北京有色金属废水处理技术理论与应用

RO净水设备 1007     

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本实用新型提供一种RO净水设备，其包括：第一RO膜装置和第二RO膜装置，所述第一RO泵的出水口连接第一RO膜装置的进水口，所述第一RO膜装置的废水排出口连接第二RO泵的进水口，所述第二RO泵的出水口连接所述第二RO膜装置的进水口，所述第二RO膜装置的废水排出口连接到废水箱，所述第一RO膜装置和第二RO膜装置的净水排出口连接净水管道。本实用新型提供的RO净水设备，将第一级RO膜装置排出的废水进入下一级RO膜装置中进行再进行RO处理得到净水，大大提高了原水的净化率，使废水得到再利用，节省了水资源。

锅炉焚烧烟气再热设备喷淋装置 931     

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本实用新型提出了种锅炉焚烧烟气再热设备喷淋装置，涉及锅炉加热技术领域，其包括锅炉主体、喷淋板、烟气入口、烟气出口、废水暂存池和循环泵，所述锅炉主体顶部设置用于烟气管道接入的烟气入口，所述锅炉主体的底部设置有用于收集喷淋废水的废水暂存池，所述烟气出口设置于废水暂存池上方，所述废水暂存池与循环泵连通，所述循环泵通过连通管与喷淋板连通。本实用新型解决了锅炉内部容易积累许多燃烧粉尘造成锅炉不能正常使用的问题，还能避免在清理锅炉的过程中存在的安全隐患。

旋转式调流阀 1022     

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本实用新型公开了一种旋转式调流阀，包括呈圆筒形的内衬套和套在所述内衬套外部的外衬套，所述外衬套与所述内衬套紧密贴合并可相对所述内衬套旋转，所述内衬套一端与废水相通，另一端封闭，所述内衬套的壁上开设有允许废水流出的内口，所述外衬套的壁上与所述内口相同高度的位置处开设有允许废水通过的外口。本实用新型解决的技术问题在于克服现有的锥形调流阀只能对废水流量进行定量调节的缺点，提供一种可对废水的流量进行无级调节的旋转式调流阀。

高浓度污水处理装置 1070     

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本实用新型属于污水处理装置领域，尤其是一种高浓度污水处理装置，针对现有高浓度污水处理装置难以保证废水和生物的均匀混合，且不能保证废水的充分处理，导致废水的处理不合格的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶部内壁上固定安装有第一齿条，处理箱的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有螺杆，螺杆的一端固定安装有安装板，安装板的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有搅拌杆，搅拌杆的顶端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，所述通孔内固定安装有密封圈。本实用新型结构合理，操作方便，该高浓度污水处理装置可对收集的废水进行均匀混合，且能保证废水的充分处理，提高了污水的处理效率。

节水型纯净水机 790     

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一种节水型纯净水机,它包括水路和电路装置,所述的水路装置包括一级净化系统和二级净化系统;一级净化系统包括多级滤芯、一级反渗透膜、高能活水净化器及后置活性炭滤芯,二级净化系统包括二级反渗透膜、废水比调节装置及废水调节阀,它们之间均由水管连接;电路装置包括外接220V交流电源、变压器、低压开关、高压开关、高压水泵及电磁阀。本实用新型纯净水机使用两只反渗透膜进行两级过滤,同时添加了废水调节阀,使之可以调节排出的废水的比例,降低废水排放的比例,增加纯净水的产量。

将含钨结晶母液快速转化为钨酸钠溶液的装置 1036     

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本实用新型涉及一种能够将含钨结晶母液快速转化为钨酸钠溶液的装置，依次包括废水进料装置（1）、脱氨转化塔（2）、塔顶冷凝器（4）和氨水回收系统（5）；所述塔顶冷凝器（4）与脱氨转化塔（2）顶部的含氨蒸汽出口（6）相连；脱氨转化塔（2）上部具有废水进料口（7），底部具有钨酸钠溶液第一出口（10）；所述废水进料装置（1）与脱氨转化塔（2）上部的废水进料口（7）相连。该脱氨转化装置处理全过程无废气、废水、废渣二次污染产生，可实现装置的连续稳定运行。

