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本实用新型公开了锂电池叠片工艺专用加持压紧结构，包括感应体、放置部以及移动部，感应体为圆柱形导体结构，放置部位于感应体一侧，移动部活动贴合于放置部，感应体上设有安装部；放置部包括：上电台、第一导线、接地开关、第二导线以及大地；上电台位于感应体一侧，第一导线的一端安装于上电台上，本实用新型涉及锂离子电池技术领域,设有感应体，感应体使放置部带有电荷，当移动部吸取极片后，将极片压紧放置部上，使极片带有电荷，随后将带电的极片移动走，避免一次吸取几片极片的情况发生，降低了不良品产生的概率，便于极片的持有以及叠加，提高了生产效率，提高了产量，避免生产成本升高。
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本实用新型公开了一种锂电池输出缓冲电路，包括依次串联于BMS正极和负极之间的电阻电路和负载电路，负载电路包括并联连接的电容电路和负载Rx；缓冲电路还包括继电器JQ1，继电器JQ1包括触点开关K1和线圈L,触点开关K1两端连接第一引脚1和第二引脚2，线圈L两端连接第三引脚3和第四引脚4，第一引脚1与BMS正极连接，第二引脚2与负载电路的输入端连接；缓冲电路还包括第一二极管D1和第二二极管D2，第一二极管D1两端连接第三引脚3和第四引脚4，第二二极管D2的负极与BMS正极连接，第二二极管D2的正极与第三引脚3连接，第四引脚4与BMS负极连接。本实用新型实现了在充电初期为负载人为增加阻抗，避免负载低阻抗导致的锂电保护的情况发生。
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本实用新型属于充电站技术领域，具体的说是一种集中式锂电池充电站，本实用新型所述的一种集中式锂电池充电站，包括箱体、充电位、电源和散热组件，所述箱体侧面开设有充电区；通过在箱体内设置电源和充电位，依靠各零件互相配合，以此可以对电池进行充电，充电位设置较为集中，便于进行安装、使用和后期维护，同时便于周边用户进行使用，电力来源可以直接向电力部门申请较大的配电容量，进而防止线路发热，避免其发生火灾，解决了接电位置过远的问题，降低了使用时的危险性，同时箱体较大，便于进行设计灭火方案，提高了其安全性。
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本实用新型公开用于锂电池生产的极片分切装置，包括上料轴、前压辊、切割平台、激光切割器、后压辊和废料轴，上料轴一侧设置有前压辊，前压辊一侧设置有切割平台，切割平台上侧面设置有Y轴滑轨槽，Y轴滑轨槽内设置有Y轴滑轨，Y轴滑轨上侧面设置有Y轴滑块，Y轴滑块上侧面设置有支柱，支柱之间设置有X轴线性滑轨，X轴线性滑轨上设置有X轴滑块，X轴滑块一侧设置有激光切割器，激光切割器下方设置有出料口，切割平台另一侧设置有后压辊，后压辊另一侧设置有废料轴。有益效果在于：前后辊设置保证锂电池片在切割平台上始终保持紧绷，从而提高激光切割器切割精度，无毛边产生，切边平整度较其他机械切割方法好很多。
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本实用新型属于原料加热装置技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用原料加热装置，包括加热底座和料桶，所述加热底座的顶部设置有有固定杆，且固定杆的外侧设置有固定架，并且固定架的端部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的外侧设置有卡件，所述料桶安装于固定架的边侧，且料桶的外侧设置有出料口，所述料桶的内壁设置有电热丝，所述料桶的顶部安装有顶盖，且顶盖的底部设置有卡块，所述顶盖的内部贯穿有搅拌杆。该锂离子电池隔膜制作用原料加热装置料桶能够便捷的进行拆装固定，有利于拆装清洁，且设备能够通过底部加热装置与内壁加热丝进行多方位加热，同时配合内部搅拌装置令物料均匀受热。
