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本实用新型属于卡尔多炉技术领域，公开了一种用于防止卡尔多炉炉口偏重下滑的制动延时装置，用于解决炉体在倾动至0°时，由于变频器输出力矩不够，操作上升时制动器接到信号打开，致使炉体下滑，致使熔体从炉口流出，导致包子房，烧坏平板车、轨道、滑线直接影响到安全生产及冶金炉窑安全，发生爆炸重大安全隐患的问题，该装置包括倾动电机、第一制动器、减速机、第二制动器、事故电机和炉体，所述倾动电机的主轴上配合安装第一制动器，所述第一制动器的主轴与减速机的第一动力输入轴配合安装，所述减速机的动力输出轴上配合安装第二制动器，所述第二制动器的主轴与炉体的转轴配合连接，所述减速机的第二动力输入轴上配合安装事故电机。
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本实用新型二维运动混合机导电轮涉及的是一种适于与二维运动混合机相配套的导电支撑轮或导电摩擦轮装置,用于医药、化工、食品、建材、冶金等行业中粉体混合时及时将此过程中所产生的静电荷导出的装置。其特征是结构具有金属轮,在金属轮外圈全部或部分包覆有导电耐磨橡胶。在金属轮外圈部分包覆有导电耐磨橡胶时,其余部分则包覆有耐磨橡胶。
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本实用新型涉及一种用于烧结矿竖式冷却装置的布料器，属于钢铁冶金烧结技术领域。本实用新型包括溜槽溜管，溜槽溜管内水平方向设有椭圆形的整流板，溜槽溜管下方设有4个分支管，分支管的底板沿导料方向设有若干槽型口，槽型口呈梯形，分支管的出口下沿设有倒梯形的导料舌板，整流板的弦线处设有T型耐磨板。本实用一是该设备结构简单，使用寿命长，故障率低，能满足烧结连续生产要求；二是该设备控制烧结矿粒度偏析效果明显，实现炉内料堆周边区域及中心区域不同粒级烧结矿的合理分布，炉内所有区域通透性均衡，烧结矿热交换效率高、冷却效果好；三是烧结矿能顺利自然流出而不会在溜管内堆积且不堵塞溜管。
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加热炉炉口试料支撑装置,属于冶金行业生产设备的辅助设施,它包括支架,其特征是支架由角铁焊接成矩形框架,支架的顶部设置轴承座,轴设置在轴承座上。采用本实用新型后,加快了往炉内穿试轧料的速度,有效地提高了工作效率,同时避免了工作人员闪脱、碰伤、砸伤、烧伤的事故,降低了废品、提高了成材率,为企业创造了可观经济效益。
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本实用新型属于冶金行业领域，涉及一种高炉煤气全干法净化系统，包括高炉，与高炉连通的高炉荒煤气净化系统，高炉荒煤气净化系统经荒煤气管路连接到布袋除尘器，布袋除尘器经净煤气出口总管连接到并联的TRT系统与带有消音器的减压阀组，后连通至净煤气管网，每台布袋除尘器的净煤气出口处设置有出口净煤气支管盲板阀，出口净煤气支管盲板阀通过并联设置有出口支管道和煤气泄压支管，煤气泄压支管上设置有泄压煤气支管蝶阀，煤气出口支管上设置有出口净煤气支管蝶阀，煤气泄压支管汇总有煤气泄压总管，煤气泄压总管与净煤气管网接通，采用浓相输灰技术，本实用新型减少了布袋除尘技术对氮气使用的需求，降低输灰管道磨损，节省了运行成本。
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一种无冲击重载启动节能球磨机,其包括给料器(1)、筒体部件(2)、排料装置(3)和动力装置;给料器(1)与筒体部件(2)通过进料部件(21)连接;筒体部件(2)通过出料部件(22)与排料装置(3)连接;动力装置包括电动机(41)、液力偶合器(42)和减速机(43),电动机(41)通过液力偶合器(42)与减速机(43)连接,减速机(43)通过柱销联轴器(431)与排料装置(3)相连接;给料器(1)包括给料体(11)、蜗形提升板(12)和给料盖,蜗形提升板(12)为旋涡状板。其结构紧凑,稳定性高,振动性小,噪音低,易损件更换方便,特别适合于矿山、冶金、电力、建材等行业用于物料被破碎之后再进行粉磨。
