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本发明提供了一种检测双酚A的方法,具体属于电化学发光检测领域。该操作流程包括:(1)Ti基MOFs(MIL‑125)固定三联吡啶钌(Ru(bpy)32+)的复合材料制备;(2)Ru(bpy)32+@MIL‑125修饰在玻碳(GC)电极表面,即Ru(bpy)32+@MIL‑125/GC化学修饰电极的制备;(3)利用电化学发光法检测双酚A。其中以Ru(bpy)32+@MIL‑125/GC电极作为工作电极,Ag/AgCl电极作为参比电极,铂电极作为辅助电极,组成传统的三电极体系。该方法的检测范围为1.0×10‑11mol/L~1.0×10‑6mol/L,最低检测限为1.8×10‑12mol/L。本发明检测双酚A的成本低、灵敏度高、操作简单。
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本发明提供了一种碳纤维增强ABS塑料母粒及其制备方法和用途,其包含ABS90‑110重量份,聚醚‑聚酰胺嵌段共聚物10‑25重量份,长度为1‑5mm的碳纤维50‑150重量份。本发明碳纤维增强ABS塑料母粒中树脂和碳纤维的界面相容性好,碳纤维分散更加均匀;相比于将碳纤维直接混合ABS树脂制备的复合材料,运用本发明的碳纤维增强ABS塑料母粒混合ABS树脂制备的碳纤维增强ABS复合材料性能更加有优异,运用更加广泛,特别适用于制作汽车材料。
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一种土工三轴试验试样径向变形测试装置与方法,其装置由乳胶膜、乳胶膜上印制的敏感材料阵列、乳胶膜上印制的导电电极阵列及与导电电极阵列连接的端子组成。乳胶膜为三轴试验中常用的乳胶膜,测试时包裹试样;在乳胶膜上印制的敏感材料阵列必须为橡胶基敏感复合材料,一是保证大变形,二是保证其与乳胶膜粘结牢固;乳胶膜上印制的导电电极阵列也需是橡胶基导电复合材料,保证其具有大变形特性及与乳胶膜连接牢固;与导电电极阵列连接的端子,是为了便于装置与测试仪器连接。测试时,只需测试到敏感材料阵列的各个电阻值,便可计算得出试样沿高度方向径向变形分布。该方法可满足高压及常规三轴试验需要,具有实用价值。
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本发明公开了一种半刚性叠合梁防撞护栏及其施工方法,半刚性叠合梁防撞护栏包括由生态纳米颗粒增强水泥基复合材料制成的主体和由超高延性水泥基复合材料制成的保护层,主体和保护层通过施工方法复合浇筑而成。主体占叠合梁防撞护栏横截面高度的2/3~3/4,保护层占叠合梁防撞护栏横截面高度的1/4~1/3。本发明的半刚性叠合梁防撞护栏具有极高的强度和耐久性,能够更好的发挥防撞护栏的安全作用,减少防撞护栏的维护次数,延长使用寿命。细小裂纹在载荷消失后会产生自修复效应,极大提高了半刚性叠合梁防撞护栏的使用寿命。
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本发明公开了一种带有护腿单元的儿童座椅,包括座椅本体,所述座椅本体包括底座、靠背和扶手,底座上部设置有护腿单元,该护腿单元包括上面护板与左右两个侧面护板,上面护板前端设有儿童娱乐区,上面护板中间与座椅底座相通用于儿童乘坐。本发明提供的上面护板与两个侧面护板采取本发明给出的复合材料的制备方法制备,最终得到的复合材料具有良好的机械性能与阻燃性,能够广泛应用。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/氧化石墨烯/铂制备方法复合电极材料的,属于电极材料领域。本发明先将氧化石墨烯分散在浓硫酸和浓硫酸的混合酸中进行处理,将处理后的氧化石墨烯分散到氯化铂中,并用紫外灯照射,分离得到的滤渣再分散到去离子水中,用紫外灯照射后干燥得氧化石墨烯负载铂颗粒,利用水热法制备得磷酸铁锂颗粒后将其分散在水中,并将氧化石墨烯负载铂颗粒加入分散液中搅拌混合后干燥,将干燥物进行高温处理后即可得到复合材料,本发明反应条件温和,操作过程和工艺简单,导电复合层的生成,能明显的提高倍率性能,制备得到的复合材料能明显的提高电池额倍率性能,高电压性能好,产品纯度高,成本较低。