钢铁厂余热法污水零排放及高炉渣除氯净化方法及系统 1187     

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钢铁厂余热法污水零排放及高炉渣除氯净化方法及系统，属于污水零排放及钢铁厂废渣资源化技术领域。本发明采用了钢铁厂余热作为驱动热源，对全厂高浓废水零排放、高炉渣冲渣工艺及水渣除氯净化工艺进行了优化创新，首先把清洁程度较高的污水处理站浓水用于粗渣清洗，再送入冲渣池；各类杂废水则送入间接蒸发冷却塔；冲渣水送入闪蒸器后大部分再返回冲渣，闪蒸汽送入单效余热蒸发器作为热源对各类混杂废水蒸发浓缩，浓缩液经预处理送入余热蒸发结晶器分盐结晶，二次蒸汽则送入间接蒸发冷却塔用作各类杂废水的蒸发浓缩热源；凝结水则补充洗渣。上述流程包括了三个余热驱动的蒸发浓缩及分盐结晶过程，实现低成本的高浓废水零排放和水渣的除氯净化。

生活污水脱氮的方法 737     

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本发明提供了一种生活污水脱氮的方法，通过采用大孔球状聚乙烯醇载体的生化池进行处理包括废水进入格栅间，经泵提升进入沉砂池，去除废水中的悬浮物，出水经调节池均质均量后进入厌氧生化池和好氧生化池，进一步去除废水中的氮和有机污染物，再经消毒处理后达标排放。本发明的优点是生物处理采用了固定化微生物技术，提高了废水的脱氮效果，减少了污泥的产生，降低了投资及运行成本，实现了废水达标排放。

电化学调控钙质矿物材料除磷的方法 909     

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本发明属于电化学和环境保护水处理领域，具体涉及一种电化学调控钙质矿物进行磷去除的方法。利用钙质矿物填充立式柱体，将阴极和阳极插入钙质矿物颗粒中，直流电源供电，含磷废水经动力泵作用，从填充立式柱体底部进入并从柱体上方排水口流出。在填充立式柱腔体内，通电后，利用阳极电化学酸解钙质矿物提供钙离子，并利用阴极OH^‑的累积形成碱性环境，废水中的磷酸根与钙离子在碱性环境下形成羟基磷酸钙沉淀，从而实现废水中磷的去除。本发明方法可以实现无药剂添加高效去除废水中的磷，对于初始浓度为10～200mg/L的磷废水，单次开路过程即可使磷的去除率保持在95％以上。

自动售水机 1124     

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本发明提供一种自动售水机，其包括：第一RO膜装置和第二RO膜装置，所述第一RO膜装置的进水口连接第一RO泵的出水口，所述第一RO膜装置的废水排出口连接第二RO泵的进水口，所述第二RO泵的出水口连接所述第二RO膜装置的进水口，所述第二RO膜装置的废水排出口连接到废水箱，所述第一RO膜装置和第二RO膜装置的纯净水排出口连接纯净水管道。本发明提供的自动售水机，将第一级RO膜装置排出的废水进入下一级RO膜装置中进行再进行RO处理得到纯净水，大大提高了原水的净化率，使废水得到再利用，节省了水资源。

多功能一体化开工烧嘴 991     

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本发明公开了一种多功能一体化开工烧嘴，包括中心壳体、外部壳体以及点火杆，中心壳体与外部壳体为一个整体，点火杆的下端穿过中心壳体的顶部插入于中心壳体内，点火杆的下端设置有高能点火器，中心壳体的侧面设置有开工燃料入口及废水入口，其中，开工燃料入口及废水入口位于外部壳体外，外部壳体的侧面设置有助燃剂入口，中心壳体的外部与外部壳体的内壁之间形成助燃剂通道，点火杆与中心壳体的内壁之间形成开工燃料‑废水通道，点火杆与中心壳体之间设置有雾化器，其中，雾化器位于开工燃料‑废水通道下端工质出口的位置处，该烧嘴能够实现点火开工及完成点火开工后投入废水的功能，同时能够实现对开工烧嘴的降温密封。