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本实用新型公开了一种压铸模具的表面涂层及压铸模具，涂层为复合涂层，包括依次附着在模具钢基体外的过渡结合层、电镀层以及陶瓷保护层；对模具钢基体进行电镀，形成电镀层；对电镀层进行电弧冲击，致使电镀层和与模具钢基体元素互扩散，发生冶金结合，形成过渡结合层；陶瓷保护层为压铸过程中电镀层的外表面金属元素在原位氧化所形成。本实用新型解决了电镀技术涂层与模具钢基体的结合力不好的问题，可实现模具电镀技术涂层产业化，有效延长模具的使用寿命，降低模具表面强化成本，克服复杂结构模具表面强化处理技术难题，实现可观的经济效益。
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本实用新型是一种可调式螺旋气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域。它主要由气体进口接头、旋座、压盖、密封垫、底座、内管、外管、气泡发生器、密封垫圈、螺旋通道、缩扩型喷头和液体进口接头组成,其特征是:内管是可更换的,内管轴向位置是可调节的,能调兑出不同的雾化效果和需要的雾化工况参数;螺旋通道以及缩扩型喷头的使用使得液体以较高的速度喷出形成空心锥结构雾场,从而能明显改善液体或液固浆体燃料的雾化质量、使其燃烧完全、减少污染物排放、保护环境,实现液固浆体燃料的高效清洁燃烧。本产品性能优越,它可广泛应用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、含碳液固浆体燃料的燃烧和气化等领域。
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本实用新型涉及一种防止卷扬机钢丝绳跳槽的装置，属于冶金装置技术领域；所述防止卷扬机钢丝绳跳槽的装置包括底座、套筒、弹簧、伸缩头、连杆、辊轴、同步带，所述底座安装于支架上，底座上均匀对称设有四个套筒，套筒内设有弹簧和伸缩头，伸缩头上设有沿套筒尾端延伸出的连杆，沿滚轴轴向方向上前后相互对应的两个套筒上的连杆通过安装辊轴相互连接，相互对应的两个辊轴通过同步带相连接；本实用新型设置设置跳槽单元，弹簧对伸缩头始终产生回复力，使得同步带能够对所接触的钢丝进行较大范围的包裹，有效防止密封小车卷扬机钢丝绳跳槽，同时，避免了因密封小车卷扬机钢丝绳跳槽而导致转炉停止吹炼。
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热管型煤锅炉,大吨位型煤锅炉已诞生多年,但热管这种快速导热技术,安置在大型锅炉的高温、中温区内目前还没有实现。本实用新型组成包括:炉体(16),所述的炉体下面具有燃烧室(1),所述的炉体上对应燃烧室两侧分别具有炉门(10)和除灰门(14),所述的炉体内在所述的燃烧室下面有炉条(11)上面有锅底(3),所述的锅底上方具有下烟道(4),所述的下烟道里面安装一组下烟道管(7),所述的下烟道上方具有上烟道(5),所述的上烟道里面安装一组上烟道管(6),所述的下烟道管里面安装穿过所述的锅底的热管(8),所述的炉体上包括风门(15)和烟囱(12)。本实用新型可广泛应用于石油、化工、冶金、供热等领域中。
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本实用新型属于冶金铸造技术领域，一种用于液态金属转运设备的安全快捷锁紧装置，包括封堵装置、连杆、支撑杆、基座、限位装置。通过旋转插销到锁扣锁紧机构锁止堵头，既能够快速锁止和打开，提升卸货速度；又能防止堵头在受到外力时脱落，安全可靠。促进液态金属产品的安全转运，既减少了金属锭、棒的冷却过程的能量损耗，又为下游企业减少了重熔带来的资源浪费和燃料排放。
