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本发明公开了一种小型隔音式磨边机，包括磨边机主体、研磨电机、主动齿轮、研磨组件主体、水箱、水泵、滑块、固定孔、研磨头、指针、固定螺栓、刻度表、喷水头、固定板、陶瓷砖、压块、胶垫、旋紧螺母、废水池、蓄电池、继电器、控制区、保护盖，所述磨边机主体底部安装有研磨电机，与现有技术相比，本发明的有益效果是该一种小型隔音式磨边机，噪音小，无粉尘困扰，设计科学合理，本一种小型隔音式磨边机体积小，主要使用对象圆形瓷砖，可以对圆边直径不同的陶瓷砖的边缘进行打磨，且设有喷水头，可吸收粉尘，而机体上的保护盖，可以起到隔音降噪，防止粉尘外泄的功能。
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本发明公开了一种自动行车，包含水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置，所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量；所述吹干装置为一涡轮风机，可以加快干燥速度；即时喷淋，减少污染物带出，避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害；由于90％粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗，既补充了蒸发的槽液，减少了工件和夹具的带出量，又减轻了后道的清洗压力，降低了废水的处理成本；经测试，行车喷淋回收率不低于90％；行车自带水箱，无需人工拖着水枪喷洗工件，且行车提升及喷洗过程全部自动控制，操作人员只需按动按钮即可实现，且全部过程在玻璃罩内进行，对人体及环境无毒害。
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本发明公开了一种喷水织机用气水分离装置,其包括封闭的中空的圆柱体形的外壳,其特征在于:所述外壳内设置有与所述外壳同轴的可旋转的圆盘形离心分离装置,所述离心分离装置下方设置有浮筒开关装置,所述浮筒开关装置包括一根与所述外壳轴线平行的浮筒导杆,所述浮筒导杆上设置有至少两个圆筒形中空的浮筒,所述浮筒导杆的上部顶端设置有触控开关,所述触控开关与所述吸水马达电路连接。本发明的喷水织机用气水分离装置通过在引风机前设置气水分离装置,将废水和空气分开,然后分别排走,从而可以增加引风机的使用寿命而且降低噪音,并且使用浮筒开关装置防止倒流的现象。本发明的喷水织机用气水分离装置具有结构简单,使用安全等优点。
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本发明涉及一种纤维增强粉煤灰压力板及制造方法，它包括由水泥、石棉、废水泥纸袋、粉煤灰、膨胀珍珠岩组分组成，经过碎浆、松解、打浆、贮浆，放浆、流浆、抽真空、成型、冷压加压、预养、脱模、压蒸、烘干、砂光、磨边倒角，制成成品。本发明提供一种原料来源丰富，成本低，符合环保要求，高致密度，高握钉力，强度好，加工性能好的纤维增强粉煤灰压力板及制备方法。
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本发明涉及一种可用于吸附挥发性有机污染物及废水中有机污染物的生物质基活性炭的制备方法，包括以下步骤：第一步：稻壳预处理。将稻壳洗净、烘干；第二步：稻壳热解炭制备。将洁净的稻壳于450℃下进行初步热解，获得稻壳热解炭；第三步：将上述热解炭按照碱炭比为3：1，与氢氧化钾混合后，先在管式炉中升温至400℃，恒温一定时间后再次升温至750℃，恒温。本方法取材广泛、价格低廉、环保，且整个反应过程条件温和，操作简单易于控制。所使用的材料无毒无害、环保，安全性高，对设备要求低，利于大规模生产。制备所得稻壳基活性炭的比表面积高达2094.15 m2/g，且活性炭表面具有丰富的孔径结构。将此稻壳基活性炭用于苯系物的吸附脱除，其脱除率高达80.2%。
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本发明提供一种芬顿铁泥基悬浮光催化剂及其制备方法，通过将烘干并研磨后的粉末芬顿铁泥与采用溶胶‑凝胶法制备的二氧化钛前驱体溶胶混合均匀、烘干并高温灼烧，得到芬顿铁泥基光催化剂，再将芬顿铁泥基光催化剂粘附于低密度聚乙烯圆珠表面，得到芬顿铁泥基悬浮光催化剂。通过本方法制得的催化剂，一方面可实现芬顿铁泥的资源化利用；另一方面可有效提高催化剂的太阳光利用效率和光催化效率，从而实现对废水的高效处理。
