全部
▼
热搜：
1175
0
本发明一种利用高级氧化技术降低污水化学需氧量的工艺，取适量废水从第一管道输入第一调节池,向第一调节池中加入硫酸调节PH为弱酸性；将调节后的废水输入氧化反应器，将氧化器容器中的氧化剂输入到氧化反应器,将引发剂容器中的引发剂输入到氧化反应器；废水、氧化剂和引发剂进行反应；将反应后的溶液通过输入第二反应器，用硫酸溶液调节PH＝2‑3，不断搅拌后，再用氢氧化钠调节PH＝7‑8，选择相应的絮凝剂絮凝沉降，留取上清液，上清液输出。本发明利用氧化剂并在引发剂的作用下，发生化学反应产生超强羟基自由基，从而对水中污染物进行强氧化，具有较强的氧化降解、吸附作用效果，能够大大降低废水的化学需氧量。
819
0
本发明公开了一种浸没式铁碳微电解反应器,其特征是它包括反应器筒体(1),所述反应器筒体(1)内设有多个多孔筒(4),多孔筒(4)中放有铁碳填料,在各个多孔筒(4)中间设有中心筒(15),所述中心筒(15)中安装有搅拌器(14),所述各个多孔筒(4)中均安装有转轴(11),转轴(11)上安装有叶片(16),所述反应器筒体(1)的下部设有进水管(9),其上部设有出水管(2)。本发明解决了现有铁碳微电解反应器常见的铁碳床层堵塞、板结、钝化等问题,克服以往铁碳微电解反应器将废水和铁碳放在转鼓内一起转动处理废水从而导致能耗过大的缺点,具有结构紧凑、占地面积小、反应停留时间短,能耗低等优点。
778
0
本发明公开了一种碱减量加工排液资源化制备多功能橡胶助剂的方法。碱减量废水依次经过平流式沉淀池、活性炭过滤器后，进入酸析池，边搅拌边加入硫酸或盐酸，待废水呈酸性时，析出对苯二甲酸。在反应釜中，加入该对苯二甲酸和硬脂酸，加水和氢氧化钠使对苯二甲酸和硬脂酸溶解为其钠溶液，加入氯化锌溶液，此时结晶析出对苯二甲酸锌和硬脂酸锌的混合晶，离心产品经过滤、洗涤、烘干，即得多功能橡胶助剂成品。本发明以碱减量加工废水为原料，在制备新型橡胶助剂的同时，减少了废水的排放和实现了资源化再利用，具有显著的经济效益和社会效益。
909
0
本发明适用于羽绒制品生产加工技术领域，提供了一种应用于羽绒制品生产加工中的清洗系统及其使用方法，清洗系统包括支撑架、固定安装在所述支撑架上的清洗箱、固定连接在所述支撑架上且位于所述清洗箱左右两侧的清洗水箱、位于所述清洗箱下方处的废水处理箱，所述清洗箱的内部设有清洗装置，所述废水处理箱的内部自上而下依次设有羽绒筛网、杂质筛网、过滤筛膜。本发明解决了现有在羽绒加工清洗中对于羽绒上吸附有强粘性物时，搅拌器不能够很好的清洗干净还需要人工进行二次清除的问题，解决了现有的一般羽绒加工废水处理装置只能够将羽绒和水中的杂质一起过滤出来，其次不能够对废水中含有的异味进行祛除。
725
0
一种酸性压裂返排液移动处理工艺。本发明涉及油田加工领域，尤其涉及一种酸性压裂返排液移动处理工艺。提供了一种可以移动放置使用，便于气井之间的轮换的酸性压裂返排液移动处理工艺。本发明采用化学反应、物理沉淀和物理过滤的方式联合处理油气田的压裂废水。首先采用调节PH值将压裂废水中硬度物质去除，在加入净水剂一和净水剂二两种药剂将压裂废水中有害物质进行去除，再通过泥水分离加清液过滤的方式将反应后的压裂废水中沉淀物去除，得到可以返排的水体。本发明通过移动式箱体进行处理，便于移动，节省了成本。
1179
0
本发明属于板壳式换热器领域，具体的说是一种塔顶内置板壳式冷凝器，包括壳体；所述壳体的端面靠近底部位置开设有进水口和出气口；所述壳体端面靠近顶部位置开设有出水口和进气口；所述壳体内均匀安装有若干均热板；所述壳体(29)的端面于进水口底部位置开设有废水口，且废水口处设置有聚四氟乙烯薄膜，冷凝液由于被聚四氟乙烯薄膜阻，而隔会汇聚在底部的废水口处，当冷凝后的气体通过顶部的出气口和废水口排除后，工人打开聚四氟乙烯薄膜，将废液排除，完成废气冷凝处理，而通过将废气进行冷凝处理，可以将废气中的处于蒸汽状态的气态污染物冷凝成液体，进而将其从废气中分离出来，尽可能的降低了废气对环境的污染，有利于环境的保护。
