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本发明涉及一种无损测试系统。无损测试系统可包括超声探头以及与超声探头进行通信的手持显示器。手持显示器可配置成显示C扫描图像或S扫描图像。
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本发明属于铍矿分析测试技术领域，具体涉及一种原位微区定量分析铍含量的方法，采集铍矿石样品；铍矿石样品制作成探针片或光薄片；识别铍矿物，并对探针片或光薄片样品表面热蒸镀碳膜；铍矿物原位微区定量分析。通过配置针对超轻元素的大尺寸晶面间距的分光晶体，并配备脉冲高度分析器，可以实现铍矿物的原位微区定量分析，可对铍矿物进行微米级别的无损分析，有助于获取铍矿物在微区尺度的成分信息，运用该测试方法技术，没有复杂的样品制备过程，具有原位、微区、无损、实时、操作简便、灵敏度高等优势。
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本发明提供一种除草剂2,4‑D药害评价方法及应用，涉及作物栽培学技术领域。该除草剂2,4‑D药害评价方法，主要是将植株分为处理组和对照组，将其暗适应后，分别对其快速叶绿素荧光诱导动力学曲线进行测定得到Fv/Fm与PI值，并进行JIP‑test分析，在相对可变荧光诱导动力学曲线上观察K点是否出现，将Fv/Fm、PI值以及K点共同作为判断除草剂2,4‑D对植株的光合机构的伤害情况的依据，确保了判断结果的准确性；同时，该药害评价方法可快速、无损、高效地指示出植株受除草剂2,4‑D喷施或飘移所受伤害的程度，为研究植物对除草剂抗性的评价提供了可借鉴的方法。本发明还提供除草剂2,4‑D药害评价方法的应用。
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提供了一种向患者的子宫提供治疗的方法和系统，其可包括任何数量的特征。该方法可包括将子宫装置插入子宫内并执行子宫完整性测试以判断子宫是否完好无损并且未穿孔的步骤。如果判断子宫未穿孔，则执行通畅性测试以判断子宫装置是否未被堵塞或被包埋在组织中。如果子宫完好无损并且装置未被堵塞或包埋在组织中，则可使用子宫装置——即，子宫消融装置——治疗子宫。还公开了用于实施这些方法的系统。
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本发明提供了一种相位精确定时的三相交流电机高压电安全动态模拟系统，其包括第一相断路动态模拟模块等，其中，第一相断路动态模拟模块、第二相断路动态模拟模块、第三相断路动态模拟模块、第一相电阻动态模拟模块、第二相电阻动态模拟模块、第三相电阻动态模拟模块、第一相电感故障动态模拟模块、第二相电感故障动态模拟模块、第三相电感故障动态模拟模块均串联在待测的电机控制器与电机之间的三相线电路中。本发明可动态模拟车辆真实运行条件下的真实故障并动态注入到电动汽车相应的电机系统中，具有依实际车辆实际运行条件的故障动态模拟注入、数据管理分析功能强大、可无损反复模拟测试并对电机系统无损的特点。
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本发明属于航空发动机故障诊断技术领域，涉及一种航空发动机叶片损伤在线识别方法。包括：建立无损伤叶片有限元模型，计算各阶模态频率与振型；建立无损伤叶片试验模型，识别试验模态频率与振型；以前10阶试验模态频率为目标值，叶片材料参数为变量，修正叶片有限元模型，得到精确有限元模型，计算各单元刚度矩阵；组装单元刚度矩阵为整体振型刚度矩阵；测量工作状态叶片振动参数；通过在线监测系统实时读取振动参数、转速参数，修正有限元模型完成损伤定位，计算模态应变能变化率完成损伤评估，损伤量超限时显示报警。本发明可在线确定叶片损伤位置及损伤程度完成反馈，预防严重故障发生，降低修理成本，保证飞行安全。
