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本实用新型公开了一种基于变频控制的恒流恒温水冷装置，涉及冶金技术领域，包括主体机构，主体机构的上部安装有换热机构，主体机构的一侧侧壁安装有变频控制机构，主体机构的内腔安装有水箱冷却机构，水箱冷却机构上还分别安装有水温控制机构以及的流量控制机构。用变频器实时跟踪流量，依据实际值与目标值的差额，快速调节，实现恒流控制。采用电动比例积分调节三通阀，并联在换热器两端，自动调节水温。因此，控制比例三通阀在0‑100％之间的合理开度，即可实现温度控制。装置配备了默认和备用2路水流接口。换热器顶置，对于中小功率应用，大大缩减了占地面积。
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本实用新型公开了一种电渣炉用冷却装置，属于冶金工业技术领域。一种电渣炉用冷却装置，包括基座，基座顶面对称开设有两个导向槽，导向槽内部设置有转动杆，两个转动杆通过齿轮组啮合传动，基座上方对称设置有两个承接组件，承接组件中部底面与基座上表面之间还设置有风冷组件。本实用新利用电机以及齿轮组带动两个转动杆转动，从而使与转动杆螺纹连接的两个承接组件相对滑动并逐渐靠近，调节两个承接面板之间的间距，使得该间距仅能通过抽出的电渣锭，而跟随电渣锭一同被抽出的其他没有结晶的异物则掉落在承接面板上。本实用新型结构设计合理，调节方便，防护效果好，避免了异物掉落进鼓风机进而造成鼓风机损坏的问题。
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本实用新型提供一种圆筒内壁激光熔覆头，包括用于接收激光束射入的光纤激光光缆以及沿着激光束传输方向依次设置的准直透镜模块、传输模块、聚焦透镜模块、窗口保护镜模块、转接模块以及反射镜模块。所述反射镜模块的下部还设置有一横向气帘模块，所述横向气帘模块的一侧设置有导风筒；所述横向气帘模块一侧还配置有旁轴送粉模块，经过该旁轴送粉模块使粉末形成粉末束，该粉末束与经反射镜模块反射的激光束共同汇聚于圆筒形零件的内壁的一点，对零件内壁表面进行激光熔覆加工。本实用新型能够实现小直径、长筒类结构件的内壁激光熔覆，适合于石油、冶金行业的管道类零件的内壁表面熔覆工艺加工强化。
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本实用新型涉及冶金行业输送装置辅助设备技术领域，尤其涉及改进的输送带头轮刮料装置，包括安装在输送带头轮除尘罩上面的刮料器主连杆和连接处轴承，焊接至主连杆上的T型刮料器以及刮料皮，以及与主连杆相连的控制小连杆及控制重量块。不仅能够有效减少输送带粘附物，降低滚筒与输送带的摩擦力，进而增加滚筒、输送带及电机的使用寿命，而且输送带粘附物直接刮落至收料斗内，不会掉落至输送带下方，可以大大降低清料工作人员的劳动强度，同时刮料器皮带可采用废旧皮带制作，可以降低成本，操作方便，易维修且实用寿命高。
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本实用新型涉及一种带活动侧翼扒渣头装置的扒渣机，属于冶金行业冶炼辅助设备技术领域。主要包括扒渣臂、带活动侧翼的扒渣头总成、驱动装置，所述带活动侧翼的扒渣头总成固定设置在所述扒渣臂前端，所述带活动侧翼的扒渣头总成包括若干子扒渣头，每个子扒渣头独立固定有扒渣板，若干子扒渣头包括固定子扒渣头和活动侧翼子扒渣头，所述活动侧翼子扒渣头能够相对固定子扒渣头旋转收拢和展开以调整由若干扒渣板构成的扒渣作业面积的大小。在铁/钢扒渣过程中增加扒渣板实际工作时的经过面积，增加单次扒渣收集和扒除的浮渣量，提高扒渣工作效率，降低扒渣操作时间，降低由于扒渣引起对铁/钢水质量的影响。
