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本实用新型公开了一种矿物纤维连续生产设备，包括包括进料斗、粉碎室、筛选室、回收室、熔制室、过滤室、喷丝室、喷丝管及废气净化器，所述进料斗设置在所述粉碎室上，所述粉碎室连接所述筛选室，所述筛选室上设有第一直流管和第一分流管，所述熔制室连接所述过滤室，所述过滤室上设有第二直流管和第二分流管，所述喷丝管一端开设有喷丝孔，其另一端连接所述喷丝室。本实用新型提供的矿物纤维连续生产设备，矿物纤维原料经过粉碎后进行熔制最后喷丝得到矿物纤维成品，设备可连续进行生产，提高了生产效率，也提高了产品质量。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，提供一种矿石筛选装置，包括壳体及筛选组件，壳体内壁上部转动连接有破碎组件，筛选组件连接于壳体内壁下部、用于筛选破碎后的矿石；筛选组件包括支撑架、第一筛板及第二筛板，支撑架与壳体内壁相连接，第一筛板弹性伸缩连接于支撑架上方、其一端倾斜向下延伸至设于壳体一侧的第一出料口内，第二筛板弹性伸缩连接于支撑架下方、其一端倾斜向下延伸至设于壳体另一侧的第二出料口内。本实用新型倾斜设置和弹性伸缩的第一、二筛板由于破碎后的矿石块下落冲击通过回弹复位使得矿石块逐渐向下滚落，从而实现对矿石块的筛选，提高了筛选效果和实用性。
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本实用新型涉及采煤技术设备领域，具体公开了一种高效煤矿采掘机，包括采掘机本体；所述采掘机本体上端设有控制箱，采掘机本体左侧上端设有支架，支架上端设有握把；所述采掘机本体左侧下端设有固定板，固定板上端安装有液压泵；所述采掘机本体下端左右两侧设有移动组件；采掘机本体右侧上端设有破碎组件，采掘机本体右侧下端设有采掘组件；所述的高效煤矿采掘机通过握把与移动组件配合作用实现运动位移，通过液压泵为采掘组件运行供能，采掘组件用于采掘煤矿，在采掘组件遇到质地较为坚硬的煤矿处时，通过破碎组件使质地较硬的煤矿破碎，提高煤矿采掘的作业效率。
本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，属于锂渣处理技术领域。本实用新型的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括：重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二，重选单元二；所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接；重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接；所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接；粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接；磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接。本实用新型彻底实现了锂渣深度加工产品多元化和高值化利用的目的，解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题。
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本发明属于矿业开采技术领域，具体涉及一种矿区开采后防塌陷安全综合治理方法，包括以下步骤：步骤一、铺设土壤层：对矿区开采后留下的基坑进行回填，并在回填层表面铺设土壤层；步骤二、铺设石子层：在土壤层表面铺设石子层，所用材料为形状大小不规则的碎石块；步骤三、压实石子层：对石子层的碎石块进行压实，使得碎石块进入土壤层的土壤中；其中，步骤三采用一种矿区开采后防塌陷安全综合治理机械配合完成。本发明能够确保土壤填充到小石块之间的空隙中；保证石子层受到竖直方向的压力后不会发生下降，避免了安全隐患；本发明保证了基坑区域的石子层表面高度一致，避免出现表面凹凸不平的情况。