燃煤烟气的脱硫方法及其脱硫系统 767     

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本发明涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种燃煤烟气的脱硫方法及其脱硫系统。该方法包括：絮凝处理所得清液与碱金属碳酸盐进行软化预处理，得到碳酸钙沉淀和软化脱硫废水；软化脱硫废水进行纳滤处理，得到富硫酸盐水和贫硫酸盐水；贫硫酸盐水进行反渗透处理，得到第一富氯浓水和第一淡水；第一富氯浓水进行电渗析处理，得到第二富氯浓水和第二淡水；第二富氯浓水进行蒸发结晶处理，得到氯盐和第三淡水；碳酸钙沉淀引入脱硫塔中作为脱硫剂；富硫酸盐水循环地与软化脱硫废水进行纳滤处理。本发明的方法能够使得燃煤产生的烟气脱硫废水得到有效处理，处理后的废水能够资源化利用，特别是可以降低除去和回收含氯盐的成本，得到更多的纯水。

零排放结晶分盐装置和工艺 967     

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本发明涉及零排放结晶分盐装置和工艺，公开了一种高含盐废水的零排放处理方法和装置，废水经过管式微滤膜强化软化处理进入特种分离膜完成一价离子和二价离子的分离。根据淡水侧和浓水侧物料性质，用高压反渗透或选择透过性电驱离子膜进一步浓缩，最大限度的减小蒸发系统处理规模和结垢倾向。蒸发结晶段采用为低温常压结晶器得到结晶盐，最终实现了废水和结晶盐的资源化利用，同时节省了投资，显著降低了废水运行成本，可真正实现废水的零排放。

生化反应装置 870     

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本发明实施例公开了一种生化反应装置，包括：缺氧反应区、消氧区及好氧反应区，缺氧反应区、消氧区及好氧反应区分别由隔板依次隔开，缺氧反应区中装填有固定化缺氧菌颗粒，底部设置有废水进水口，上部设置有回流出水口，对应连接废水进水管和回流管，废水进水管上设置有第一水泵，回流管与废水进水管相连，缺氧反应区内部设置有MBR膜组件，MBR膜组件通过管道与好氧反应区底部连通，且该管道上设置有第二水泵；好氧反应区中装填有填料及好氧菌，上部设置有废水出水管，底部设置有曝气器，曝气器通过管道与装置外的空气压缩机相连。本方案中，MBR膜组件不易污堵，菌种浓度高，反应系统稳定，处理成本低。

炼油-乙烯联合装置污水的处理回用方法 1022     

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本发明涉及炼油-乙烯联合装置污水的处理回用方法，包括：(1)炼油碱渣废水依次进行湿式氧化、SBR处理；(2)乙烯碱渣废水经湿式氧化处理后，与循环冷却水排污水和步骤(1)处理后的废水混合，混合污水依次经曝气生物滤池、高级氧化和曝气生物滤池处理后，与酸碱废水混合，排放；(3)将盐含量≤500mg/L的废水混合，依次经隔油、气浮、生化、曝气生物滤池处理后，进行杀菌和过滤处理，然后回用于循环冷却水系统。本发明能够大幅度提高污水回用率，并且投资和运行成本较低、操作管理简便。

费托合成水的处理方法 1066     

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本发明公开了一种费托合成水的处理方法。包括如下步骤：将费托合成水进行脱油处理得到脱油后的费托合成水；然后加入碱进行中和处理得到中和后的费托合成水；继续进行醇分离处理，塔顶得到含水混醇，塔底得到合成废水；含水混醇进行萃取精馏，塔顶得到轻醇，塔底得到重醇；合成废水经脱油处理、厌氧生化处理或好氧生化处理，得经生化处理后的合成废水；经生化处理后的合成废水经除盐净化处理得到再生水和含盐浓浆；含盐浓浆经蒸发得蒸发凝液和蒸发浆液，蒸发凝液进入作为除盐净化处理步骤的进料；蒸发浆液经干燥得到盐固体和蒸发凝液。本发明中的醇分离处理步骤采用常压精馏方法；本发明中的合成废水处理方法采用生化处理、除盐净化、蒸发、干燥方法。