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本发明提供了一种改性三元乙丙橡胶材料及其制备方法,该材料由以下重量份的原料制备而成:三元乙丙橡胶40‑80份、丁腈橡胶15‑30份、天然橡胶18‑25份、甲基乙烯基硅橡胶10‑20份、顺丁橡胶12‑18份、纳米碳酸钙8‑15份、纳米二氧化硅7‑13份、纳米炭黑5‑10份、纳米石墨烯6‑18份、纳米纤维5‑12份、纳米蒙脱土3‑8份。首先制备橡胶复合物,然后采用插层剂对辅助纳米材料进行表面改性,再与橡胶复合材料进行共混,使其分散到橡胶复合材料中,以增强辅助填料与橡胶复合物界面的作用力。本发明制备的材料性能优异,适于机器人真空吸盘用橡胶材料,从而提高机器人在不同工作环境下的工作效率和使用寿命。
本发明公开了一种新型三元纳米复合材料石墨烯‑杯芳烃‑Fe3O4的制备方法,以及用RGO‑T‑Fe3O4催化H2O2对废水中亚甲基蓝的氧化降解的应用效果。本发明的研究成功突破了印染企业研发的瓶颈,为印染企业研发了快速、高效、可回收循环使用的催化降解染料的纳米新型材料。
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本发明公开了一种耐腐蚀密封板的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料;㈡粉碎;㈢混合球磨;㈣纺纱;㈤将纺纱后的原料开松,梳理,成网;将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固,圈绕、切断,制得针刺非织造布;㈥将至少两层针刺非织造布经过复合‑取出材料‑冷却的方法,制得复合材料;㈦将复合材料通过预氧化‑碳化‑石墨化的方法制得密封板;㈧外表面涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层。本发明通过涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层,进一步提高了密封板的防腐蚀性能和耐磨性能,使得密封板可以适应各种恶劣环境。
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本发明公开了一种祛疤生物敷料的制备方法,该制备方法先按重量份计,称取各原料置于反应器中搅拌均匀后,保持溶液温度为100℃,加热?10分钟后;将加热后的混合物倒入制膜模具上,刮平,干燥充分后,脱膜,制得贮药层;最后将制备得到的贮药层和基布通过粘结剂粘接复合,利用密集针刺微孔机将粘结复合材料打孔;将打孔后的密集复合材料切割成所需形状,密封灭菌即可。通过本发明的方法制备的生物敷料采用中药配方,刺激性小,无毒副作用,具有生物相容性好。通过合理的配伍,不仅够抵抗外界因素(如细菌、病毒)的干扰,促进皮肤吸收、淡化色素、淡化疤痕等作用,安全、温和、无毒副作用。
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本发明公开了一种新型混凝土结构、混凝土免拆除复合浇筑模板以及浇筑内模。所述新型混凝土结构由外向内依次由至少一层纤维增强复合材料层、聚氯乙烯内模层和钢筋混凝土核心层组成。所述混凝土免拆除复合浇筑模板包括聚氯乙烯内模层及缠绕或黏贴在其外表面的至少一层纤维增强复合材料,所述聚氯乙烯内模层为压塑成型的中空体或中空槽。本发明“FRP+PVC+RC”的新型混凝土结构,能够显著地增强混凝土结构的承载力和抗变形能力。“FRP+PVC”免拆除复合浇筑模的应用既提高了内部钢筋混凝土的承载力和抗变形能力,又是封闭或半封闭且免拆除的模板,减少了现场的施工工序和周期,改善了建筑工地脏、乱、差现象。
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本发明公开了一种多轴向混编编织物的生产方法,步骤一:第一层0°经纱制备;步骤二:第二层0°经纱~第N层0°经纱制备;N为自然数,≥2;步骤三:第N+1~N+N层纬纱制备;且任意一层纬纱与经编机的工作台之间的角度为-90°~+90°,所述相同角度的纬纱为一层或者多层相同或者不同材质的纬纱;步骤四:捆绑线制备;步骤五:将步骤一至步骤四制备的材料进行铺放、混编得到多轴向混编编织物;步骤六:切割、收卷。本发明的方法能确保混编织物各区域内纤维的均匀分布和厚度的一致性,实现复合材料性能和成本的可设计性,降低生产成本。