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一种对平板玻璃进行综合强化的方法，其特征在于：该方法的步骤是：⑴用离子束对平板玻璃的上、下表面进行刻蚀，以减少微观裂纹，刻蚀深度为1～50μm；⑵对离子束刻蚀后的平板玻璃进行化学强化，化学强化温度为390～470℃，化学强化时间为1～50h；⑶对化学强化后的平板玻璃的上、下表面进行离子束抛光，抛光深度为1～10μm；⑷对离子束抛光后、新形成的无损伤的平板玻璃的上、下表面进行单面或双面镀晶态二氧化硅薄膜，晶态二氧化硅薄膜的厚度为100～1000nm，；⑸对镀膜后的玻璃进行透光率和抗落球冲击强度测试。本发明提供的方法能大大提高玻璃的强度，且不会造成环境污染，并可以实现连续、稳定、批量生产。
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本发明公开了一种手术用防切割缝合针线,使用该缝合针线可避免肝、脾、胰、肾等质脆脏器的缝合、结扎止血时,使用普通缝线易切割损伤组织,使缝线张力消失,手术失效的现象。还有组织刺伤轻,针眼渗血少,线结易打紧的优点。本发明主要通过特制空心缝合线随相应方向的组织应力变为扁状,组织受力面积增加,切割风险减少,缝合张力大、疗效好。缝针与实心细线连接并均匀过度至较粗的空心防切割段,使针线连接牢固,针线外径一致,缝线可有效填塞针眼,解决了普通针线针粗线细,针眼渗血的问题,达到无损伤缝合目的。本发明简单实用,在主观和客观评测中显示其缝合质量良好,社会经济前景广阔。
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本发明涉及一种用于车辆清洗设备的轮引导轨道(9;10;13;14)、一种车辆清洗设备,该轮引导轨道用于在侧向上限定一将在所述车辆清洗设备中处理的车辆的移动区域(4)的边界,该车辆清洗设备具有能沿着待处理车辆的移动方向(F)移动的处理装置(1,1′,3,3′),并具有一对轮引导轨道(10,10′),所述一对轮引导轨道在清洗设备底部(B)上、在所述处理装置(1,1′,3,3′)之间沿所述移动方向(F)延伸并布置成横向于该移动方向(F)彼此间隔开,所述一对轮引导轨道在侧向上限定车辆的移动区域(4)的边界。根据本发明,可靠、无损害地处理和清洁车辆的目的由以下轮引导轨道、具有这种轮引导轨道的车辆清洗设备、以及在车辆清洗设备的移动区域(4)中居中定位车辆的方法来实现:在所述轮引导轨道(9;10;13;14)中设有至少一个距离传感器(9f;11;13f;14f),所述至少一个距离传感器用于测量所述轮引导轨道(9;10;13;14)距车轮外侧和/或车辆侧面的距离。
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本发明公开了一种高性能大尺寸铍铜管材的制备方法，包括步骤：铍铜的铸锭、对上述铸锭进行均匀化热处理、钻孔、开坯、对上述挤压开坯后的管坯进行淬火热处理、表面加工、轧制、矫直、时效热处理、表面钝化处理、无损探伤、壁厚测定等工艺。采用本工艺生产的铍铜管材具有成材率和材料利用率高，最终得到的铍铜管材的抗拉强度在1280～1420MPa之间，延伸率在3%～5%之间，表面硬度在HRC38～42之间，晶粒度在7～10μm之间，大大高于现有技术的各项技术指标；利用本技术可加工的铍铜管材长度尺寸可达4000毫米，内外管径及管壁厚度的尺寸精度可达±0.2毫米/米以下。
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本发明公开了一种衬底上碳纳米管水平阵列密度的快速光学表征方法。该方法包括如下步骤：将单根碳纳米管的光学吸收性质推广至宏观材料中，将二维材料(如石墨烯)的光学表征方法引入碳纳米管水平阵列领域，建立光学衬度与碳纳米管水平阵列密度及不同类型碳纳米管比例之间的定量公式，利用交叉偏振方法显著提高碳纳米管的光学信号(10-100倍)，实现所述高密度碳纳米管水平阵列的光学表征。本发明提供的方法，克服了传统表征方法耗时、操作复杂、易损伤样品的缺点，实现了衬底上碳纳米管密度和类型的快速、准确、无损伤的表征，可广泛应用于碳纳米管的生长和测试实验中，为优化碳纳米管生长方法提供必不可少的监控和反馈措施。