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本发明涉及医药中间体领域，公开了一种邻硝基苯甲醛的制备方法，包括将质量比为35：26~28的邻硝基甲苯和溴素溶于水和有机溶剂的混合溶剂中，加热到55~65℃，加入引发剂进行反应至颜色褪去，生成邻硝基一溴苄和邻硝基二溴苄；加热到70~75℃，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂继续反应至颜色褪去；保持温度不变，加双氧水和引发剂保温1.5~2.5h；加入碳酸钠水溶液，将邻硝基一溴苄水解成邻硝基苯甲醇；加稀硝酸，将邻硝基苯甲醇氧化成邻硝基苯甲醛。本方法收率较高，减少了有机物副产物的生成和无机盐(酸)废水的排放量。 1
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本发明公开了一种基于玄武岩纤维填料的脱氮微生物巢及其培养方法，所述的脱氮微生物巢依附于玄武岩纤维束，自外向内依次包括好氧层、缺氧层和厌氧层等，本发明通过玄武岩纤维填料、生物反应器和曝气器的组合，对污水进行处理，通过曝气器使空气与活性污泥实现强烈混合并产生上升流，在玄武岩纤维填料的两侧形成循环流，在这种水力作用下，玄武岩纤维束对附着在其表面的活性污泥进行包裹、支撑，活性污泥在玄武岩纤维的层层包裹下，逐渐形成球状或类球状的活性污泥微生物聚集体，即脱氮微生物巢；本发明通过对脱氮微生物巢进行驯化培养，达到去除废水中氮的目的。
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本发明公开了一种基于激光加工的二极管器件及其制造方法，第一基板块、第二基板块、芯片和保护层，所述第二基板块与第二基板块位于同一水平面，且与第一基板块间隔设置；所述芯片设于所述第一基板块上，其底表面与所述第一基板块的顶表面贴合；所述导线的一端与所述芯片的顶表面相连，另一端与所述第二基板块的顶表面相连；所述保护层将芯片和导线全部包覆在内，且部分包覆所述第一基板块和第二基板块。本发明能够实现减小产品误差，且不会有废水产生，以及可百分之百阻隔模压胶渗入背电极，甚至在切割刀片上的损耗也能获得改善。
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本发明公开了一种绿色节能环保氟碳铝单板的生产方法，包括选料、碱洗去油脂、冲洗、铬化处理、再次冲洗、强风吹干、喷涂底漆、喷涂氟碳漆、涂罩光漆、控温烘干、取料检验。本发明可制得性能优良的氟碳铝单板，有效的防止气泡、裂纹等不良情况的发生，保证面漆涂层的均匀性，有效的防止漆涂层发生脱落，水循通过静电除垢器处理后使用，防止废水外排，防止污染环境，水资源循环使用，节能环保，降低涂料的损失，提高漆料利用率。
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本发明公开了一种辛酰溴苯腈副产再生原药制备方法，包括酯交换反应步骤，1）以溴苯腈、辛酸甲酯和溶剂为原料，在碱性催化剂的作用下，升温回流，不断馏出甲醇，蒸干溶剂得到辛酰溴苯腈粗品；2）辛酰溴苯腈粗品在升温的作用下，全部溶解于重结晶溶剂后降温至0～10℃，重结晶，通过离心、烘干干燥，制备得到高含量的辛酰溴苯腈原药。本发明采用酯交换法将副产辛酸甲酯再生为辛酰溴苯腈原药，原药含量高达98.5%，套用重结晶母液收率可达92～94%，选择特殊的反应溶剂，确保反应顺利进行，生成的甲醇套用为重结晶溶剂，该制备方法不产生废水、废渣，绿色环保。
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本发明公开了一种环保型的氨基模塑复合颗粒料生产结合甲醛生产的复合制造工艺，一种环保型的氨基模塑复合颗粒料生产结合甲醛生产的复合制造工艺，所述复合制造工艺利用了氨基模塑复合颗粒料生产中的废汽冷凝液和微量废汽和废气；最终获得含有甲醛的液体并将其用于甲醛生产中。本发明将氨基模塑复合颗粒料生产的废水废气在一起利用，并用于甲醛生产，实现氨基模塑复合颗粒料生产结合甲醛生产的复合制造工艺，从而节约能源、避免浪费、实现了再生产再利用的环保生产。