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本发明提供了一种氢氧化镁晶须改性的聚丙烯材料及其制备方法,所述材料主要由以下组分按重量份计组成:聚丙烯树脂100份、氢氧化镁晶须0~40份且不包括0、润滑剂0~3份且不包括0和稳定剂0~3份且不包括0。本发明以聚丙烯树脂为基体材料,以氢氧化镁晶须作为改性剂,在特定的工艺条件下将基体材料、改性剂以及添加剂进行混炼制备得到氢氧化镁晶须改性的聚丙烯材料,该材料与用普通氢氧化镁和聚丙烯制得的复合材料相比较,断裂强度和断裂伸长率有明显提高,并且阻燃性能也优于普通氢氧化镁和聚丙烯制得的复合材料。
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本发明公开了一种基于伺服控制的多层火焰复合机构,其包含有放料机构、火焰复合机构以及收料机构;所述放料机构之中设置有基层涨布器以及多个织物涨布器;所述火焰复合机构包括有主机架,主机架之中设置有多对水冷辊,任意一对水冷辊与其所对应的织物涨布器之间分别设置有一个火焰喷射装置;所述织物涨布器以及基层涨布器分别对应设置有伺服牵引装置,所述水冷辊均通过伺服电机进行控制,所述伺服电机与伺服牵引系统之中的牵引伺服电机彼此电性连接;采用上述技术方案的基于伺服控制的多层火焰复合机构,其可通过各个机构的结构布局以实现多层复合材料的同步加工,从而使其可适用于复杂复合材料的高效生产。
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本发明属应急照明技术领域,涉及一种应急照明光缆,它具多根光传输部件,其特征在于它还有内加强件、及包覆住光传输部件和内加强件的护套层;光传输部件由光传输单元和保护层构成,护套层的外边缘具有止滑条;所述护套层的材料为以下重量份数组成的复合材料:聚乙烯树脂55~65份、PBT树脂5~10份、TPU树脂10~20份、TPE树脂3~5份、ABS树脂3~8份、阻燃剂400A:1~3份、抗氧化剂1010:0.4~1份、白油0.5~1份、PE色母粒0.4~1.5份、丙烯酸钠3~7份。本发明还揭示了采用该光缆的应急装置。本发明具有以下主要有益效果:携带方便、延伸距离更长、强度更高、更易捆绑及攀爬、产品寿品更长。
本发明涉及一种漆酶引发植物纤维接枝丙烯酸酯提高与树脂复合性能的方法,属于复合材料领域。旨在通过漆酶引发植物纤维表面的木质素生成酚氧自由基,接枝丙烯酸酯进行疏水化改性,降低植物纤维的极性和亲水性,提高与聚丙烯、聚乙烯或聚乳酸等树脂的界面相容性和黏结性。植物纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液中处理一定时间,水洗、醋酸中和,烘干。然后加入到含有漆酶和丙烯酸酯的缓冲液/丙酮分散体系中,在一定温度下反应一定时间,使丙烯酸酯类疏水性单体接枝到植物纤维表面的木质素上;取出热水洗净,用丙酮溶液萃取植物纤维表面的聚丙烯酸酯类均聚物,充分水洗,低温烘干。通过本发明可提高植物纤维增强树脂复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种梯度涂层螺杆钻具马达,其结构包括转子、定子,其特征包括表面涂层、梯度结构、纳米复合材料。该发明转子外表涂层可增加转子的耐蚀性和耐磨性,提高螺杆马达转子的使用寿命;梯度结构可充分利用材料的性能并降低材料成本;纳米复合材料的使用可降低摩擦系数减少泥浆的附着;本发明的梯度涂层螺杆钻具马达特别适用于高转速、复杂恶劣钻井地层的场合。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰亚胺基体纤维金属层板制备方法,属于复合材料技术领域。碳纤维增强聚酰亚胺基体纤维金属层板制备方法包括以下步骤:将金属板与碳纤维增强聚酰亚胺预浸料裁剪成所需大小;将金属板材进行清洗处理;对金属板进行阳极氧化处理;在经处理后的金属板表面涂刷底胶并将涂好底胶后的金属板与预浸料交替铺层放入模具中;对铺层后的金属板与预浸料加温加压进行固化;固化结束后自然降温得到碳纤维增强聚酰亚胺基体纤维金属层板。本发明方法制备出的碳纤维增强聚酰亚胺基体纤维金属层板,具有优良的耐高温耐疲劳特性,并且成本远低于碳纤维增强的复合材料,并具有耐腐蚀、阻燃、耐冲击等有点,能够广泛应用与航空航天领域。
