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本发明公开了一种花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料及其制备方法，首先制备花球状氧化镍；然后以所制备的花球状氧化镍为基材，以吡咯为原料，采用原位聚合法制备花球状氧化镍/聚吡咯复合材料；最后在花球状氧化镍/聚吡咯复合材料表面自组装氧化石墨烯得到花球状氧化镍/聚吡咯/氧化石墨烯复合材料；并采用高温水热还原的方法得到花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料。此过程中，不需加任何还原剂，绿色环保。该方法在制备花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料的过程中，制备方法简单，制备过程安全，可操作性强。
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本发明涉及一种土木工程传感器用的碳纳米管/锆钛酸铅/水泥压电复合材料及其制备方法。该压电复合材料由碳纳米管、锆钛酸铅及水泥组成。制备方法为:均匀混合碳纳米管、锆钛酸铅粉体及水泥粉体,加水后成型,然后水化、干燥。所得材料经极化、老化后即可用于制备土木工程传感器。本发明的压电复合材料具有良好的压电响应。
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本发明公开了一种阿霉素和NO供体纳米复合材料及其制备方法，属于纳米材料及药物载体技术领域。本发明的阿霉素和NO供体纳米复合材料，以CuS杂PNIPAM‑g‑CS纳米复合材料作为载体，阿霉素和RBS分别负载到CuS杂PNIPAM‑g‑CS纳米复合材料上，得到阿霉素和NO供体纳米复合材料。该发明的阿霉素和NO供体纳米复合材料靶向及光控释放性能优良，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种高强高塑性Cu-Zr-Zn非晶复合材料及制备方法，高强高塑性Cu-Zr-Zn非晶复合材料的原子特征配比为Cu47.25Zr47.25Zn4.5，利用快速凝固方法制得的Cu47.25Zr47.25Zn4.5非晶复合材料不仅具有非晶本身的优异的力学性能，例如高断裂强度(1713±75MPa)、大的弹性极限(2.0±0.1％)等，而且克服了剪切带高度局域化引起的脆性和应变软化导致的低塑性等缺陷，在室温变形过程中不仅具有良好的塑性(6.8±0.8％)，而且表现出了微观加工硬化能力。
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本发明提供了一种用于超级电容器的Ni‑C复合材料的制备方法：以CTAB、2‑甲基咪唑和硝酸锌为原料制备获得ZIF‑8；将ZIF‑8在管式炉中煅烧900℃煅烧3h获得微孔碳纳米立方体；再将微孔碳纳米立方体在硝酸中水浴加热；水洗后，将其分散于镍氨溶液中，室温下搅拌；然后滴加过量NaBH4溶液，水洗后，烘干，获得Ni‑C复合材料。获得的Ni‑C复合材料为立方体，边长约为10 nm，可作为超级电容材料使用。本发明制备工艺非常简单、制备方法的反应条件易于控制、耗时短，生产成本低、设备资金投入少，适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种金属结构腐蚀损伤复合材料粘接修理方法，属于金属结构损伤修复领域。本修理方法适用于金属结构腐蚀损伤修理，采用调配好的树脂材料、或添加有切碎的玻璃纤维或金属粉末加强的树脂材料填充腐蚀坑，然后粘接复合材料层压板补片。所述复合材料层压板补片，选自固化好的复合材料层压板，或采用湿铺法，逐层铺设，固化后，最终得到复合材料层压板补片。本发明针对结构腐蚀损伤处填充树脂材料，结合粘结复合材料层压板补片，进行应急修理和平时修理，不仅具有能够避免二次损伤、减缓应力集中，提高耐腐蚀和耐疲劳性能，重量增加少，可设计性强等突出优点，针对腐蚀尺寸比较大的损伤，还能够满足腐蚀损伤处的刚度要求。
本发明提供了一种氧化石墨烯量子点为涂层的碳纤维表面处理法及复合材料。该处理方法为：将含有氧化石墨烯量子点的有机溶液或水溶液，通过喷涂和/或浸渍的方法处理碳纤维，然后干燥处理，直接得到或再经过热处理定型后得到表面具有均匀的氧化石墨烯量子点涂层的碳纤维复合材料。该复合材料由上述方法制备得到，其为至少以氧化石墨烯量子点作为涂层直接与碳纤维表面相接触构成的复合材料。本发明提供的氧化石墨烯量子点为涂层的碳纤维表面处理方法及制备得到的复合材料，可大大提高碳纤维增强树脂基复合材料的力学性能，以及碳纤维自身的力学性能；具有成本低、生产设备简单、制备过程简易、耗能低、生产效率高、无污染、可工业化量产等优点。