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一种光子筛相衬物镜,包括由基底和设于所述基底上的多个透光孔所形成的光子筛透镜及设于所述光子筛透镜表面的变相板,所述变相板位于所述光子筛透镜的中部或环绕于所述光子筛透镜的边缘,且所述光子筛透镜的中心与变相板的中心在同一轴线上。此外,还提供光子筛相衬物镜的制造方法及成像方法。上述光子筛相衬物镜、制造方法及成像方法,采用光子筛透镜抑制旁瓣和高阶衍射焦点,成像分辨率和成像对比度高;光子筛透镜与变相板刻蚀在同一基底上且变相板设在光子筛透镜的表面,光子筛透镜的中心与变相板的中心在同一轴线上,能够精确对准,同时降低了曝光时间和曝光剂量,可以实现弱吸收材料内部微细结构的高成像分辨率和高成像衬度无损探测。
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本申请适用于系统安全技术领域，提供一种扫描工业控制系统的漏洞的方法、系统及计算设备，包括：获取用于开展扫描任务的扫描配置信息；接收确认开启扫描的启动信号；响应于接收到的所述启动信号，根据所述扫描配置信息启动对所述工业控制系统的无损扫描；根据所述无损扫描的结果确定所述工业控制系统采用的指定协议；按照所述指定协议对所述工业控制系统进行扫描以获取所述工业控制系统的指纹信息；调用与所述指纹信息对应的第一数据对所述工业控制系统进行漏洞探测；若探测到所述工业控制系统存在指定漏洞，则调用第二数据对所述指定漏洞进行漏洞验证。本申请的实施例能保证工业控制系统持续稳定地运行。
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本发明涉及机械激光冲击强化评估技术领域,公开了通过光偏转对激光冲击强化进行质量评估的装置和方法。本发明包括激光器(10)、五轴工作台(11)、约束层(12)、吸收层(13)、工件(14)、示波器(20)、分光镜(21)、光电二极管A(22)、光电二极管B(23)和探测激光器(24)。本发明提供了一种无损、可重复使用、不受工件材料及厚度影响、结构简单、方便快捷、稳定可靠的在线质量评估装置和方法。
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一种基于星载日志系统的卫星在轨自主管理方法，应用于低轨卫星在轨故障状态和关键参数的监测记录。包括：1)对卫星控制分系统故障错误信息进行通用的标准化编码，建立卫星控制系统错误码标准库；2)在星上控制分系统内开辟固定内存区域，作为星载日志的动态存储空间；3)采用基于哈夫曼编码的无损压缩算法，对日志文件进行无损压缩存储；依据在轨系统执行策略进行具体实施。本发明方法优化了低轨卫星在轨运行自主管理过程，能够对于在轨故障信息进行有效监测及记录，为研制人员对在轨故障事件定位分析处理提供充分且直观的记录支撑，提高故障定位的效率和准确度。
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本发明为一种远红外显现潜在痕迹的装置及其方法，解决纸张上潜在痕迹难以提取的问题，本装置包含：主台，主台上设安装取证装置的倾斜台；设在主台内对被检物进行远红外处理的远红外处理台，经远红外处理后的被检物能把渗透在纸张上的汗液物质通过晶体小颗粒的形式从纤维间隙中结晶出痕迹；激光电源及泵浦，其发出的激光对经远红外处理的被检物进行照射，使被检物结晶出的痕迹激发出荧光，显现出潜在痕迹；通过取证装置对显现痕迹拍照提取。本发明能在保存渗透性纸张完整性的基础上把渗透在纸张上的汗液物质通过晶体小颗粒的形式从纤维间隙中呈现出来，并在特定光谱的激光激发下发出荧光，实现从纸张上无损显现潜在痕迹，有助于提高取证质量。
