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本发明公开了一种以亚氧化钛材料作为催化剂的催化臭氧化水处理方法，选取金红石二氧化钛作为反应原料，葡萄糖作为还原剂，将两者的混合料装入管式炉中，在真空条件下或流动惰性气体的条件下煅烧得到蓝黑色亚氧化钛催化剂；将制备的亚氧化钛作为催化剂加入到有机废水中，调节有机废水的pH值，通入臭氧，搅拌催化臭氧化反应处理。这种新型催化剂降解效率更高，TOC去除更为彻底，解决了单独臭氧在两者废水处理中利用率低、有机物难以有效矿化的难题。同时该材料作为催化剂无毒无害，具有环境友好的优点。催化剂再生后可重复利用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种移动床生物膜反应器中载体填料的挂膜方法，它包括如下步骤：(1)向装有载体填料的移动床生物膜反应器中加入活性污泥和离交废水，然后进行连续曝气处理1-2天；(2)对移动床生物膜反应器同时进行排水和补充离交废水，进行动态培养，并回流活性污泥，维持反应池中的pH在7.0-7.5，在动态培养的同时，保持曝气状态，直到挂膜完成。本发明的挂膜方法挂膜快速，方法简单，易于操作，且具有良好的处理效果，节约驯化时间，具有广泛的实用性，是一种适用于高浓度离交废水的悬浮填料挂膜方法。
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本发明公开了一种可以高效活化过硫酸盐的轮胎碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：先用废旧轮胎经过破碎、磁选和低温热解等过程制得催化剂的载体轮胎碳，然后将CuO、CeO2、Fe2O3、Bi2O3、Co2O3再经过浸渍、混捏、热解等过程后得到一种新型高效适用于过硫酸盐体系的催化剂。本发明制备的催化剂在过硫酸盐体系中具有活性高、活性组分浸渍量少、制备简单、技术成熟、稳定性好及成本低等优点，可应用于污水处理和环境治理等领域。本发明制备催化剂所用原料为废旧轮胎，可以将废轮胎变废为宝，充分资源化利用，实现以废治废，具有显著的经济效益。本发明还提供了该催化剂用于降解有机废水的方法，对有机废水去除率可达到95％以上，均可满足国家一级废水排放标准。
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本发明涉及一种电絮凝、磁絮凝及磁分离一体化的污水处理装置及方法，所述的污水处理装置包括：进水箱、反应槽、出水箱、曝气装置、储泥箱和电源模块，所述反应槽的内部包括可溶性电极和电磁感应装置，使用该装置进行时，可以使絮体充分絮凝，电絮凝、磁絮凝、磁分离一体化高效处理，本发明中的装置节能、节地、处理能力强、沉降速度快，大大提高了电絮凝的处理能力及沉降速度，并解决了磁絮凝的磁粉回收问题，可直接用于处理电镀废水、脱硫废水、矿山废水等重金属含量较高的工业废水。
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本发明公开了一种含氟污水处理系统，包括收集池，一级调节池，活性炭过滤器，保安过滤器，一级反渗透系统，二级调节池，蓄水池，二级反渗透系统和清水池，硅电池片生产废水经一级调节池调解PH值为5左右，然后经过活性炭过滤器和保安过滤器，吸附废水中悬浮物、胶体和少量有机物，然后进入一级反渗透系统，去除掉大部分弱酸离子，在进入二级反渗透系统前再通过二级调节池将pH调至中性，经二级反渗透系统处理后的水经过检测能够达到排放标准。本发明将反渗透技术应用于光伏废水利用中，实际操作后证明运行状况良好，既减少了新鲜水的使用，又减少了工业废水排放，经济效益和社会效益良好。
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本发明公开了一种ECPDL电絮凝及离心沉淀装置，包括电絮凝器、离心沉淀器和连接管，所述电絮凝器包括上筒体和、连接于上筒体下端的下锥体，所述上筒体内安装有内筒体，所述上筒体内部且位于内筒体外部周围安装有电极板组件，所述上筒体左侧且位于电极板组件下端设有进水口。本发明具有电子絮凝、气浮、沉淀等功能，可去除的污染物广泛，所形成的沉渣密实，澄清效果好，产生的污泥量少，不需添加化学药剂，可控性强，投资费用低，运行、维修费用低，占地面积小，操作方便，处理时间短，处理效率高。除适用于电厂含煤废水、脱硫废水的处理外，还可应用于含油废水、电镀、印染、制药等多种工业废水的处理。