1210
0
本发明提出的一种胶辊自动控制调节系统，包括胶辊本体、胶辊转轴、底座、传感系统和废水循环系统，胶辊转轴穿过胶辊本体的内部且胶辊转轴和胶辊本体位于同一轴心上，胶辊转轴两端安装在支架上，支架安装在底座上，传感系统通过信号和胶辊转轴连接，废水循环系统和胶辊本体的废液收集池连接，其特征在于，所述胶辊本体和胶辊转轴连接处设置轴套，胶辊本体内部设置固定轴，固定轴四周通过支撑架和胶辊本体的涂覆层连接；本发明通过传感系统对胶辊进行智能化管控，提高胶辊工作时的效率；通过废水循环系统使胶辊清洗后的废水进行再次利用，进行植物喷灌和除尘。
1101
0
本发明涉及的是一种无压纳滤机，特别适用于一般市政直供自来水（水压≥0.2MPa）纯水制取。包括传感器、增压水泵、预处理器、纳滤装置或反渗透装置、废水比例器和龙头；传感器进水口与龙头原水出水管相连、传感器出水口与增压水泵进水口相连；预处理器进水口与增压水泵出水口、预处理器出水口与纳滤膜筒体进水口相连；预处理器内安装有滤芯；纳滤装置具有筒体，纳滤膜安装于筒体内部，或反渗透装置具有筒体，反渗透膜安装于筒体内部；废水比例器设置有废水比例器进水口和废水比例器出水口；龙头设置有原水进水口、出水口，纯水出水口和浓水出水口，分别安装有原水进水管、出水管、纯水出水管、浓水出水管；阀芯安装在龙头本体上。
887
0
本发明涉及一种热镀锌废盐酸酸资源化处理药剂及其应用。本发明包括耐盐酸材料HB‑E001、过滤材料HB‑E002、阴离子交换改性材料HB‑E003、通道材料HB‑E004、氧化与吸附剂HB‑E005。本发明克服了过去存在的用水量不平衡、仍然产生危废、处理成本高、造成二次污染和浪费资源等缺陷。本发明将废酸经处理后100％回用，对FeCl2、ZnCl2经处理后为原材料，对废水经处理后80％回用稀释浓盐酸、20％作为冷凝补充水，处理成本比以上技术，低于50％以上，废水经处理后全部回用于稀释浓盐酸和补充冷凝蒸发水，使热镀锌行业所有废弃物变废为宝，利用废弃物回收作为收入，冲抵运行费用还有效益，实现了热镀锌行业真正零排放，同时节约了大量资源也保护了环境，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
1047
0
本发明公开了一种低温蒸发系统，包括原水进水泵、喷淋头进水泵、蒸发器、余热冷凝器、加热冷凝器和压缩机，所述原水进水泵和喷淋头进水泵均与喷淋水池固定连接，且原水进水泵和喷淋头进水泵位于喷淋水池的左侧位置，所述蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器相互电性连接，且蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器位于喷淋室的右侧位置，所述压缩机位于蒸发器的下方位置，且压缩机与蒸发器通过管道固定连接，所述原水进水泵的左侧固定连接有废水处理进口。其技术方案要点是，通过喷淋头进水泵进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能循环将印染废水在喷淋室中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果。
886
0
本发明公开了一种含溴废气中溴素的回收方法及设备，含溴废气中溴素的回收方法包括以下步骤：步骤10)将含溴废气经过水吸收得到溴废水；步骤20)将溴废水过滤后，调节溴废水的PH值；步骤30)将调节好PH值的溴废水与臭氧混合，混合预设时间后，得到溴水混合液；步骤40)将溴水混合液进行分离，得到单质溴。本发明的含溴废气中溴素的回收方法及设备，可回收溴废气中的溴素，回收的溴单质可直接返回用于溴化反应中，降低溴资源的消耗。
1001
0
