1194
0
本发明公开了一种矿用可拆卸式水力排渣钻杆,属于矿用钻杆领域。本发明的包括钻杆的中空本体,套设在中空本体外的套筒,开通在套筒中的通水管路,中空本体内中空部分为钻杆的中空通道,中空通道中设置有碎渣装置,中空本体与所述的套筒在所述的碎渣装置的位置分为可开合的上下两段。碎渣装置包括固定圈、旋转电机和叶轮,碎渣装置通过固定圈卡设在所述的中空通道中,固定圈中设有若干叶轮,叶轮通过设置在叶轮中央的旋转电机驱动。本发明有效解决了当前矿用钻杆易卡钻,钻进速度慢,排渣效果欠佳的难题。通过这种新型技术的使用,解决了矿用钻杆打眼中遇到的技术难题,大大减少了成本,便于更换易损坏部分的零部件,提高了作业效率。
925
0
本发明公开了低品位菱镁矿综合利用方法,包括以下步骤:步骤a:通过破碎机对菱镁矿进行破碎,通过破碎机对石油焦进行破碎,通过混合设备对破碎后的菱镁矿和石油焦进行混合配比;步骤b:通过使用者将混合物运输至反应炉,通过使用者向反应炉中通入液氯,通过液氯对混合物进行氯化,氯化后得到无水氯化镁熔体;步骤c:通过使用者将无水氯化镁熔体运输至电解设备。本发明以菱镁矿为原料,用熔盐电解法炼镁生产金属镁,不仅能为电解提供优质的炼镁原料,而且还能利用电解镁副产的氯气,使得在菱镁矿的加工过程中产品质量可控、且操作人员劳动强度低、节能效果好,满足当今市场的需求,解决了以往菱镁矿出料品质低的问题。
1011
0
本发明公开了一种矿机抓斗,包括基座、转动梁、拉杆和斗体,基座内分别铰接有2个拉杆,拉杆远离基座的一端上均固定有斗体,每个斗体的上方均设有转动梁,转动梁通过钢丝绳连接基座,斗体顶部设有破碎装置;外壳顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动电机上的液压缸,采用上述技术方案,基座通过钢丝绳带动梁转动,控制转动梁上的斗体的闭合,斗体张开时,将矿石装夹在斗体内后,闭合斗体,驱动电机带动钻头转动,粉碎斗体内的矿石,液压缸推动驱动电机向下移动,同时带动钻头向下移动,进一步粉碎矿石;安装于斗体内壁顶部的钻头不影响矿石的装卸,同时使抓斗可以不仅装卸矿石,而且在装卸的过程同时粉碎矿石,有利于提高运输车装载矿石的效率。
1190
0
本发明公开一种节能高效研磨工艺,将经过破碎的物料配制成矿浆经变频泵送至磨机的筒体内,介质球在主轴和搅拌盘的带动下做绕轴向运动和自转运动,矿浆中的矿物颗粒在相邻的两搅拌盘构成的研磨空间内受到高速运动的介质球的擦洗力实现磨细;在给矿压力的作用下,矿浆和介质球沿着主轴向出料口移动,经研磨合格的矿物颗粒经过分级盘经出料口排出;不能从分级盘排出的矿物颗粒循环至筒体内受到介质球的研磨至能够通过分级盘由出料口排出;磨矿在全封闭的环境下进行;该发明能够提高研磨效率,减少生产设备,实现开路磨矿。
1052
0
本发明涉及一种铁矿石混岩率在线检测方法。其特征在于包括下述步骤:采用矿石运输车辆GPS定位系统与具有独立特征的矿山GIS系统相结合,由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置对矿石的来源进行自动跟踪,把自动识别装置发出的识别信号发送到计算机,在干式磁选机给矿皮带输送机下设置一干选重量检查仪,检测中破碎机排矿的矿石通过量,在干式磁选机尾矿皮带输送机下设置一尾矿重量检查仪,检测抛出的岩石通过量,将以上两种重量检查仪的矿石通过量信号和岩石通过量信号经过模/数转换器转换后接入计算机,计算机通过混岩率计算公式自动计算便得到采矿场采出矿石的混岩率,把计算出的混岩率传送到生产调度系统中的显示装置进行显示。本发明方便生产调度人员及采矿场指挥人员掌握各采矿场的矿石混岩率情况,为指导生产提供重要依据。
950
0