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本实用新型涉及一种喷雾钞票消毒机,主要用于现金流动大的单位对纸币进行杀菌消毒、检伪点钞,喷雾钞票消毒机包括检伪点钞机、电子雾化发生器、上下汽雾喷射管、风机、进风道、管道、液位控制阀、浮子、电子雾化喷射机壳体,其特征在于:它具有在检伪点钞机上增加电子雾化喷射机,其两根汽雾喷射管,安装在检伪点钞后,钞票的上下两面,电子雾化喷射机将专用消毒剂雾化后,由汽雾喷射管同时喷射到钞票上下表面,在检伪点钞的同时,可对钞票进行逐张的消毒,消毒过程与检伪点钞速度同步,对纸币无损害,消毒同时清除异味及钞票粉尘,消毒后的纸币可杀死6小时内陆续沾染上的多种病毒、细菌,可防止纸币发生霉变,能彻底解决纸币的消毒问题。
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本发明涉及医用图像诊断系统及方法、输入装置以及显示装置，能够安全且无损便利性地检查被检体。实施方式的医用图像诊断系统具有处理电路，该处理电路对用于检查被检体的工作流程所包含的多个步骤各自的转换进行控制。上述处理电路为，取得上述多个步骤中的第1步骤中的表示上述被检体的准备状况的第1信息，并取得表示允许从上述第1步骤向第2步骤转换的第2信息，基于上述第1信息以及上述第2信息对从上述第1步骤向上述第2步骤的转换进行控制。
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本发明公开了一种基于概率密度演化理论的概率失效风险评估高效计算方法，属于风险评估领域。针对航空发动机转子盘，进行概率失效风险评估时，建立失效概率的密度演化方程；利用失效概率的密度演化方程中，概率分布之间的映射关系，得到失效域在初始时刻的映射Ω0；基于无损探伤检出概率，在失效域中以相应比例定义检出域；进而利用失效概率的密度演化方程建立的映射关系，得到检出域在初始时刻的映射Ω0，检出；使用数值计算方法对联合概率密度函数在失效域与检出域内积分，得到轮盘在循环数N下的失效概率。本发明保证了失效风险评估对计算精度的要求，有效地提高了失效概率的计算效率。
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本实用新型涉及微型涡喷发动机技术领域，具体涉及一种用于微型涡喷发动机的便捷维护长寿命无刷起发电机，包括电机外壳、电机前盖、电机后盖、电机线、电机定子线圈固定在电机外壳内部，电机转子两端置于前轴承和后轴承的轴承内圈以支撑电机转子在电机定子线圈中间空腔中转动，前轴承支撑安装在所述电机前盖内侧，后轴承支撑安装在电机后盖内侧，还包括前盖点检压板和后盖点检压板，前盖点检压板安装在前轴承一侧的电机前盖上；后盖点检压板安装在后轴承一侧的电机后盖上。本实用新型维护时将前盖点检压板及后盖点检压板拆除即可对前轴承及后轴承进行加注润滑油脂，维护便捷，轴承及转子无损伤，可有效提高无刷起发电机的使用总寿命。
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本发明提供一种电磁焊机铺设隧道防水板施工方法，包括以下步骤：步骤(1)、施工准备：防水板铺设采用专用台架，基面处理必须达到设计要求；步骤(2)、轮廓检查基面修整：步骤(3)、基面质量检验：轮廓检查及基面修整完成后，按照质量标准对基面进行全面的检查，满足要求后方可进入下一道工序施工；步骤(4)、铺设缓冲层与设置铺挂固定点安装塑料垫圈：步骤(5)、铺挂防水板与垫圈焊接：步骤(6)、防水板幅间焊接与破损点补焊：步骤(7)、防水板幅间焊缝充气检查本发明使隧道全部防水板没无任何孔眼，焊接质量高、不渗漏水，实现了无损高强度焊接，极大的提升了工程的焊接质量与焊接效率。