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本发明公开了一种面料铺装机，属于建材装饰板生产设备技术领域，其包括机架、捣实机构和至少一个铺料单元，捣实机构和铺料单元均设置在机架上，在铺料单元和机架之间平铺有用于输送模板的辊台；所述的铺料单元均包括三组刮板装置，两组放布轴和两组换向辊装置，所述的放布轴间隔设置在刮板装置之间，在每个放布轴的下方对应设置换向辊装置；在每一个铺料单元之前均设有一组用于放料的料池装置。该铺装机，通过设置多个铺料单元，可根据生产要求灵活设置铺料层数和铺料高度，运行可靠，满足流水线生产的要求，提高产能，而且通过设置料池装置和废水池，使得生产过程中及时排出多余物料洁净无污染，环境友好。
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本发明公开了一种独立式液位平衡装置，属于污水处理领域。一种独立式液位平衡装置，包括筒体、进料口、进料室、挡液块、浮球、连接杆、出料口、压力平衡口和放净口，筒体下部的侧壁一侧设有进料口，筒体下部的侧壁另一侧对应进料口处设有出料口，筒体的顶部设有压力平衡口，筒体的底部设有放净口，筒体内下部设有进样室和挡液块，筒体内上部设有浮球，挡液块和浮球通过连接杆相连。应用本发明，便于在使用过程中及时维修、更换，不会因维修、更换装置而导致整个多效蒸发系统停车；通过自动控制分离罐中液位，使得系统处于正常、连续运行状态，解决了三效蒸发器中废水蒸发量不稳的问题。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种通过电极材质变化进而实现随处理浓度的梯度变化保证处理效果的电化学氨氮消解装置，包括第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、第四反应单元和第五反应单元，进水口设于第一反应单元底部，第一反应单元通过溢流板一与第二反应单元连通，所述第二反应单元通过底部开口与第三反应单元连通，所述第三反应单元通过溢流板二与第四反应单元连通，所述第四反应单元通过底部开口与第五反应单元连通，所述第一反应单元内设有阴极一，所述第二反应单元内设有阳极一，所述第三反应单元内设有阴极二，所述第四反应单元内设有阳极二，所述第五反应单元内设有阴极三。
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本发明公开了一种硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置及生产方法，包括洗涤水贮槽、洗涤水计量泵、甲醇贮槽、甲醇计量泵、螺旋输送机、一级甲醇钠溶液配制釜、二级甲醇钠溶液配制釜、甲醇钠溶液贮槽、甲醇计量泵、硝基氯苯贮槽、硝基氯苯计量泵、一级甲氧基化釜、二级甲氧基化釜、三级甲氧基化釜、脱醇塔计量泵、脱醇塔、冷却器、分离器、硝基苯甲醚贮槽、废水槽；本发明提供具有自动化程度高，操作简单，生产效率高，清洁环保的硝基氯苯连续生产硝基苯甲醚的装置及方法。
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本发明的主要目的是提供一种镁合金的表面处理工艺，克服现有技术的弊端，达到不会 造成重金属废水污染环境，电镀后金属具优异耐腐蚀性能，能够取代传统电镀工艺处理的工 艺，其由：除油-除垢-活化-二次沉锌-电镀锌镍合金-化学镍-后续镀铜、镍、铬步骤来实现， 其特征在于：工艺中采用电镀锌镍合金取代原有工序电镀氰铜，除垢工序中采用酸性磷酸盐 进行处理，在沉锌工序中采用ZnSO4、NiSO4和HF进行处理。
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本发明涉及一种用于16支全棉纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉60-70份、聚乙烯醇-800 5-10份、聚丙烯酸甲酯1-5份、LY-8 10-20份、蜡片1-4份。本发明的16支全棉纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明公开了一种基于气体分层的氨氮回收设备及其使用方法，包含回收装置，所述回收装置包括反应箱，所述反应箱的上端卡合连接有箱盖，所述反应箱的左右两侧分别设置有废液箱和收集箱，所述废液箱的上端设置有料箱，所述反应箱与废液箱、收集箱和料箱分别通过管道连接，所述反应箱与废液箱和料箱的连接管道上分别设置有液泵和料泵，所述反应箱的底端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有气泵，所述气泵与反应箱管道连接，所述反应箱的侧面设置有排水管，所述排水管上设置有排水泵，所述反应箱的外圈设置有多组加热环，本发明，便捷高效地实现了根据废水的实时状态调整氨氮回收的策略的功能。
