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本发明公开了一种干式磨矿、干式磁选生产铁精矿粉的方法,具体的说是属于淘汰球磨机、彻底改造湿式磁选工艺的方法。本发明是用颚式破碎机作矿石的粗碎,用自己的实用新型专利“环锤磨机”(ZL200820002120.5)进行细磨,再用自己设计的高频振动筛进行闭路筛分,+80目的粗粉返回环锤磨机再磨,-80目的细粉由自己的实用新型专利“高性能干式强磁选机”(ZL200720150612.4)进行磁选,生产出品位在56~65%的铁精矿粉。比湿式磁选节电60%,100的节水,可处理8%以上的贫矿资源。
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本发明公开了一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置及方法,属于我国传统书画颜料制备领域。该装置包括:底座;研磨筛分装置,其包括圆桶状的研磨箱、破碎轮、用于驱动破碎轮转动的驱动电机、若干破碎块和连接杆,研磨箱的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔,破碎轮上沿其周向均匀开设有若干破碎槽,相邻的两个破碎块之间通过连接杆相连接,破碎轮与研磨箱偏心设置;振动装置,设置在底座上。本发明通过研磨筛分装置将研磨和筛分合为一体,一次将两道工序共同完成,生产效率高,无需二次操作。本发明还提供了一种书画矿物颜料研磨分筛制备方法,不会因杂质过多而影响颜料色彩,同时又由于淘洗不会造成颜料纯度过高,从而造成与古代颜料相差太大。
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本发明公开了一种具有减震功能的采矿用钻头,包括钻头本体、第二固定轴、安装套筒和螺栓,所述钻头本体的顶端固定安装有第一固定轴,且第一固定轴的外表面安装有限位板,所述第二固定轴固定安装在第一固定轴的顶端,且第二固定轴上开设有连接槽,所述安装套筒安装在钻头本体的外侧,且安装套筒的内部设置有限位槽,所述限位槽的上方设置有第一安装槽,所述螺栓与连接槽相互连接,且螺栓贯穿连接槽和安装套筒与螺母相互连接。该具有减震功能的采矿用钻头,钻头本体在与安装套筒进行固定安装后,安装套筒带动钻头本体对矿石进行破碎的时候,钻头本体在安装套筒上进行伸缩运转,从而减少钻头本体在对矿石进行破碎时产生的震动。
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本发明系一种石煤提钒矿石分解方法,先将含钒石煤矿磨碎,再加入硫酸拌匀,然后在较低温度下焙烧,确保硫酸及硫酸盐在焙烧过程不挥发和分解,焙烧得到的焙砂加水浸出,具有作业周期短,钒的浸出率高,生产环境好等优点。
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本实用新型公开了一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备,包括筛选箱,筛选箱的顶部连接有进料口,进料口的内壁连接有分离板,进料口的一侧设置有供电箱,供电箱的下方设置有转动轴,转动轴的外壁连接有叶片,叶片的下方设置有斜板,斜板的下表面连接有挡板,挡板的一端设置有转轴,转轴的外壁连接有碾压滚轮,转轴的表面连接有皮带,皮带的一端设置有电动机,筛选箱内部的一侧连接有破碎板,破碎板的一侧连接有齿轮,破碎板的下表面连接有驱动箱,驱动箱的一侧连接有电推杆槽,电推杆槽的内部设置有滑杆,本实用新型中,通过筛选箱内部结构的共同作用,利用碾压滚轮与双层筛选结构的相互配合,可对霞石矿进行自动过滤筛选,并可防止杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种煤矿井下挖掘用安全支护结构,包括第一支护横板,第一支护横板底部的四周位置均固定焊接有支护杆,四组支护杆的底部位置固定安装有混凝土垫块,四组第一支护横板相互靠近一侧侧壁上端均倾斜固定安装有辅助杆,四组辅助杆顶部靠近的一端与第一支护横板底部相固定。该煤矿井下挖掘用安全支护结构通过启动两组气缸收缩从而带动支撑轮向下移动,在第二支护横板的重力作用下使得两组第二支护横板相互靠近的一侧通过铰接轴向下转动,巷道顶部出现碎石等掉落物时,在两组第二支护横板的作用下自动将碎石等掉落物收集到两组第二支护横板中间的位置,防止碎石等掉落物意外掉落而对工作人员造成安全隐患。