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一种水平加料电炉专用集束氧燃枪，涉及冶金炼钢技术领域，包括枪身、安装于枪身前端的喷头，其特征在于，所述枪身包括由内至外依次同轴套设的中心管、第二层管、第三层管和第四层管，所述中心管设为氧气通道，中心管与第二层管之间形成燃气通道，第二层管与第三层管之间形成环氧通道，第三层管和第四层管之间形成冷却水通道；所述氧气通道、燃气通道和环氧通道分别通入喷头内的中心主氧孔、燃气槽孔和环氧槽孔，所述喷头为口朝外的碗口式结构。本实用新型具有穿透力高、使用寿命长、燃烧率高的优点，可提升并满足水平加料电炉炼钢节电、降耗、增产的要求。
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本实用新型属于冶金行业炼钢氧气顶吹转炉烟气湿式净化设施技术领域，具体涉及一种转炉烟气湿式净化除尘装置。该转炉烟气湿式净化除尘装置，包括降温净化塔和旋流脱水塔，所述降温净化塔通过连通管道与旋流脱水塔连通，所述降温净化塔位于连通管道连通处、连通管道内和旋流脱水塔上分别设有多个复合声波团聚器，旋流脱水塔内位于连通管道连通处设有湿旋脱水器，旋流脱水塔内位于烟气出口与湿旋脱水器之间设有1‑3层脱水除雾器，位于湿旋脱水器一侧的脱水除雾器与湿旋脱水器之间设有清洗喷淋装置。其有益效果是：采用复合声波团聚器对微细颗粒物及水滴进行团聚，结合后续的脱水、除雾设施进行脱出，可以有效提高系统除尘以及除雾效率。
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本实用新型提供的一种多功能不锈钢丝绳，包括线芯、保护层、焊接过渡层、强化镀层和耐磨镀层；线芯位于钢丝的中心，贯穿整个钢丝；保护层位于线芯的外围，包裹线芯，与线芯紧密贴合；焊接过渡层位于保护层的外围，包裹保护层，与保护层紧密贴合；强化镀层位于焊接过渡层的外围，与焊接过渡层紧密贴合；耐磨镀层位于强化镀层的外围，与强化镀层紧密贴合。本实用新型提供的一种多功能不锈钢丝绳，利用保护层和焊接层连接多层镀层，提升钢丝绳的自身特性，增强结构和耐磨，降低通过冶金来改善钢丝绳特性带来的成本，有效提高企业效益，同时焊接过渡层可以根据不同的使用环境加焊不同的金属层，实现多功能应用。
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本实用新型提供了一种用于测量液体粘度的MEMS芯片，所述MEMS芯片包括衬底，该衬底上设有储液池、位于该储液池上方的悬臂梁、设置在该储液池一侧的液体流道以及与液体流道相连通的滴液口，其中，在该悬臂梁上设有用于静电驱动的第一驱动电极；所述衬底上还设有与所述第一驱动电极对应的第二驱动电极；所述储液池用于收容待测量液体；所述悬臂梁用于测量该液体的粘度变化。本实用新型的MEMS芯片结构更加简单，生产成本更低，生产效率更高，并且可广泛应用于医疗卫生、石油、化工、冶金、国防等技术领域。另外，采用本实用新型的MEMS芯片能够检测精度，与IC兼容性更高，更适合个人化与家庭化的使用。
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本实用新型涉及一种便捷式钢包透气芯更换装置，属于及冶金设备工具技术领域。主要包括臂杆、水平杆组件、提升杆、桩腿和固定座，所述桩腿上设有固定座，所述固定座内设有液压缸，所述提升杆一端与液压缸中的活塞杆连接，与固定座实现上下往复运动，所述提升杆另一端连铰接有水平布置的臂杆，所述臂杆内设有液压缸，所述水平杆组件与液压缸中的活塞杆连接，实现左右往复运动。一种便捷式钢包透气芯更换装置，可以稳定、方便、快速更换透气芯，提高了钢包的热周转率，降低出钢温降。