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本发明提供了一种使用杂多酸催化剂制备环丙甲酸的方法，包括：将192g环丙甲酸异丙酯投入烧瓶中，加入54g水，搅拌均匀；加入1％‑10％的杂多催化剂，搅拌均匀后室温反应2h；反应结束后过滤，收集杂多酸催化剂进行套用，过滤后所得的母液进行常压蒸馏，收集80‑82℃的馏分，制得环丙甲酸。本发明选择了一类具有较好选择性的催化剂，可避免产生大量的含盐废水，催化剂可重复套用，且与体系易于分离，收率较高，工艺中采用的新型催化剂，对设备的腐蚀性较低。
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本发明属于厨卫用品技术领域，且公开了一种厨卫下水管道及其装配式防溢防臭清堵装置，包括壳体，所述壳体的下表面与连接管的顶端相连通，所述连接管的内表面固定连接有四个防溢机构，四个所述防溢机构的相对面搭接，四个所述防溢机构的外表面通过防水布与连接管的底端固定连接。该厨卫下水管道及其装配式防溢防臭清堵装置，通过设置密封板和扭簧的配合，使得本装置可以通过扭簧的扭力带动四个密封板闭合的工作，从而可以封堵导通管的工作，有效防止了异味的散出，同时可以避免废水回流污染地面的问题，从而保证了地面的卫生，同时通过扭簧的弹性，使得水流可以冲击密封板展开，从而可以保证水流顺利排出的工作。
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本发明涉及一种油剂调配槽，包括槽体、上盖以及下盖，槽体上方设有上盖，槽体下方设有下盖，槽体两侧设有槽体支撑架，槽体内设有搅拌装置，上盖上设有油剂入口以及脱盐水入口，上盖下端设有清洗装置，下盖上设有油剂出口以及废水出口，槽体侧壁上半段为中空结构，中空结构内设有电加热管；搅拌装置下方设有过滤装置，过滤装置侧边设置在槽体侧壁的下半段，过滤装置包括过滤支架、固定块以及弹性支架，过滤支架之间设有过滤网，过滤支架四周设有弹性支架，过滤支架通过弹性支架与固定块相连；槽体侧壁下半段设有与固定块相对应的固定槽；本发明中设有清洗装置，可以及时对调配槽进行清洗，从而有效提高了清洗效率。
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本发明公开了一种石油仪器清理装置，包括传动机箱，所述传动机箱内设有左右两个传动轮，所述传动轮上设有传送带，所述传送带由若干个圆管组成，所述传送带的上方设有喷淋水管，所述传送带的下方设有积水箱，所述传动机箱的左侧设有进料口，右侧设有出料口，所述出料口为斜口结构，所述传动机箱的右侧设有物料箱，所述物料箱与出料口相连接，所述喷淋水管外接水箱。本发明成本较低、结构简单合理，采用自动化清洗，通过在水箱中加入清洗剂，再通过喷淋水管对二级管进行清洗，而清洗的废水直接掉落在积水箱中，可以收集后再利用，节省水资源，采用了自动化的清洗模式，节省了大量的清洗时间和人工，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种催化氢化还原制备联苯醇的方法，由2‑甲基‑3‑苯基苯甲醛在催化剂存在下加氢反应生成，具体步骤包括以硅胶材料为载体制备双金属氧化物负载型催化剂，将2‑甲基‑3‑苯基苯甲醛置于间歇式高压釜中，用芳烃或与醇混合后的混合溶剂溶解，加入催化剂，搅拌升温至40～80℃，通加氢气反应，冷却至常温，滤去催化剂，然后除去部分或全部醇，冷却至‑10～20℃，离心、烘干，即制得联苯醇。本发明制备联苯醇的操作温度低，反应快速，转化率高，避免了以往使用昂贵的硼氢化钠、硼氢化钾等化学试剂和较难处理的高盐废水的产生，简化了操作步骤，降低了生产成本。