本发明提供一种商用洗碗机喷淋漂洗装置，涉及喷淋漂洗装置技术领域。一种商用洗碗机喷淋漂洗装置包括喷淋漂洗装置本体，喷淋漂洗装置本体的顶部安装有水箱，水箱内部安装有抽液设备，喷淋漂洗装置本体的内底壁安装有集水箱，集水箱的内部设置有用于搅拌废水的搅拌组件，搅拌组件的驱动端设置有电机，集水箱位于搅拌组件的下方安装有用于初步处理废水的初步过滤网，喷淋漂洗装置本体的一侧设置有用于净化初步处理后废水的净化组件，净化组件通过导流组件分别与水箱、集水箱连通，导流组件靠近水箱的一端与抽液设备连接。本发明提供的一种商用洗碗机喷淋漂洗装置具有能够便捷且快速的对废水进行回收处理后再次使用。
817
0
一种一体化自然循环折流反应器,它包括药水混合装置、反应池、曝气装置,反应池包括依次设置的催化氧化槽、厌氧槽和好氧槽,催化氧化槽与管式混合器后端相承接,所述的催化氧化槽、厌氧槽以及好氧槽之间形成有上下弯曲的折流通道;所述的催化氧化槽、厌氧槽以及好氧槽内分别设置有用于进行催化氧化、厌氧以及好氧反应的填料层;废水经所述的废水进水管与加入的双氧水混合后进入所述的反应池,在曝气装置的配合作用下,依次经催化氧化、厌氧、好氧处理后排放。本发明采用自然循环折流方式,集催化氧化、厌氧和好氧工艺于一体,结构紧凑,具有占地面积小、能耗少、投资省、抗冲击负荷能力强、运行成本低、处理效果稳定的特点。
983
0
本发明公开了一种废钢铁的清洗除杂装置，包括清洗箱、机架、蓄水箱及废水净化箱。清洗箱设置于机架上，废水净化箱设置于清洗箱与机架之间，清洗箱右侧上方设置除油剂储存装置，清洗箱内部设置有超声波清洗槽，超声波清洗槽的内部底端设置有两块磁铁，清洗箱左侧下方设置有进水管，进水管通过水泵与蓄水箱连接，超声波清洗槽底部通过水管与废水净化箱连接，废水净化箱连接有出水管，出水管的另一端与蓄水箱连接。本发明清洗箱内部设置有超声波清洗槽，清洗箱右侧上方设置除油剂储存装置，可有效清洗去除废旧钢铁表面上的油污、铁锈、泥沙。本发明超声波清洗槽的内部底端设置有两块电磁体，可吸附清洗过程中的铁屑。
1128
0
本发明公开了一种高浓度有机酸碱废液处理工艺，该种高浓度有机酸碱废液处理工艺包括以下步骤：步骤(1)、预处理：废液进入芬顿氧化中和沉淀池，投加酸液或碱液、自动投加双氧水、硫酸亚铁溶液进行芬顿氧化中和反应；步骤(2)、生化处理：预处理后的废水收集至蒸发调节池，经蒸发进料泵提升至三效蒸发器，蒸发冷凝水进入生化调节池进行均质均量；步骤(3)厌氧生物处理：步骤(2)中监测合格后续废水打入厌氧池中，采用UASB厌氧池进行厌氧处理；步骤(4)A/O生物处理：步骤(3)中处理废水依次进入缺氧池和好氧池，通过硝化反硝化生化技术去除废水的有机污染物。通过上述方式，本发明能用有效保证出水的稳定性，达到回用标准。
811
0
本发明一种基于生物回收浆制备牛皮挂面箱板纸的方法，首先利用工厂排出的废水制备得到生物回收浆，利用生物回收浆与废纸浆等进行打浆混合，在助留助滤剂等助剂作用下实现废水的变废为宝。本发明公开的一种基于生物回收浆制备牛皮挂面箱板纸的方法，添加有杀菌剂，使得制备得到的箱板纸保存性更好，不易被菌类污染或破坏，绿色环保，而且利用废水进行生产，提高了废水利用率，箱板纸的耐破指数和环压指数高，平滑度高，层间结合力大，寿命长，可保证成品纸质量，质量指标达到企业标准，纸机运行效率高，可维持细小纤维及填料的留着率，应用前景广阔。
1038
0
本发明公开了一种处理废水成本低、效率高、节约淡水资源、装置实现全自动的中水处理装置。包括增压泵、带有调节阀的流量计、水质电导率和PH值检测仪、活性炭过滤柱、强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，强酸性阳树脂和强碱性阴树脂中部设有计量泵，这些装置均通过管道连接，分别为废水输送管道、装置再生溶液输送管道、再生废水管道和回用水管道。且活性炭过滤柱、计量泵、强酸性阳树脂和强碱性阴树脂均设有微电脑自动控制装置，实现了整个处理过程的自动化。增压泵将待处理的废水经检测后，输送到处理装置，经处理装置依次处理后，可以直接回收利用。
1115
0