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本发明属于重金属废水处理领域，特别涉及一种螯合微滤膜的制备方法、再生方法和应用，本发明的主要技术特征是：采用热致相法（TIPS）将聚偏氟乙烯（PVDF）铸膜液制备成平片膜，然后通过碱性高锰酸钾溶液对PVDF膜脱氟后以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为接枝单体增长碳链，最后使用三聚氰胺与GMA进行亲核取代反应制得大通量高容量捕获富集重金属的螯合微滤膜；该螯合微滤膜制备工艺简单、成本低廉，且亲水性好、抗污染性能优，并对重金属离子具有速度快、容量大等优异捕集性能，可实现重金属废水的高效净化处理；本发明不仅适用于涉重行业废水，而且还适用于工业园区综合废水生化尾水以及受污地表水、地下水等，适用范围广泛。
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本发明针对目前水或废水中存在的硝态氮污染问题，公开了一种离子交换与反硝化集成去除水中硝态氮的方法。本发明所公开的方法是利用高选择性硝酸盐离子交换树脂进行水或废水中硝太氮的富集，富集有硝态氮的离子交换树脂在一定条件下直接经过生物反硝化作用得以再生和回用，最终可通过连续式的工艺实现水或废水中硝态氮的高效去除。该方法可对地下水、地表水、城市污水、工业废水等众多水中硝态氮的去除发挥作用，尤其适用于自然水体和污水生化出水等生物可利用碳源较少的水体。
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本发明公开了合成一种球形碳酸钙铝除磷净水剂的制备方法，具体合成步骤为：步骤1)将乙酸钙(Ca(CH3COO)2)水溶液加入到乙二醇中配成溶液A；步骤2)将Na2CO3水溶液加入到乙二醇中配成溶液B；步骤3)将一定量的氯化铝加入到溶液A，搅拌溶解，在75℃条件下迅速将溶液A与溶液B混合反应；步骤4)1小时后得到产物，用无水乙醇反复润洗，取出在40-60℃条件下干燥；步骤5)净水剂在废水处理中作用时间为2小时；步骤6)静置一段时间，使合成的碳酸钙铝净水材料颗粒沉淀下来，从而达到深度除磷的目地。本发明中所设计制备的为碳酸钙铝材料，对废水中磷污染的去除效率达到近99％并且不受废水pH的影响。工艺时间短、能源耗费低、操作简单易控、且制备过程环保无污染，为含磷工业废水处理的提供了一条新途径与方法，具有潜在的良好社会经济效益。
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本发明提供一种一体化软化微滤中试组合处理装置，具体涉及环保装置领域，包括用于配置石灰乳的石灰配制单元、用于反应过滤的软化单元和用于过滤的微滤单元；其中石灰配制单元固定安装在一个立式标准集装箱内，软化单元和微滤单元均分别固定安装在一个卧式标准集装箱内，三个标准集装箱之间通过硬管连接；软化单元的标准集装箱的框架上设有直爬梯，软化单元顶部设有可拆卸式栏杆；石灰配制单元、软化单元和微滤单元通过法兰接口连接。本发明可解决中后期填埋场垃圾渗滤液、工业废水如含氟废水、含油废水和脱硫废水的钙镁离子硬度高的问题，提高膜深度处理系统的回收率，实现浓缩液和浓水的减量化。延长工艺设备的使用寿命，降低运行成本。
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本发明公开了一种外挂式光催化-生物流化床反应器，包括生物流化床和光催化反应装置，光催化反应装置包括壳体和紫外灯，壳体与生物流化床之间形成光催化反应区，在光催化反应区的顶部与生物流化床之间设有阀门，光催化反应区的底部与生物流化床相通，紫外灯设在光催化反应区内。主要是利用光催化反应提高废水的可生化性，同时利用生物流化床生物膜方法处理难降解的印染废水。本发明克服了传统的印染废水难生物降解的缺点，以及物化处理的耗费高。本发明对难降解的工业废水有着良好的处理效果，出水水质稳定，并可根据不同回用水的回用要求，调整载体材料的负载改性，达到反应器工况的优化；在整个污水处理过程中无二次污染，做到了清洁生产。
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本发明公开了一种用于水处理中的复合脱色絮凝剂，按照重量百分比计，该复合脱色絮凝剂包括以下组分且各组分含量为：絮凝剂20~30%，吸附剂20~30%，助凝剂5~10%，羟乙基二胺5~10%，烷基醇胺1~5%，甲醛5~10%，尿素1~5%。本发明的复合脱色絮凝剂稳定性好，适用于处理印染废水、电镀废水等各类工业废水。本发明的复合脱色絮凝剂对废水的处理效果好，在絮凝过程中可以产生较大的絮团，其脱色率达到96%以上，COD去除率达到85%以上。