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本实用新型公开了一种金矿检测用取样装置，包括箱体，所述箱体内设置有两根导轨，所述导轨顶部设置有取样管、安装座和第二电动伸缩杆，所述取样管与安装座转动连接，所述安装座与第二电动伸缩杆活动端固定连接，本实用新型第二电动伸缩杆推动取样管移动，取样管穿过箱体开设的通孔对金矿石取样，取样管取样后，第二电动伸缩杆活动端收缩，取样管缩回箱体内，完成取样，整个取样过程避免了工作人员直接与金矿石接触，降低了工作人员的风险，通过第一电动伸缩杆活动端伸长，推动取样管取样端升高，矿石从取样管与安装座相接处落入粉碎槽中，粉碎辊对矿石粉碎，粉碎后的矿石被收集盒收集，有利于方便检测操作。
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本实用新型公开了一种矿石破磨机，包括一个筒体，筒体具有上盖、下盖和筒壁，筒体的底部连有底座；所述筒体具有一根转轴，转轴伸出该筒体的部分具有一个皮带轮，转轴通过上盖轴承和下盖轴承装于所述筒体内；所述上盖设有进料口，在上盖的内壁上装有上盖反击板，所述筒壁装有筒壁反击板，位于所述筒体内的转轴部分均布装有旋盘，旋盘内装有打击板，该打击板和筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成碾磨通道；所述下盖设有出料口。上述结构的矿石破磨机，在整个破碎和碾磨过程中无须加水，实验表明磨同样重量的碎矿石与球磨机相比节电约50%，而且碎矿石碾磨的粒度更细。
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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。
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本发明公开一种钻井液，采用钠土浆液，钠土和水的质量体积比为1.47‑1.74kg/cm3。本发明还提供一种煤矿钻探系统，包括上述的钻井液，钻井液能够用于煤矿钻探系统的钻进冲洗；与此同时，本发明还提供一种采用上述钻井液的煤矿钻探方法。在煤矿钻探过程中，钻井液进入钻孔中，将孔底以及塌孔段的碎岩屑冲洗带出钻孔，并对孔壁进行泥浆护壁，润滑钻孔，解决现有技术中用清水钻进破碎岩层、水敏岩层时及顺层钻探时的塌孔抱钻问题，提高钻孔质量，保证煤矿钻探的顺利施工。
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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：S1.将选矿废渣进行干式筛分分级，通过筛分得到的筛上物和
的筛下物；S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒；对筛下物进行除尘；S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水，得到半成品砂；S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥，制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂，对选矿废渣进行循环再利用，可以达到节能减排、资源综合利用的效果，能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准，且能有效降低制造成本。
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一种由石墨原矿电解法制备石墨烯的方法是将微晶石墨原矿破碎，过筛，未充分破碎的原料回收利用，把微晶石墨原矿粉或未充分层离的原矿做成电极，所制电极在电解池中电解，固液分离，分离得到的固体进一步剥离，得到未充分层离的原矿，粗制的石墨烯，粗制的石墨烯分离提纯出石墨烯。本发明具有成本低廉，制备过程简单，装置简单，操作容易，产物质量好，工艺安全性高，可规模化生产的优点。
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本实用新型公开了一种便于清洁的矿石磨粉筒，属于用矿石粉碎机械领域，所述包括壳体，所述壳体顶部开设有入料口，所述壳体内侧壁安装有L型支架，所述L型支架顶部安装有粉碎筒，所述粉碎筒内侧壁安装有飞轮B，所述飞轮B外侧壁安装有粉碎齿，所述粉碎筒底部间隙连接有挡板，所述壳体内侧壁安装有固定板，所述固定板顶部安装有电机A，所述电机A输出端安装有飞轮A，所述飞轮A与飞轮B通过皮带连接。本实用新型通过储水罐内的水通过导管以及喷头对筒内进行清洁使得灰尘不会飞扬人体不会吸收从而保护工人身体健康，再通过破碎齿多次进行粉碎使得磨粉到达要求从而提高产品质量，适合被广泛推广和使用。
