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本发明提供一种碳纳米点掺杂三聚氰酸的碳纳米点复合物材料及制备方法和应用，涉及碳纳米材料技术领域。该复合材料包括碳纳米点和三聚氰酸晶体，其中，所述三聚氰酸晶体为分散质，所述碳纳米点嵌入到三聚氰酸晶体中，同时碳纳米点与三聚氰酸由于键合作用，改变了碳纳米点的发光。与现有技术相比，三聚氰酸与碳纳米点表面由于共结晶产生的键合作用，调节碳纳米点的带隙发射并实现碳纳米点的固态均匀分散，产生高荧光量子效率的碳纳米点‑三聚氰酸复合物。该碳纳米点复合物性质稳定，荧光性质不易受外界环境的破坏，具有良好的热稳定性的。本发明提供的碳纳米点复合物还具有室温磷光的特性。
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本发明公开了一种耐磨耐寒抗冲击的橡胶筛板及其制造方法。本发明选择天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶为主体材料，N234炭黑为补强剂，添加CMoSSi耐磨剂，通过优化配方和工艺，制备的耐磨耐寒抗冲击的橡胶复合材料作为橡胶筛板的覆盖层，橡胶筛板具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且在低温和冲击载荷条件下，仍具有优良的力学性能和较长使用寿命，满足橡胶筛板在低温环境下的使用要求，工艺简单，易于制造。
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本发明是一种适用于机械轴连器的材料，包含添加剂和载体，配方中的原料按重量百分比组成分别是：0.5～6%环氧树脂，10～35%复合材料，1～10%氧化石墨烯，0～3%磷酸亚铁锂，0～2.5%相容剂，5～20%着色剂，10～20%氨基酸，30～60%催化剂，通过本方法制备的产品，可以极大程度使得轴连器在工作受载时避免出现弹性变形和温差变形，且具有极好的精确度。
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本发明涉及一种电缆绝缘失效修复材料的制备方法，属于修复材料技术领域。本发明将聚乙烯接枝马来酸酐作为原料，与EVA乳液进行共混改性，以纳米氧化锌插层有机蒙脱土作为填料，制备出的复合材料作为第一层和第三层，以聚乙烯接枝马来酸酐作为原料，结合填料制备的材料为中间材料，通过热压制备出一种具有三明治结构的电缆绝缘失效修复材料；蒙脱土可从抑制聚乙烯复合介质中空间电荷的注入，但是这种抑制作用随着蒙脱土含量的增加而递减；纳米氧化铝插层有机蒙脱土的引入，减少材料内部的空间电荷积累量，直流条件下，提高极性反转时材料的绝缘性能；一定程度降低掺杂材料的绝缘电阻，但能显著地提高其对温度的依赖性。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种无卤树脂组合物，包括有20‑100份的含磷环氧树脂、10‑50份的氰酸酯树脂、10‑25份的苯并噁嗪树脂以及10‑50份的无机填料。本发明以含磷环氧树脂作为主体树脂，并用氰酸酯树脂和苯并噁嗪树脂加以辅助，通过调节氰酸酯树脂和苯并噁嗪树脂的含量来调节树脂组合物的玻璃化温度和粘度，并通过无机填料进一步增强组合物的阻燃性能。通过各具有特定配比的原料组分的共同及相互作用，使提供的无卤树脂组合物具有高阻燃、低介电常数、高玻璃化温度以及合适粘度。
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本发明提供了一种超长氮化硅/二氧化硅核壳结构纳米纤维及其制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域。该方法将硅源加入到极性溶剂中，在20‑100℃条件下搅拌1‑8h，之后加入聚合物基碳源，静置或减压脱泡后，得到前驱体溶液；采用共沉淀法、流延膜法、纺丝法中的一种或多种对前驱体溶液进行成型固化处理；之后放入到高温炉内，在氮气气氛下进行氮化处理，之后降至20‑25℃，取出即得超长氮化硅/二氧化硅核壳结构纳米纤维。相比现有技术，本发明无需消耗稀土金属，也无需金属催化剂或模板，制备工艺简单、高效，制备出的氮化硅/二氧化硅核壳纳米纤维纯度高、产率大，并且直径和长度可控，适合大规模生产。
