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一种锂电池用三维混合导电粘结剂以及包含该粘结剂的电池。所属粘结剂包括:碳纳米管、石墨烯、与碳纳米管和石墨烯有化学键作用的聚合物。该粘结剂中碳纳米管和石墨烯以一定的比例混合形成三维导电网络,聚合物基团和石墨烯碳纳米管上的基团可以有效结合提高该复合物强度,且在制备电极浆料时可以良好的分散。在充放电过程中,该三维复合导电粘结剂可以更好的束缚电极片的活性物质的膨胀和收缩,有效地改善高容量和高体积变化型电极材料的循环稳定性和倍率性能,如,硅基负极材料,锡基负极,未来可拓展至新电池体系中的高体积变化型电极材料。
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本发明涉及三元正极材料领域,公开了一种三元正极材料及其制备方法、锂离子电池和电动汽车。所述三元正极材料包括微米级的LiNi1‑x‑yCoxMnyO2单晶颗粒结构,从所述单晶颗粒结构的中心到单晶颗粒结构的表面Ni元素的含量递减,其中,0.5≤1‑x‑y<1.0,0<x<0.3,0<y<0.2。本发明的正极材料能够有效提高材料的压实密度和电压上限,减少副反应的发生,并解决电池高温胀气和存储胀气等问题;镍元素的含量呈梯度变化,在获得高能量密度正极材料的同时,还能够保持材料的稳定性能,进而提高电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池自放电的筛选方法,包括以下步骤:S1、以第一测试标准对待测电池进行一次电压测试,筛选出满足第一测试标准的待测电池;S2、以预设老化工艺对满足第一测试标准的待测电池进行老化;S3、以第二测试标准对经过预设老化工艺老化的待测电池进行二次电压测试,筛选出满足第二测试标准的待测电池;S4、从满足第二测试标准的待测电池筛选中,筛选出自放电SOC为5%‑15%的待测电池;S5、采用K值的方法对自放电SOC为5%‑15%的待测电池进行筛选,筛选出满足K值的待测电池。本发明可以有效缩短自放电筛选周期,提高产能,进一步降低成本,效率高、准确度高,且还可以提升产品质量、减少客户投诉风险,同时可缩短产品的交付周期。
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一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Ga铜锂合金,按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:0.2‑1.4wt.%,Ga:1.0‑2.0wt.%,Sr:2.0‑3.0wt.%,Nd:0.1‑0.2wt.%,Gd:0.1‑0.2wt.%,Yb:0.1‑0.3wt.%,In:0.6‑0.8wt.%,B:0.1‑0.2wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能和传热性能。弹性模量:125‑138GPa;屈服强度:950‑1080MPa;抗拉强度:1100‑1200MPa;延伸率:4‑10%;传热系数:240‑320W/m﹒K,一般的铍青铜传热系数为105 W/m﹒K左右。
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本发明公开了公路隔离栅钢筋热浸镀防融雪盐锌锂合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Sr:0.3‑0.5wt.%,Li:0.1‑0.2wt.%,Co:0.8‑1.0wt.%,Al:25.0‑28.0wt.%,Si:3.0‑5.0wt.%,Os:0.1‑0.2wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化,对于解决公路隔离栅在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题,降低公路养护费用,提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。