基于硫还原与硫自养反硝化的混合营养型脱氮方法 740     

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一种基于硫还原与硫自养反硝化的混合营养型脱氮方法，该方法包括以下步骤：步骤1：将含有硫酸盐的原废水分为A部分和B部分；步骤2：将A部分原废水输入硫酸盐还原反应器；步骤3：将B部分原废水以及硫酸盐还原反应器的出水上清液输入缺氧池，将缺氧池的出水口通过硫自养化池与好氧池连通，使硝化液从好氧池末回流至缺氧池；步骤4：将好氧池的出水口与沉淀池连通，经好氧池处理后的废水经沉淀池进行泥水分离。本发明提供的方法，充分利用原废水中硫酸盐在SRB作用生成的总溶解硫化物作为反硝化的基质；还解决了其存在的缺陷解决现有研究中单一发挥了协同作用、忽视系统整体的效果的问题。

焦炉烟气半干法工艺的烟气余热综合利用系统 933     

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本发明公开了一种焦炉烟气半干法工艺的烟气余热综合利用系统，所述烟气余热综合利用系统包括氨废水换热单元，所述氨废水换热单元将脱硫脱硝后焦化烟气的余热用于对氨废水进行蒸氨；所述氨废水换热单元包括氨水换热组件，所述氨水换热组件用于将所述焦化烟气和所述氨废水进行热交换。所述烟气余热综合利用系统还包括MGGH换热单元，所述MGGH换热单元包括烟气冷却器和烟气加热器，所述烟气冷却器用于降低脱硫及除尘工艺中焦化烟气的进入温度，所述烟气加热器于提升脱硝工艺中焦化烟气的进入温度。本发明充分结合焦化厂自有蒸氨工段，使得化产车间与脱硫脱硝单元有机的结合起来，彼此互为互利，使焦化厂达到降本增效的目的。

燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统 1081     

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本实用新型公开了一种燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统，将高卤素的脱硫废水作为强制氧化剂加入锅炉系统，增大了烟气的氧化性，烟气中的单质汞被强制氧化为二价汞，在除尘器和湿法脱硫装置中二价汞被协同控制脱除，大幅减少燃煤锅炉的汞排放；本实用新型利用了脱硫废水作为氧化剂，省去了脱汞氧化剂费用，降低汞污染控制的运行成本，同时资源化利用脱硫废水，解决了高卤素废水难以处理的问题，节省了脱硫废水的深度处理费用，实现了脱硫废水的零排放；本实用新型具有设备简单、操作简便和适用范围广的优点，可满足不同燃煤锅炉的高效、低成本汞污染物的脱除。

造纸生化出水的深度处理装置及应用方法 1082     

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本发明提供一种造纸生化出水的深度处理装置及应用方法，属于造纸废水处理领域，包括依次连接的废水酸化系统、铁碳微电解系统、芬顿反应系统、混凝沉淀系统和曝气生物滤池系统；其中：所述废水酸化系统包括二沉出水装置出水管、加酸装置、酸废水混合塔和超越管，所述铁碳微电解系统包括铁碳微电解塔，所述铁碳微电解塔的顶部设置有溢流堰和出水管，所述铁碳微电解塔的底部设置有气水混合空间，所述混凝沉淀系统包括加药系统、加药混合池、静置沉降池和终沉池。本发明的装置通过将废水酸化系统、铁碳微电解系统、芬顿反应系统、混凝沉淀系统与曝气生物滤池系统的有机结合设置，实现了对造纸生化出水的进一步的深度处理。