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本发明属于纤维增强树脂基复合材料技术领域。采用具有优异耐热性能的有机硅树脂为基体，采用复合无机添加剂提高使用温度隔热效果，采用硅烷偶联剂改善有机硅与纤维增强剂之间的界面性能。本发明涉及的耐热隔热复合材料，物料的质量组成为：热固性有机硅树脂100份，含苯基液体硅橡胶20~50份，中空微珠250~350份，硼酸5~15份，三氧化二铁3~8份，增强纤维10~20份，硅烷偶联剂8~12份，二丁基锡1~5份，正硅酸乙酯3~8份。该复合材料，具有密度低、耐热、阻燃、耐腐蚀、隔热效率高，可在500℃以内长时间使用，且10mm厚的该材料能够保持背面温度不超过200℃。在兵器、航空等领域中能满足发动机长时间隔热对材料使用性能的要求，也可应用于有保温阻燃需求的建材领域。
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本发明涉及一种银基电触头复合材料，以及这种材料的制备方法。银基电触头复合材料由重量0.1-5.0%的镀银石墨烯和95.0-99.9%的银组成。其制备方法为：石墨烯镀银、球磨混粉、冷压成型、烧结、塑性加工成型。本发明的银基电触头复合材料，在银中添加镀银石墨烯作为骨架，使材料具有高硬度、抗机械冲击性能与抗电弧烧蚀性能的同时，避免了导电性、导热性的降低。
本发明涉及一种吸收分解路面汽车尾气的可见光催化复合材料及其制备方法，该复合材料是由含有纳米材料的多孔矿物组成；所述的纳米材料为纳米CaCO3和纳米Ag2O/TiO2，所述的多孔矿物为硅胶、沸石、浮石、蒙脱石、陶粒、电气石或海泡石中的一种或者两种以上。本发明还提供上述复合材料的制备方法。本发明的吸收分解路面汽车尾气的可见光催化复合材料，能够将汽车尾气有效的吸附在光催化颗粒表面进行分解，并将NOx最终转化成硝酸钙，吸收分解路面汽车尾气的效率高；催化复合材料的吸收光谱范围广，在可见光区域内就具有较高的催化活性，并且复合材料的表面还经过硅烷偶联剂的喷涂或浸泡处理，与沥青路面具有很好的粘结力。
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本发明提供金属罐复合材料内胆的加工工艺,主要采用喷涂方式,首先将金属罐内壁进行风砂除锈处理,涂清洗剂清除油污进行再处理,晾干;然后检测确定金属罐的强度,结合高强复合材料内胆的许用强度,通过计算确定复合材料的厚度;具有产品性能优良,成品率高,施工简单,操作方便可行等优点。
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本发明公开了一种电磁屏蔽用硅橡胶纳米复合材料及其制备方法。该复合材料的组成是：硅橡胶100质量份，石墨烯0.1～1质量份，碳纳米管0.01～0.5质量份，镧系金属氧化物0.01～0.5质量份。该复合材料的结构特征是：复合材料中硅橡胶填充在石墨烯/碳纳米管/镧系金属氧化物构筑的三维连续网络骨架中，镧系金属氧化物均匀负载在碳纳米管上形成杂化粒子，该杂化粒子与石墨烯相互交织形成三维连续多孔材料。该复合材料的制备方法是：先构建出三维连续的石墨烯/碳纳米管/镧系金属氧化物网络骨架，然后再回填硅橡胶，硫化定型。该纳米复合材料在低填料用量下(≤2wt％)实现了以电磁波吸收为主的高电磁屏蔽效能：在X波段(8.2～12.4GHz)下的电磁屏蔽效能可达60dB以上。
本发明公开了一种基体非均匀周期排列的1-3型压电复合材料及其制备方法，属于水泥基压电智能复合材料及其制备技术领域。该压电复合材料由压电陶瓷为功能相，聚合物和水泥的混合物为基体相，并附有上下电极构成。该压电复合材料的制备方法为：设计基体在复合材料体系中的非均匀周期排列结构方式，采用二次切割工艺将压电陶瓷块切割成多排均匀周期排列的竖直陶瓷柱和非均匀周期排列的切割凹槽，然后将陶瓷坯体进行清洗、干燥，将基体填充在陶瓷柱的四周及内部并抽真空处理，最后进行打磨、抛光及涂电极。本发明的1-3型压电复合材料不仅其横向耦合干扰作用受到了抑制，而且频带宽度得到了拓展，适于制备宽带换能器。