本实用新型涉及传送装置技术领域,且公开了一种工业采矿用传送机构,包括一级支撑板,所述一级支撑板的底部固定安装有可制动万向轮,且一级支撑板顶部的最右边固定安装有电动液压器。该工业采矿用传送机构,通过设置有粉碎机达到粉碎矿料的目的,开采矿料的机器往往都是直接将矿料从地层挖掘出来,这个时候矿料的大小往往不一,直接推送到传送带上,一方面很容易对传送机器造成压力损坏,另外块头太大有时候容易卡在传送带上,很容易耽误机器的工作,因此在进入传送带之前对较大的矿料进行粉碎,就能够保证矿料顺利的运送出去,既延长了传送装置传送带的使用寿命,也能够顺利的保证机器的正常工作。
981
0
本发明公开了一种致密块状结构低品位胶磷矿的浮选方法,涉及致密块胶磷矿浮选技术领域。所述浮选方法首先将致密块状结构低品位胶磷矿原矿进行破碎、磨矿达到矿物单体解离,控制矿浆浓度在18%~24%;对矿浆进行旋流分级,分级溢流细度‑0.074mm含量在70%~90%,分级底流沉沙返回磨机再磨,返沙比为300%~400%;再将分级溢流进行矿浆浓缩,得到浓度为26%~32%的浓密矿浆;将浓密矿浆输入一级调浆槽,添加无机酸调浆0.5~1min,再输入二级调浆槽,添加捕收剂矿化调浆2~3分钟后进行充气浮选。通过增加浓缩设备将矿浆浓度提高,在相同给量情况下,矿浆中药剂浓度由70‑100ppm提高至110‑130ppm,浮选总时间增加6分钟以上,浮选尾矿P2O5含量降低1~3%、药剂消耗降低20~30%。
749
0
本实用新型公开了一种多功能选矿机,所述粉碎室设置在洗矿室顶部中间,所述进料斗设置在粉碎室顶部两端,所述传动轴右端通过传动带与电动机连接,所述粉碎锤设置在传动轴左端上,所述洗矿室设置在选矿室顶部,所述水箱设置在选矿室顶部右端,所述水泵设置在水箱顶部,所述水泵进水口与水箱出水口通过水管连接,所述喷水器设置在洗矿室内部右上角,所述喷水器通过水管与水泵出水口连接,所述污水出口设置在洗矿室底部右端,所述污水出口通过水管与污水收集箱进水口连接,所述选矿装置设置在选矿室内部。该多功能选矿机结构简单,操作方便,设计合理,功能齐全。
1020
0
本实用新型涉及矿渣环保处理技术领域,具体涉及一种环保型矿渣处理装置,包括箱体,所述箱体的内部插设有粉碎机构,所述粉碎机构包括螺旋刀、粉碎电机和第一投料口,所述箱体的内部插设有螺旋刀,所述箱体的顶端固定安装有粉碎电机,所述箱体的顶端开设有第一投料口。本实用新型通过设置搅拌箱,螺旋叶将箱体内粉碎后的矿渣输送到搅拌箱内,通过第二投料口加入适量材质的物料,通过两组搅拌桨对其进行搅拌,这些搅拌均匀的混料可用于建筑材料生产,充分利用了这些矿渣,并且解决了矿渣污染环境里问题。
999
0
本公开实施例提供了一种矿山开采系统,属于环保技术领域。所述矿山开采系统包括:开采车间,所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器,所述开采车间设置于矿山上的待开采区域,所述壳体内设置有第一除尘装置;破碎车间,所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板,所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎,所述遮挡板上设置有第二除尘装置;运送装置,所述运送装置的一端与所述开采机器连接,所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接,所述运送装置内设置有第三除尘装置。通过本公开的处理方案,在开采过程中防止灰尘外溢,提高了矿山开采系统的环保性能。
1068
0
本发明公开了一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备,属于研磨的技术领域,所述矿粉研磨设备包括进料机构、破粉箱以及智能控制系统,所述进料机构安装在破粉箱的一侧,所述破粉箱内部有两个破磨辊,破磨辊与智能控制系统连接,两个破磨辊上均转动安装有若干个破磨板,每个破磨板上均安装有若干个破碎锥,两个破磨辊通过破磨板对矿物进行破碎,同时通过破磨板的转动,使矿物进行一次研磨,破碎锥使破磨板对矿物的压力集中在一点,加速矿物的破碎,破粉箱内部在破磨辊下方安装有研磨机构,智能控制系统对研磨机构进行控制,使研磨机构对一次研磨后的矿物进再行二次研磨,本研磨设备在实现自动化控制的同时,也提高矿粉的均匀程度。
