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本发明公布了一种用于生态修复的矿渣土壤基质的制备方法及设备,属于,制备方法包括矿渣研磨、秸秆粉碎、物料配比、发酵及发酵后处理等步骤,制备设备包括矿渣研磨机、秸秆粉碎机、搅拌筒、恒温发酵反应釜,矿渣研磨机包括第一箱体,第一箱体的矿渣进料口下方设置有成对的破碎辊,破碎辊下方设置有倾斜的第一过滤板,第一过滤板后接水平设置的第二过滤板,第二过滤板上方活动设置有压料组件,第一箱体底部的出料板上活动设置有碾粉组件;秸秆粉碎机包括第二箱体,第二箱体的秸秆进料口处设置有倾斜的辅助下料板,辅助下料板上设置有切刀盘组件,辅助下料板后接活动设置的挡料板,挡料板后接可升降的支撑板,支撑板上方设置有可升降的切刀组件。
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本发明的目的是提出一种稀土金属矿石的处理 方法,该方法包括以这种矿石的破碎为第一阶段,然 后以浓碱金属氢氧化物水溶液在升高的温度下分解 破碎了的矿石为第二阶段,其特点是,在浓碱金属氢 氧化物水溶液存在下进行破碎,温度低于或等于 100℃。这种方法可以避免矿石的深度破碎,并且在 破碎过程中可以实现矿石的预分解。
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本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种高活性复合型矿渣微粉的生产工艺;通过粉碎机粉碎矿渣原料,并对矿渣原料烘干预处理,得到待磨原料;通过过滤研磨机对所述待磨原料进行研磨粉碎,直至所述待磨原料的粒径达到阈值范围,得到研磨粉末;通过电磁设备去除所述研磨粉末中的铁屑,得到矿渣微粉,该方法将矿渣先粉碎后烘干,减小了矿渣的体积,提高了烘干效率,矿渣烘干去除其中的水分,便于后续过滤研磨机的研磨制粉,在传统工艺上增加了研磨次数,延长了矿渣研磨时间,并利用电磁设备吸附所述研磨粉中的铁屑,减少了矿渣粉末中杂质的含量,解决现有工艺制造矿粉产品含有杂质,影响矿粉成品的质量的问题。
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本实用新型公开了一种深海采矿脉冲爆丝组,其特征在于:脉冲爆丝组包含若干个爆丝单元,脉冲爆丝组固定于破碎头,爆丝单元包括放丝筒、送丝机构、第一电极、第二电极、第一夹持机构和第二夹持机构,放丝筒卷绕有爆丝,放丝筒安装于破碎头上,第一电极、第二电极分别连接至强脉冲电源的两个输出接口,所述送丝机构包括上排送丝槽轮、下排送丝槽轮、送丝驱动单元,上排送丝槽轮、下排送丝槽轮转动安装于破碎头上,本实用新型通过产生瞬间高压,产生冲击波压碎矿层,可以通过控制脉冲电压和电流以控制金属丝爆炸所产生冲击波的压强,以此控制破碎头来破碎不同厚度的岩石,解决了对于深海复杂海况,矿层分布不均匀的采矿环境的矿层采集和开发。
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本实用新型公开了一种滚动轴承式破碎机止推机构,包括活塞体、滚动轴承、主轴和中止推板,所述活塞体和主轴上分别安装有滚动轴承,所述滚动轴承之间设置有中止推板。本实用新型能够使矿石破碎设备中的止推机构结构简化,提高制造效率,减少人力劳动强度,设备维修保养成本较低,噪声较小,能够很好的减少生产成本,降低设备维修率,提高开工率。
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本实用新型属于煤矿机械领域,涉及一种用于煤炭输送转载时使块煤蠕动防止块煤破碎的装置,包括入料斗、溜槽、液压推杆、行程开关及相关控制电路,其入料斗上方设置有超声波探头,溜槽上设置有振动器,溜槽底部设置有插板,插板联接液压推杆;本实用新采用超声波探头检测块煤煤位,块煤沿溜槽蠕动下滑,通过液压推杆带动的插板控制块煤流出量,使进出量均衡,降低了块煤的相对落差,有效防止块煤破碎,增加块煤的产出率,提高经济效益,本实用新型结构简单,自动化程度高,操作简便。
