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本实用新型涉及一种新型耐磨排渣闸阀,属于机械阀门类。新型耐磨排渣阀,由阀体、阀座,闸板,阀杆等组成,在其排渣阀的阀座右侧密封端面上设置有一个环形台阶,并在其内镶嵌有耐磨陶瓷环,陶瓷环的外端面作为一个密封面。在闸板左侧密封面处设置有圆柱凹台,并在其内镶嵌有陶瓷盘,陶瓷盘的外端面作为另一个密封面。这样就使排渣阀内形成了由一对耐磨陶瓷材料构成的,即陶瓷环和陶瓷盘构成排渣阀的启闭密封面。为了减小腔内压力,在阀体上的非压力腔上部开有数个出液孔与上腔相通。本实用新型提供了一种改进的新型排渣闸阀,增强耐磨性并大幅度提高使用寿命。广泛应用于电力、冶金、矿山行业。
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一种偏心式星形卸灰阀，它是一种用于环保，冶金，建材等行业，在灰斗、料仓下进行排灰卸料的装置。它主要是解决现有卸灰阀物料不能实现均匀给料等技术问题。其技术方案要点是：在类似于蜗壳形的偏心式壳体内腔内，安装一个叶轮。壳体两端有轴承座，端盖等与壳体形成一个近乎封闭性的空间，壳体的上下两面有进出料斗，进料口布置在叶轮径向的一侧，偏离叶轮的旋转的几何中心。经进料口进入叶轮的物料，其重量对叶轮一侧产生切向力，使叶轮自行转动。与叶轮连接的轴伸出壳体外，在轴伸上安装电磁制动器，控制叶轮按预期要求旋转。或在轴伸上安装电机减速机，当物料重量不足以使叶轮自行转动时，起到助推作用。这种的偏心结构的卸灰阀，无漏风、漏气现象，一般情况下不需额外的动力就可自转，达到卸灰目的，就是配套电机，其功率大小仅为传统阀门的1/3-1/5，节能效果相当明显，结构也简单，制作成本低，维护方便。
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本实用新型公开的一种新型立轴冲击式细碎破碎机,是由筒体1、机盖部件2、皮带轮4、主轴5、转子部件12、机座部件16和润滑油循环系统13构成,具有整机高度较低、实用性好、可靠性强、维护方便、且能适用于现有厂房设备的改造等特点,能广泛用于冶金、建材、化工、煤炭等行业的物料破碎,特别是应用于水泥磨前破碎,能大大提高产量和降低水泥的单位能耗,因而,是现有破碎机械的一种较为理想的换代产品。
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本实用新型涉及一种冶金设备，即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器，其特征在于：所说的碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器的主体是一种细长的混合管(1)，混合管(1)的一侧开口并装有燃料斗(2)，端部设有密封盖(3)，密封盖(3)中间开有通孔，另有一支调节管(4)由通孔插入混合管(1)，调节管(4)的外端与气流阀(5)的输出端口相连接，气流阀(5)的另一端口接供气管(6)。其有益效果是：石油焦粉与空气充分混合，均匀的散开，再送入炉内燃烧，可显著提高燃料的热效率。且具有结构简单，成本低廉，运行可靠等特点，为石油焦替代优质燃料，节约能源，降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
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用于冶金工业冷轧带钢卧式连续退火炉入口密封装置，由设置在退火炉入口处的双层密封机构构成，第一层是在近炉口处设置的上下翻板，两翻板末端相互呈“大于号”形状抵在带钢表面，首端分别与上下壳体活动连接；第二层是在翻板后部设置的闸门机构及支撑炉辊；所述闸门机构包括闸门框和可升降闸门，所述闸门与支撑炉辊分设在带钢的上下相对位置；本实用新型由于设置了双层密封机构，密封效果好，炉内的N2+H2保护气体消耗显著降低，结构简单实用，造价低廉，便于更换维修。
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本实用新型属于冶金连铸设备领域,特别是关于一种新式扇形段基础框架。新式扇形段基础框架,其特征是:它由分段式框架固定连接成扇形本体结构,本体框架上固定连接有接水盘和扇形段定位导向机构、设备冷却水自动调节机构。所述的本体框架上焊接有扇形段横向定位导向板(4)、扇形段纵向定位导向板(5)和接水板(13),扇形段横向定位导向板(4)和扇形段纵向定位导向板(5)上有调整垫板。它结构简单,外形小、重量轻,制造成本低,且有较好的刚度和强度,便于加工运输和扇形段的快速更换。
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本实用新型属于冶金行业连铸领域板坯连铸机设备中的重要设备,特别是关于液压式轻压下扇形段,其特征是:它由上框架(1)、夹紧机构(2)、上框架平面导向机构(3)、下框架平面导向机构(4)、侧框架(5)、下框架(6)、连杆(7)连接构成,上框架(1)沿浇铸方向连接有带间隙的上框架平面导向机构(3),下框架(6)固定连接有侧框架(5),上框架平面导向机构(3)沿浇铸方向连接有带间隙的下框架平面导向机构(4),上框架(1)上连接带伺服阀组的液压缸的夹紧机构(2),夹紧机构(2)通过连杆(7)和销轴与下框架(6)铰接。这种液压式轻压下扇形段,它能使扇形段上框架实现轻微的压下量并能高精度地保持铸机所需要的开口度,对液芯铸坯实施轻压下,结构简单,使用方便。