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本发明公开了一种苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法，包括以下步骤：将如式I所示的偶氮染料中间体加入水合肼还原至如式II所示的中间体氮氧化物，再使用氢气将其还原至如III所示的苯并三氮唑类紫外线吸收剂；其中，式I为：式II为：式III为：具有产生的废水较为环保的效果。
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本发明公开了一种倾斜式印染污泥干化处理系统，包括机柜装置、污泥干化装置、尾气处理装置和倾斜运动装置。所述机柜装置上设置有机柜和支撑座；所述污泥干化装置上设置有锅炉尾气进口、第一引风机、进风口、进料口、密封罩、废料存储器、铰链和出料口；所述尾气处理装置上设置有出风口、第二引风机、气体进口、除硫液和气体出口；所述倾斜运动装置上设置有第一油缸、第一连接臂、上支撑杆、第二油缸、第二连接臂、第三连接臂和下支撑座。本发明结构简单，方便实用，占用空间小，可以利用锅炉加热产生大量高温尾气将印染废水中的污泥干化出来，对产生的尾气进行除硫，不仅达到印染污泥的干化处理的效果，还解决了尾气的污染问题，更加节能环保。
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本发明公开了一种废旧线路板中铜的回收方法，包括以下步骤：将废旧电路板送入振动设备中进行振动；一级破碎机进行破碎；二级破碎机进行破碎；三级破碎机进行破碎；气流分选机利用颗粒比重不同的特性对废料颗粒进行分选，将密度大的铜屑分选出来进行储存备用,将密度小的混合颗粒输送至脉冲除尘器；脉冲除尘；静电分选机利用静电分选原理，对进入其中的混合颗粒进行分选，将分选出来的铜屑和树脂颗粒分别进行储存。本发明提供的废旧线路板中铜的回收方法，设计巧妙，通过将废旧电路板多次破碎后，再依次进行气流分选分选和静电分选后，从而将树脂颗粒和铜进行分离，避免了现有的铜回收工艺产生大量废气废水的问题，因此清洁环保。
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本发明属于丝棉交织物技术领域，尤其为一种丝棉交织服装面料半料染色工艺，采用如下步骤：工艺步骤依次包括前处理‑染色固色‑皂洗脱水‑出缸烘干‑定型检验；染色所用染料包括染色剂，所述染色剂由KN型活性染料用量2％OWF、吸收剂2‑3％OWF、硫酸钠25‑40g/L、碳酸钠用量10‑20g/L与水混合制成。本发明通过提供的染色工艺，缩短流程，使得染色工艺和颜色控制简单易行；由于染色工艺对水资源的消耗巨大，采用本发明的工艺可节约水资源，减少单位重量丝棉交织服装面料的废水排放量，保护环境，满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需求；通过本发明工艺制作，提高了布艺染色的色牢度，降低色差，增加布料的实用性能，减少紫外线强光照射。
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一种保温板切割机除尘回收系统，包括除尘箱，除尘箱内部沿水流方向依次设置有两组过滤组件和第一隔水墙；过滤组件包括过滤盒和第二隔水墙；过滤盒包括过滤网组和滤网框架；上滤网层为中格栅，下滤网层为粗格栅；滤网框架的横截面积为“V型”，上、下滤网层通过螺旋扣安装在滤网框架上；过滤盒尖部通过第一隔水墙安装在除尘箱的底部；两组过滤组件之间设置有第三隔水墙；第一隔水墙上部设置有细格栅；本发明所提供的除尘回收系统，结构简单，实用性强，能够对保温板切割机在生产过程中湿式除尘产生的废水进行循环水的回收利用，达到节约能源的目的，可广泛应用于保温板的生产中。
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本发明涉及一种节能环保垂直镀阶梯式连续电镀生产系统，它依次包括脱脂模块、清洗模块Ⅰ、酸洗模块、清洗模块Ⅱ、电镀槽模块、再钝化模块、清洗模块Ⅲ、烘干模块和成品模块，所述电镀槽模块包括至少一个阶梯槽单元，所述阶梯槽单元包括上槽和下槽，在所述上槽侧壁上设有上液流口，在所述下槽侧壁上设有下液流口，在所述上液流口和下槽端口之间设有上液流通道，在所述下槽旁设有母槽。本发明环保，有效节约电费，减少电解液用量和废水排放量，设备成本降低，生产效率高。
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