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本实用新型公开了一种具有全方位保护的板对接焊接工装夹具，包括背保护装置、底板、扶手、正保护装置、纵向夹具和横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的最底部为基础底板，基础底板上方中心处为背保护装置，背保护装置左右分别是左部的底板和右部的底板，三者皆固定于基础底板之上；所述左部的底板和右部的底板之上两边对称装配有纵向夹具、横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的两端安装有扶手。本实用新型满足工装夹具的定位与夹紧，使焊接工件精度得到保障，降低焊接中的变形；其次，对于背部的焊缝，考虑到其在焊接时合金元素的烧损、发热量、化学冶金反应，设计合理夹具背部保护板块，综合优化气体保护方式。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种还原炉进料布料装置。该还原炉进料布料装置包括进料仓体、分料斗、布料器、传送钢带，进料仓体通过竖直设置的隔板分为对称的第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓底部分别接通分料斗，两个分料斗的底端设置用于分别控制两个分料斗的气动闸门，气动闸门下方接通将物料布料在传送钢带上的布料器；布料器的底端设置支撑传送钢带的滚动机构，滚动机构包括设置在布料器壳体底端的支架，支架上端设置上连接杆，支架下端设置下连接杆，上连接杆下端设置压紧传送钢带上方的上滚排，下连接杆上端设置托住传送钢带下方的下滚排。本实用新型用于两种物料分别进料，进料方便，布料平整，传送钢带不易变形。
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本实用新型属于冶金领域，涉及耐磨钢球制造领域，具体涉及一种耐磨钢球快速冷却平台，它包括倾斜设置的平台本体，所述平台本体处设置有多个钢板条，相邻两个所述钢板条之间形成有冷却缝隙，所述平台本体中部可升降地设置有横向的挡板，所述挡板将所述平台本体分割成前冷区和后冷区，所述前冷区下方设置有平台气缸，所述平台本体下方设置有多个冷却风机。通过以上设置，本实用新型的耐磨钢球快速冷却平台能达到快速冷却、连续冷却和运输钢球的目的。
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本实用新型公开了一种转炉一次减速机输出法兰上的密封装置，属于冶金轧钢设备技术领域，其包括一次减速机、一次减速机法兰闷盖、密封油塞，在一次减速机上设有一次减速机法兰闷盖，在一次减速机法兰闷盖上设有密封油塞。本实用新型的一种转炉一次减速机输出法兰上的密封油塞，便于加工，实际使用中不会发生漏油事故；设备使用时间的长短不影响减速机密封效果；油塞采用耐油橡胶，受外力压缩后可以密封周围以及上下部位的空间导致不会有漏油现象的发生，具备很好的实用性。
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本实用新型公开了一种高过滤精度复合过滤网，其包括作为过滤网骨架的金属丝网和挤入到所述金属丝网的网孔中的金属粉末颗粒，所述金属粉末颗粒均匀的分布在所述网孔中，所述金属粉末颗粒与所述金属丝网存在极小间隙，所述间隙为所述复合过滤网的孔径。本实用新型的复合过滤网的结构简单、制作工艺简单，并且其过滤精度较高，可达到0.01μm，可广泛应用在化工、医药、发电、冶金、食品领域中。
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本实用新型公开了一种回转剪剪刃座，属于冶金轧钢设备技术领域，其包括剪刃、压块、剪刃座、剪刃轴、螺栓，剪刃轴为两个，两个剪刃轴相互平行的设置在飞剪机本体上，在剪刃轴的外周上均设有剪刃座，剪刃座为椭圆形结构，该椭圆形结构将剪刃轴包覆起来，在椭圆形结构剪刃座长轴的两端设有剪刃，其中，剪刃座长轴的一端设置一个剪刃，另一端并排设置两个剪刃；配合后，两个剪刃轴上均分别设置了三个剪刃，三个剪刃沿着两个剪刃轴之间的中心线对称设置。本实用新型的回转剪剪刃座，通过采用了该回转剪剪刃座，使其不仅能适应较快的剪切速度，提高剪切效率，而且可以快速处理堆钢事故，保证了生产运作的正常进行，提高了生产效率，具备很好的实用性。