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本实用新型涉及一种可调式台车油板清扫装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。包括悬挂板（1）、清扫端（7）、悬挂轴（8）、连板（9）、手柄（10）、固定螺栓（11）、转动轴（12）、固定板（13）、转动孔（18），所述悬挂板（1）固定连接在主体钢结构（6）上，所述连板（9）固定连接在主体钢结构（6）上，所述手柄（10）和转动轴（12）垂直焊接在悬挂轴（8）两端，所述转动轴（12）装配在两个转动孔（18）中，所述清扫端（7）通过连接螺栓（17）固定在固定板（13）下端，本实用新型结构简单，更换便捷，提高烧结机滑道润滑效果，延长滑道设备使用寿命，减少滑道漏风的作用，保证烧结机运转平稳可靠。
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本实用新型公开了铝合金粉末挤锻成形设备，属于粉末冶金领域，提高合金强度，简化挤锻程序，本实用新型的铝合金粉末挤锻成形设备，包括挤锻模具、第一挤压装置和第二挤压装置，所述挤锻模具包括对开模、固定外模，所述固定外模外周设有加热装置，所述对开模内设有挤锻通槽，所述挤锻通槽上端直径大于下端直径且内壁周向设有斜面，所述挤锻通槽用于放置粉末，锻造时，所述第一挤压装置与所述第二挤压装置挤压所述挤锻通槽内的粉末，脱模时，所述第二挤压装置与所述固定外模相抵，所述第一挤压装置挤压对开模。粉末在被挤压的过程中接触到斜面，会受到径向的挤压，粉末会被压得更加紧实，合金质地会更好。
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本实用新型公开了轮式洗砂机，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一侧安装有设备架，所述设备架的顶部一侧安装有变频电机，所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机，所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接，所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮，所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接，所述清洗轮上设置有若干个轮斗，所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。本实用新型结构简单，易于生产制造，生产周期短，处理能力大，能耗低，安装维护方便、清洗效果好，可广泛应用矿山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建设、砂石场、混凝土搅拌站等领域。
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本实用新型涉及一种鱼雷型混铁车导向转向架专用牵引工具，属于冶金行业铁水装载运输装置检修设备技术领域。技术方案是：支撑杆（12）横向放置在准轨距轨道（18）上，支座架的上方设有与混铁车导向转向架（15）相连接的销轴（10），支座架的下方设有导向轮（11），导向轮（11）设置在支撑杆（12）上；走行架为长方形，走行架的下方设有与准轨距轨道（18）相配合的四个走行轮（1），走行架通过四个走行轮（1）设置在准轨距轨道（18）上，走行架的上方设有支撑混铁车导向转向架（15）的两个支撑架，每个支撑架均设有橡胶板（6）。本实用新型能够通过该工具将混铁车导向转向架整体牵引至安全位置进行抢修，提高抢修效率。
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本实用新型公开了一种可调角的曲线锯，涉及曲线锯技术领域，包括壳体、抬刀机构和底座，所述抬刀机构包括驱动件，所述驱动件的输出部固定安装有降噪部，所述壳体上设置有调节机构，所述底座固定安装在所述调节机构上。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了通过扭动调节部，即可解除对底座的锁定，此时便于通过调节底座与壳体之间的角度，来达到调节锯条与待切木材之间角度的效果，调节完成后，只需反向扭动调节部，即可对底座进行锁定，操作起来方便快捷，并且通过粉末冶金材质的联轴器，具有滋润化特性，从而减少了驱动件输出轴运作时的摩擦阻力，进而达到了降噪的效果。
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本实用新型提供一种应用于冶金领域的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构的渗氮装置壳体(1)上设置开口部(2)，开口部(2)内安装导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)，所述的导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)之间形成取向硅钢处理腔体(5)，导电密封辊(3)与电源(6)连接，本实用新型所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，针对取向电工钢在连续生产线渗氮过程中，有效实现取向硅钢在进行渗氮前实现清理和活化，并且确保清理和活化段的真空度，有效达到不同厚度钢带快速离子渗氮，渗氮质量稳定，提高取向硅钢加工效率和加工质量。