本发明涉及碳纳米管/碳纤维复合材料及一种碳基/氧化锰复合电极材料，属于电子功能材料技术领域。本发明的碳纳米管/碳纤维复合材料，是以碳纳米管和导电碳纤维为原料，采用真空抽滤法制备成的膜状材料；有柔韧性好、拉伸强度好、导电性好、化学稳定性好等优点。本发明以上述碳纳米管/碳纤维复合材料作为集流体，采用还原氧化石墨烯/氧化锰复合材料、碳纳米管/氧化锰复合材料、氧化石墨烯/碳纳米管/氧化锰复合材料作为活性物质，制备了一种碳基/氧化锰复合电极材。该碳基/氧化锰复合电极材料的活性物质吸附在集流体表层，柔韧性强度较好；既保留了高比电容和高导电性能等优点，又改善了传统电容器柔韧性差的缺点。
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本发明公开了一种碳纳米管耐高温复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）碳纳米管的表面改性处理；（2）静电定向处理；（3）制三元混合物；（4）超声处理制共混物；（5）制复合材料。本发明采用浓硝酸对碳纳米管的表面改性处理，便于碳纳米管在静电力的条件下产生良好的定向，可得到任意厚度的掺杂定向碳纳米管的复合材料，三元混合物使复合材料的导热率高，导热率为4.3mW/mg，具有优异的储热特性，最大焓值高达233.5mA·cm-2，聚苯酯乙醇溶液改性复合材料，使其耐冲击磨损性能有了很大的改善，本发明的制备方法简单高效，复合材料应用性广阔。
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本发明属陶瓷材料领域，特别是涉及一种利用混 合稀土和铝碳钛中间合金增韧补强的氧化铝基陶瓷复合材料 及其制备方法。该复合材料含有氧化铝和碳化钛，其特征是它 还含有氮化镧、氮化铈、氮化镨、氮化钕中的至少两种化合物。 制备方法是首先采用硬质合金球将将AlTiC中间合金与混合稀 土和 Al2O3混磨，再放入真空干燥箱里进行干燥、烘干，使粉料通过 100目筛，制得混合粉体；再将混合粉体装入石墨模具中模压 成型，在氮气气氛下热压烧结。该复合材料制备工艺简单，原 材料成本低，尤其适合于陶瓷喷沙嘴、轴承等对耐磨性要求较 高的零部件。
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一种氮化硼晶须/氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法,属于新材料技术领域。将氮化硼晶须、氮化硅粉、烧结助剂和其他添加剂球磨混合得到陶瓷浆料;采用注浆成型,或者将浆料干燥、制粉后采用冷等静压工艺成型;成型坯体经干燥后,在5～8MPA氮气气氛压力下1700～1850℃、保温1～3小时的条件下烧结,制得氮化硼晶须/氮化硅陶瓷复合材料。该复合材料力学性能优良、介电性能好、耐温性和耐烧蚀性好,可以用于高性能天线罩的制备;同时该材料的制备方法简单易行、适合批量生产。
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本发明涉及一种热塑性弹性体复合材料,其由苯乙烯类热塑性树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃弹性体组成,其重量组分为:苯乙烯类热塑性树脂100份,聚乙烯0-60份,聚丙烯5-100份,聚烯烃弹性体5-30份。该复合材料采用共混熔融挤出的方法制备。本发明的复合材料配方合理,性能稳定,柔性、弹性、韧性好,销毁时不污染环境,完全无毒,加工时不需要添加增塑剂等小分子化合物,可以满足一次性医疗产品要求,并可以采用多种加工方法和灭菌手段。
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本发明属陶瓷材料领域，涉及高强度、高韧性的镍铝金属间化合物/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法。该复合材料各组成部分的质量百分比(wt％)为：Ni－Al金属间化合物15－45％，ZrO285－55％。制备方法首先将镍粉和铝粉混合球磨，形成主晶相为Ni3Al和NiAl的混合物，再加入氧化锆混合球磨，使粉料通过200目筛，制得混合粉体；在真空中或用氮气作保护气体，热压烧结，烧结温度范围为：1300－1500℃，压力为25－40MPa。烧结时间1小时，保温保压20－30分钟。该陶瓷复合材料改善氧化锆陶瓷的综合性能，硬度可以提高30％，抗弯强度可以提高50％。