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本发明涉及一种使用壳聚糖纳米微粒清除水中铜离子的方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，配制壳聚糖的1%（v/v）醋酸溶液；第二步，配制多聚磷酸钠溶液；第三步，向壳聚糖的1%（v/v）醋酸溶液中滴加15%的氢氧化钠溶液，调节pH值，然后边搅拌边滴加多聚磷酸钠溶液，向反应体系中加入含铜废水，搅拌充分反应，反应时间为1‑3小时，加入含铜废水的体积根据废水中铜离子的含量确定；第四步，将反应液进行过滤，计算铜离子的去除率。龙虾壳经常是被作为废料丢弃，通过一系列的操作提取壳聚糖，利用其对重金属的吸附性能，有效去除工业废水中的重金属离子。通过改性加强壳聚糖对铜离子的吸附，且其完全可以被生物降解，不会造成环境污染。
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本发明涉及一种浊点萃取污水中荧光增白剂VBL的方法，属于工业染料废水处理技术领域；本发明首先将表面活性剂曲拉通X‑114水溶液和含荧光增白剂VBL的废水按比例混合，制备浊点萃取体系；调节pH后静置分相；待分相后，VBL被萃取至下相，将下相稀释后加入高氯酸钠混合均匀，进行二次分相，VBL进入上相；移除含有VBL的上相，下相中的曲拉通X‑114可用于重复处理废水中VBL。该方法利用表面活性剂曲拉通X‑114的温敏性浊点萃取废水中的VBL，将VBL萃取至表面活性相，VBL的萃取率可高达99.79%；表面活性剂曲拉通X‑114回收率在90%以上。
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一种废液处理工艺，属于工业废水处理技术领域，主要涉及一种达克罗涂料废液处理工艺；本发明为了解决电化学达克罗废水处理中氧化还原反应的处理速度低以及废水的回用率低的问题；本发明包括以下步骤：步骤一，浓度调节：将达克罗废液的浓度调节到便于氧化还原反应的浓度范围；步骤二，氧化还原：将达克罗废液依次经过氧化、电化学和还原反应，使达克罗废液分层；步骤三，中和沉淀：将废液进行中和反应，析出沉淀层；步骤四，精滤：将上清液通过过滤和精滤，得到清澈透明的回收水。经本发明处理方法处理后的废水水色透明，回用率高，处理成本低，社会效益好，节能减排效果明显。
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本发明公开了一种循环水膦系缓蚀阻垢剂零磷排放处理工艺，其步骤为：在集水池中对有机膦废水进行预处理；在化学反应池中加入金属盐溶液，将有机膦废水中的有机膦与金属离子形成金属‑有机膦配合物；光催化反应促使金属‑有机膦配合物分解成PO43‑；使用石灰软化法软化硬水和去除PO43‑。本发明将含磷废水处理和回收两种工艺结合起来，并克服了两者在现实工艺中存在的缺陷，该工艺具有操作流程简单，设备投入费用低，对环境无污染等优势，因此可广泛的应用于工业循环冷却水系统有机膦废水处理。
本发明属于化学化工领域，特别涉及一种以含有邻氰基对硝基苯胺的废硫酸制备聚合硫酸铁的方法，并将其用作印染废水处理剂。采用过氧化氢氧化法合成聚合硫酸铁，合成过程中，为防止酸度太大影响反应速率，采用两步法加入废酸，并通过在液面下滴加双氧水，以提高其利用率，同时滴加废酸和双氧水，可提高产物的稳定性和效果。本发明方法为生产邻氰基对硝基苯胺过程中产生的废硫酸的处理提供了新的途径，得到的聚合硫酸铁为水处理剂，可用于印染工业废水处理，在处理废水的同时，未带入新的污染物，为废水处理提供了新的处理药剂。
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本发明公开了一种超声增效臭氧催化氧化处理装置及方法，属于高级氧化法降解废水领域。超声增效臭氧催化氧化处理装置包括反应器主体、超声波发生器、臭氧发生器和外循环，所述外循环包括超声增效气液混合器和气液混合溶气泵；所述反应器主体设置有超声增效反应段和催化反应段，所述反应器主体与外循环连接。超声增效臭氧催化氧化处理方法将前述装置与传统预处理和生化曝气分布系统相结合，能够对不同工业领域（医药、农药、化工、印染和煤化工等）的废水进行有效处理，提高废水生化性，使处理后的废水达到园区纳管要求或国家排放标准。