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为了得到电化学稳定性高的电解质膜,本发明提供一种氟代物凝胶聚合物电解质膜的制备方法,属于锂离子电池技术领域,方案包括步骤一:按重量份数计,将5~50份含氟乙烯基单体、40~80份可凝胶单体、0~3份聚乙二醇甲基丙烯酸酯基单体加入100~300份溶剂中,持续通氮气,搅拌均匀,然后加入0.05~1.00份引发剂,60℃条件下反应24h,提纯处理后得到聚合物A;步骤二:将30~80份聚合物A、0~20份填料加入100~300份溶剂中,干燥氮气氛围下搅拌均匀,将0~2.00份羟基交联剂加入混合体系中,混合液均匀涂布在光滑模具上,在氮气氛围中反应;步骤三:反应结束后,真空干燥,得到氟代物凝胶聚合物电解质膜。
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本发明公开了一种电接触材料用耐腐蚀Au‑Li‑Os金锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.2‑0.6wt.%,Os:0.2‑0.3wt.%,Ca:0.5‑1.5wt.%,Sb:0.2‑0.4wt.%,Sn:1.0‑1.5wt.%,Co:0.4‑0.5wt.%,Mo:0.1‑0.2wt.%,Pd:0.2‑0.4wt.%,Si:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.4wt.%,余量为金。相对于传统电接触金合金,该材料具有优异力学性能,高导电性和高耐腐蚀性能。
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一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统,包括单体烘烤箱,气体冷冻机,第一干燥气体储存罐,增加泵,将从所述单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐;干燥气体从所述第一干燥气体储存罐出来,经所述气体冷冻机冷却到预定温度后,进入所述单体烘烤箱内,冷却所述单体烘烤箱内的被冷却物后,进入所述增加泵,被增压到预定压力后的干燥气体再回到所述第一干燥气体储存罐内,构成一个循环回路。本系统可以节省大量的氮气,降低生产成本,另,本系统不仅可以使用氮气作为冷冻气体,还可以直接使用干燥的空气来作为冷冻的气源,其成本更低;第二采用本系统其冷冻速度更快,大大地提高了烘烤箱的周转率。
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本发明提供了一种高渗透性锂离子电池电解液,该电解液含有多种环状碳酸酯,线性碳酸酯,一种或多种功能添加剂,电解质盐和高渗透性添加剂,所用的高渗透性添加剂为氟醚,添加量为电解液总重的0.1-3%。采用本发明制备的电解液具有高的渗透性,能使电解液和正负极快速接触,并进入到正负极内部,提高其电解液和正负极的相容性,缩短电池的制作时间,提高电池的初始容量并具有好的循环特性。
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本发明涉及锂亚电池专用镍网和生产方法以及相关设备,其生产镍网的生产方法是:1、按照客户的需求,采购相应规格和数量的镍带;2、检验镍带的氧化、硬度、厚度、光泽和油污等;3、通过金属扩展网机将镍带上扩展出多个网孔;4、根据具体规格进行纵向裁切;5、利用折边机将裁切后的镍网进行折边;6、打包装。其镍网的生产设备(折边设备)主要包括:主要包括机架,在机架上安装有放料轮、收卷轮和动力电机,其特征为:在动力电机的上面安装有轧压厚度轮,在轧压厚度轮的左边安装有压边机构;本发明的优点是:(1)镍孔采用菱形或六变形,直接上干粉,上粉容易,附着力强(2)镍网孔隙率大,60%以上,在电池有效的空间里上粉多,容量大(3)设备简单,用工少,流程化生产(4)导电性能好,采用LT网孔,适合电池集流。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料粉碎研磨收料装置,包括粉碎装置和研磨收料装置;所述粉碎装置包括加料箱、上料箱、粉碎箱和筛板;所述粉碎箱焊接在两根支撑架上;所述加料箱焊接在粉碎箱上;所述筛板焊接在粉碎箱内壁上;所述上料箱固定设置在左侧承载板上;所述研磨收料装置包括收料箱、研磨箱和第二电机;所述研磨箱焊接在两根研磨箱支架上;所述第二电机固定设置在研磨箱上;所述收料箱固定设置在两根研磨箱支架之间;本发明装置通过粗粉碎和细粉碎使进入研磨装置的物料大小均匀,且提高了研磨速度,进而使物料粒度大小达标,节约劳动力和加工成本。