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本实用新型公开了处理高磷铁矿的系统,系统包括:高磷铁矿破碎装置,具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口;还原剂破碎装置,具有还原剂入口和还原剂破碎料出口;气化旋转床,包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口,高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连,还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连;水淬装置,具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口,固体还原产物入口与固体还原产物出口相连;磨矿磁选装置,具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口,水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理,并且所得铁粉品位较高。
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本实用新型公开了一种矿石除尘加工生产线,涉及矿石加工技术领域,具体包括矿石破碎机,所述矿石破碎机的底部设置有底座,底座的上表面设置有防护栏,防护栏位于矿石破碎机的两侧,矿石破碎机的侧面设置有水箱,水箱固定连接在底座的上表面,水箱的上表面设置有注水孔,注水孔位于水箱顶部的靠近右侧位置处,注水孔顶端的表面螺纹套接有固定盖,水箱的顶部设置有抽水泵。通过设置水箱、抽水泵、环形管和高压喷嘴,达到了对矿石破碎机开口处进行除尘的效果,解决了破碎过程中在破碎机的开口处非常容易产生灰尘,现有的矿石加工生产线上的破碎机上并没有除尘设备,因此,大量的灰尘散入空气中造成周围环境污染的问题。
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本发明公开了一种基于生态修复的矿区土地修复装置,属于土地修复设备领域,包括履带轮、固定架和粉碎装置,所述粉碎装置与固定架活动连接,所述粉碎装置的右侧设有出料导板,所述出料导板与固定架固定连接,所述粉碎装置的左侧设有收集装置。本发明使用的过程中落入到外桶内的矿物会在第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合下被粉碎,被粉碎的矿物会被螺旋叶片推到出料导板内,然后通过出料导板重新铺设在地面上,通过此种方式可对矿区地面进行翻新,避免矿区内残留的矿物过于坚硬影响到新的植被生长,同时通过铲斗还可起到翻土的最作用,使土壤变得更加松弛,便于植被生长。
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本发明公开了一种山坡露天矿山连续开采系统及降段工艺,属于山坡露天矿山采矿工艺技术领域。本发明的一种山坡露天矿山连续开采系统及降段工艺,包括对矿石进行挖掘的单斗挖掘机和移动式破碎站,所述移动式破碎站通过Locklink装置连接有皮带桥,所述皮带桥的另一端搭接在固定胶带上;物料通过固定胶带输送至对应储存仓;采用“移动式破碎站+Locklink装置+皮带桥”装置在新水平开拓出足够大空间,以满足移动式破碎站、Locklink装置、移置胶带工作平台尺寸要求后,采用移置胶带与固定胶带进行搭接,使得进行新水平准备过程中的矿岩物料能够通过移置胶带直接进入已有生产环节。
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本发明公开了一种煤矿开采系统中煤‑水双资源的管道运输系统,在采区的最底层位设置采区水仓,将分散在采区中的矿井水通过排水沟汇集到采区水仓并利用水仓压力泵运输矿井水。采区煤仓溜煤眼的下方设置煤炭破碎装置用以煤炭破碎。水仓压力泵泵送的矿井水与经煤炭破碎装置破碎的煤炭通过煤水混合三通混合。混合后的煤水经矿井运输巷道以及运输行人井(副井)的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分离,分离后的水通过管路运输至污水处理厂,分离后的煤通过矿用卡车运送至选煤厂。本发明用以管道运输方式对井下水和煤炭资源同时进行运输,减少了主井和巷道开拓成本,同时降低了煤炭和井下水运输成本。
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本实用新型公开了一种尾矿处理装置,涉及尾矿处理技术领域,包括第一固定柱,所述第一固定柱上端固定连接有粉碎箱,所述第一固定柱下端固定连接有收集桶。本实用新型中,废弃尾矿从下料口进入粉碎箱内部,喷头对着进入粉碎箱内部的尾矿喷水,打湿尾矿,避免尾矿破碎时产生灰尘,电机启动,带动固定轴转动,固定轴带动破碎滚筒和破碎刀头转动,对进入粉碎箱内部的尾矿进行破碎处理,碎末从下料管落进反应桶内部,通过进水口向反应桶内部注入反应液,反应液和碎末发生置换反应,置换出尾矿内的金属成分,最后通过收集桶收集反应后的碎末和液体,提取出有用金属,节约了成本,使资源得到充分利用,同时也缓解了尾矿对环境的影响。