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本发明提供一种耐候增强聚丙烯复合材料及制造方法,所述复合材料包括以下组分,按质量份数计,聚丙烯50-60份,接枝聚丙烯10-20份,玻璃纤维20-30份,增韧剂3-8份,光稳定剂0.08-0.12份,紫外吸收剂0.5-1.5份,抗氧剂0.1-0.5份。本发明通过选择利用PP树脂和接枝改性PP,在挤出造粒时添加玻璃纤维、抗氧剂、加工助剂、光稳定剂和抗氧剂,开发出高强度耐候PP复合材料,并采用对玻璃纤维进行特殊的处理方法,使得强度得以提高,以及耐热耐候性良好的优点,其综合性能大大提高。
本发明公开了添加剂及其制备方法、全降解聚乙烯复合材料及其制品,40%-60%的铁系催化剂、3%-20%的控制剂与3%-39%的担载剂形成添加剂,然后将添加剂与基体聚乙烯制得全降解聚乙烯纳米复合材料,再将全降解聚乙烯纳米复合材料制成地膜、方便袋、包装袋以及发泡板等制品,在保证了聚乙烯一次性制品机械性、透光性的前提下,使其无污染降解成水和二氧化碳,杜绝了一次性聚乙烯制品对环境的污染。
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本申请公开了一种防雾霾的复合材料。本申请的防雾霾复合材料，包括依序层叠复合的粗效过滤层、亚高效过滤层和高效过滤层；粗效过滤层包括第一PP纺粘无纺布层和静电棉层；亚高效过滤层包括PET骨架层和PP熔喷无纺布层；高效过滤层包括尼龙6纳米静电纺丝层和第二PP纺粘无纺布层；按照第一PP纺粘无纺布层、静电棉层、PET骨架层、PP熔喷无纺布层、尼龙6纳米静电纺丝层和第二PP纺粘无纺布层顺序复合。本申请的复合材料，将特殊设计的粗效过滤层、亚高效过滤层和高效过滤层有机结合在一起，使得整个复合材料既具有很好过滤效果，又阻力低、透气性好。并且，本申请的复合材料结构简单、使用方便、质量稳定、容尘量大、使用寿命长。
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本发明公开了一种金属与高分子复合材料的高强度注塑连接方法，包括如下步骤：对金属材料的连接面进行表面处理，使金属材料的连接面表面形成孔洞，作为金属被连接体；通过在高分子材料中添加无机填料得到改性高分子复合材料，作为高分子被连接体；将高分子被连接体注入已放置金属被连接体的注塑模具中，设置注塑参数，注塑成型后得到金属与高分子复合材料复合体。本发明通过在高分子材料中添加无机填料制备高分子复合材料，降低其热膨胀系数，从而降低其与金属连接后在冷却过程中发生的在连接界面的残余应力与应力集中，进而增大金属与高分子复合材料连接体的连接强度。
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本发明公开了一种低烧蚀率热防护复合材料制备方法及其产品。本发明将以优异耐烧蚀性能的酚醛树脂作为树脂基体，以特定结构的低成本针刺织物为增强体，采用真空辅助工艺制备的预浸料，剪切成一定尺寸大小的等腰三角形碎块，使不同长度碳纤维增强体含量呈规律分布，实现复合材料成型过程中局部的高流动性，并可有效减少复合材料的内部缺陷，从而提高其防热性能。本发明制备的低烧蚀率热防护复合材料，其氧/乙炔烧蚀试验质量烧蚀率低于0.055g/s，线烧蚀率低于0.07mm/s，具有成本低、质轻、耐热、抗高温富粒子流冲刷、烧蚀均匀性好等优点。适用于热防护领域，特别适用于制备在高温、高过载、高速冲刷等苛刻工作环境下工作的异形复合材料制品。
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本发明属于齿轮制备技术领域，具体公开了一种自润滑耐磨铝基复合材料齿轮及其制备方法。本发明所述自润滑耐磨铝基复合材料齿轮的制备方法如下：将铝合金、生物质碳源、陶瓷颗粒与水混合，进行超声分散，然后转移至密闭反应器中进行水热反应，获得表面附着有生物质碳源和陶瓷颗粒的铝合金碎片。将获得的铝合金碎片通过固相合成和机械加工方法加工制备自润滑耐磨铝基复合材料齿轮。本发明制备的自润滑耐磨铝基复合材料齿轮与传统的钢铁材料齿轮相比，在保证其使用功能的前提下，轻量化达60％，减少了自身能量损耗，提升了传动效率。另外，采用此方法制备的铝基复合材料齿轮中，增强体分布均匀，可有效避免熔炼过程中出现的偏聚现象。