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本实用新型公开了一种在热镀锌机组上直接实现高效彩涂生产的新系统，属于化工冶金技术领域，该新系统中涉及的彩涂机是沿带钢运行方向依次设置的立式辊涂装置、立式烘烤装置和水冷装置。本实用新型由于采用了立式辊涂、高效烘烤技术，彩涂工序速度大大提高，可达160mpm，使彩涂工序和热镀锌工序速度完美匹配，大大提高了彩涂产品的生产效率，降低了彩涂产品的生产成本。本实用新型可以根据市场需求，设置一涂一烘或两涂两烘。本实用新型还可作为两用机组，除了彩涂生产之外，还能生产热镀锌产品。本实用新型两用机组设备复用率高，镀锌‑彩涂生产切换非常方便，大大提高了机组适应市场的能力。
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本实用新型涉及一种用于为电弧炉保留炉料的保留井。本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种具有用于炉料的保留井的电弧炉。根据本实用新型的用于为电弧炉保留炉料的保留井具有井结构，井结构具有20°至90°的井轴线，井轴线从上端部延伸至下端部，其中，保留井具有至少一个保留元件，保留元件在下端部的区域中能够从打开位置移动到关闭位置，其中，在保留元件的区域中，井结构具有井横截面，井横截面与井轴线成90度的角度，其中，保留元件在关闭位置具有保留横截面，其中，保留横截面对应于保留元件沿井轴线的方向投影到井横截面上的面。井横截面与保留横截面的比例为1.1‑1.9。
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本实用新型公开了电动工具用轴锁行星架，涉及粉末冶金技术领域，包括安装盘，所述安装盘的顶部设有活动槽，所述活动槽的内部两端均活动连接有轴承，所述轴承之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有行星齿轮轴，所述移动块的底部固定连接有滑块。该电动工具用轴锁行星架，通过活动槽、转轴、移动块、轴承和滑块之间的配合，使行星齿轮轴可以根据需要调整至相应的位置，可以安装不同尺寸的行星齿轮，可以改变其传动比，使用更加方便，通过连接轴、加强臂和固定板之间的配合，使行星架的强度大大提高，在使用过程中，加强臂不会产生松动，使连接轴和固定板之间的连接稳定可靠，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种阳极板平整装置，涉及冶金电解技术领域，主要目的是提供一种机械结构简单的阳极板整平设备。本实用新型的主要技术方案为：一种阳极板平整装置，该装置包括：支撑部、提拉部和压紧部；所述支撑部包括支架和平整板，所述平整板倾斜设置于所述支架上端；所述提拉部包括提拉绳和绕绳轮，所述绕绳轮转动设置于所述平整板的上边，所述提拉绳的一端固定连接于所述绕绳轮，另一端可拆卸连接于阳极板的横杆，用于拉动阳极板沿所述平整板移动；所述压紧部包括固定轴和压辊，所述固定轴的一端可拆卸连接于所述平整板的一侧边，另一端可拆卸连接于所述平整板的另一侧边，所述压辊转动连接于所述固定轴，用于挤压阳极板。
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本实用新型公开了新型硫磺回收冷却器涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业，包括管程和壳体，所述管程位于壳体内部，且管程与壳体内壁之间连接有多组缓冲机构，所述缓冲机构包括弹片一、弹片二和连接杆，弹片一共有六个，六个弹片一等角度固定在壳体的内壁上，弹片二共有六个，本实用新型在进行使用时，壳体内走水对管程进行降温操作，由于管程内不断地通气，会使得管程发生晃动，通过弹片一和弹片二的回弹力可以减少装置产生的振动，提升了装置的稳定性，并且弹片一与壳体内壁之间连接有弹簧，弹片二与管程之间连接有弹簧，在弹簧的回弹力下，对管程产生的振动进行了二次吸收，进一步提升了装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。
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一种离合器主动盘，材质为粉末冶金金属，盘状的托板上方设有一对对称布置的支柱，所述托板下方设有外径小于托板的齿轮，所述齿轮内孔直径小于所述托板内孔直径；所述齿轮的内孔侧壁设有多个沿圆周方向均匀布置的缺口，所述缺口轴线与所述齿轮内孔轴线平行，且所述缺口截面呈弧形；所述齿轮内孔上表面设有多个滑槽，所述滑槽的水平方向投影呈倒直角梯形；所述滑槽上方开口，所述滑槽与所述缺口数量相同，且所述滑槽与所述缺口间隔分布；所述齿轮的下表面设有多个沿圆周均匀分布的定位孔。本实用新型的支柱替代了定位销，与托板形成一个整体，不会出现脱落的问题；滑槽尺寸精度更高，提高了生产效率，降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种轧辊装置，属于冶金加工机械领域。它包括轧辊；还包括辊环，其有若干个，套设于轧辊辊面，所述辊环表面周向开设有轧槽；隔套，其为环件，套设于相邻两辊环间的轧辊辊面上；隔套为弹性套且其外径小于辊环最大外径；还包括外辊环，其有两个，分别套设于轧辊两端部辊面上；外辊环表面为光整曲面。