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本发明公开一种极端环境下海底矿藏取样钻探装置,包括动力机构、齿轮传动机构、钻筒及矿石输送机构,齿轮传动机构包括齿轮箱及设在齿轮箱内的主、从动齿轮。动力机构输出端与主动齿轮键连接,钻筒竖向布置在齿轮箱下方,与从动齿轮固定相连,从动齿轮带动钻筒绕其中心轴转动。钻筒的下端布置有多个截齿,矿石输送机构设在钻筒下部内侧,包括滚刀支座及两个撕碎滚刀,滚刀支座具有输送通道。两个撕碎滚刀相对平行布置在输送通道的上端口,同步转动对碎矿石连续向上输送。本发明齿轮传动机构内部密封性好,有效避免海水腐蚀及齿轮油泄露,对海底环境破坏性极低,使用寿命长,对海底矿藏取样后进行两次粉碎,便于矿样输送,钻探取样效率高。
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一种用黑麦草辅助尾矿修复及在修复地上种植黑麦草的方法,包括下述步骤:将尾矿进行18~22cm深度的翻耕并平整;将生长至开花期的新鲜黑麦草剪碎至3~5cm的碎段,构成黑麦草绿肥;将黑麦草绿肥撒在翻耕并平整的尾矿地上,黑麦草绿肥与尾矿充分混匀,形成平整的种植地;在种植地上撒播黑麦草种子。其种植方法,处理种子,播种:定期留茬收割还田,黑麦草种植3~5年后,将整株植物回收,翻埋,然后再重新筑垄种植,以此往复。通过种植的黑麦草再还田的良性自我循环可不断地改善生态环境,提高尾矿的景观形象。本发明提供的方法具有操作性强,生态友好,大幅降低修复费用等优点,是尾矿生态修复的重要措施。
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本实用新型公开了一种适用于矿山生产振动给料器振动频率自动调整装置,解决了现有技术中存在的对原矿石进行二次破碎劳动强度大、设备磨损严重的问题,包括设置在破碎机的电机电源线上的电流互感器,电流互感器还依次与可控硅电路板、接触器和断路器连接,可控硅电路板还与振动器连接,断路器由电源A供电,电流互感器检测破碎机的实时电流,将检测数值通过和参数中阈值比较,若实时电流大于阈值,满足调整条件控制外部电路,使输入到振动给料器的电流减小,以达到第一时间减少进入破碎机的物料作用,本实用新型解决了现有技术中存在的对原矿石进行二次破碎劳动强度大、设备磨损严重的问题。
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本实用新型属于冶金行业中用于烧结矿二次破碎的专用设备。包括有机架(10),在机架(10)上安装有电机(1)、减速机(2)、固定辊装置(3)、活动辊装置(4)、齿轮链板机构(5),其技术要点是:组装成固定辊装置(3)和活动辊装置(4)的齿牙圈外齿(7)为刀斧状,齿根处的两齿之间带有加强筋(8)组成。由于本破矿机对物料的破碎由原来的挤压破碎变为刀齿对物料的剪切破碎,从而大大减少排出物料中粉末的含量(可小于10%),并且能较好地控制被破碎物的粒度均匀性及大小,提高烧结矿的质量,减少能耗。
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本实用新型涉及一种铁尾矿粉磨装置,包括粉磨箱,所述粉磨箱顶部两侧对称固定设有液压杆,所述液压杆端部固定设有挤压板,所述挤压板下方位于粉磨箱内腔固定设有横隔板,液压杆可以控制挤压板左右移动,挤压板与竖隔板配合可以对铁尾矿进行挤压粉碎,通过设置第一电机,第一电机可以带动主动粉碎棍旋转,主动粉碎棍可以通过主动齿轮与从动齿轮带动从动粉碎棍旋转,主动粉碎棍与从动粉碎棍配合工作可以对铁尾矿进行二次粉碎,通过设置第二电机,第二电机可以带动转动杆与粉碎刀旋转,粉碎刀可以对铁尾矿进行三次粉碎,粉碎效果好,通过设置第一粉碎齿与第二粉碎齿可以提高挤压板对铁尾矿的挤压粉碎效果。
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本发明公开了一种低品位红土镍矿氧化球团制备工艺,将低品位红土镍矿进行干燥至水分为11~13%,并用对辊破碎机进行破碎至-3mm;将红土镍矿、铁精矿、铬铁矿及含钙添加剂按45~50%∶30~35%∶15%∶5.0~7.7%质量配比进行混合、混匀;对混合料进行高压辊磨预处理;在圆盘造球机上造球,生球水分12~12.5%,生球粒径控制在12-16mm;生球在链篦机-回转窑或者带式焙烧机中进行干燥预热焙烧得到成品氧化球团,预热温度1000-1100℃、预热时间12-15min、焙烧温度1220-1280℃、焙烧时间12-15min。本发明是一种红土镍矿用于球团生产时具有成品球抗压强度高、焙烧温度区间宽的低品位红土镍矿氧化球团制备工艺。