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本实用新型涉及一种用于农业温室传动系统的双联齿轮。双联齿轮是由粉末冶金材料成型的整体式结构,包括位于中间的筋、对称连接在筋两侧面的第一齿轮、第二齿轮,三者设有一个中心孔;在第一齿轮、第二齿轮的圆周边上分别设有沿同一圆周均匀分布的齿,在齿顶处设有凸台;该筋呈圆环形结构,筋的外圆与第一齿轮、第二齿轮的齿顶圆为同一圆心;该筋的中心轴线与第一齿轮、第二齿轮的中心轴线之间的偏心距为0-1mm;在筋上径向设有螺纹孔。本实用新型结构简单紧凑,连接强度好,传动平稳,耐磨性好,使用寿命长,生产工艺简单,生产效率提高2倍以上,材料利用率高,制造成本降低50%,适用于大批量生产且产品质量稳定,加工精度高。
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本实用新型公开了一种电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，涉及冶金工程技术领域。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，包括电器柜、变压器、母线排以及母线防护盒，所述电器柜和变压器之间设置有垫板，所述垫板上设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有隔离防护板。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，通过采用毛竹对电气室及变压器室搭设井字形支撑架以及搭设隔离防护板，减少了技术改造过程中停电的平均时间，从而减少了改造对生产的影响，保护母线的同时将施工人员与母线隔离，给施工人员的安全带来保障，不仅安全可靠，且方便快捷。
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本实用新型涉及一种冲击式破碎机可调进料装置,包括机体,在该机体内腔中装有分料器,在分料器中间设有进料孔,在该分料器上方装有进料斗,该进料斗套置在与机体相连并设有滑槽的套管中。采用活动可调进料装置,通过调整进料斗与分料器之间的距离就可控制改变分料器两路料的比例,达至最好的破碎效果和提高生产效率;如将进料斗与分料器紧闭连接,原料只能从分料器中间进入,就变为石击铁破碎方式,破碎后对含铁量的没要求的原料选择单路石击铁的破碎方式,有利于产能的提高。本实用新型具有结构合理简单、操纵方便、选择性强、破碎效果好和工作效率高的特点,适用矿山、冶金、建筑和化工原料的破碎。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种耐磨减振器活塞阀线保护成型模具，包括阴模，阴模的中心设置有通孔，通孔的上面配合设置有上模组件，通孔的下面配合设置有下模组件；上模组件配合下模组件设置；上模组件配合设置有上模冲和上二模冲；下模组件配合设置有下模冲、下二模冲以及配合下模冲设置的芯杆组件；该实用新型通过模具压制的方法可以实现耐磨减振器活塞阀的一次性毛坯成型，并保护阀线，同时在后期对凸台进行车削，提高工作效率，而且降低成本保证产生的强度。
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本实用新型公开了一种芯棒成型结构，包括支架、固定支架、底座、气缸、浮动板、固定板、调节螺母、导套、芯棒接杆、固定杆、伸缩杆、芯棒冲座板、定位杆和芯棒，支架设于固定支架上，底座设于支架上，气缸设于底座上，浮动板设于气缸上，固定杆设于底座上，固定板设于固定杆上，浮动板设于固定板下方，伸缩杆设于固定板上，芯棒冲座板设于伸缩杆上，芯棒设于芯棒冲座板上，定位杆贯穿芯棒冲座板可滑动设于固定板上，调节螺母设于固定板上，芯棒接杆设于浮动板上，导套设于调节螺母和芯棒接杆之间。本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体是提供了一种实用性高，有效针对内台阶要求较高的、无模架的成型设备成型内台阶产品的浮动式芯棒成型结构。