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本发明公开了一种具有污水处理功能的洗矿机，涉及洗矿机技术领域，包括：磨碎机构，将矿石磨碎成所需的大小；清洗机构，用于矿石的清洗操作；一级污水处理机构，用于污水与药剂的混合搅拌操作；二级污水处理机构，用于污水的过滤操作；一级污水处理机构包括第一支架和混合桶，第一支架上安装有第一电机，第一支架上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定连接有连接板，第一转轴上套设有第一弹簧，连接板两侧均连接有与第一转轴平行的第一伸缩杆，混合桶另一侧可拆卸连接有端盖，端盖轴心处贯穿插设有转动块，转动块上插设有进水管和排水管。本发明实现水资源的循环利用与污染物的收集，具有节约资源、减小环境污染的优点。
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本发明公开一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺，其工艺流程科学、简单，运营成本低；其中高压辊磨机破碎比高，产品粒度细，有效提高破碎作业的铁矿物单体解离度，并大幅提高磨机处理能力；针对高压辊细粒级产品采用磁场筛选机选出部分已单体解离的合格铁精矿，有效减少过磨量磨选作业矿量，节能降耗，经济效益显著。
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本发明涉及一种利用和田玉矿石制备的水质净化包及其制备方法和用途。制备方法包括陶瓷球的制备以及净化包的制备，所述陶瓷球的制备包括选料，粉碎，混合成型，烧结。所述陶瓷球主要组分包括和田玉矿石、透辉石和镁橄榄石大理岩中的至少一种，以及任选地含有托玛琳，斜发沸石，麦饭石。净化后的水质呈弱碱性，活化后的水负电位保持在-50至-100mV，经检测017-NMP，显示结果是小分子团水。
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本发明公开了一种利用中低品位磷矿生产磷铵且无固废排放的新方法，首先选用含磷量为15%—26%的磷矿石经粉碎作为原材料，再将稀盐酸加入上述原材料中进行酸解，反应生成含有氯磷酸钙溶液和氯磷酸硅渣的混合物，混合物经沉淀后，将氯磷酸硅渣滤出备用，将剩下含有氯磷酸钙的溶液与稀硫酸反应生成含有硫酸钙纤维的溶液，然后将硫酸钙纤维滤出，再将过滤后的混合磷酸溶液浓缩达，接着将浓缩后的溶液与氯磷酸硅渣混合均匀后，经氨化、离心摔干和干燥即可制成为磷铵产品，本发明优点是：使资源得到了充分利用，生产过程无固废外排。
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本发明涉及一种氧化镁矿煤炭热还原提取金属镁的冶炼方法。采用氧化镁或其矿物白云石为原料,煤炭作还原剂,原料和煤炭经破碎、混料及制粒后,在内热式真空炉内,在真空度5～45Pa条件下,控制焦结温度在500～800℃,时间30～60min,完成物料焦结,再在温度1300～1600℃进行还原反应45-60分钟,最后在温度600～800℃冷凝,获得纯度达到90%或以上的结晶金属镁块,具有焦结、还原、冷凝过程均在真空炉内进行,工艺流程短、成本低、对环境污染小的优点。
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一种赤铁矿型纳米级氧化铁红的制备方法,是以亚铁盐为原料,加入分散剂,加入可溶性碱性物质并控制pH值,获得晶种;再加入氧化剂并用可溶性碱性物质控制pH,一定温度下反应0.5～1小时;反应产物沉降后过滤获取固体,固体经低温真空干燥0.5～2小时,得前驱物;将前驱物与扩孔剂混合后高温灼烧1～2小时,冷却研磨粉碎后得粉末状赤铁矿型纳米级氧化铁红。本发明具有操作简单,原料易得,污染少,生产周期短,产品粒径小以及分散性能好等特点。