928
0
本发明涉及一种多孔活性磁铁矿的生产方法。一种多孔活性磁铁矿的生产方法,其特征在于它包括如下步骤:1)选用含菱铁矿石的铁矿物为原料,先经过多段破碎,然后进行磨矿分级后,得到粒度为小于0.5MM的含铁粉料;2)采用磁场强度为60KA/M~200KA/M的弱磁选机除去强磁性矿物,再由磁场强度为640KA/M~960KA/M的强磁选机除去非磁性物料,得到菱铁矿物料;3)将菱铁矿物料,经脱水干燥后,以煤气或天然气作燃料,经过还原焙烧炉进行流态化磁化还原焙烧,控制焙烧温度为650℃~850℃,焙烧反应时间为10秒~100秒,出炉水淬冷却,得到一种多孔活性磁铁矿。本发明的产品具有强吸附能力、高活性;本发明原料来源广泛、生产成本低廉。
740
0
本发明提供一种钙钛矿化合物粉末的制备方法,该方法的特征在于:包括第一工序和第二工序,其中第一工序得到含有至少一种选自Mg、Ca、Sr、Ba和Pb的元素作为A族元素,含有至少一种选自Ti、Zr、Hf和Sn的元素作为B族元素,以通式ABO3(式中,A表示至少一种的A族元素,B表示至少一种的B族元素)表示的钙钛矿化合物的附聚物;第二工序将上述第一工序中得到的钙钛矿化合物的附聚物在溶剂中、在30~500℃范围的温度下加热进行破碎。根据上述方法,不需利用现有的机械破碎手段或粉碎介质或由气流产生的冲击来破碎钙钛矿化合物的附聚物,得到的破碎物中不会混入来自于粉碎介质的杂质,可以得到高纯度、不含碎屑颗粒且粒度分布窄的钙钛矿化合物粉末。
838
0
本发明公开一种不溶性钾矿资源开发利用方法,包括如下步骤:采用限氧裂解法在300℃~700℃下制备生物炭;将解钾菌活化并固定在所述生物炭上,得到生物炭固定化解钾菌的复合材料;将不溶性钾矿矿料粉碎,得到钾矿粉末;将所述复合材料与所述钾矿粉末按预设比例混合,得第一混合料;调整混合料的含水量至15%~25%,得第二混合料;将所述第二混合料施入耕地或林地。不溶性钾矿中的钾不能直接被植物利用,本发明不溶性钾矿资源开发方法,钾矿不需提炼,直接粉碎后与生物炭、解钾菌混合,K+的释放周期长,可持续为植物提供K+。利用本发明方法开发不溶性钾矿,开发成本低,对环境友好,可以充分利用我国丰富的不溶性钾矿资源。
998
0
本发明为一种难浸金矿石加压氧化预处理工艺及设备,工艺包括矿石粉碎,加水制浆,加酸或碱,氧化、氰化等步骤,其特点为矿石粒度小于0.074毫米占90%以上,矿浆液固比为1.0—5.0,氧化剂为空气,压力为0.5—1.8MPa,温度70—150℃,反应时间为1—10小时,其设备为硝式压力釜。本发明效果好,节省资金,金矿浸出率可达90%左右,设备操作安全、节省能源。
1161
0
本实用新型提供一种煤矿水分检测装置,涉及煤矿领域。该煤矿水分检测装置,包括外壳,外壳上表面固定安装有电动机,电动机下表面固定连接有转动轴,转动轴外圆曲面远离电动机的一侧与外壳上表面的中部转动连接,转动轴远离电动机的一端转动连接在挡板上表面的中部,挡板上表面滑动连接有刮板。该煤矿水分检测装置,通过电动机带动转动轴转动,转动轴带动刀具对样品破碎,刮板带动破碎的样品通过定位孔借助导向板使样品掉落到称重台上,称重台通过连接杆传递到称重机构上,便于工作人员记录数据,通过加热棒对样品加热蒸发水分,便于工作人员计算煤矿中水分,解决现有装置破碎后取出到检测装置中过程复杂,导致品受影响较大,造成较大误差的问题。
789
0
本发明公开一种以磷尾矿为主要原料制备烧结陶粒的方法,将磷尾矿和钢渣破碎后加粉煤灰,再加水进行湿磨,得中值粒径小于5μm的浆体;浆体加粘结剂、碳粉入造粒机中得生料球;在室温下自然干燥6?8h,置于电热恒温鼓风干燥箱恒温干燥陈化8?10h,得半成品球;置回转窑预热带下,600?850℃预热30?40min,得成品球;置转窑高温带煅烧,1140~1250℃保温40?80min后自然冷却至室温后得烧结陶粒。本发明采用湿磨充分激发了原料的潜在活性,避免了烘干及干磨时产生的粉尘污染;极大限度地减少了磷尾矿堆存的环境污染和资源浪费,本发明制备的烧结陶粒具有耐水、高强、耐热耐火性,可广泛用于建筑结构和景观。