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本发明公开了一种拉拔润滑油，每配制1kg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成：50～70g多聚磷酸、8～12g多聚磷酸酯、8～12g烷基酸性磷酸酯、1～4g多聚磷酸钠、0.3～0.5g磷酸钙、10～18g水、0.08～0.12g酒石酸、0.08～0.12g甲基丙烯酸、0.08～0.12g钼酸盐、3～7g石油磺酸钠、3～7g硫化脂肪酸酯、5～15g合成酯、5～15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。本发明的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来，进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，不仅减少了生产过程中废水的排放量，还减少了钢管拉拔的处理工序，缩短了整个生产线的作业时间。
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本发明属于重金属废水处理技术领域，具体涉及一种出芽短梗霉发酵麦麸吸附剂的制备方法及应用。具体方法：将麦麸粉碎后，接种浓度为5～15％的出芽短梗霉细胞液于20～30℃固态发酵48～120h，得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌体细胞和发酵麦麸残渣的重金属生物吸附剂。将制得的吸附剂用于处理工业废水，去除废水中的重金属离子锰，吸附锰离子的麦麸吸附剂用于填埋堆肥，用于栽种芦苇，利用芦苇进行进行解除重金属离子锰，芦苇收割后用于焚烧发电。该发明不仅实现了农业废弃物资源的高效综合利用，并且具有原料来源广泛，廉价易得，产品成本低，工艺简单，不造成污染环境的废水、废渣，吸附容量大，性能稳定等优点。
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本实用新型公开了一种用于锅炉水处理的净化装置，包括锅炉和净化装置，锅炉包括锅炉本体和连通管，净化装置包括处理室、沉降室、管道、水泵、电解室、活性炭过滤网、净化室、出水口和观察窗，通过设置处理室，工业锅炉内废水先通过化学反应进行处理，然后在导入沉降室沉降去渣，从而使得废水内的化学杂质能完全去除，提高了废水处理效率，搅拌叶片使反应液与废水进行充分反应，保证了净化效果，阴极棒和阳极棒的设置，通过电解原理将重金属离子消除，使废水降到标准值，双层的活性炭过滤网使得过滤效果更好，杀菌棒的设置，杀菌效果好，使污水得以回收，达标率高，减少了环境的污染。
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本实用新型公开了一种带翅片的组合节能换热管，包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管、换热中管和高温废水内管；所述高温蒸汽外管与所述换热中管之间形成高温蒸汽冷凝通道，所述换热中管与所述高温废水内管之间形成加热液体通道，所述高温废水内管的管内形成高温废水通道；本实用新型的结构简单，采用三通道结构，让待加热水流过加热液体通道的过程中同时充分吸收高温工业废水的热量，同时还充分吸收高温蒸汽冷凝过程中放出的热量，同时增加换热翅片的结构进一步的提高换热效率。
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本实用新型涉及对工业废水、洗浴废水所含热量进行回收的一种热交换器。该热交换器,包括外套管和芯管,外套管设有废水进出水管接头、上下端板及端板压盖;芯管贯穿于外套管之中,两端伸出端板及压盖外、连接于自来水管之中。芯管的管壁沿轴向为波纹状结构;芯管中设置两端封闭的直管或螺旋管清水紊流器;外套管与芯管之间设置呈环形的带通孔的多层体废水紊流夹套。本实用新型芯管的波纹状结构,增大了冷、热媒流动时接触面积;所设置的清水和废水紊流装置,多次变换冷热媒流动方向,延长了换热时间,因此提高了热交换器的换热效率。
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本实用新型涉及一种封闭式连续高压溶气装置。本装置由供气系统(12)、气升式循环反应器(9)、供料系统(10)、出料口(3)和尾气‑浮渣处理系统(11)组成；本实用新型采用气升式反应器作为溶气气浮装置，高压气体从装置底部以微孔曝气方式进入废水中，通过调节进料阀门、出料阀门和尾气‑浮渣出口阀门的平衡控制装置内压力，气泡带动废水中的乳化油、悬浮物、硅酸盐上浮，在气液分离区的液面形成泡沫浮渣，浮渣和气体同时连续排出装置。供料泵将废水连续打入装置内，装置内的废水在气体带动下形成循环。本实用新型装置结构紧凑占地面积小，操作方便且灵活，无二次污染，成本低。