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本实用新型公开了一种组合式采矿装置，包括行走机构、采集机构，所述行走机构包括机架、主动履带轮、从动履带轮，所述主动履带轮上方的机架侧面横向设有处理箱，所述从动履带轮与机架侧面之间斜向设有液压调节杆，所述从动履带轮里侧的机架侧面横向设有进料箱，所述采集机构包括破碎辊、粉碎机、出料输送机，所述破碎辊下方的进料箱内壁斜向设有上料带，所述出料输送机远离安装台一端侧面与处理箱之间斜向活动设置有液压连杆。本实用新型利用进料箱内置电机的转动带动破碎辊高速旋转以切割并分离矿体，破碎后的矿石在上料带作用下移至处理箱内并利用粉碎辊完成对大块矿石的粉碎操作，破碎与切割分开进行并以流水线形式置于装置内部，使用效果好。
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本发明公开了一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道，包括收集装置本体、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、吸料泵和第五电机，所述收集装置本体的顶端固定连接有收集管道本体，且收集管道本体的内部插设有传动轴，所述传动轴的侧面插设在第一固定座上，且传动轴的侧面装设有第一锥形齿轮，所述收集管道本体上固定安装有第一电机，且第一电机上装设有第二锥形齿轮。该便于收集装置本体在对高炉矿渣粉进行收集时，通过入料漏斗内部的第一破碎滚轮进行转动，由于第一破碎滚轮上的第一齿轮与第二破碎滚轮上的第二齿轮相啮合，所以第一破碎滚轮的转动带动第二破碎滚轮进行转动便于对矿渣粉中较大的物质进行碾碎，以便于后期使用。
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本发明公开了一种集成式矿物分选系统及其分选方法，解决现有技术选矿效率低的技术问题。分选系统包括顺序连接的混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构。分选方法主要为：矿物进入混浆处理罐与水混合成矿浆，矿浆进入搅拌机构进行混匀搅拌，混匀矿浆进入矿物脱水装置压缩脱水，脱水矿浆经过加热干燥破碎后进入风选机构分选富集于矿物收集箱内。本发明将混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构有机结合，使矿物依次经过与水均匀混合成浆、矿浆脱水加热干燥破碎、以及风选富集，通过多级矿物层层分选，实现快速、高效分选矿物的目的，其性能稳定可靠性高、实用性强，适于在本技术领域大力推广应用。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘选矿设备，涉及选矿设备领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面均匀焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边斜焊接有排料管道，所述处理主箱的一端螺栓连接有端固定盒，所述处理主箱的顶面均匀开设有顶通槽，所述处理主箱在远离端固定盒的一端竖直向螺栓连接有处理箱，所述处理箱的顶端焊接有顶投料斗，在采用了喷洒水体结构使得在对矿料进行粉碎时产生的粉尘不会扩散污染环境，同时在密封式的结构下使得进一步的保证了粉碎时的粉尘飞溅情况，而在滚筒式的筛选结构使得可以更加快速高效的进行筛选处理，且在结合了风扇风干结构使得干燥可以更加的快速，有助于对矿料进行筛选收集处理。
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本实用新型提供一种矿山轧石机轧石结构，属于轧石机技术领域，该矿山轧石机轧石结构包括轧石机主体，的轧石机主体内部设有第二颚板；固定块，固定块固定连接于轧石机主体的两侧内壁，固定块的右侧设有第一颚板；两组移动机构，螺纹槽开设于固定块的一侧端，螺纹杆在转动时，会进行左右移动，再通过设置的轴承，使得螺纹杆能进行转动，并同时可以带动第一颚板一起进行移动，使得第一颚板能远离第二颚板，让第一颚板和第二颚板的距离变远,这样一些较大的矿石便能直接落下去，不会再被第二颚板挤压破碎，通过使用移动机构，使得矿石的大小能根据人们的需求来进行破碎，满足了人们的需求。