本发明属于功能化沸石材料技术领域，具体为Pt纳米颗粒在EMT上高度分散的Pt/EMT及其制备方法和应用。本发明将Pt NPs（5〜8 nm）均匀地负载到超小型EMT沸石（15〜20 nm）载体上，制备得Pt高度分散的Pt/EMT纳米复合材料。该Pt/EMT纳米材料可以很好地分散在水中形成均匀的悬浮液，然后在过氧化氢的存在下作为一种较好的过氧化物类催化剂来氧化3,3,5,5‑四甲基联苯胺；并用于检测出溶液中葡萄糖的含量；由于对葡萄糖具有很高的选择性，可用于准确测量包括人血清和果汁在内的样品中的葡萄糖浓度，在临床诊断、制药、食品等领域中具有广泛的应用。
本发明公开了一种金属氧化物‑硫化物复合析氧电催化剂及其制备方法和应用。所述电催化剂是由镍钴硫化物纳米片包覆钴酸锌纳米线而成的复合材料。其制备方法运用水热反应首先合成钴酸锌纳米线，结合电化学沉积硫化物纳米片，用镍钴硫化物纳米片包覆钴酸锌纳米线，即制备出具有核壳包覆结构的金属氧化物‑硫化物复合析氧电催化剂。本发明的电催化剂由于特别设计的化学组成和微观结构，提高了复合催化剂的活性位点和表面积，相比于其他氧化物和硫化物电催化剂具有很高的析氧活性和稳定性，而且制备方法简单方便，采用低成本的非贵金属原料，有利于大规模合成电解水反应所需的阳极析氧催化剂，具有很好的推广应用前景。
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本发明涉及一种手持式敲击检测仪，包括敲击锤、驱动模块和微处理器控制单元，其特征在于，敲击锤包括电磁线圈、铁磁块、金属框、金属滑杆和弹簧以及敲击头；敲击头包括压电传感器和锤头。本发明还涉及一种检测方法，步骤如下：先对一块蜂窝复合材料标准试件进行采样，采集无缺陷处的电压波形；压电传感器输出的信号经过运放隔离放大，差分信号变换成单端信号，获得一段质量好的光滑信号；获得光滑信号的波宽W0作为标准试件的脱粘程度；对待测试件进行检测，得出待测试件的信号波宽W1,将W1与W0相比较，差值越大表示脱粘程度越厉害，越小表示质量越好。本发明具有检测方便快捷，精度高的优点。
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本发明公开了一种无线充电用高性能磁性材料的压纹模具及其压纹工艺，该压纹模具的表面雕刻有一个由若干规则形状压纹均匀、紧密排列后形成的压纹阵列；该工艺为利用上述压纹模具并配合一定的进料速度和挤压压力，在磁性材料表面上连续挤压成型出与压纹阵列纹路相类似的均匀区域与气隙，从而提升磁性材料的磁性能。本发明对压纹模具上的压纹阵列进行了优化，非常适用于无线充电等近场能量转换的磁性材料以及多叠层磁性复合材料。由于模具的压纹阵列采用了独特的优化设计，因此在磁性材料表面的单位面积内所产生的区域与气隙是非常均匀的，这可以大大提高磁性材料的磁性能，减小能量转化中的能量能损耗，从而保证了磁性材料的磁性能。
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本发明所述的一种仿生青蛙机器人的主骨架拼接结构，包括主骨片、脊椎骨、肋骨、旁杆、前腿、后腿；所述主骨片两侧设有旁杆，且主骨片前后设有包边杆；所述包边杆与两个对称的运动单片相连，且包边杆两端设有固定片；所述主骨片两端运动单片之间设有运动肢，且运动肢上设有电机杆；所述主骨片中间设有两根脊椎骨，且脊椎骨与旁杆通过两根肋骨相连；所述旁杆后端与后腿结构的短辅助II相连；所述脊椎骨与前腿结构的短辅助I相连；所述主骨片上设有六个电机孔；所述脊椎骨折叠与主骨片呈垂直状态；所述肋骨折叠分别与脊椎骨、旁杆呈垂直状态；所述旁杆折叠与主骨片成垂直状态；本发明的双面PC板中间压布新型复合材料拼接而成的一种仿生青蛙机器人的主骨架结构，拼接简单，从高处落下以及碰撞后不易损坏，维护成本低。