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本发明提供一种用于稀土矿提取的除杂方法,涉及稀土矿提取技术领域。该一种用于稀土矿提取的除杂方法,包括以下处理步骤,S1:准备稀土矿物质,将稀土矿物质放入锤式破碎机中进行破碎成块状,然后将破碎之后的块状稀土矿物质放入超声波清洗机之内进行清洗处理,之后处理完毕之后块状稀土矿物质进行加热烘干,将烘干完毕之后块状稀土矿物质进行备用;S2:制备浸出液剂,准备稀盐酸溶液。该稀土矿提取的除杂方法,通过以稀盐酸溶液和硫化物溶液作为底液,然后向其中分别添加氨水和环烷酸水溶液进行融合,化学反应时间较短,除杂效率高,并且通过该方法对稀土矿进行提取除杂的时候,化工材料消耗少,操作简单。
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本发明公开了一种低品位菱镁矿的去杂提纯方法,包括以下步骤:(1)以低品位的菱镁矿为原料,将菱镁矿进行过滤,滤掉菱镁矿中的大块杂质;(2)将菱镁矿送入粉碎机中进行粉碎,粉碎参数为:研磨气量为6~10m3/min,空气压力为1Mpa;(3)将粉碎后的菱镁矿放入反射炉、回转窑、悬浮炉、沸腾炉或隧道窑内于600~1000℃下充分焙烧;(4)将轻烧后的氧化镁加水水化、自磨;(5)最后将氢氧化镁粉末于600~900℃二次煅烧,得到去杂提纯的轻烧氧化镁粉。本发明的方法提高了氧化镁除杂效率,提高了氧化镁纯度。
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一种煤矿巷道开掘机,具有大臂和小臂,大臂的尾端铰接在支架的底端上,大臂的后部安装有用于控制其斜度的第一、第二液压缸,大臂的前部安装有用于推拉小臂上、下摆动的第三、第四液压缸,驱动装置由防爆电机和减速器构成,第一导向轴通过第一万向联轴器与减速器的输出端连接,第一导向轴套通过第二万向联轴器与第二导向轴套连接,第二导向轴与第三万向联轴器连接,第三万向联轴器与第四万向联轴器连接,第四万向联轴器与装在小臂内腔中的传动轴的上端连接,传动轴的下端与破碎头固接。本发明集破碎和耙煤于一体,专供煤矿开掘巷道使用,对于地质条件复杂,煤层不稳定的煤矿也可使用。
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本实用新型公开了一种矿山用具有防飞溅结构的轧石机,包括轧石箱、顶部架和框架,所述轧石箱的内部设置有轧石轴架,且轧石轴架的两侧设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有转送盘,所述轧石轴架的顶端设置有进料口架,且进料口架的内壁设置有安装槽,所述安装槽的内侧设置有框架,所述轧石箱的顶端设置有顶部架,且顶部架的内部两侧设置有液压缸,所述液压缸的顶端设置有升降杆。该矿山用具有防飞溅结构的轧石机,当框架的内部添加矿山原料时,可使矿山原料沿着滚筒之间进行滚动下落,使得矿山碎石沿着活动的滚筒进行添加,当矿山碎石添加时,内部原料碎石随着震动进行下落,减少原料残留,预防飞溅的碎石从添加料口处飞溅。
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本发明提供了一种制取钴矿物原料粉末的方法,称取适量的添加剂与钴矿物原料一起加入熔炼炉内,升温至1500-1700℃熔融后,浇入到温度在700-1000℃的中间漏包,采用喷嘴孔径在1.5-2.0MM之间的环孔喷嘴对中间漏包底部漏嘴漏出的金属液流进行环状V型高压强力剪切,雾化介质为水或气体,雾化压力为10-25MPA,环孔喷嘴喷射出的介质流与金属液流形成5-50°夹角,漏包底部漏嘴漏出的金属液流在高能介质流的强剪切力作用下,被击碎成细小的金属液滴,在喷射介质流的强冷却下,迅速冷凝成粉末,达到粉碎钴基合金或钴矿物原料的目的。采用本发明制得的钴基合金矿物原料粉末细小,与机械破碎方法相比能耗低、效率高、成本低、噪音等环境污染小等优点。
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一种在磨矿过程中实现浮选的边磨边浮工艺方法,首先将含有目的可浮性矿物的原矿破碎,其特征在于:破碎产品给入塔式磨矿浮选机中,同时往塔式磨矿浮选机中加入pH调整剂,抑制剂和捕收剂,物料在塔式磨矿浮选机中进行边磨边浮;塔式磨矿浮选机上部的泡沫产品进入外部精选浮选机中精选并选出合格精选产品,精选尾砂返回塔式磨矿浮选机中进行再磨再选,塔式磨矿浮选机的尾砂进入外部扫选浮选机进一步扫选出合格尾矿抛弃,扫选泡沫产品返回塔式磨矿浮选机中再磨再选。本发明缩短了流程,节省投资,可提高选矿回收率。