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本实用新型涉及一种管道板材。一种阻燃保温板材,由上表面层,中间层和下表面层复合组成,所述的上表面层与下表面层为阻燃层,中间层为保温层。所述的阻燃层为氯氧化镁面浆与玻璃纤维网布制成的水泥层。所述的保温层为聚丙乙烯泡沫层。按本实用新型的技术方案设计的一种阻燃保温板材,采用阻燃层与保温层的结合,具有防火、保温、抗冻、耐老化、强度高、重量轻、耐酸、耐碱使用寿面长,施工方便、用于潮湿环境等优点,较适用于建筑、纺织、化工、冶金、矿山等行业的中央空调和输风、采风、排风管道工程。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，更具体的，是一种烧制陶粒用轻型带式焙烧机。包括装料台车、链条、头部链轮、尾部链轮、布料机；所述装料台车布置在所述链条上；所述链条设置在所述头部链轮、所述尾部链轮之上，所述头部链轮设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述头部链轮，所述头部链轮带动所述链条进行环形转动；所述链条带动所述装料台车运动；所述尾部链轮处设置有所述布料机，所述布料机能够均匀的布置在装料台车上。本申请制作简单，安装方便，且能够大大的降低了带式培烧机的制作成本，降低了设备的自身重量。
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本实用新型涉及一种铝冶金工艺过程中所用的铝液、电解液高度测量尺,该测量尺是由可安装在电解槽槽壳上的支架、丁字形钎子和定位台组成,上述定位台设在支架的端部,丁字形钎子可插入定位台的定位孔中。本实用新型的铝液、电解液高度测量尺采用定位测量的方式,即采用防磁不锈钢材料制做支架、丁字形测量钎,并设置定位台,这样可以直接测量电解质高度,铝液高度则通过支架定位反算而得。这种测量方式不受磁场干扰,不受炉膛因素的影响,简单,方便,误差小。
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本实用新型公开了一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括选粉机壳体，选粉机壳体一侧的顶部设置有选粉机减速机，且选粉机减速机的底部连接有第二联轴器，第二联轴器的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承、驱动轴和下轴承，其中下轴承的外侧套接固定有冷却盘管，冷却盘管的两端分别贯穿选粉机壳体对应位置处侧壁，选粉机壳体一侧壁的底部固定连接有外置片式冷却器，且外置片式冷却器的一侧壁上设置有PLC控制模块。本实用新型通过设置有冷却盘管、电动阀门、温度传感器、外置片式冷却器和PLC控制模块，解决了现有的钢渣立磨选粉机下轴承长期作业过程中温度较高，缩短了使用寿命的问题。
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本实用新型涉及冶金、水泥、化工、矿山等企业的环保设备,尤其涉及一种煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器。上气箱上部正面设有若干个提升阀,电磁脉冲阀与喷吹弯头相连接,电磁脉冲阀与喷吹弯头设置于提升阀上,上气箱上部设有压缩气体管道分别与若干个提升阀相连接;下气箱内部设有若干个滤尘布袋,下气箱两侧分别设有进风口和出风口,下气箱内设有气室隔板,该气室隔板倾斜放置,下气箱后面设有泄爆门;灰斗的中部设置人孔门,灰斗下部设有卸料器。具有结构紧凑、占地面积小、清除灰能力强、效果好、使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及一种改进型有机相皂化装置，属于有色金属湿法冶金技术领域。主要包括文丘里混合器、有机相输送管道、氢氧化钠溶液输送管道、翅片盘管换热器、PVC萃取箱，文丘里混合器的两个入口分别与有机相输送管道和氢氧化钠溶液输送管道连通，翅片盘管换热器的入液口与文丘里混合器出液口对接，翅片盘管换热器的出液口与PVC萃取箱的进液口连接；通过文丘里混合器进行高效混合，无需机械搅拌，设备结构简单，降低能耗；通过翅片盘管换热器利用空气对皂化之后的水相及有机相进行降温，避免因PVC萃取箱受热而变形、开裂，减少维修、更换PVC萃取箱工作，减小劳动强度，减少PVC萃取箱成本，减少停机时间，有利于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金、化工等高温行业企业降低高温作业区环境温度的岗位降温通风机,在壳体的一侧装有风机,其它侧面开有圆形或方形的进风洞,在壳体底端内侧固连的隔板将壳体底端分成储水池及工作水池。