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本发明公开了一种新的导电高分子复合材料及其3D打印成型方法。其主要技术特征为3D打印与物理涂覆相结合。具体为，以可用于3D打印的高分子材料为基材，在3D打印成型过程中，于打印样品内层涂覆导电填料，使填料在高分子基材的内层面形成网络，获得具有导电功能的高分子复合材料，以应用于防静电、电导、电磁屏蔽等领域。此发明的最大优点在于使用极少的导电填料，即可实现复合材料的最大功能化，不仅节省成本、还会使复合材料的力学性能在原有基础上得到提高；另外，因填料在基材内部形成网络，外部环境的变化，不影响复合材料的功能与应用。
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本发明公开了一种汽车内饰用聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料包括以下组分：均聚PP 33.5‑47份，共聚PP 20‑33.5份，滑石粉15‑30份，抗氧化剂0.2‑0.5份，除味剂1‑1.5份，分散剂0.1‑0.3份，硬脂酸钙0.5‑1份，光稳定剂0.1‑0.2份，成核剂0.3‑0.5份；本发明还提供了上述复合材料的制备方法，经过混料、共挤、冷却、切粒和干燥而得到。本发明通过均聚PP和共聚PP复配，在滑石粉、成核剂和分散剂的协同作用下，提高了复合材料的模量，提高了耐刮擦性能，不使用耐刮擦剂，降低了生产成本，降低了复合材料的气味和VOC含量，满足了汽车内饰使用环境的要求。
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本发明涉及一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料，尤其涉及一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板，属于材料领域。本发明的提供一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板，所述的木塑复合材料由如下原料制备得到：植物纤维醋酸酯65-75份，废弃塑料15-25份，偶联剂2-4份，氯化聚乙烯5-10份，相容剂10-15份，聚乙烯蜡1-2份，硬质酸锌1-2份，活性碳酸钙3-7份，抗氧剂0.1-0.3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.1-0.3份；该材料具有环保耐用、使用寿命长的优点，并且木材纤维与塑料之间的相容性高，使得利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板在使用过程中美观大方，可广泛适用于建筑、家具、包装、园林、运输领域。
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本发明公开了一种原位铝基复合材料制备方法，具体分为以下步骤：称取一定质量的基体材料；将基体材料熔化并保温；确定添加物的种类，添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti-C块体、Ti-B块体的任一种；将添加物放入铝熔体或者铝合金熔体的液面中央；开启超声换能器, 进行反应得到复合材料浆料；将复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具进行加压凝固，然后用顶杆将制得的坯料顶出，最终得到Al3Ti质量分数为4～16％的Al3Ti/Al复合材料。本发明既发挥了超声对原位反应的控制作用，又实现了原位制备和挤压铸造的优势互补，制得的铝基复合材料增强相分布均匀，组织致密，材料力学性能得到了极大提高。
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本发明涉及一种复合材料，特别是一种可内部修复的碳纤维增强环氧树脂基复合材料及制备方法。该可内部修复的碳纤维增强环氧树脂基复合材料的制备方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：首先制备微胶囊，其中囊壁材料中掺杂有对X射线具有良好吸收能力的金属粉，囊芯材料为环氧树脂与固化剂，然后将微胶囊均匀分散于环氧树脂中，制备以该环氧树脂为基体的碳纤维复合材料。本发明的有益效果是：可多次修复；修复工艺简单，对复合材料其它部位无任何影响；修复强度高。
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