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本发明公开了一种舷侧分段带折角位置与槽型隔舱分段对接装配方法，所述舷侧分段的内纵壁包括第一板和与所述第一板连接且呈预定角度的第二板，所述装配方法包括：在第一板的构架面上驳划第一安装线和第一检验线；将第一安装线、第一检验线反驳至第一板的货舱面，形成第二安装线和第二检验线；根据第一安装线和第一检验线焊接装配第一板至舷侧分段，将第二板预装配至舷侧分段；架设激光仪器。本发明可以简单、高效的实现线型舷侧分段带折角位置内部碳钢槽型与不锈钢槽型的准确对接装配，并对线型舷侧分段的槽型结构对接精度进行快速检验。满足船舶建造精度的同时，避免大量的无损探伤作业，缩短船舶建造周期，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种胶带自动翻转贴合设备，包括：气缸，固定气缸的顶板，活动板，通过活动板连接的上治具，底座以及装置在底座上的下治具，其特征在于：所述的顶板通过导杆连接在底座上，且相对固定；活动板连接在气缸的尾端，且位于顶板和底座之间，活动板的下端装置有翻转气缸，用于翻转上治具，气缸可以带动活动板上的上治具上下移动，通过气缸控制，使上治具带着正面的胶带自动压合在下治具里，抽气后点灯状态下即可检查，高效，压合可靠，采用气缸推动自动扣压上治具，检查过程无损伤，该设备通过气缸控制，利用发光面吸附原理检查，不仅检查效率高，检查结果清晰可见，而且操作简便，避免了漏检、检不出的现象。
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毛细管X光透镜共聚焦微区X射线荧光谱仪是由X光源、样品台、显微镜、探测器、X射线光源和样品台之间的整体毛细管X光会聚透镜以及样品台和探测器之间的整体毛细管X光平行束透镜组成,它可用来对样品进行三维无损微区X射线荧光分析。本实用新型的核心部件是安放在光源和样品台之间的整体毛细管X光会聚透镜和安放在样品台和探测器之间的整体毛细管X光平行束透镜。本实用新型的核心是通过对整体毛细管X光会聚透镜与整体毛细管X光平行束透镜的合理调节实现共聚焦,从而对样品进行三维无损微区X射线荧光分析。同时,本实用新型可以利用功率较低的光源进行X射线荧光分析。本实用新型结构简单,造价低廉,便于推广和普及。
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本发明公开了一种桥式注抽耐磨防腐降参一体化举升工艺及机采系统，包括以下步骤，S1：入井前，使用通径规逐根检查油管通径，检查泵筒完好无损；安装井下部分的结构；S2：停机，拉紧刹车，摇下锁紧装置；断电，悬挂警示牌，安装其他结构；S3：根据功图仪的计量数据，进行调参，实现地层供液与抽油泵排量相匹配；S4：调防冲距，开始抽油；S5：注气操作；S6：下放光杆、检查光杆外余是否和入井时尺寸相同；调节防冲距，开始转抽；S7：检泵操作。本发明缩短了作业时间，降低了地面油液污染和管材消耗，提高了检泵效率，明显降低了检泵成本，延长了整井工作寿命，提高了整体效益。
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本公开涉及飞行器机翼的组装线制造和组装。提供了对翼板进行检查的系统和方法。一些方法包括以下步骤：推进翼板通过无损检查(NDI)工位；以及在NDI工位处利用检查头对翼板进行检查。在检查和/或推进期间，翼板可以悬挂在强力背材下方，诸如通过使用强力背材的真空联接器和/或可调整长度的弹簧件，并且悬挂的步骤可以包括使用真空联接器和/或弹簧件向翼板实施轮廓。其它方法包括以下步骤：在NDI工位处接纳翼板，以及在移动通过NDI工位期间对该翼板的一部分进行检查。一些系统包括轨道、将翼板悬挂在下方并沿轨道推进翼板的强力背材，以及设置在轨道处以在被悬挂的同时对翼板进行检查的NDI工位。
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