固定床和流化床的煤气化生产装置 1185     

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本实用新型涉及一种固定床和流化床的煤气化生产装置，包括通过管路依次顺序连接的气化炉、冷却除尘及洗涤器、过热器、水煤气变换反应器和合成气冷却器，合成气冷却器出来的合成气送至净化合成系统中，所述冷却除尘及洗涤器上装接有油水分离及萃取回收器，该油水分离及萃取回收器底部通过管路装接有含有机物废水收集器，含有机物废水收集器通过管路连接有蒸发处理器，该含有机物废水收集器与蒸发处理器间的连接管路上设有水泵，该蒸发处理器将含有机物废水蒸发成水蒸汽。本实用新型将煤气化过程中产生的含有机物废水再蒸发形成水蒸汽，对该水蒸汽回收利用，从而改变加压煤气化生产过程由于废水排放对环境的不利影响。

炭基固体酸催化剂的制备方法及其应用 1092     

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本发明公开了一种炭基固体酸催化剂的制备方法及其应用，所述制备方法包括以下步骤：将生物质进行粉碎并过筛处理得生物质粉，干燥生物质粉并与无机酸或酸性废水混合进行加热处理，过滤，采用蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性，干燥滤饼得预处理生物质粉；与浓硫酸混合进行磺化处理，然后采用蒸馏水洗涤、干燥滤饼得炭基固体酸催化剂。本发明的有益效果为：本申请采用无机酸或酸性废水对生物质进行预处理，提高了原料中木质素的含量，应用原位磺化合成炭基固体酸催化剂，增加了催化剂的比表面积与磺酸基团的负载量，提升了催化剂的性能；且在制备催化剂过程中产生的酸性废水可代替无机酸，降低了生产成本、减少废水的排放，实现了酸性废水的重复利用。

多相催化氧化处理污水方法 1109     

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一种多相催化氧化处理污水方法,用于含酚污水和焦化废水中降解有机污染物。该方法:催化剂与污水的用量比为1～2%,过氧化氢与污水的用量比为0.2～1.0%,废水处理温度55～70℃。该方法操作简便,催化剂以铁Fe为基本活性组分,锌Zn、铜Cu、钴Co或锰Mn中的一种为辅助活性组分。经处理CODcr值5744mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至64mg/L,去除率98.8%;处理CODcr值2870mg/L的苯酚模拟废水,处理后CODcr值降至<20mg/L,去除率99.3%;处理焦化废水CODcr值可由1000mg/L降至30mg/L以下,远远低于国家排放标准,去除率达97%。

提高光合细菌处理污水及资源化效率的装置 1166     

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本实用新型提供一种提高光合细菌处理污水及资源化效率的装置，包括磁场装置和光合细菌反应器，所述光合细菌反应器设置有废水出口和回水口，废水出口和回水口连接有废水管道，构成废水循环回路，在所述废水管道上设置有磁场装置。本实用新型提出的装置，选择使用高强磁铁作为外源磁场，使反应器中的光合细菌及废水循环经过磁场，从而达到比用磁处理水培养光合细菌处理污水更好的效果。

全自动滴定式化验机 920     

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本实用新型公开了一种全自动滴定式化验机，该全自动滴定式化验机包括：多个药剂存储器，该多个药剂存储器用于存储滴定水样用的多种药剂；滴定装置，该滴定装置通过多个导管分别与多个药剂存储器相连接，滴定装置用于完成对水样的滴定操作；水样进水口，该水样进水口连接到外部待测水样源并通过导管与滴定装置相连接，用于将待检测水样输入到滴定装置内；废水存储器，该废水存储器与滴定装置下端的废水出口相连接，废水存储器用于存储由滴定装置排出的废水；和控制系统，该控制系统分别与多个药剂存储器、滴定装置、水样进水口和废水存储器相连接。本实用新型公开的滴定式化验机具有检测准确、结构简单和使用范围广的优点。