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本实用新型涉及道路工程技术领域,更具体而言,涉及一种利用尾矿石的路基结构。包括路基和侧路基层,侧路基层设置在路基的侧方,路基包括透水沥青层、减震层、水稳层、存水层、出水管、碎石垫层和底填区,减震层设置在透水沥青层底部,水稳层设置在减震层底部,存水层设置在水稳层底部,出水管顶部与存水层连通,出水管两端延伸至侧路基层外,碎石垫层设置在出水管底部,底填区设置在碎石垫层底部。本路基结构抗震性好,稳定性强,能有效疏导积水,有效的利用了尾矿石,节省了施工成本。本实用新型主要应用在路基结构方面。
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本实用新型的一种新型矿山材料抗压检测装置涉及一种矿山地质勘探中使用的液压动力材料抗压检测装置,其特征在于,压力变送器置于破碎动力臂上,且通过数据传输线和信号转换器相连接,信号转换器置于液压动力支架主体上,压力变送器置于破碎动力臂上,且通过数据传输线和信号转换器相连接,信号转换器置于液压动力支架主体上,压力传送器置于破碎固定臂上,且通过数据传输线和信号转换器相连接,信号转换器通过数据传输线和数据分析处理器相连接,数据分析处理器通过数据传输线和大功率无线射频发射装置相连接,且分别置于液压动力支架主体上,大功率蓄电池通过电源线和数据分析处理器相连接,且置于液压动力支架主体上。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用供煤系统,包括有原煤仓、皮带输送机、破碎机、提升机和成品煤仓;其特征在于:所述原煤仓、皮带输送机和提升机依次连接,提升机外接有筛选装置,筛选装置上设有半成品煤出口和成品煤出口,筛选装置上的成品煤出口与成品煤仓相连,筛选装置上的半成品煤出口外接有半成品煤仓,半成品煤仓与破碎机相连,破碎机的出料口通过输送装置与原煤仓的进料口相连;本实用新型结构简单,使用成本低,工作效率高,维修方便,主要用于给生产矿渣微粉的装置提供煤燃料。
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本实用新型公开了一种矿用刮板式液压挖掘机,包括外壳,车轮,四个所述车轮分别与外壳的底端四角通过轴承连接,转向台,所述转向台设置于外壳的上表面右侧,摆臂,所述摆臂设置于转向台的顶端右侧,挖斗,所述挖斗设置于摆臂的外壁右侧底端,运输粉碎机构,所述运输粉碎机构设置于外壳的内腔右侧,转向输送机构,所述转向输送机构设置于外壳的内腔左侧。该矿用刮板式液压挖掘机,防止体积大的矿物掺杂其中,避免矿物大小不一,使矿物的规格统一和便于后续使用,又使输送高度可以进行改变,使得刮板式液压挖掘机可以适应高度不同的运输工具,增加了安全性和使用灵活性。
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本发明公开了一种可快速析出矿物质的滤芯配方,按重量百分比计包括:刚玉70%‑95%、矿物质颗粒5%‑30%和第一粘结剂1‑5%,矿物质颗粒按重量百分比计包括天然贝壳粉20‑60%,电气石粉3‑15%,麦饭石粉3‑15%,硅藻土粉1‑10%,凹凸棒石粉3‑15%,二氧化钛3‑8%,石墨烯0.1‑5%,第二粘结剂1‑5%。还公开了生产工艺,包括如下步骤:S1制作矿物质球;S2破碎矿物质球为矿物质颗粒:将矿物质球破碎为粒径2mm以内的颗粒;S3制作滤芯:S31将矿物质颗粒、刚玉和第一粘结剂按比例混合均匀,S32倒入滤芯模具中冲压成带有内腔的滤芯胚;S33滤芯胚内腔中填充防止滤芯胚变形的支撑料后,送入高温烧结。液体通过滤芯可溶入滤芯快速析出矿物质,能过滤且能提升水质,应用广泛,可持久析出矿物质。
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本发明为矿物质和中草药合成的多元双效复合肥及其制备方法,主要成分包括麦饭石粉、磷矿石粉、钾矿石粉、氮肥增效剂、稀土及中草药明矾、苦参、川东子、北豆根、小通草、贯众、鹤虱子、甘草、百步草等矿物质合成;首先将矿物质和中草药分别粉碎60目粉末,按比例合成搅拌,分别制成粉剂产品和颗粒产品,它含有多种元素,既有肥效、又有药效,元素齐全、应用广泛、使用方便、肥效期长,无公害、无污染、抗病、耐寒,促进早熟3—7天,平均增产12.5%、成本低、宜于推广。