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本实用新型提供基于矿业开采过程中的裂解器,包括支撑杆;所述支撑杆数量设置四组,且前端两组的长度大于后端两组的长度;所述支撑杆顶部转动设置有传送带;所述支撑杆两组顶部固定设置有水箱,且左端固定设置有注水口;所述支撑杆的前方固定设置有粉碎箱;凸轮盘和喷头的设置,为基于矿业开采过程中的裂解器提供了转动加压的能力;粉碎箱和粉碎器的设置,为基于矿业开采过程中的裂解器提供了粉碎能力;通过粉碎箱和粉碎器的配合,使基于矿业开采过程中的裂解器能够将石料打碎便于运输;通过减震器的设置,使粉碎箱在石料下落的时候起到吸收一定压力的作用,从而保护粉碎箱不被石料砸坏。
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本发明提供了一种尾矿渣加气混凝土砌块制作方法,该种尾矿渣加气混凝土砌块制作方法采用如下设备进行加气混凝土砌块制作,该设备包括底座、下料装置和破碎装置,所述的底座的下端与已有地面相连,底座的上方设置有下料装置,下料装置的下端安装有破碎装置,本发明中采用的下料装置可通过控制两个开合板的开合程度,而控制尾矿渣原料的投放量,可避免一次性投放过多的尾矿渣原料而影响后续对尾矿渣原料进行破碎的效果,采用的破碎装置能够在破碎的过程中对破碎辊表面粘附的尾矿渣进行及时地清除,以免破碎辊的表面粘附的尾矿渣较厚而影响后续的破碎功能。
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本实用新型提供一种卸车坑焦炭防破碎隔栅,包括固定框、固定栓和隔板,固定框的两侧焊接有固定栓,固定框的内侧镶嵌有隔板;固定框的底部一端焊接有阻挡板,固定框的底部另一端焊接有支撑杆;隔板的顶端镶嵌有减震垫,隔板的两端焊接有缓冲柱,缓冲柱的另一端焊接有移动桩。设置有减震垫部件,使得在卸载焦炭时,底层的焦炭能够在减震垫的作用下进行缓冲,避免焦炭掉落在隔板上出现破碎,从而保证了焦炭的完整度,涉及矿业设施领域,具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及矿山设备领域,一种圆锥破碎机的动锥旋摆结构,包括动锥主轴组、偏心机构和主轴顶座;所述动锥主轴组包括主轴,以及套设在主轴外侧的动锥体,以及套设在动锥体外侧的动锥衬板;主轴上端定位安装在主轴顶座内,主轴下端定位安装在偏心机构内。该动锥旋摆结构具有以下两方面的优势:1.由于主轴上下两端均被定位,偏心机构只需驱动主轴,不用防止动锥主轴组倾倒,因此该结构下的偏心机构尺寸可大大减小,简化设备结构;2.设备运行时,主轴及其上的动锥体、动锥衬板均以主轴顶座内的主轴顶端为中心,以偏心机构内为轨道进行旋摆转动;因此该结构下的动锥主轴组旋摆幅度稳定,便于控制破碎后石料的颗粒大小。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5MM细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5MM细粒级比例降低10%~21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%~1.62%,成品率提高1.35%~3.26%,产量提高2.7%~5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。
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本发明公开了一种含碳金矿保温浸出新方法。该新方法包括步骤,矿石磨碎:将原矿通过破碎设备破碎后再进行磨矿得到矿浆;浸出预处理:将磨矿得到的矿浆质量浓度调至40%,倒入搅拌器中,依次加入氧化剂、助浸剂和pH值调整剂,搅拌2个小时;保温氰化炭浸:将预处理好的矿浆倒入保温容器中加温至90℃,并保持矿浆温度90℃不变,再依次加入吸附剂和浸金剂,密闭保温容器,保温静置24小时,提出载金碳,矿浆固液分离。采用本发明的新方法进行氰化炭浸,所得的金浸出率88%以上,吸附率99%以上,与传统的选矿工艺所得的指标相比浸出率高出15%‑45%以上,而且工艺程序清晰,易于掌握,投资少,可有效进行工业化生产。
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