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料压实设备,包括底板;所述底板的顶部设置有支撑竖杆和匣钵;所述支撑竖杆设置在底板的左端,且与底板焊接在一起;支撑竖杆上设置有支撑横板、电机支座和控制面板;电机支座的顶部设置有驱动电机;所述驱动电机通过螺钉与电机支座固定连接;驱动电机的右侧设置有压实装置;所述压实装置由转轴、连接竖杆、连接横杆、滑块、滑槽、第一固定杆和第二固定杆组成;本发明结构简单,设计合理,使用方便;匣钵设置在底板上,时能够自由移动的,将电池负极材料倒入匣钵中,打开驱动电机,使得压实板进行上下移动,从而达到对电池负极材料压实的效果,且该装置能够反复对材料进行压实,压实效果高,压实效率快。
本发明公开了一种作为钠离子电池与锂离子电池负极材料的植物纤维三维结构碳材料及其制备方法。所述植物纤维三维结构碳材料的制备方法是:将植物纤维浸入造孔剂硝酸盐溶液中,恒温浸润,烘干后在保护气氛中煅烧、磨粉,经盐酸与去离子水洗涤后,烘干。所述植物纤维三维结构碳材料呈三维多孔薄片状与长隧道结构,薄片厚度为5‑30nm。该植物纤维三维结构碳材料构建优异的导电网络,结合多孔,长隧道结构有利于电极材料离子的快速扩散,提高材料的利用率。该植物纤维三维结构碳材料表现出高比容量、优异的循环性能和高倍率性能。本发明制备方法简单可行,所用原材料来源丰富,具有环保特性。
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本发明涉及一种阻燃防爆聚合物锂离子电池,包括:壳体,所述壳体内形成有用于放置电池主体的第一腔体、用于储存阻燃介质的第二腔体、以及用于连通所述第一腔体和第二腔体的通道;挡块,设于所述第一腔体与第二腔体之间,所述挡块配置为能够沿第一方向移动,以阻挡或打开所述通道;以及触发塞,设于所述第一腔体,所述触发塞能够在第一腔体的压力下沿第二方向移动,从而与所述挡块连接或分离;当所述触发塞与挡块连接,所述挡块阻挡所述通道,当所述触发塞与挡块分离,所述通道打开。本发明结构简单合理,能够有效防止电池燃烧,进而避免爆炸,提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种粘结剂及其制备方法和在锂离子电池中的应用;以往改善过渡金属溶出大多采用表面包覆的方式,但是电解液依旧会对表面进行侵蚀,效果不理想;而本申请的粘结剂引入带有‑COOH官能团或带有‑CHO官能团的聚合单体,并通过控制其加入量,来保证对过渡金属的螯合程度,很大程度的改善了过渡金属的溶出问题,提高了电池的高温循环储存能力,进而提高了电池的寿命;本申请的粘结剂中的聚丁二烯嵌段或聚异戊二烯嵌段具有很高的粘结性,能够保证正极材料的稳定性,而且所述粘结剂具有多臂结构,如具有星形结构,多臂的支链聚合物之间能够进行更好的缠链,相比于直链能够提高正极整体的机械强度。
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本发明提供了一种生产锂电池用物料投放装置,包括机架,固定设于机架上的送料管,送料管一端的底部设有开口依次变小的第一排料口、第二排料口及第三排料口,第一排料口处安装有第一排料管,第二排料口处安装有第二排料管,第三排料口处安装有第三排料管;送料管的内部设有第一螺旋搅拌杆,第一螺旋搅拌杆由第一电机驱动,送料管的内部底面下凹处设有送料槽,送料槽沿送料管的长度方向延伸,第一排料口、第二排料口及第三排料口均与送料槽连通;送料槽处设有第二螺旋搅拌杆,第二螺旋搅拌杆由第二电机驱动;其设置多个大小不一的排料口,可根据投放量进行对应的开启,有效防止供料过多,并且配合供料速度,可有效提高供料投放的精准性。
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本发明公开了一种β相偏钒酸钠的溶液制备方法及其在锂离子电池的应用,制备方法包括以下步骤:S1、钠盐溶液的制备:将可溶性钠盐溶于蒸馏水中置于磁力搅拌器上搅拌得到钠盐溶液;S2、悬浊液的制备:将五氧化二钒或钒酸铵加入步骤S1所得的钠盐溶液,控制钠盐溶液在低于100℃下搅拌蒸发挥发水分,得到悬浊液;S3、悬浊液的制备:将S2得到的悬浊液在‑60~150℃中真空干燥24小时,得到固体粉末状,即为β相偏钒酸钠粉末β‑NaxVyO3。本发明的β相偏钒酸钠的溶液制备方法具有纯度高、电化学性能优异和成本低廉的特点。