902
0
本发明公开了一种由钼精矿生产工业氧化钼的方法,包括以下步骤:一、钼精矿粉碎研磨;二、采用酸液进行升温浸出;三、热过滤;四、粉末洗涤;五、加压氧化;六、过滤并相应获得滤饼和滤液;七、滤饼洗涤:用水对滤饼进行洗涤并对洗涤后所获得洗涤溶液进行收集,将洗涤溶液与步骤六中滤液进行混合并得钼溶液,取钼溶液的10~50%作为下一次加压氧化反应的加压氧化反应添加溶液;八、干燥处理并制得工业三氧化钼。本发明设计合理、加工步骤简单、实现方便且使用效果好、经济价值高、钼回收率可达99%以上,能有效解决现有由高铅钼精矿生产工业氧化钼过程中存在的钼回收率低、烟气及烟尘污染严重、所产生低浓度二氧化硫难以制酸等问题。
987
0
一种用于强化红土镍矿还原分选的添加剂。添加剂由元明粉、苏打、硼砂、草酸钠、腐植酸钠组合而成。使用时分别将元明粉、苏打、硼砂、草酸钠、腐植酸钠按一定质量比例与红土镍矿混匀、造块、还原焙烧,还原产物经破碎、磨矿、磁选分离,所得磁性产物即为镍铁合金粉。所用添加剂在还原过程中能强化镍、铁的还原,促进镍、铁晶粒长大,实现镍、铁与杂质的高效分离,大幅提高镍、铁回收率和镍、铁品位,具有来源广、成本低、环境友好等特点。
771
0
一种矿山露天剥采机,属于采矿设备技术领域,用于露天矿山围岩剥离与矿物的一体化剥采,其技术方案是:它包括切割掏槽耙装部分、扒落部分、刮板运输装置、破碎装置、胶带运输装置、回转与升降机构、行走部分、回转部分,切割掏槽耙装部分位于剥采机的前端,刮板运输装置安装在切割掏槽耙装部分的下部,刮板运输装置的后端连接到破碎装置,破碎装置连接胶带运输装置,在胶带运输装置下部安装有回转与升降机构,胶带运输装置的输送带安装在行走部分的履带中间,扒落部分位于切割掏槽耙装部分的上方,回转部分安装在行走部分的上方。本发明可以实现露天矿岩的连续剥采、破碎、转载和运输一体化作业,大大提高了剥采的效率,扩大了矿山生产的产能。
1230
0
本实用新型涉及磷矿选别过滤技术领域,尤其涉及一种磷矿选别用水介质旋流机用过滤装置,解决了现有磷矿旋流机选别过程易损坏和堵塞管路的缺点,包括旋流机、过滤箱以及设置于过滤箱一侧,与过滤箱一侧两端贯通的回料箱,所述旋流机的顶部设置有溢流管,旋流机的一侧设置有给矿管,其底部还设置有沉砂口,旋流机通过给矿管连接有给料管,在旋流机的给矿管连接给料管,并通过给料管与过滤箱底部连接的出砂管串接,通过过滤箱对磷矿石进行过滤操作,防止旋流机出现损坏或堵塞的情况,过滤箱的内部通过破碎电机和两啮合的齿轮驱动两破碎轮实现反向同步传动,用于对大颗粒矿石进行进一步破碎操作,以达到旋流机选别的标准。
795
0
本发明公开了一种从煤化工尾矿中提取烷基吸附剂的设备,包括处理箱,所述处理箱正面的底部固定连接有控制器,所述处理箱底部的四周均固定连接有支撑腿,所述处理箱顶部的四周均连通有加料管,所述处理箱的左侧竖向固定连接有固定架,所述固定架的内腔设置有与处理箱配合使用的预处理机构,通过设置预处理机构,由高速电机提供高频率驱动来源,通过驱动齿轮和一级粉碎架的转动配合,可对处理箱中层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理,通过设置上齿轮和二级粉碎架的转动配合,可对处理箱上层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理,通过下齿轮和粉碎刀架的转动配合,可对处理箱下层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理。
977
0