本发明公开了一种用于污水处理的精馏塔，其包括精馏塔釜本体，所述精馏塔釜本体内的上部设置有多层上下并列平行设置的塔板，相邻的两层所述塔板之间设置有至少一个蒸汽管，且各个所述蒸汽管沿着精馏塔釜本体的径向方向伸入设置在所述精馏塔釜本体内部，所述蒸汽管上设置有蒸汽喷嘴，本发明可以保证废水进入塔中后，塔釜内有直接蒸气加热，对废水进行冲洗，每层塔板间有蒸汽进行汽提，大大降低有机物的含量，确保废水中COD与其它成份达到国家排放要求，对难生化处理的废水有非常好的处理效果。
949
0
自动除磷序批式反应器及操作,涉及到自动投加除磷药剂的序批式反应器及操作。包括序批式反应器,曝气管,鼓风机,还包括除磷室,与除磷室相连接的滗水器,由容器、管道组成除磷释放器。先采用生物除磷方法去除废水中的大部分磷,再采用化学除磷方法去除废水中残余的磷。不需要药剂溶解槽加药、搅拌、溶解、输送,不需要人工管理操作,不消耗动力。适合居民小区和农村分散式生活污水处理装置采用。
888
0
一种无磷脱脂剂的添加剂和含有该添加剂的无磷脱脂剂,属于金属材料表面清洗剂技术领域。其是选自聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙二醇,所述的聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇在无磷脱脂剂配方中所占的重量份数各为≤3份,其中:聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇不同时为零。优点:添加剂原料选择合理,无论是对人体还是环境均无不利影响;构成脱脂剂的所有原料可以从市场容易获得并且对人体无害对环境无损;脱脂剂的使用温度比已有技术(已有技术为50-80℃)中的脱脂剂低,仅为20-45℃,因此可节约加热用的能源;脱脂效果好而能缩短脱脂时间;适合于镀锌企业在生产线上自制自用;排放的废水能符合废水排放标准。
979
0
本发明公开了一种嗜盐嗜碱微生物菌群及其应用，嗜盐嗜碱微生物菌群用于印染废水的降解，包括以下步骤：①嗜盐嗜碱微生物菌群的筛选和驯化；②嗜盐嗜碱微生物菌群的活化得到菌悬液；③染料废水的降解；吸取步骤②的菌悬液，加入到装有无机盐培养基和染料废水的三角瓶中，在恒温25℃～35℃、静置避光培养至废水脱色。本发明筛选和驯化得到的微生物菌群耐高盐和高碱环境，节省了普通微生物降解前稀释盐度、人工调节pH至中性的成本。
1020
0
本发明公开了一种高浓度乳化液高效处理工艺，乳化液经篮式过滤器过滤掉大颗粒杂质，而后进入隔油池，隔油后的废水进入调节池，经提升经过PP过滤器至酸析破乳罐，通过加热和酸化，使其中乳化油破乳释气，然后导入冷却静置槽进行静置冷却，静置过程油水分层，下层清液进入反应气浮池系统进行中和混凝气浮反应，处理后的废水进入缓冲池进行水量缓冲，缓冲池废水经进入物料预热器进行预热，预热后的废水进入刮板蒸发器进行蒸发，将油水进行分离，水在负压下以水蒸气的形式被抽吸出来，并经气液分离器除沫、冷凝器冷凝成冷凝水进入冷凝液罐，经液位控制冷凝水泵自动泵入生化系统。通过上述方式，本发明能够处理多种废乳化液。
925
0
本发明揭示了一种感光材料废液中银回收工艺，包括以下步骤：感光材料废液经过滤后储存于原料储罐中；硫化银反应，原料储罐里废液泵入硫化银反应釜；滤液送入高浓度有机废水处理系统，硫化银送至硝酸银反应釜；硝酸银反应，向硝酸银反应釜中加入硝酸，滤液送入高浓度有机废水处理系统，硝酸银送入氯化银反应釜；氯化银反应，加氯化钠溶液进行二次沉银；滤液送入高浓度有机废水处理系统，氯化银送入成银反应釜；成银反应，将成银反应釜内氯化银溶于氨水，然后用水合肼还原得到单质银滤泥；滤液送高浓度有机废水处理系统，单质银滤泥进行烘干铸锭处理。本发明实现了高效过滤出银，有效进行回收利用，降低处理成本。
1046
0