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本发明属于电解液领域,公开了一种含四氰基的腈醚类的电解液添加剂,包括具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物:
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本发明提供一种电池隔板及其制备方法以及锂离子电池,所述电池隔板包括隔板基体和涂覆于所述基体的至少一表面上的导电涂层,所述导电涂层的原料包括粘结剂和导电材料,所述导电材料的形状包括零维、一维和二维中的至少一种。本发明能够有效解决隔板在使用过程中产生的静电问题,降低异物吸附概率,提高电池的安全性和循环性等综合品质。
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本发明涉及一种方形锂电池制片卷绕机的错位卷针结构,包括上固定座、下固定座、外动针安装块、内动针安装块、外动针、内动针、外定针、内定针和卷针弹簧,内动针安装块上方设有上凸块,外动针安装块下方设有下凸块,常态下卷针弹簧驱动上凸块从上固定座伸出,卷针弹簧驱动下凸块从下固定座伸出,内动针、内定针处于张开状态便于隔膜穿入,当旋转轴需要转动卷绕出电芯时,把上凸块、下凸块往固定座内侧压入,上凸块、下凸块移动方向相反,内动针向内移动压紧内定针进而夹紧隔膜,外动针向外移动张开保持卷电芯时的基准内部尺寸,当卷绕完毕后,上凸块、下凸块复位内动针、内定针张开同时外动针缩回方便抽针,错位卷针结构设计合理,具穿隔膜方便、夹紧稳固、抽针方便等优点。
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本申请提供一种碗状CuS及其制备方法、应用及锂离子电池。上述的碗状CuS的制备方法包括如下步骤:获取含铜微球;对含铜微球进行疏水改性处理;将疏水改性处理后的含铜微球分散于含有S2‑的水溶性有机溶剂的水溶液中进行生成操作,得到复合微球;对复合微球进行除杂操作,得到碗状CuS。上述的碗状CuS的制备方法降低了碗状CuS的制备难度,制备得到的碗状CuS的形状可控且一致性较高。
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本发明涉及一种方形锂电池制片卷绕机的切刀随动式极片裁切装置,包括切刀移动机构、切刀、连接板、凸轮安装板、凸轮和滑座,切刀侧方连接连接板,连接板侧方安装凸轮安装板,凸轮安装板后方安装凸轮,滑座设有由上而下延伸的滑槽,滑槽由连通的低位点滑槽和高位点滑槽组成,切刀移动机构驱动切刀下降跟随着极片移动,同时凸轮在滑槽中由下而下滑动,凸轮从低位点滑槽滑动进入高位点滑槽时,凸轮会发生横向位移,进而通过驱动切刀合刀裁切极片,极片的裁切通过凸轮与滑槽的配合来驱动切刀合刀来实现,速度远远快于气缸动作,极片可以在不停顿的情况下进行了切断动作,有效提高裁切速度大大提高生产效率。
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本发明公开了一种梯次利用三元锂电池的分选方法,包括:采用恒流的方式将待分选电池的电压调整至指定电压;根据指定电压与第一预设电压,对电池进行充放电处理;根据待分选电池在充放电过程中的直流电阻,计算出待分选电池的实际直流电阻;采用恒定电流对待分选电池进行处理,计算处理过程中的分选所需参数;获取电池温度变化曲线以及峰值温度,根据电池温度变化曲线以及峰值温度对电池进行分选淘汰后,根据所述待分选电池的实际直流电阻以及所述分选所需参数对电池进行分选成组。本发明解决了由于没有根据电池内部的机理特征进行分选而导致分组后,电池的老化程度与老化速度不一致的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池生产工艺用的搅拌筛选一体设备,包括底台,底台底端的两侧均安装有支撑腿,底台顶端的中心位置处安装有接料箱,底台顶端的两侧均安装有连接架板,连接架板的一侧均安装有转轴,且转轴的一端安装有搅拌箱。本发明通过驱动电机工作以便驱动轴进行旋转,继而便于驱动盘进行旋转,通过驱动盘外侧的齿牙和啮合盘外侧的锯齿相互匹配,即便于啮合盘进行旋转,以便第一搅拌轴和第二搅拌轴进行同步旋转,继而便于通过螺旋搅拌叶和搅拌叶片对物料进行充分的搅拌混合,即提高了装置的工作效率。