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本实用新型涉及一种电路板废干膜渣酸化脱水系统，属于酸化脱水自动化技术领域。该系统包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池；所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成；所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成；所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成；所述废水收集池为四个，分别为装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。本实用新型的酸化工艺成本低廉，利用处理前的工业废水进行处理，不使用自来水处理，实现水的重复利用。人工投入低，人员只需投料、转移、包装即可，酸化处理过程全部实现智能自动控制。
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本实用新型涉及一种把微电解预处理、厌氧、好氧以及膜过滤相结合的处理工艺，适用于高浓度有机工业废水的处理。该微电解/厌氧/好氧/膜过滤处理装置主要由两级式微电解反应池、沉淀池、ABR反应器、上流式好氧反应池、下流式膜过滤池等设备组成。两级式微电解反应池填充微电解填料，上流式好氧反应池中填充弹性填料，两级式微电解反应池和上流式好氧反应池体底部均布置了微孔曝气管，以面的形式曝气，使得填料、水流、气流三者充分接触；微电解预处理工艺具有降低废水色度、提高废水可生化性、加速沉淀等作用，在A/O工艺前增加微电解预处理有利于微生物更好地降解废水中的有机物，对废水的处理效果更为优良。该装置将微电解预处理工艺、固定化生物膜工艺、ABR工艺、A/O工艺、UF（膜过滤）工艺相结合，具有处理能力强、处理效果好、操作简单、管理简易、运行成本低等优点。
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本实用新型公开了一种曝气器清洗装置，属于曝气器清洗技术领域，包括工作台、固定组件、移动组件、清洗组件、喷水组件和废水收集组件，所述固定组件固定设置在工作台上的一端，所述移动组件设置在工作台的另一端上，所述清洗组件固定设置在移动组件的工作端上，所述喷水组件设置在清洗组件上，所述废水收集组件固定设置在工作台旁侧，并且所述废水收集组件的工作端设置在固定组件的旁侧，通过以上组件之间的配合可以代替人工自动化的对曝气器进行清洗，清洗的效果好，效率高，清洗时产生的废水也进行合理化的收集。
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本实用新型涉及一种SBR污水处理系统管道反冲洗装置,在水垢易堆积的反冲洗管道的两端连接上反冲洗槽和废水槽，在需要冲洗时，将反冲洗管道两端的阀门关闭，使其独立出来，在从反冲洗管道的输出端进水，从反冲洗管道的输入端出水，反向冲洗，冲洗后的废水和水垢流入废水槽，实现冲洗动作；冲洗完成后，将反冲洗槽和废水槽与反冲洗管间的阀门关闭，将反冲洗管道两端的阀门开启，继续径进行污水水处理。该技术方案避免了传统方法清理水垢须将管道拆卸的繁琐步骤，节约了时间和成本，简单易行。
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本发明公开了一种智能污水循环过滤系统，其包括废水存储模块、水处理模块和排水模块，废水存储模块与水处理模块连接，水处理模块和排水模块连接，废水存储模块包括废水存储槽、导入口、连接管道和沉淀槽，水处理模块包括电解机构、水质检测、过滤模块、控制面板、水泵电机和循环导管，排水模块包括出水口、出口滤网、电磁阀和水槽，出水口、出口滤网、电磁阀和水槽都安装在排水模块内。本发明智能污水循环过滤系统采用了废水存储模块和水处理模块，有效的净化了工业污水，对环境的污染较少，安装成本低，净化效率高，不易损坏使用寿命较长。
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