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本实用新型公开了一种锂电池用一体式极耳，包括主座，主座中部的一侧固定焊接有第一极耳片，且第一极耳片的中部刻有第一裁切纹，主座中部的另一侧固定焊接有第二极耳片，且第二极耳片的中部刻有第二裁切纹，第一极耳片的外侧和第二极耳片的外侧均盖设有一次性保护盖，主座顶部的两侧均开设有通孔，两个通孔的中部卡接有弹簧夹，固定块远离弹簧夹的一侧固定安装有把手，本实用新型一种锂电池用一体式极耳，设置主座、第一极耳片、第二极耳片和弹簧夹，采取焊接的方式将极耳一体式制成，便于极耳的使用和安装，此外增设第一密封条、第二密封条和一次性保护盖，对极耳的重要部件进行防护，防止极耳在不使用时被腐蚀。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种风冷加水冷双效散热型锂电池，包括壳体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述壳体的内部安装有安装板，所述安装板的表壁开设有通风孔，所述安装板的顶部设置有电池组，所述壳体的顶部安装有固定座，所述固定座的一端远离壳体的一侧安装有固定横杆，所述固定横杆的一端转动连接有传动齿轮，本实用新型设置了马达，通过马达的带动，实现风扇的往复移动，单一的风源利用效率更高，往复移动可以兼顾电池组内的多个蓄电池，保证蓄电池的正常风冷散热，同时设置的散热板，可以在风扇将热风吹出后，迅速消化，防止热风在壳体内循环，影响散热。
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本实用新型公开了一种极片的内应力消除装置与锂电池生产线。极片的内应力消除装置，包括：第一辊轮组，所述第一辊轮组包括多个第一辊轮，第二辊轮组，所述第二辊轮组包括多个第二辊轮，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间限定出能够使极片穿过的进料间隙，在进料方向上，所述第一辊轮与所述第二辊轮交错排列，且在所述进料方向上，所述进料间隙逐渐增大。锂电池生产线包括上述的极片的内应力消除装置。本实用新型的极片的内应力消除装置能够减小极片的翘曲变形，提高制得的电池的质量，降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种具备自动定位功能的锂电池保护板，具体涉及锂电池保护板技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶部开设有安装槽，所述安装槽顶部设置有防护机构，所述防护机构包括保护软垫，所述保护软垫底部与安装槽顶部固定连接，所述保护软垫顶部设置有保护板本体，所述保护板本体两侧均设置有固定板，所述固定板一侧设置有两个固定弹簧，两个所述固定弹簧一侧均与固定板固定连接。本实用新型通过设置防护机构，解决了保护板本体在工作时温度过高的问题，间接的延长了其使用寿命，同时过滤板可以将外界的灰尘或者水汽阻挡在外界，避免灰尘或者水汽进入其中，提高了防护性和实用性。
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本实用新型公开了一种二次注塑成型全密封的锂电池负压汇流排，包括设置的汇流排主体，且汇流排主体的内侧连接有汇流排内胆，并且汇流排主体和汇流排内胆的外部包覆有全密封注塑包覆层；所述汇流排内胆设置有中空内芯，注塑成型后于中空内芯中安装有金属棒。该二次注塑成型全密封的锂电池负压汇流排，采用二次注塑对主体与内胆进行包覆，实现负压主体与内胆衔接部位全密封状态，以达到100％气密性，汇流排所述金属气管接头采用直接与主体注塑成型，解决了现有连接方式存在漏气问题，汇流排整体采用注塑一体成型工艺，解决了金属材质可能产生金属粉末随电解液进入电池内部存在起火的隐患，非金属汇流排采用注塑加工成本低，结构简单。