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本发明涉及一种防短路的软包锂电池结构,包括电池壳体以及设置在电池壳体内的电芯,电芯包括电芯壳体,叠置在电芯壳体内的正极片、负极片以及隔膜。电芯壳体的底部设有电解液注入机构,电解液注入机构包括安装在电芯壳体底部的多个电解液注入口,设置在电解液注入口内壁上的环形支撑板,安装在电芯壳体内壁上的柔性止逆弹片,设置在电芯壳体外侧的封盖板,封盖板的头部伸入到电解液注入口内并封盖电解液注入口,电芯壳体在封装完成后,如果电芯内电解液量不够的话,人工通过电芯壳体底部的电解液注入口朝电芯壳体注入电解液,该结构的设计保证了电芯内部电解液注入量充分,避免了电芯内电解液不充分导致短路的问题。
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本发明涉及电压检测领域,尤指一种用于锂电池的电压检测电路,本发明的有益效果在于设计了一个开关电路,多路电压转换器和比较器,该开关电路具备同时将多路电压分压后送到多路电压转换器,多路电压转换器逐一交替输出各路电压,替换传统的电压检测电路,并且添置比较器以获得一个与门限比较的逻辑信号,由单片机根据该逻辑信号是否决定向控制电路输出脉冲信号以截止驱动电路向晶体管供电,以免电流过大损毁晶体管,通过电池负极的电流流过RX1形成的压降提供给比较器的输入端,用以作为比较器输出逻辑翻转提供信号。
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本发明公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂离子电池,该电池隔膜的制备原料按质量百分数计包括30~50%粘结剂、5~10%纳米纤维素、30~50%无机固态电解质和15~30%闭孔材料。其中以纳米纤维素作为隔膜骨架可实现自支撑,无机固态电解质的添加可有效提升隔膜的离子传输力和耐热性,进而可提升使用该隔膜的电芯的循环性能;闭孔材料的加入可使隔膜具有热关闭作用,进而可提升使用该隔膜电芯的安全性能;通过粘结剂将其他制备原料包裹粘结,以使隔膜具有完整性,以及提供隔膜后续应用对极片的粘结,由此,采用以上制备原料所制得的电池隔膜具有优异的力学性能、耐热性和离子电导率。
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本发明公开一种锂电池用高性能复合导电浆料的制备方法,其包括有如下步骤:石墨的前处理、初料的混合、导电分散液的制备和复合导电浆料的制备。选用石墨烯、碳纳米管和导电炭黑为主原料复合形成复合导电浆料,形成完整的三维导电网络结构,提高导电浆料的电性能,更好地提升活性物质间的导电性能,再配合过硫酸盐在石墨烯和碳纳米管的表面接枝含氧官能团,阴离子表面活性剂对石墨烯和碳纳米管表面的结构进行调控,使得二者之间结合良好,并在溶剂中进行很好的分散,提高了导电浆料的稳定性;稀土混合物的加入提高电池的抗蠕变性能,使电池放电性能更加稳定,提高电池容量,导电胶的加入提高导电浆料的附着力,在制备工艺上可减少粘结剂的使用。
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本发明提供了一种隔膜及包括该隔膜的锂离子电池,以往改善电解液对正极活性物质的浸润一般从电解液入手,在电解液里面添加高吸液能力的添加剂,但是电解液副反应比较多,添加的添加剂都会在负极发生反应消耗掉,一定程度上增加了电解液的负担。本发明的分散助剂在隔膜的涂胶层和/或陶瓷层加入,确保电解液浸润效果的同时,能够稳定无机纳米颗粒和粘结剂的包覆粘结作用,确保了陶瓷层性能的有效发挥。采用该分散助剂的亚氨基和无机纳米颗粒中的O之间以及芳香环上活性氢和PVDF之间的分子间作用力,有效地改善了涂层隔膜的陶瓷层粘结性及分散均一性。
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本发明公开了一种改善锂离子电池产气电解液,包括正极、负极和电解液,其特征在于:所述正极材料组成比为LiCo〇2:乙炔黑:PVDF=90:5:5(质量比);所述负极材料组成比为人造石墨:导电炭黑:羧甲基纤维素钠:丁苯橡胶=94.7:1.5:1.5:2.3;所述电解液中加入0.1%至0.5%的亚磷酸三苯酯(TPPI);它通过在电解液中加入亚磷酸三苯酯(TPPI)的稳定剂可在电解液中发生缓慢水解反应,其碱性水解产物可有效捕捉电解液中的微量HF,从而有效降低电解液水分含量并抑制其酸度上升。
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