本实用新型通过设置开有轧槽的辊环，减轻轴承承受的负荷，从而减少对润滑需求损耗，降低轴承烧坏率，同时，多个辊环被隔套隔开，在轧辊上沿轴向形成多个工作区域，其中一个辊环损坏后，只要平移轧制位置即可继续进行轧制生产，节省了原有整根轧辊进行更换的时间，大大提高了生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接；所述空气管路系统包括空气管道，所述引风管路系统包括换热器，空气管道末端与换热器前端相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道，所述氧气管道末端与空气管道相连接；本实用新型高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置，属于冶金固体废料处理设备技术领域，用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是：部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接，干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接，综合混合机与造粒机相连接，造粒机与回转窑的进料口相连接，回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接，二次含铁资源水冷槽与筛机相连接，筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接，回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的烟气出口与烟囱相连接。本实用新型可以实现固体废料的零排放，使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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本公开涉及湿法冶金技术领域，提出了一种多段浸出系统，包括主流道、多个第一浸出槽、第二浸出槽、浸出剂流道、第一pH计、第二pH计、调节阀以及第一流量计，主流道的两端分别连通矿浆贮槽和浸出矿浆接收部；多个第一浸出槽依次设置在主流道上；第二浸出槽设置在主流道上，第二浸出槽接收第一浸出槽内排出的浸出矿浆；浸出剂流道用于将浸出剂送入多个第一浸出槽；第一pH计设置在主流道上；第二pH计设置在主流道上；调节阀设置在浸出剂流道上；第一流量计设置在浸出剂流道上。通过第一pH计和第二pH计获取到的pH值控制浸出剂流量的调节，以此提高多段浸出过程中对pH值的控制精度。
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本实用新型公开了一种宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路，属于冶金行业设备技术领域。液压控制回路，包括供油路、回油路、操作侧控制油路二位四通换向阀、传动侧控制油路二位四通换向阀、操作侧控制油路单作用抱闸液压缸、传动侧控制油路单作用抱闸液压缸、操作侧同传动侧控制油路联通常闭球阀，本新型的控制回路消除了现有传统系统在冬季经设备检修日等情况长时间停机后恢复生产时，EGC抱闸不能完全打开造成传动侧和操作侧两侧EGC机构不同步引发报警停机以及闸片剧烈磨损的缺陷。
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本实用新型公开了一种反射式可调反射角喷嘴，涉及冶金技术领域，该反射式可调反射角喷嘴包括：喷嘴主体、O形密封圈、偏心垫片、六角螺盖以及反射头；所述喷嘴主体的中间区域垂直贯穿设置有流道，所述喷嘴主体的下端设置有于所述流道连通的偏心空腔，所述喷嘴主体内位于所述偏心空腔的上方还开设有圆环形沟槽，所述圆环形沟槽内设置有所述形密封圈，所述六角螺盖通过螺纹螺接在所述喷嘴主体的下端，且将所述O形密封圈、反射头以及偏心垫片固定在所述偏心空腔内。本实用新型结构新颖、构造简单、实用性强，从而保证质量、降低成本，有显著的经济效益和广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种新型涡流探测托架，属于冶金辅助工具技术领域，是针对现有涡流探测仪在使用过程中存在的干扰因素所提出，其包括：固定杆、圆盘托架和探头传感器通线管，所述圆盘托架通过固定杆固定在中间包车的底部，在圆盘托架内沿其直径开设有一安装通孔，所述探头传感器通线管穿过该安装通孔，探头传感器通线管的一端用来固定涡流探测仪的传感器探头，与探测器探头连接的数据线穿过探头传感器通线管内与涡流探测仪连接。本实用新型有效避免了结晶器及其盖板产生的振动导致涡流探测仪液位不稳定情况的发生，提高了连铸作业的工作效率和探测精度。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种精轧钢扭转导卫，包括扭转导卫本体，扭转导卫本体的下表面固定连接有固定底座，固定底座的上表面固定连接有两个对称分布的U形杆，U形杆的杆壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有集尘箱和抽气泵，抽气泵的输入端穿过集尘箱的侧壁并向内延伸，集尘箱的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有外螺纹管，外螺纹管的外壁固定连接有挡板，抽气泵的输出端活动套接有过滤机构。本实用新型能够有效提高精轧钢扭转导卫的环保性能，能够避免碎氧化铁皮飘散污染环境，能够使碎氧化铁皮收集在集尘箱内，进而能够提高工作人员清理碎氧化铁皮的便捷性。
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2026年01月15日 ~ 17日 