本发明属于纳米复合材料制备领域，提供了一种还原氧化石墨烯/氮掺杂碳点超级电容器负极材料的制备方法。本发明以氧化石墨和氮掺杂碳点为原料，用KOH调节溶液pH值为11‑13；170～190℃反应4～6h；反应结束，冷却后，将固体样品分离洗涤，冷冻干燥后得到还原氧化石墨烯/氮掺杂碳点超级电容器负极材料。本方法操作工艺简单易行，反应时间短，易于工业化实施。该材料具有优异的电容性能，有望用于超级电容器负极材料。
本发明涉及一种用于测定表面浸润性质的多功能接触角原位测试池及其应用，包括高压圆筒、样品测控机构、样品位置调控机构；高压圆筒是整个原位测试池的主体，分别与样品测控机构、样品位置调控机构连接，通过样品位置调控机构来控制样品的释放位置，通过样品测控机构来调整高压圆筒内的测试环境。本发明原位测试池可以预先对待测的固体衬底表面进行清洗、修饰和改性，并在高压、特种气氛以及高温下测定液体及熔体与固体表面的接触角，对二者在界面上的浸润性能进行评估。利用本发明的原位测试池得到的数据，可以为表面改性及处理、多组份复合材料和结构的设计提供重要依据。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种改性的铁基金属有机骨架材料、制备方法及应用。所述改性的铁基金属有机骨架材料，由包含如下重量份组分的原料制备得到：六水氯化铁粉800～900份；二氨基对苯二甲酸500～600份；二硫化钼6～30份。改性的铁基金属有机骨架材料能够快速的将水溶液中的六价铬吸附在材料表面，在可见光的辐射下，改性的铁基金属有机骨架中的氨基在吸收了可见光的辐射后，产生光生电子和空穴。光生电子最先跃迁至铁团簇，又因二硫化钼的引入，延长了光生电子的寿命，使得光生电子能够快速而有效的从复合材料内部迁移到表面，并与吸附在表面的六价铬反应，将其转化为三价铬，从而有效降解铬。
本发明涉及一种RH精炼炉用SiC‑AlN固溶体结合棕刚玉耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。按质量百分比计，该复合材料的原料组成为60‑88％的棕刚玉、1‑20％的活性氧化铝、1‑15％的铝粉、1‑15％的硅粉、0‑10％％的炭粉，外加2‑7％的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比将原料混合均匀，经混炼得到泥料，压制成型，在120℃‑400℃下干燥5‑30h，最后于1200‑1800℃氮气气氛下烧成。该产品利用Al、Si、C及N2之间的反应在棕刚玉基体中原位合成SiC‑AlN固溶体增强相，具有优良的性能：显气孔率3‑12％、体积密度2.95‑3.40g/cm3、常温耐压强度90‑300MPa，高温抗折强度8‑60MPa。本发明产品烧成时无需超高温和高压，原料价格低廉，大大降低了生产成本。本发明产品综合了金属、非氧化物和氧化物的优点，具有良好的抗热震性、抗侵蚀性及高温稳定性。
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本发明涉及一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法，属于先进制造技术领域。将韧性合金粉末置于激光选区熔化装置的原料缸中，预热后，将所述韧性合金粉末通过激光扫描成形，得到一定厚度的韧性合金层；韧性合金材料的延伸率应大于等于5％；将所述原料缸中的韧性合金粉末替换为脆性合金粉末，预热后，将所述脆性合金粉末通过激光扫描成形；脆性合金材料的延伸率小于5％；交替制备韧性合金层和脆性合金层后，最后一层为韧性合金层，即得到性能可控的层状TiAl合金。本发明利用激光选区熔化技术，将脆性合金与另一种韧性较好的合金以片层状形式相复合，基于层状尺寸效应制造出性能更加优异的脆性合金复合材料。
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本发明涉及电催化析氢技术领域，具体为一种MoO2‑NiSx/CC析氢电催化剂及制备方法，通过在碳布上进行简单的两步电沉积，随后进行硫化处理得到MoO2‑NiSx/CC复合材料，具有优异的电催化析氢性能，在高电流密度下使用寿命长，同时展现出了在工业化大规模生产氢气的应用前景。