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一种低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,属于炼铁领域,涉及低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,用于低品位硼铁矿石的开发利用。其特征在于利用硼品位5~10%的低品位硼铁矿为原料经过煅烧、粉碎、磨矿、配加固体还原剂,焙烧,磁选制得含硼12~15%的硼精粉和铁品位在60~90%的铁精粉。从而充分利用有限的硼资源和铁资源,对社会和经济效益都有重大的意义。
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本发明提供了一种矿物涂料及其制备方法,属于涂料技术领域,该矿物涂料包括如下重量份的组分:糯米粉15~25份、水泥20~30份、黄土15~35份、铁矿土5~10份、灰钙粉5~10份、谷壳/碎稻草3~5份,其中铁矿土为产自武冈市的铁含量超过60%的铁矿土。其制备方法为:将各组分按比例称重;在反应釜中加入3~5倍糯米粉重量的超纯水后开始加温,加温到100℃时边搅拌边将称量好的糯米粉匀速倒入,搅拌均匀后得到糯米浆,糯米浆在100℃的条件下保温3~5h后,通过水循环冷却、灌装;将称量好的水泥、黄土、铁矿土、灰钙粉和谷壳/碎稻草混合并搅拌均匀后将糯米浆匀速倒入,继续搅拌均匀后灌装。本发明安全环保,显色效果自然,着色力好,同时取材方便、制备过程简单,生产成本低。
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本发明公开了一种两段法机械活化硼精矿的工艺,将硼精矿原料破碎至粒径小于150μm;采用高能球磨机对破碎的硼精矿原料分两段进行机械活化:第一段在空气介质中进行,磨球与硼精矿原料的质量比为8~16:1,磨球直径为3~10mm,球磨公转转速为100~300r/min,球磨时间为10~30min,得干磨产物;第二段在液体介质中进行,在干磨产物中加入水或乙醇作为液体介质,所述液体介质与干磨产物的质量比为0.5~2:1,球磨时间5~20min,得到湿磨产物;将湿磨产物静置2~4h,回收上清液重复利用,固体沉淀在30~100℃下干燥处理1~12h,得活化产物。本发明通过干式和湿式机械活化两步骤相结合来提高硼精矿活性,有利于化学反应在较低温度下进行,克服了团聚作用,硼精矿活化产物具有更高的比表面积和更高的活性。
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本发明涉及一种模块化的铝土矿干法分选工艺,该干法分选工艺包括:预分选工艺、主分选工艺、磨矿粉碎工艺、磁选工艺、加重质回收工艺、除尘工艺;可根据不同工艺内容设置相应模块,提高了分选效率;可将0‑80mm粒级铝土矿多级破碎并分选,提高了铝土矿的回收率;加重质回收工艺提高了重介质的利用率,和除尘工艺一起增强了环境友好性。该工艺实现了0‑80mm宽粒级铝土矿的高效干法分选,对我国干旱缺水地区的高杂质难选铝土矿资源的高效开发和清洁利用具有重要意义。
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本发明公开了一种从原矿中提纯硅藻土的方法,包括:(1)粉碎:将硅藻土原矿通过粉碎机粉碎成为粉末状;(2)筛分:将粉末状的硅藻土经过振动筛进行筛分,丢弃大颗粒,形成硅藻土混合粉;(3)制浆:在硅藻土混合粉中,不断搅拌下加入38±2%的硫酸,按重量比为硫酸:硅藻土混合粉=1∶1的用量,热煮12~16小时,静置30分钟,然后压滤;(4)洗剂、烘干:并用热水洗涤后的硅藻土放入到烘干机中烘干,然后从烘干机中取出,自然冷却后包装,成为成品纯化硅藻土。本发明从原矿中提纯硅藻土的方法工艺简单易掌握,提纯回收率高,适合工业化生产。
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本发明公开了一种磨矿机,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有筛网,挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;进料口设于所述壳体的顶面上,在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内;振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,导料板放置于所述筛网的下方。本发明的磨矿机结构简单,使用方便,将破碎过程和过筛过程相组合,提高了磨矿机的工作效率。