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本实用新型公开了一种电动车用具有防水结构的锂离子电池组，包括电池盒，电池盒内壁的底端固定安装有电池组，电池盒由耐磨层、防水层、基材层和吸热层组成，电池盒的顶部铰接有盒盖，且电池盒与盒盖的连接处固定安装有防水垫，盒盖顶部的一侧固定安装有第一接线柱，盒盖顶部的另一侧固定安装有第二接线柱，电池盒的两侧均固定连接有散热翅片，电池盒的中部开设有若干散热孔，若干散热孔的内部均固定安装有防水透气膜，本实用新型一种电动车用具有防水结构的锂离子电池组，设置电池盒、防水层、防水垫和橡皮筒，提高了电池的防水性能，设置吸热层、散热孔和防水透气膜，导热性好，延长了电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种含固态电解质的扣式锂电池，该装置主要由成型组装的正极壳体、负极壳体内部容置腔来放置电芯组，起到保护作用，在正极壳体上的尖角贴合部与负极壳体上的U型贴合部配合可使得正极壳体与负极壳体固定成型，而在电芯组与容置腔之间设置有缓冲层，通过缓冲层可给予电池组鼓包的空间，从而缓冲正极壳体、负极壳体膨胀，而缓冲层外围处的纤维层可起到防护作用，防止电池组与正极壳体、负极壳体相互碰撞，电池组通过负极材料、隔膜纸以及正极材料作用可产电，而在胶圈负极壳体内侧壁上设置有胶圈，便于密封，并在隔膜纸与胶圈粘附使得负极材料密封在负极壳体内。
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本实用新型一种锂电池的快速串并联器件，包括设有多层通格的连接器，以及通过螺钉连接于连接器一侧的带导线的套环。连接器的外形为矩形，通格为从上到下整齐排列的呈扁矩形的挖空，扁矩形沿水平方向相互平行，扁矩形的两端与连接器两端的端面平齐。连接器的侧面设有螺钉孔。导线的线头与套环的尾部焊接或者压接。套环的内直径与螺钉的外径匹配，螺钉为带垫片螺钉。本方案的连接器使用起来操作方便，不仅好装配，还好拆卸进行锂电池的更换，灵活性强，通用性好，成本低，连接速度快，工作效率高。
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本实用新型公开了一种降低锂离子电池车间除湿能耗的气囊模块，其特征在于，该气囊模块由由多层气囊模块构成，每层气囊模块由多个气囊构成，每个气囊的正上方与正下方都有一块强力磁铁，用来吸附相邻层的气囊，可选择进行叠加；每层气囊可独立进行充放气，同层的气囊为一个整体，互相连通，由同一气阀进行充放气。使用时，对其充入气体，因气囊与车间相对隔离，故仅对气囊外的空间除湿即可，可缩减所需的除湿空间，若需达到同等要求的湿度值，则可降低除湿系统所的能耗，可减少锂离子电池车间的除湿成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组电芯的连接结构，包括用于连接电芯的若干层支架，每一层支架上连接有多个电芯，所述电芯的一端设有与上一层支架连接螺帽，所述电芯的另一端设有与下一层支架连接的螺杆；所述每一层支架上设置有与所述电芯数量对应的固定孔；所述支架包括顶面和与所述顶面垂直的侧壁，所述侧壁上接近所述顶面位置处的厚度大于远离所述顶面位置处的厚度。本实用新型中的锂离子电池组电芯的连接结构，通过螺柱、螺帽与支架的巧妙设计与配合，不仅可以避免现有技术中的静电问题，还可以保证连接的牢固性和紧密性。
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本实用新型提供了一种月牙形软包锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体包括铝塑膜和电芯体，所述铝塑膜具有一半月形状，电芯体设置在铝塑膜内侧，所述电芯体包括多片正极片和多片负极片，每片正极片一侧均设置有正极耳，每片负极片一侧均设置有负极耳，正极片和负极片交替排列，正极片和负极片之间均设置有隔膜。本实用新型提供的月牙形软包锂离子电池能够装入不规则的蓝牙耳机内部，解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说涉及一种锂电池负极废料回收装置，包括至少两组上下布置且由不锈钢管连接固定的烘烤炉和振动筛分单元，烘烤炉内设有加热单元，烘烤炉的炉底设有平置的螺杆并由驱动机构驱动向振动筛分单元输料，所述的振动筛分单元包括斜向布置的筛板，所述的筛板的低位侧连接有出料槽板，所述的出料槽板与位于下方的烘烤炉的入料口相连，筛板的下方设有输料管并与接料桶相连，位于最下方的振动筛分单元的出料槽板与接料桶相连，负极废料被高温烘烤后去除粘接剂，然后由振动筛分单元中筛选回收利用，未能过筛的进入到下一烘烤炉与振动筛选单元的组合中，实现了负极材料烘烤与振动筛分的组合，提高了负极废料的处理效率。