本发明公开了一种发电机单向耦合器的分体式清洗车，包括清洗箱、清洗机和废水回收箱，所述废水回收箱包括液位指示窗、进水口和出水口，所述清洗箱包括左腔和右腔，所述清洗机放置在清洗箱的左腔内，所述废水回收箱放置在清洗箱的右腔内。通过上述方式，本发明发电机单向耦合器的分体式清洗车能够保护环境，防止废水外泄，提高工作效率，减轻作业者劳动强度。
691
0
本发明涉及一种处理2,6‑二叔丁基对甲基苯酚生产废液的方法，（1）废水的预处理；（2）浓缩中和废水：将废液送入预热至70‑80℃后冷却、分离，将分离后的废液送入三效蒸发室、三效加热室进行加热，将加热后的混合物通入至二效蒸发室、二效加热室内进行加热后，将混合物通入至一效蒸发室、一效加热器内进行蒸发加热；（3）对甲苯磺酸钠的回收：将混合物进行过滤、分离，将分离后的混合物依次通过集料漩涡室、旋风分离器进行分离、除尘后再排出；本发明在处理废水过程所产生的热量可用于生产的热能，冷凝的水可以重复使用，有效降低了降低处理废液的成本，对甲苯磺酸钠可以回收作为产品进行利用，解决了现有废水问题，实现了绿色生产。
1130
0
本发明涉及一种排污总量IC卡智能控制设备,其特征在于:主体为一数据采集仪,数据采集仪的上部连接一污染治理设施模块,数据采集仪的左端连接一污染治理设施运行监控面板,数据采集仪的下端连接并联的IC卡总量控制器和电磁流量计,数据采集仪的右端连接并联的自动留样器、COD仪和氨氮仪;IC卡总量控制器的下端连接电控球阀,IC卡总量控制器左端连接水泵控制箱,IC卡总量控制器的上端连接液位传感器;水泵控制箱的下端连接水泵;液位传感器下端连接废水池。本设备运行稳定可靠、操作简便,降低制造与运行成本。实现了外排废水水量、浓度和污染物排放总量的同步控制,将数据采集、处理、传输、利用和自动控制有机地结合。
1041
0
本发明公开了一种两性纤维素材料及其应用，通过对纤维素进行碱预处理得到碱性纤维素，实现羟基活化，然后以3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵作醚化剂对碱性纤维素进行季铵化改性得到季铵化纤维素，再用硝酸铈铵作引发剂，采用单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸对季铵化纤维素进行磺酸化处理，制备得到的季铵－磺酸化纤维素亲水性好，反应活性强，宏观结构蓬松，微观结构多孔，可同时吸附带负电荷的阴离子、阴离子化合物和带正电荷的阳离子、阳离子化合物，吸附能力强，能够用于重金属离子废水、有机废水处理等领域，也可作为其它材料的功能性载体使用。
1061
0
本发明涉及一种新型高效的真空净油机，包括水油分离装置和冷水循环装置，所述水油分离装置包括雾化装置和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝器，废水罐和真空泵，冷水循环系装置包括制冷机组，冷水箱，储水箱，储水箱上设有出水管道，出水管道内设有过滤套，冷凝器包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；在储水箱的出水端设置过滤套，过滤套固定在管道内，过滤效果好，且过滤套与管道之间的密封性能好，提高了效率，降低了成本。
1216
0
本申请涉及一种卷膜式电催化水处理装置，用以处理低电导率有机物废水，装置包括涂覆有用以催化降解有机污染物的催化剂的阳极、阴极、设置在阳极和阴极之间的第一绝缘网、设置在阳极或阴极外侧的第二绝缘网、以及水管，第二绝缘网、阳极或阴极中的一个、第一绝缘网、阳极或阴极中的另一个依次层叠设置且围设在水管的侧壁上，该装置有效提升了水中有机物污染物向阳极的传质扩散以及在阳极表面的氧化降解效率，实现了废水中有机物的高效氧化降解，同时因为阳极与阴极之间的间距很小，有效抑制了析氧副反应，电催化能耗低，且反应面积大、结构紧凑、占地少，尤其适用于低电导率废水的处理，解决了传统电催化技术难以用于低电导率废水处理的困境。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 24日 