带电磁阀的进水管安装在储水池侧端,在工作水池中放置有供水泵及超声波雾化器。壳体上的每个进风洞的外壁或内侧装有过滤网及湿帘,成环形状的其上开有N个布水口的布水管布置在壳体内侧的上端。开启供水泵可将工作水池中的水不断地提供给布水管,布水管中的水经布水口流到湿帘上端再流淌于整个湿帘,对从进风洞进入的空气除尘降温;经超声波雾化器雾化后的水珠可由风机送出给环境降温。这种可改善环境工作条件的岗位降温通风机具有节约效益,可推广。
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本实用新型涉及一种成捆棒材V形输送辊道，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：减速电机底座（7）固定在辊道架（1）上，减速电机（5）固定在减速电机底座（7）上，减速电机（5）与驱动辊（9）驱动连接，驱动辊（9）安装固定在辊道架（1）上，成捆棒材（19）设置在驱动辊（9）上；V形架（2）安装固定在辊道架（1）上，立引板（3）固定在V形架（2）两侧壁上，平引板（4）固定在平引板连接底块（13）上，平引板连接底块（13）焊接在V形架（2）底部；自轴立辊（6）安装在自由立辊架（14）上，自由立辊架（14）分别焊接在V形架（2）的两侧壁上。本实用新型的有益效果是：能够减少钢材在输送过程中的滑伤和拖尾。
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本实用新型大型高炉煤气干式布袋除尘器为冶金领域。由筒体、储灰罐体、气流分配板、滤袋花格板、中心下降管、滤袋、出气管、放散管、左侧脉冲阀、左吹灰管、右侧脉冲阀、右吹灰管、卡簧构成;筒体与储灰罐体连接为一体,筒体与气流分配板并与滤袋花格板并与左吹灰管并与右吹灰管并与出气管并与放散管、中心下降管下端与气流分配板中心孔、中心下降管中段与滤袋花格板中心孔、中心下降管上段与筒体顶端中心孔均焊接,滤袋花格板与滤袋上袋口由卡簧卡扣装配连接,左吹灰管与左侧脉冲阀、右吹灰管与右侧脉冲阀均螺纹连接。用于大型高炉煤气除尘。上进上出、两侧布阀、大型化、便于安装使用与维修、气流顺、占地小、过滤面积大、综合经济效益高。
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本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种粉状铁矿石直接还原及综合热性分析测定系统，包括加热炉、炉体基座、热失重天平、还原反应罐、中心热电偶、差热反应器、差热试样用坩埚、差热热电偶；基于所述系统可以进行粉状铁矿石直接还原性能及综合热性能的分析测定。采用本系统能够实现细颗粒的粉状铁矿石还原性能测试和热性能分析测试的耦合解决了现有炼铁及原料行业尚无开展粉矿气固直接还原、内部机理分析测试的相关装置的问题，为粉状铁矿石物料开展氢冶金及低碳应用技术提供了很好的检测设备。
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一种自动撇除污油及泡沫装置是由设置在油箱顶盖的轨道、油箱两侧的污油排出导流板、机架、两根驱动主轴及浮筒组成。工作时,通过传动系统带动浮筒在油箱液体表面往复运动,在运动的过程中浮筒不仅随着机架限位叉作水平往复运动,同时也围绕自己的轴心线进行旋转。在浮筒的复合运动作用下,将油箱表面悬浮的污油、泡沫等杂质推挤至油箱两侧的导流板收集槽,从收集槽两端的排出口排至油箱体外。本装置设计合理,自动化程度高,结构简单,性能稳定可靠,撇除污油、泡沫等杂质的效率极高,可广泛用于冶金行业冷轧薄板轧制的工艺润滑系统中。
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