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本发明公开了一种用于自行车架的无缝钢管,包括:钢管本体、镁基纳米混杂增强复合材料层、Ni-Ti形状记忆合金层和多个弹性缓冲件,所述的钢管本体上设置有多个凹槽,所述的凹槽内设置有所述的弹性缓冲件,所述的钢管本体的外壁上依次设置有所述的镁基纳米混杂增强复合材料层和所述的Ni-Ti形状记忆合金层。通过上述方式,本发明具有更轻、更舒适和高耐磨耐碰撞的性能。
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本发明属于新能源汽车电池技术领域,提供了具有保温、降噪以及电磁屏蔽功能的电池壳及其制作方法,电池壳由内到外依次包括:第一电磁屏蔽层、第一粘连层、第一复合材料层、第二粘连层、第二电磁屏蔽层、第三粘连层、第二复合材料层、第四粘连层、第三电磁屏蔽层以及电磁屏蔽涂层。本发明通过材料本身性质的利用,材料性能的强化,铺层的结构设计以及最终成型工艺。在不附加多余附件和保持轻质高强的条件下,做到了电池壳的功能化与智能化,大大降低了加工总成本和技术要求,提高了经济效益和电池的安全性能与效率。
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本发明公开了一种用于镁硫电池负极的碳包覆镁纳米颗粒及其制备方法。采用简单的球磨混合辅助高温焙烧的方法制备碳包覆镁纳米颗粒复合材料,该复合材料可作为镁硫电池的负极材料。该方法既扩大了镁的比表面积,提高了反应的活性,也可以大大降低负极镁的重量,提高整体的能量密度,此外,碳包覆可以避免镁与电解液发生副反应产生惰性的SEI膜,这有利于电化学反应的顺利进行。
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本发明公开了一种改性磷酸锰铁锂正极材料的制备方法,包括:a.将微米级的磷酸锰铁锂、分散剂进行纳米化,得到纳米级的磷酸锰铁锂浆料;将微米级的固态电解质进行纳米化,得到纳米级固态电解质浆料;b.将磷酸锰铁锂浆料和固态电解质浆料烘干,再混合均匀,得到复合材料;c.将复合材料在惰性气氛下进行煅烧,得到改性磷酸锰铁锂正极材料;其中,分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇中的一种或多种,其添加量为磷酸锰铁锂的1wt%~5wt%;改性磷酸锰铁锂正极材料中固态电解质的含量为0.3wt%~3wt%。本发明的改性磷酸锰铁锂正极材料,能够改善磷酸锰铁锂电子和离子电导率低的问题,更好的构筑电子和离子通道,提高循环性能。
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本发明提供一种改性N,P共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法,具体涉及锂离子电池负极材料技术领域,将LiOH·H2O和锐钛矿混合得到前驱体。将前驱体与无水次磷酸钠置于管式炉内,通入NH3和N2混合气体加热至800℃,得到氮、磷共掺杂钛酸锂材料。将石油沥青、无机物、有机溶剂及氮、磷共掺杂钛酸锂颗粒加入到100mL的圆底烧瓶中混合均匀,旋蒸脱除有机溶剂。将脱除有机溶剂后的混合物移入管式炉中,通过H2和Ar混合气体并升温至800‑850℃,并恒温1h,然后降温至400℃恒温1h。待降到室温之后,用去1mol/L的盐酸将混合物中的无机物脱除,离心洗涤之后再经真空干燥12h,即得到产品。本发明可确保整个复合材料物质分散均匀、致密,进而保持电极结构的稳定和高导电性。
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本发明提供了双层列车上层地板结构,包括由纤维复合材料制成的上蒙皮、下蒙皮、框架和方管;所述框架设置在所述上蒙皮和所述下蒙皮之间,所述框架包括设置在周向且对所述上蒙皮和所述下蒙皮封边的外框以及交叉设置在所述外框内的若干横梁和纵梁;若干所述方管竖直设置在所述上蒙皮、下蒙皮和所述框架形成的空腔内,以增大整体抗压性能。与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明提供的双层列车上层地板结构首先通过将传统金属材质地板替换成纤维复合材料地板,在增大强度的同时降低自身重量,其次,通过在内部设置方形管提高整体抗压能力,最后,通过将若干方形管排布成蜂窝结构,达到隔音减震的效果。