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池切叠一体机，包括正极片模切模块、负极片模切模块、正极真空皮带输送模块、负极真空皮带输送模块、机器人叠片工位及电芯下料处理模块，正极片模切模块及负极片模切模块均包括极片自动上卷及换卷装置、极片纠偏装置及极片模切装置；正极真空皮带输送模块及负极真空皮带输送模块均包括极片表面粉刷装置、极片表面缺陷检测装置、极片定位装置及废料仓，机器人叠片工位上设置有机器人叠片模块，电芯下料处理模块包括电芯下料机械手组件、电芯贴胶装置、电芯热压复合装置及电芯转移装置。该种全自动锂电池切叠一体机具有自动化程度高、生产效率高、人力成本低、加工质量好等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种电压内阻测试机软包锂电池坏品收集盒，其包括底板以及两个固定支撑座，两个固定支撑座之间装设丝杆，丝杆配装两个反向移动的丝杆螺母，各丝杆螺母的上端部分别装设活动支撑板，各活动支撑板分别装设竖向延伸的隔板，各隔板平行间隔布置。丝杆可通过手动方式进行调节转动，转动的丝杆同时驱动两个丝杆螺母沿着丝杆轴向移动，其中，两个丝杆螺母同步且反向移动；两个丝杆螺母分别带动相应的活动支撑板移动，且两个活动支撑板也同步反向移动，此时，安装于不同活动支撑板上的隔板之间的间隔发生变化，进而以适应不同尺寸规格的软包锂电池；故而，本实用新型具有使用方便、灵活性强且能够有效地降低成本的优点。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片涂布的在线千分尺测厚机构，包括两相对设置的轴承座基准板，所述两轴承座基准板之间通过精密轴承连接有下滚轴，所述两轴承座基准板上设有与所述下滚轴悬空平行相对的线性滑轨，所述线性滑轨上连接有来回移动的测厚仪调节固定板，所述测厚仪调节固定板上连接有数显千分尺的数显装置，所述数显装置连接有数显千分尺的移动测头，数显千分尺的固定测头设置在所述精密轴承上。本实用新型的用于锂离子电池极片涂布的在线千分尺测厚机构具有使用方便、实时性强、灵活性高、维修方便、成本低廉和通用性好的特点。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池电芯极片涂布装置，包括涂布设备、导料装置和刮料装置，涂布设备涂布辊一侧设有刮料装置，刮料装置两侧分别与涂布设备固定连接，刮料装置一侧设有导料装置，导料装置两侧分别于涂布设备转动连接，此聚合物锂电池电芯极片涂布装置，通过刮料装置和导料装置将涂布辊上胶水刮掉，增大涂布辊的洁净度，一方面使电芯极片涂布更加均匀，增大涂布质量，提升设备性能，另一方面降低胶水损耗，节约涂布成本，通过卡接弹簧和金属销便于固定杆与刮料板之间的拆装，便于刮料板的更换，把手外表面刻有防滑纹，增大手部与把手之间的摩擦力，便于卡接装置的使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池折边夹具，包括放置台、导向板、转动盘、第二夹持板、刻度盘、第一橡胶防滑板、第一夹持板、螺纹杆、竖直板以及安装板，放置台上端面右侧安装有刻度盘，刻度盘左侧设置有竖直板，竖直板上侧安装有安装板，安装板上端面连接有螺纹杆，螺纹杆上端面安装有转动盘，螺纹杆下侧连接有第一夹持板，第一夹持板下端面粘接有第一橡胶防滑板，安装板左端面固定有导向板，第一夹持板后侧装配有第二夹持板，该设计解决了原有锂离子电池折边夹具夹持效果不好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，夹持稳定，使用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池的保护装置，包括箱体，箱体上设置有内置槽，内置槽的内壁两侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧之间固定安装有内置板，内置板上通过支架固定连接有支撑板，支撑板上固定安装有缓冲杆，缓冲杆上滑动设置有缓冲套，缓冲套通过第二弹簧与支撑板连接，缓冲套上固定安装有缓冲座，缓冲座上固定安装有电池本体。该锂电池的保护装置，通过第一弹簧的缓冲效果，使得电池本体具有一个左右减震的效果，通过第二弹簧的缓冲效果，使得电池本体具有一个上下减震的效果，从而达到对电池本体的缓冲保护，并且，通过气孔排气，配合防尘网的过滤效果，使得电池本体在散热的同时，也具有防尘效果。