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本发明公开了细面耐指纹VCM板，涉及金属复合材料技术领域。本发明包括基板；基板下表面均匀喷涂有无铬钝化层；无铬钝化层表面均匀涂覆有背漆层；基板上表面向上依次为聚氨酯底漆层、贴膜粘合剂层、背胶层、粘合层、拉丝纹理结构层、细面磨砂层和UV层。本发明通过基板、无铬钝化层、背漆层、聚氨酯底漆层、贴膜粘合剂层、背胶层、粘合层、拉丝纹理结构层、细面磨砂层和UV层的作用，具有达到提高VCM板表面硬度、减少生产中容易被划伤、提高耐指纹性能和便于磨砂颗粒附着的效果。
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本申请提供了一种屏蔽罩及电子设备，屏蔽罩包括罩体，用于为电器元件提供屏蔽功能；所述罩体可以为一体成型结构；其中，所述罩体的材质包括绝缘基体以及分散在所述绝缘基体内的导电纤维，所述导电纤维在所述绝缘基体内形成法拉第笼效应的网状结构。本申请实施例提供的屏蔽罩中，罩体选用绝缘材料和导电纤维的复合材料；因此，在与电器元件进行接触时并不会造成电器元件短路等情况，同时还能为电器元件提供屏蔽功能，在进行制作时，可采用注塑工艺对罩体进行成型，从而能够提高设计及制作的灵活性。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种具有单层填料结构和高导热系数的导热塑料及其制备方法和应用。本发明提供一种导热塑料，所述导热塑料包括塑料基体和球形导热填料，所述导热塑料的微观结构呈现：所述导热塑料的厚度方向上只存在单层的规整排列的球形导热填料，且球形导热填料之间紧密排列，从而在导热塑料的厚度方向上形成了导热通路。本发明所得导热塑料在其厚度方向上只存在规整排列的单层球型导热填料，且球型颗粒之间紧密排列，单层导热填料在导热塑料的厚度方向上充当导热通路，避免了填料/填料接触热阻的存在，同时最大程度的减少了填料/聚合物接触热阻。
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本发明涉及一种用于室温快速成型的片状模塑料。所述片状模塑料包括60～75份树脂组合物和25～40份纤维增强材料；所述树脂组合物由以下原料：低聚物、活性稀释剂、阻聚剂、光引发剂、热引发剂、低收缩添加剂、增稠剂、填料和颜料、脱模剂，在室温下避光混合均匀，制成糊状的树脂组合物；其中低聚物、活性稀释剂和阻聚剂预先混合组成不饱和聚酯树脂。室温下，将纤维增强材料的短切纱或纤维毡浸渍树脂组合物，并在其上铺贴黑色隔离膜，制成片状模塑料。将片状模塑料进行裁剪、称量、模压固化制得纤维复合材料制品，其固化工艺条件为：室温下，紫外光光源下照射10～30秒，5MPa模压状态停留0.5～5 min。本发明的制备工艺环境友好。
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本发明公开了一种纳米电子防护材料及其制备方法，具体涉及电子防护材料领域，所使用的原料（按重量份数计）包括：聚乙烯树脂20‑50份、聚酯树脂10‑20份、三烯丙基异三聚氰酸酯5‑15份、硅烷偶联剂20‑40份、纳米氧化铝20‑50份、石墨纤维5‑15份、溶剂20‑40份、纳米氧化镁20‑50份、珍珠岩5‑15份。本发明通过采用聚乙烯树脂与纳米氧化铝、纳米氧化镁为主体，并采用硅烷偶联剂对聚乙烯树脂与纳米氧化铝、纳米氧化镁进行融合，具有较高的辐射防护效率，通过使用硅烷偶联剂，把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用，可以适用于各种不同恶劣环境。
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本发明公开了一种二维芳香族聚酰胺层状材料及其化学改性方法。本发明通过“吸附‑夺氢‑引发”的方法在合成二维聚酰胺层状材料吸附上紫外光引发剂，用紫外光引发的方法将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸钠等接枝到层状聚酰胺表面，制备出二维芳香族聚酰胺层状材料。功能化改性后的二维层状聚酰胺材料化学性质稳定、亲水而又不溶于水。本发明制备的二维层状聚酰胺材料在水中分散液的透光率90％～95％，且分散液静置无分层现象，明显改善了二维层状聚酰胺材料在水中的分散性，能够广泛应用在催化剂和催化剂载体、纳米组装单元、聚合物基复合材料、化合物的分离等传统领域。