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本实用新型涉及一种密封式铁合金粒度检测筛,用于冶金用块状铁合金粒度的筛分。包括料斗(1)和密封式筛体(6),料斗(1)安装在支架(3)顶部,且料斗(1)置于密封式筛体(6)上方,料斗(1)底部设置有进料插板(2),密封式筛体(6)顶部固定安装有一震动电机(5),密封式筛体(6)底部通过避震器(4)安装在轮脚(11)上,密封式筛体(6)底部中间设置有一粉屑出料口(7),粉屑出料口(7)下方设置有一屑盛积桶(8),屑盛积桶(8)置于一轮推车(9)上,密封式筛体(6)底部一边设置有一出料口(10)。本实用新型工作效率高、劳动强度小和无粉尘污染。
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本实用新型涉及一种适用于石油、化工、冶金、油田的柔性管路连接装置,属于流体输送设施技术领域。该装置包括至少二节活动的刚性接管,所述刚性接管相互之间以及与相邻管路之间,管内通过软管连接,管外通过铰链接头连接。当液体输送管路之间发生相对运动时,刚性接管将被牵带发生位移,各连接处的软管铰链接头在位移过程中顺势改变拐弯角度,因此能够保证管路通畅以及液体流动稳定,而刚性接管本身不容易受液体压力波动以及外界阻力的影响,其运动规律性强,连接可靠,所以不会产生扭结缠绕,使用寿命长。
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火炬放散装置是一种石油、化工、冶金等行业用于放空燃烧各种工业废气和尾气的装置。该装置的结构为在火炬头本体12中设有一个动态密封器7,在火炬头本体的上部为火炬筒5,在火炬筒的上部设有稳焰装置2,防风罩1位于本装置的最上部并罩在火炬筒外,在防风罩内还设有手动点火管3、长明灯4、主燃气火焰检测装置15。稳焰装置在火炬筒的上部沿圆周均匀分布有若干个。动态密封器为渐扩形锥筒式动态密封器,位于火炬头本体12内的中上部。长明灯有3个,均匀分布在防风罩内的圆周上。本装置在排放气体压力及排量不稳定的情况下,能够保证火炬放散装置的点火、稳定燃烧、完全烧。
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本实用新型是一种电动送风式防尘呼吸器,包括设有系带的空气过滤器,所述的空气过滤器设有壳体,壳体上设有进气口与出气口,出气口上连接设有导气管,导气管连接呼吸罩,壳体内依次设有过滤装置、与电机连接的风机和电源,其特点是,所述的过滤装置至少设有2层过滤层,一级过滤层和二级过滤层,在一级过滤层的外侧设有手动刮尘器,所述的手动刮尘器包括带手柄的刮板,刮板上设有刷毛,所述的手柄伸出壳体外,壳体上还设有供手柄左右滑动的滑槽。本实用新型由于设计了特殊的手动刮尘器,从而保证本实用新型在各种作业环境中的过滤效率,延长了过滤层的使用时间,有效减少了过滤装置的阻力,保护微型电机、风机的正常工作。本实用新型可广泛应用于矿山、港口、冶金等行业。
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本实用新型公开了一种废气温度可调节的冶金烧结余热回收装置,包括鼓风机(1)、空气总管(2)、热交换器接口(5)、热交换器(6)、烟囱接口(7)、烟囱(8)、废气集气罩(18),在空气总管(2)上设有空气支管(3),在空气支管(3)上串接有调节阀(4),且空气支管(3)的出气孔(16)与热交换器接口(5)相通。通过空气支管的调节作用,使进入热交换器的废气温度降到安全工作温度以下,同时,设在废气集气罩上方的冷风窗可根据需要打开或关闭,从而避免了热交换器爆裂等事故的发生,进而保证烧结冷却机的正常运行。
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2025年12月26日 ~ 28日 