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本实用新型公开了锂离子电池封装机夹具，包括：机架；下模壳板，固定安装在机架上；上模壳板，可转动地安装在机架上，上模壳板与下模壳板配合可对呈平面状的膜壳进行对折；折舌压板，可滑动地安装在机架上，折舌压板可移动至与下模壳板上端面重合。一种自动封装机，包括封装机主体，所述封装机主体上设置有所述锂离子电池封装机夹具。上述实施方式通过设置折舌压板对放置在下模壳板上的膜壳进行压紧，此时上模壳板转动即可实现对膜壳的翻折，由于折舌压板的存在，膜壳的翻折更为精准可靠，工作稳定，整个过程无需工作人员控制，提高工作效率，成品质量可控。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹具，包括横向滑块，所述横向滑块的两侧均安装有导杆固定块，所述横向滑块的下方设置有导轨，所述横向滑块的底面与导轨通过限位块连接，所述导杆固定块的内侧安装有两个横向导杆，所述横向导杆的一端与导杆固定块通过压缩弹簧连接，所述横向滑块的前端面安装有横向滑动组块，所述横向滑动组块的内侧安装有固定组块，所述固定组块的底面安装有直角连接抵块，所述直角连接抵块的下方安装有竖向顶出机构，所述竖向顶出机构包括气缸固定板，所述气缸固定板的前端面安装有竖向气缸，所述竖向气缸的顶端安装有滚轮，所述横向滑动组块包括短横杆。本实用新型结构简单，可以夹持多个锂电池，且夹持贴合。
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本实用新型是高比表面积的锂离子电池电极结构。电极结构中正负极板其相对面分别等间隔分布有横截面为齿形的正极材料凸棱和负极材料凸棱构成的电极涂层，所述横截面为齿形的凸棱其顶部具有圆弧，正负极板分布的凸棱其齿形横截面形状、大小一致，凸棱间隔相等，正极材料凸棱和负极材料凸棱相互峰谷对合，其中，负极板的负极材料凸棱构成的涂层表面设有与其贴合的隔膜。本实用新型具有加工成本低、适用于制备微型小尺寸、高比容量、高倍率性能锂离子电池的突出优点。
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本实用新型提供一种便携式锂电池测试夹夹具，包括夹具台、夹头、固定块、下箱体、上箱体、消音棉、放置板以及减震弹簧，夹头对称安装在夹具台上端面左右两侧，固定块安装在夹头外侧，夹具台上端面安装有固定块，下箱体安装在夹具台外侧，上箱体通过合页固定在下箱体上端面，下箱体内部下侧填充有消音棉，下箱体内部安装有放置板，放置板下端面通过膨胀螺丝固定有减震弹簧，该设计方便了锂电池测试夹具台的携带，本实用新型结构合理，稳定性强，便于携带，可靠性高。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯预热隧道炉，在本实用新型中，空气从风机进风口进入，通过风机后向上流动，经过加热装置加热形成热风，热风到达均压室后聚集，形成一定风压后向下通过第一过滤装置到达位于输送平台上的电芯表面，使产品在热风环境下预热，被使用过的热风夹带着电芯粉层继续向下进入回风室，然后经过第二过滤装置过滤掉电芯粉层，进入风机的进风口开始下一轮的循环，该锂电池电芯预热隧道炉的第一过滤装置及第二过滤装置将电芯粉层充分过滤，提高了电芯的洁净度同时也保证了员工的身体健康。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体是一种智能穿戴用锂电池，包括：上盖板，所述上盖板矩形板状，所述上盖板的底部开设有电池容腔A，且所述电池容腔A的一侧边沿开设有引出槽；电池组，所述电池组由若干个呈矩形布置的电池单体通过螺旋导线并联组成，且若干个所述电池组上的螺旋导线并联后连接在连接端子上，所述连接端子嵌在所述引出槽的外侧；电池组由若干个电池单体组成，若干个电池单体彼此之间在纵向上具有一定的位移空间，当电池组整体局部受压，比如鞋底的变形或者压力的局部挤压，电池单体之间都会发生小幅的浮动，但是电池本身不会发生变形，因此，可以保证电池单体不会受到伤害，保证其良好的使用寿命和供电状态。
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