本发明公开了一种利用电解锰渣进行矿山采空区充填的方法,该方法包括:(1)将电解锰渣与生石灰混合打散,以便得到混合物料;(2)将所述混合物料进行一次破碎,以便得到一次破碎物料;(3)将所述一次破碎物料进行烘干处理,以便得到氨气和烘干物料;(4)将所述烘干物料进行二次破碎,以便得到二次破碎物料;(5)将所述二次破碎物料与胶凝材料混合搅拌,以便得到膏体充填料;(6)将所述膏体充填料通过充填钻孔输送至矿山采空区进行充填。该方法所用原料价格低廉,解决了电解锰渣堆存造成环境污染的问题,同时解决了矿山采空区对地压的控制管理问题,有利于保障矿山井下的安全高效开采。
837
0
本发明公开了一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法,包括步骤:(1)将钛铁矿干燥控制水分含水率小于5%;(2)破碎至粒度小于5mm;(3)预热:将破碎的钛铁矿在流化床焙烧炉内预热,预热温度900-1000℃,预热时间30-50分钟;(4)流化床还原:将预热后的钛铁矿送到还原流化床内进行选择性还原,还原反应温度800-1000℃,在还原流化床内使用煤气对钛铁矿进行还原,还原时间60-80分钟;(5)破碎和分离:将还原后的钛铁矿破碎到小于100目,进行物理分离,得粉状钛铁合金和炉渣;(6)熔炼:将粉状钛铁合金熔炼制备块状镍铁合金,熔炼温度为1350-1600℃,熔炼时间1-2小时。本发明利用煤气还原钛铁矿,反应温度低,能耗低,生产成本低,制备的钛铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力好。
1109
0
本发明涉及从硫化物精矿,特别是从含毒砂和/或黄铁矿的精矿中湿法冶金回收金的方法。该精矿首先用碱金属氯化物和氯化铜(II)的浓缩溶液进行溶浸,由此铜矿物以及精矿中的一些金被溶解。元素硫和沉淀的铁和砷化合物通过物理分离方法从溶浸残余物中分离出来,从而得到第一中间产物,其含有含金硫化物矿物和脉石矿物以及仍未溶解的金。未溶解的游离金通过重力分离方法分离。重力分离后,实施额外的粉碎,此后该硫化物矿物被分解,并且该含金溶液或残余物被送至精矿溶浸循环。
1193
0
本发明提供一种用于提取高低品位锰矿的脱磷处理方法,涉及冶金技术技术领域。该一种用于提取高低品位锰矿的脱磷处理方法,包括以下步骤:S1.锰矿预处理:反击式破碎机配合气流磨机将碳酸锰矿石原料处理为碳酸锰细碎矿石;S2.生物脱磷:积磷小月菌对碳酸锰细碎矿石进行脱磷;S3.分离处理:将脱磷产物进行过滤,得到脱磷锰矿石和泥水混合物,加热罐配合嗜热好氧菌对泥水混合物进行干燥;S4.菌剂制取:将泥水混合物导入混料机中,将枯草芽孢杆菌、琼脂、蛋白胨和牛肉膏加入混料机中充分混合,得到高磷菌剂。菌剂中枯草芽孢杆菌能够起到解磷的作用和降低植物病害的作用,菌剂实现对脱除的磷酸盐和投入的葡萄糖资源的重复利用。
1008
0
本申请涉及一种煤矿运煤降温机构,属于煤矿领域,包括壳体,所述壳体上部固定安装有进料口,所述进料口内安装有粉碎机构,所述壳体内顶面竖向转动安装有转轴,所述转轴上部外侧壁安装有动力机构,所述转轴下部外侧壁横向固定安装有多根搅拌杆,所述壳体内侧壁通过横向固定安装的连接杆横向固定连接有倾斜设置的保护板,利用粉碎螺旋对煤矿进行碎化处理,在壳体利用搅拌杆将煤矿与水进行混合搅拌,将煤矿表面的泥土与水混合成泥水,最终将泥水从运输管下端的出水口排出,不仅实现煤矿的降温,同时完成煤矿表面泥土的清理。
900
0
本发明涉及矿物分级技术领域,公开了一种磁性矿物分级方法,所述磁性矿物分级方法包括:步骤一,对上游的磨机提供的磁性原矿物料进行重力和/或离心力初分级,以得到粗粒级矿料和符合粒径的细粒级矿料;步骤二,对所述粗粒级矿料进行磁性分级,以得到尾矿料和磁性颗粒矿料;步骤三,将至少一部分所述磁性颗粒矿料返回至上游的所述磨机进一步磨碎。这样,在磁性原矿物料初分离后的粗粒级矿料回流到磨机之前,能够及时有效地将粗粒级矿料中的尾矿料例如脉石尾矿,和/或,脉石尾矿和弱磁性的钛铁矿尾矿抛出,使得仅有磁性颗粒矿料回流到磨机中进一步磨碎,从而显著地提高磨机的研磨能力,并减少所需矿物例如钛铁矿的过磨,增加钛铁矿的回收量。
中冶有色为您提供最新的有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日