用于分离汽蒸气洗涤塔T501排水中VOC的设备 967     

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本实用新型涉及温度自动控制装置技术领域，且公开了一种用于分离汽蒸气洗涤塔T501排水中VOC的设备，包括安装在辅助管底端的辅助装置，所述辅助装置下表面连通有下水管，所述辅助装置左侧面安装有处理箱，所述处理箱内安装有挡板。该用于分离汽蒸气洗涤塔T501排水中VOC的设备，通过废水聚集深度到达三百五十毫米后，经过导通管将废水引入辅助箱内，使得废水再经过倾斜板向下流动将废水中残留的可燃气分离出来后沿着辅助管排出，进而更便于操作人员将废水携带的可燃气分离出来，可防止该装置处理废水过程中出现零部件内聚集可燃气的情况，降低了该装置正常运行过程中存在的安全风险，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

RO产水回流设备 855     

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本实用新型提供了一种RO产水回流设备，由过滤器、脱盐设备，回流管道以及增压设备集合而成；其流通管道与过滤器、增压设备、脱盐设备相连后，分离出净水产水口、中间过程水回流管路和浓水排出口，中间过程水回流管路从脱盐设备内净水管路分离出来，并连接回至与进水管道处，浓水排出口设置于脱盐设备底部，采用特殊的管路设计方式，操作简单方便，调整水流的走向，从而提高废水的浓度，削减废水的排放量，高浓缩后的废水可以采取自然晾晒或蒸发浓缩的方式蒸干，实现系统零排放的目标；提高废水的浓缩倍率，同时减少系统的浓水排放量，优化废水处理工艺，降低水处理设备投资、减少土地占用成本，保证废水排放达标和其资源化利用。

稀土钙皂萃余液的资源化处理工艺 1129     

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本发明公开了一种稀土钙皂萃余液的资源化处理工艺，该工艺将预处理后的废水先进行除油处理同时降低COD，然后进行脱酸处理提高pH值，再通过吸附法去除重金属，最终得到的废水即可达标排放；该工艺提供了一种集成处理方法，填补了稀土行业萃余液废水资源化处理的空缺，真正地解决了钙皂萃余液废水中有效资源的回收问题，而且实现了废水达标排放，整个工艺灵活、可控，可广泛应用于稀土行业萃余液废水处理领域，具有良好的应用前景。

聚硅酸硫酸硼酸铁锌复合絮凝剂 974     

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一种处理焦化废水用的聚硅酸硫酸硼酸铁锌(PFZSSB)复合絮凝剂,属于环保工程领域。其特征在于聚硅酸硫酸硼酸铁锌的摩尔比为Fe/Si=0.5~2.0,Zn/Si=1~2,B/Si=0.2~0.4,絮凝剂的配制方法如下:称取一定量硅酸钠,加蒸馏水配成含SiO2质量百分比为2%~3%的溶液,用硫酸和氢氧化钠调节其pH,使活化pH值为2～3,室温下聚合10~40min;然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸锌和四硼酸钠,并在搅拌器中搅拌10~40min后静置,待熟化24小时后得到目标絮凝剂。在絮凝预处理中,PFZSSB投加量最低时仅为3~5ml/L,处理时可以不调废水pH值。处理后出水的浊度去除率为95.49%,COD去除率为46.59%,在生化后废水中COD含量小于等于200mg/L时,实现COD含量<100mg/L,达到了《污水综合排放标准》的一级标准及回用要求。

实现碳酸氢镁循环利用的稀土萃取方法 1192     

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本发明属于稀土冶炼分离技术领域，具体涉及一种实现碳酸氢镁循环利用的稀土萃取方法。本发明所述稀土萃取方法，使用碳酸氢镁皂化酸性萃取剂有机相，同时回收皂化过程中的皂化废水和CO₂，而得到的镁皂有机相则与稀土料液进行稀土皂化处理，实现稀土的萃取而制得稀土产品，而稀土皂化过程中产生的氯化镁废水则通过加入皂化废水和胺类萃取剂混合，并利用回收的CO₂进行萃取‑碳化反应，将氯化镁转化为碳酸氢镁，可循环用于酸性萃取剂的皂化过程，实现了镁盐的闭路循环利用，大大降低了稀土萃取过程中盐的排放，具有显著的环境效益。