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本发明涉及一种酶解提取枸杞叶矿质元素的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)原料:将枸杞叶烘干;(2)粉碎:将烘干后的枸杞叶粉碎;(3)筛分:将粉碎后的枸杞叶粉末过60-80目筛;(4)脱脂:向得到的粉末中加入6号轻汽油浸泡,然后搅拌,再抽滤并干燥,得到去除脂肪的枸杞叶粉末;(5)酶解:取得到的枸杞叶粉末,按照1g枸杞叶粉末/10-20mL加入去离子水,再按照130-150u/mL加入纤维素酶,搅拌1-2小时。本发明是在现有的矿质元素工艺的基础上,使用超声波与酶结合的提取方法,有效的提高矿质元素的得率,从而节约了原料,降低了生产成本。
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本发明提供一种铁矿废石、渣综合利用方法,包括步骤:a.破碎、筛分:将铁矿废石进行机械破碎筛分;b.研磨、筛分:将尾矿渣进行研磨筛分;c.混合搅拌:按重量份计称取原料包括铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂、添加剂,将铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂依次加入搅拌机搅拌;d.压模成型:将混凝土浆倒入模具,养护成型。本发明通过将废石和废渣分别加工处理,扩大铁矿废料的使用范围,提高铁矿废料的综合利用行,配方科学,操作简便。
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本实用新型实施例公开了一种矿石制样系统,包括机架、破碎机、溜槽和缩分机,所述破碎机与所述缩分机均设置在所述机架上,且所述破碎机位于所述缩分机的上方,所破碎机的出料口通过溜槽与所述缩分机的进料口连通。破碎机通过外接转运设备实现物料的输入,其将物料破碎至所需粒度后,经由溜槽直接进入缩分机。由于缩分机自带物料混匀的功能,能在缩分前对物料进行搅拌混匀,从而保证缩分机缩分比的准确。本实用新型实施例中的矿石制样系统与现有技术中的技术方案相比,不需要人工制样,采用人工上料、人工取样因此,能够提高设置的制样量,且破碎机中破碎后的物料通过溜槽直接导入到缩分机内,无需外接传送设备进行传送减小了设备的占用空间。
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本发明公开了一种琥珀矿石茶具的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:制作模具:根据预做的壶、碗或杯的规格尺寸,画出相应的图纸,用45#钢材,制作模具成型;材料分选:将打净皮的琥珀的料粒,去除杂质部分,洗净烘干;粉碎:用粉碎机粉碎成琥珀粉末;将粉碎后的琥珀粉末适量加入模具内;加温加压力;一次降温;卸出模具:将琥珀坯料与模具分离开;二次降温;打磨抛光。本发明在克服了传统的压不出成型坯料的障碍的基础上,利用热熔加压的方法,将这些天然的琥珀矿石热熔加压制成琥珀茶具,其中没有任何附加成分。本发明拓宽了琥珀的应用范围,首次将琥珀制品扩展到餐饮用具行业。
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本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的铁酸锌资源;(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,使铁酸锌进行矿相重构,转化为氧化锌和铁酸二钙,得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧,使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿,得到还原焙烧产物;(4)将还原焙烧产物进行破碎处理,通过磁选分离,得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构,转化为氧化锌,易于后续锌铁分离,采用的钙化剂廉价易得,且反应速率快,磁选分离后锌的回收率高。