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本发明涉及金属层状复合材料技术领域，尤其是一种高韧性金属复合板及其制造方法和应用，复板为镍基合金，基板为碳钢；基板碳钢以重量百分比计化学成分如下：C 0.03％‑0.1％，Si 0.1‑0.3％，Mn 1.0％‑1.6％，Mo 0.05‑0.5％，Nb 0.01‑0.06％，Ti 0.005‑0.02％，N 0.003‑0.006％，P≤0.015％，S≤0.003％，V≤0.01％，以及Ca 0.001‑0.004％、Al≤0.04％、Ni≤1.0％、Cu≤1.0％、Cr≤1.0％中的一种及以上，余量为Fe和杂质。Ti含量与N含量之比Ti/N为2.0‑3.5，Nb含量与C含量之比Nb/C为0.2‑2.0。本发明基板碳钢在‑20℃的落锤撕裂试验中，断口横截面积上全部为韧性断裂区的面积占比≥90％，基板焊接热影响区(HAZ3mm)‑20℃夏比冲击功(vE‑20)≥150J，因此基板碳钢和焊接热影响区具有优异的低温韧性和强度。本发明具有生产工艺简单、性价比高、强度、韧性和耐腐蚀性较好等特征，可制成资源开采设备应用在极端环境地区。
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本发明公开了一种咖啡杯的制造方法及采用该方法制造的咖啡杯，涉及注塑技术，用于解决普通咖啡杯丢弃后会污染环境的问题，其方法步骤为：母粒处理，将聚乳酸母粒与竹纤维充分搅拌混合；混炼造粒，对聚乳酸与竹纤维的混合物进行混炼制得复合高分子母粒；清洗烘料，先对对高分子复合母粒进行清洗，清洗完成后加热烘干；注塑成型，将高分子复合母粒注塑形成杯体以及杯盖，随后再通过二次注塑的方式在杯盖上形成弹性密封垫；本发明具有以下优点和效果：使用聚乳酸及竹纤维复合材料制造的咖啡杯具有可生物降解的特性，能够在自然界自然分解，并且分解后只产生二氧化碳和水，因此不容易像普通塑料那样对环境造成污染。
一种可回收柔性Ag/BiVO4/棉织物复合光催化材料、制备方法及其应用。可回收柔性Ag/BiVO4/棉织物复合光催化材料的制备方法，包括：将棉织物在多巴胺溶液(PDA)中进行预处理，浸入AgNO3溶液中，室温下搅拌3 h，经水洗、干燥得到Ag/棉织物复合材料。将Bi(NO3)3·5 H2O溶解在甘油中；将NaVO3·2 H2O溶解在去离子水中；高压釜180℃保持8 h；经离心、水洗、醇洗、烘干后得到BiVO4粉末。将Ag/棉织物置于上述BiVO4的水溶液中，搅拌得到可回收柔性Ag/BiVO4/棉织物复合光催化材料。本发明以生物材料为基底，表现出柔性、可弯曲性，光响应范围宽、可回收利用、成本低廉，有效解决现存粉末光催化剂难以分离、回收的问题，实现资源的可持续发展。
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本发明涉及新材料技术领域，具体涉及到一种高性能UV印铁胶辊。其外覆橡胶层的制备原料，以重量份计，包括三元乙丙橡胶100、氯丁橡胶20～30、硅橡胶1～20、填料2～40、助剂3～10。本发明中的高性能UV印铁胶辊通过加入合理配比的紫外线吸收剂、抗静电剂，有利于及时处理渗透到UV印铁胶辊中的部分UV油墨，且提高UV印铁胶辊的耐紫外老化性能，使其对UV油墨中的各类树脂有较高的包容性；可以抵御UV油墨中具有强烈腐蚀性的活性单体和光引发剂。采用特定比例的石墨填料与体系中成分之间的相互作用之下将其与尼龙短纤维、三元乙丙橡胶组成复合材料，使其发挥各自最大的优势，制备成一种具有良好综合性能的印铁胶辊。
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