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本申请涉及一种适用于混凝土制备的高比表面积矿渣粉配制装置，属于混凝土生产的技术领域。其包括箱体，箱体内设置有矿渣粉暂存仓和配料暂存仓，所述箱体内安装有混合搅拌装置，所述矿渣粉暂存仓和配料暂存仓的出料端与混合搅拌装置的进料端相连通，所述箱体的顶部安装有进料仓，所述进料仓的出料端与矿渣暂存仓的进料端相连通，所述进料仓内设置有研磨装置和分料装置，所述分料装置位于研磨装置的出料端，所述研磨装置用于碾碎成团的矿渣粉，所述分料装置用于将合格的矿渣粉输送到矿渣粉暂存仓内。本申请可以将成团的矿渣粉进行碾碎，碾碎后再对矿渣粉和配料进行配比，以提高配比的准确性，进而提高配制后的矿渣粉的质量。
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一种准静压碎粉高压辊辊面结构，由柱钉和辊套组成，所述的辊套端面设有耐磨块，辊套采用耐磨合金钢制造，辊套镶嵌碳化钨硬质合金柱钉，柱钉与矿物接触面均有耐磨保护层。加工方便，装配容易，耐磨快避免了高压辊辊面接触，解决了高压辊辊面容易磨损的问题，使用“柱钉”式辊面的制作简单有效，辊面能够多次重复修复使用；高压辊磨机工作时，物料填充在柱钉间，形成自生式抗磨料垫，保护辊面，耐磨保护层为柱钉提供了更好的表面强化效果和更优的耐磨性。
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本发明公开了一种强化气基还原联合高温熔分实现鲕状高磷铁矿除磷提铁的方法。实现了利用鲕状高磷铁矿直接制备低磷铁水。本发明的特征是其方法包括：物料破碎；微波预处理；流化床气基还原；渣系调整；高温熔分。本发明与现有的处理鲕状高磷铁矿的方法相比其显著的有益效果是：矿粉不必细磨处理，可以降低磨矿的能耗。微波预处理破坏了高磷铁矿矿粉的鲕粒状结构和致密的磷灰石层，并在矿粉颗粒中形成众多微裂。微波预处理后的矿粉在流态化气基还原过程中在较短时间内实现了深还原，矿粉的金属化率可以达到85%以上。对矿粉的渣系微调后，还原后的矿粉通过高温熔分可以直接制备磷含量为0.2-0.4%的热态低磷铁水，同时金属铁回收率达到85%以上。本发明具有铁回收率高和脱磷效果好的特点。为难处理的鲕状高磷铁矿的利用提供一种新的选冶技术。
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本发明涉及一种提高矿山开采安全性的方法，其使用了一种矿山钻孔装置，该矿山钻孔装置包括升降座、去土单元和钻孔单元，所述的升降座左端设置有去土单元，去土单元下端设置有钻孔单元；本发明通过设计的环状钻孔头极大程度的降低了钻孔时的震动，再通过去土机构将钻孔筒内的土石破碎去除，钻孔筒降低了向外传递的震动，从而在钻孔时双重降低了震动强度，解决了钻孔时如果震动过大会导致落石甚至矿洞垮塌等问题；通过设置了将钻孔筒内土石破碎后去除的机构，从而解决了钻孔后需要人工将孔内的浮土去除的问题，降低了工人的劳动强度。
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一种富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中，通入氧气，升温搅拌并保温完成碱浸；(2)将碱浸后物料过滤分离，碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)向碱浸液中加入铵盐，静置析出，固相烘干煅烧制成氧化钒；(4)碱分解渣料与盐酸高压釜，添加晶种升温搅拌并保温完成酸浸水解；(5)过滤分离，水解产物水洗烘干后煅烧制成氧化钛。本发明的方法实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣实现绿色生产；实现了绿色循环，节能减排。
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本发明微波能焙烧菱镁矿石生产氧化镁方法涉及炼镁技术领域。采取“微波能焙烧菱镁矿石”关键技术，菱镁矿石被破碎机破碎入料仓后由流量计计量经喂料机、上料机送入预热器预热后再入焙烧炉内以微波源的微波能实施焙烧，焙烧后依次经过多级换热器、换热器的冷却再由出料机输送出氧化镁产品；在所述预热器预热时的废气便经缓冲箱缓冲除尘后由排风机再送入烟囱排放；空气经所述换热器、再经多级换热器实施冷却后的余热气进入预热器对所述菱镁矿石的颗粒实施余热利用的预热。用于炼镁。为利用微波能源新技术、生产线科学合理、方法简便易行、获得氧化镁产品的纯度高且成本低、效果稳定可靠。
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