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本发明公开了一种用铝土矿生产氧化铝的方法。该方法主要工艺过程为,将破碎后的铝土矿与NaOH按一定比例混合研磨后,再通过焙烧、循环浸取、沉淀过滤、助剂回收、洗涤与煅烧等步骤,提取到高纯氧化铝。整个生产工艺过程中,使用的助剂原料可回收并实现循环利用。该方法与拜耳法等现有其它各种生产氧化铝的方法相比,具有对铝土矿的氧化铝品位要求低、铝硅比(A/S)要求低、矿物成分类型无限制,以及氧化铝提取率高、能耗低、工艺过程更加简捷、对设备无特殊要求和成本更低等优点,因此容易实现工业化。
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本发明公开了一种利用锰矿酸浸废渣制备免蒸免烧锰渣砖的方法,包括如下步骤:(1)预处理:将大块锰矿酸浸废渣进行晾晒、破碎、烘干、粉磨和筛分处理;(2)混料:将经过处理的锰矿酸浸废渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分别为55-80份、20-36份、6-8份、0-18份称量并混合均匀;水固比为0.15-0.20,采用等量多次的方式将水加入混合料中,拌合成半干料;(3)将半干料在一定压力下压制成型,养护28d以上即可制得抗压强度为25~40MPa的试块。本发明方法的锰矿酸浸废渣利用率高、免烧、免蒸,制得的产品具有优良的力学性能。
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一种处理过渡型镍红土矿常压浸出的方法,其特点是包括镍红土矿预处理和浸出同时除铁理两个步骤:(1)镍红土矿预处理磨矿:将红土矿破碎和磨矿,调整水分含量,然后加入浓硫酸,充分搅拌后放置待用。(2)浸出同时除铁:将块状预处理物料粉碎后配入氧化镁,充分混匀后加入到水溶液中进行镍钴浸出和同时除铁过程,维持液固比和溶液温度及溶液pH值,搅拌后进行液固分离。本发明采用常压浸出技术处理含镍0.8%~1.5%的镍红土矿,镍浸出率可达到85%以上,钴的浸出率在70%以上,液固分离容易进行,洗涤后浸出沉铁渣的主要物相组成为针铁矿(FeOOH),MgSiO3和SiO2,不含有害成分,可以堆放或加以再利用。
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本发明提供了一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,工艺过程为:将页岩和铁尾矿破碎后粉磨,经过筛、计量,粉磨细度为20~80ΜM;按比例将粉磨后的页岩和铁尾矿加入增韧剂、助溶剂和发泡剂后混合,加水成球造粒,自然干燥后,将生料球分布于模具中,然后放入窑炉中烧成,烧成过程采用分段保温的方式进行,最后将冷却后的板材脱模后成品堆放。本发明大量利用铁尾矿,其掺用量最高达到40%,节约能源,利于环保,由发泡剂的添加量和烧结制度可控制板材的体积密度和气孔的大小及分布,制备的板材气孔分布均匀、强度高、产品保温隔热性能好。
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本发明提供了一种用于矿山机械的液压机械臂,包括大臂座,大臂座的前端铰接有大臂,大臂与大臂座之间设有大臂油缸,大臂的前端铰接有小臂,小臂与大臂之间设有小臂油缸,小臂的横截面呈H型,表面安装有切换机构,小臂的上下两侧分别设置有破碎锤与挖斗,破碎锤与挖斗通过切换机构与小臂活动连接,本发明小臂上同时安装有破碎锤与挖斗,破碎锤与挖斗通过切换机构内油路连通的破碎锤切换油缸与挖斗切换油缸的伸缩进行自由切换,切换的空间需求小,且当破碎锤探出时,会同步带动挖斗转动进行收缩,减少挖斗对破碎锤运作的影响,挖斗探出时会同步带动破碎锤收缩,减少破碎锤对挖斗运作的影响,具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及矿山设备,具体是一种液压破碎锤的前缸体总成,包括前缸体、与所述前缸体过渡配合的内外套,与现有技术不同的是:所述前缸体的顶面、对应于所述内外套一侧的缸体上开设上段内径大、下段内径小的台阶圆孔,所述内外套的周向圆面开设一个弧形槽,圆柱形的销轴置于所述台阶圆孔的上段内,所述销轴周向圆面与所述台阶圆孔的上段内壁过渡或间隙配合位于所述弧形槽内并与所述弧形槽的内壁过渡或间隙配合。与现有的技术相比,本实用新型改变前缸体、圆销、内外套的结构,不加工止退销孔和外套销孔,减少前缸体开裂的几率。销轴不会受剪切力,只是受到挤压力,因此不会断裂,即使稍微变形,销轴也容易拿出,更易售后维修。
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