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本发明公开了一种纳米粉末添加在有色金属与钢铁材料的方法,解决纳米粉末(50~200nm)添加在有色金属与钢铁材料在熔炼过程中不易分散的技术利用有色金属与钢铁材料作为难以与有色金属与钢铁材料微米级结合的纳米级硬(异)质颗粒包裹外层,将有色金属与钢铁材料微米级粉末与纳米级硬(异)质颗粒粉末均匀搅拌5‑8小时后添加入圆管中空处,通过高温连续滚轧成型制成含有色金属与钢铁材料微纳米级混合之复合材料小圆棒,此制成操作简单方便,且在后续熔炼有色金属与钢铁材料中可加入含有色金属与钢铁材料微米级之复合材料小圆棒,熔炼过程中纳米级硬(异)质颗粒在有色金属与钢铁材料中发挥晶粒细化与强化机械性质,值得推广及应用。
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本发明为一种外围包覆纯铝层的B4C增强铝基棒材及其制备方法,该棒材中心部分为B4C增强铝基复合材料,其中含有5~15wt.%均匀分布的纳米级B4C颗粒,尺寸为30nm~80nm,外围包覆纯铝。该制备方法为:首先将B4C颗粒和铝粉均匀混合放入包套中抽真空,在氩气氛围中烧结成棒材,去除表面氧化层,再将此棒材作为砂型铸造的型芯,并将680℃~750℃熔融铝液浇注进去,水冷后使铸件与型芯成为整体,清洁表面后旋锻加工,获得外围包覆纯铝层的B4C增强铝基棒材。本发明的制备方法工艺简单,周期短,原料利用率高,制备的棒材强度高于普通纯铝或铝合金棒材,且同时保持较高的塑性韧性,具有良好的应用前景。
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本发明属于隔热材料的制备技术领域,具体涉及一种发泡法制备氧化铝泡沫陶瓷的方法。制备方法包括以下步骤:以氯化铵、尿素、糖、助烧剂和氧化铝粉末为原料,研磨混合后直接在惰性气氛下发泡得到多孔碳/氧化铝复合材料,将得到的复合材料除去碳得到氧化铝泡沫陶瓷前驱体,再将得到的前驱体高温烧结,即可得到多孔氧化铝泡沫陶瓷。本发明采用简易无毒的工艺路线,生产周期短,制备出的氧化铝泡沫陶瓷具有高孔隙率、低体积密度和高效隔热的特点。
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本发明涉及一种制备碳纤维-硅纳米线负极材料的方法。其步骤是:一、硅纳米线负极材料的制备,先在硅片表面真空蒸镀金一层5-10纳米厚的金膜;在管式炉内通入氩/氢气混合气后置入镀金膜后的硅片,管式炉升温至700-800℃,保温3-4小时,然后降温至450-550℃,通入硅烷气体,沉积时间为1.5-2.5小时,随炉冷却至室温,得到一层硅纳米线;二、球磨法制备碳纤维-硅纳米线复合材料,将步骤一得到的硅纳米线与碳纳米纤维按1∶1的摩尔比配制,再与聚氨酯球一起置于三维混合罐中混合,得到碳纤维-硅纳米线复合材料。本发明方法制备的负极材料可以提高材料的循环稳定性;材料表面均匀分散在碳基体中,提高了材料的导电性。
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一种热电式合成射流压电微驱动器装置及控制方法,属流场主动控制领域。其装置包括热电电源(1),DC-DC电源变换电路(2),升压变压器前置电路(3),高频升压变压器升压电路(4),整流滤波电路(5),高性能微控制器(6),全桥驱动电路(7),全桥式逆变电路(8),变频控制闭环反馈电路(9),滤波电路(10),压电-金属复合材料合成射流微驱动器(11),传感测量模块(12)。其控制方法采用脉宽调制方式控制驱动器驱动信号的频率与电压来控制产生的合成射流。采用自主式传感方式测试射流的涡特性,并送回微控制器形成闭环反馈控制。本装置无需外部电源供给,以结构的余热作为能源来发电,实现能源自给,有利于结构降温。可以应用于高速、高机动性的飞行器及飞行器的隐形技术;还可推广到芯片降温,汽车、舰船以及流体机械领域中。
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