陕西有色金属理论与应用

碳化物增强耐热钢基复合材料的制备方法 845     

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本发明公开了一种碳化物增强耐热钢基复合材料的制备方法，其将Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6粉体进行适当球磨处理得到一定尺度的粉末后，然后在浇注耐热钢液前时，将Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6粉体平铺于浇包底部，然后使钢液的冲入并立刻快速浇注成形，得到Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6弥散分布于耐热钢中的复合材料。本发明的制备技术得到的碳化物增强耐热钢基复合材料可应用于高温氧化气氛下耐热部件，如核电机组中发生器的换热器U型管和超临界、超超临界发电大型装备关键部件（如高中压转子、高温段叶片、蒸汽管道、末级过热器和再热器等）、乙烯裂解炉炉管等用耐高温气氛腐蚀的产品等。

基于香蕉皮的生物质多孔碳及碳硫复合材料的制备方法 1055     

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本发明公开了一种基于香蕉皮的生物质多孔碳及碳硫复合材料的制备法，以成本低廉的香蕉皮生物质为材料，先用清洗液将其洗涤干净，然后再用氢氧化钾进行活化处理，之后放在炭化炉中进行保温碳化得到多孔碳，通过将多孔碳和硫按照一定的质量比混合，然后球磨至粉状，最后将多碳孔与硫组成的粉状混合物放在真空烘箱中进行复合，得到多孔碳硫复合材料，其制备方法相对简单，大大降低了多孔碳以及多孔碳硫复合材料的制备成本。

InNi合金/碳纳米管复合材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种InNi合金/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按铟、镍和碳原子的摩尔比为1:(5‑20):(20‑50)将铟源、镍源和碳源混合均匀，得混合物A；(2)将混合物A置于高温管式炉中，在惰性气氛下以15‑30℃/min的升温速率自室温升至150‑200℃，并保温1‑2h；(3)保温结束后，关闭高温管式炉，待混合物A降至室温后取出，得产物A；(4)将产物A放入研钵中充分研磨，待其混合均匀后放入高温管式炉中，在惰性气氛下以10‑30℃/min的升温速率自室温升至600‑800℃；(5)升温结束后，关闭高温管式炉，待其降至室温后取出，得InNi合金/碳纳米管复合材料。本发明还公开了由上述方法制备的InNi合金/碳纳米管复合材料。

铝/铜/铝复合材料的制备方法 1200     

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本发明公开了铝/铜/铝复合材料的制备方法，组元材料为纯铝、纯铜，添加镍箔作为中间层，然后对材料进行预处理，通过“中间层+冷轧+热处理”的方式制备铝/铜/铝复合材料；铜与镍在固态和液态都能无限固溶，形成一系列连续固溶体不会形成金属间化合物，添加镍促进铝、铜在低温轧制条件下进行双向连接，避免了Al2Cu、Al4Cu9等脆硬相的生成，结合界面仅以固溶体的方式进行连接，从而实现优良的连接。本发明铝‑铜‑铝复合材料的制备方法，结合界面强度高，界面层均匀，同时还具有较高的拉伸强度，其制备工艺简单可靠，绿色环保。

碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法 1166     

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本发明提供一种碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法：将莫来石粉体与SiC晶须分散于丁醇中，超声震荡后边加热边搅拌得悬浮液A2；向悬浮液A2中加入碘化碳，边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极，导电基体为阴极的水热釜内进行电磁感应加热双脉冲电泳沉积，将取出的试样干燥，本发明制备的碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合外涂层表面无裂纹，外涂层与基体结合强度大；在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合外涂层；制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低，具有广阔的发展前景。

电磁复合材料的制备及测试方法 852     

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本发明的电磁复合材料的制备方法，包括：利用铅笔芯和碳纳米管粉末制备MWCNT‑PEC并制成MWCNT‑PEC电极；在MWCNT‑PEC电极表面制备2,4‑DMA‑MIP‑MWCNT‑PEC印迹聚合物薄膜电极；然后在该电极上聚合PANI/NIHCF，即得2,4‑DMA‑MIP/PANI/NIHCF电磁复合材料。本发明还公开对该电磁复合材料电化学性能的测试方法。本发明采用电化学方法利用多壁碳纳米管修饰的铅笔芯电极在其表面进行一次电聚合形成2,4二甲基苯胺印迹聚合物膜电极，再进行二次电聚合形成掺杂了聚苯胺和铁氰化镍的复合膜层，具有比表面积大、膜层厚度可控、重量轻、化学稳定性好、导电性能优异的优点。

碳/碳复合材料模压方法 1030     

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本发明属于碳/碳复合材料制备技术领域，涉及一种碳/碳复合材料模压方法。本发明采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组，按以上组合方式重复叠层至所需厚度，然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化，然后碳化制备碳/碳复合材料。本发明的模压方法，采用了长纤维网胎层作为增强结构，压制出工件的结构强度更高；本发明采用碳素胶泥作为填充相，可提高模压工件的致密化程度，减少树脂碳化后残炭率低导致的密度降低问题；本发明采用固化碳纤维棒穿刺各网胎、无纬布层，形成Z向增强结构，可提高各层结合强度，减少分层问题。

GR增强的镁合金基复合材料丝材及制备方法 900     

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本发明公开了一种GR增强的镁合金基复合材料丝材，按重量百分比由以下原料组分组成：GR粉0.5‑1.5％、余量为镁合金粉，以上各组分重量百分比之和为100％。避免了GR出现的多层化和烧损问题，并解决单层石墨烯GR与镁合金晶粒界面问题，充分发挥GR对基体的增强作用，避免出现界面微裂纹。还提供了上述复合材料丝材的制备方法，步骤1，高能球磨：步骤2，挤压成形：将步骤1球磨后的GR粉和镁合金粉分两步进行挤压成形，首先进行往复挤压，然后再通过普通正挤压后制成石墨烯增强的镁合金基复合材料丝材。

小直径圆形钛锌复合材料的加工工艺 831     

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本发明涉及一种小直径圆形钛锌复合材料的加工工艺，制造方法的实施过程分为：坯料准备、穿管、涂层、加热处理、拉拔、精整、检验、成品包装发货等八个主要步骤，采用本发明制造的小规格钛锌复合材料，钛锌金属层贴合牢固，钛锌断面均匀，能利用现有设备尽快实现小规格钛锌复合材料的国产化，为中国标准补充了一类产品，既满足国内市场需求，又能出口创汇，创造了良好的经济效益。

铜钼铜层状复合材料的制备方法 1152     

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本发明公开了一种铜钼铜层状复合材料的制备方法，该方法包括：一、分别准备铜板、铜银钛箔和钼板；二、对钼板进行激光毛化处理；三、将处理后的钼板、铜板和铜银钛箔分别清洗；四、将清洗后的钼板、铜板、铜银钛箔分别作为中间层、铜层和过渡层，叠放后热压处理得到铜钼铜复合坯体；五、热轧处理并退火得到铜钼铜复合料带；六、经清洗和轧制、退火得到铜钼铜层状复合材料。本发明通过激光毛化处理使得钼板表面形成微米级均匀分布的凹凸不平的形貌，结合采用铜银钛箔作为过渡层进行热压处理，使得过渡层铜银钛箔与钼板形成冶金结合与凹凸咬合共同作用的良好界面结合，避免了钼板与铜板的分离现象，保证了铜钼铜层状复合材料的整体结合性能。

宏观可回收的二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料及其制备方法 1011     

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本发明公开了一种宏观可回收的二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，涉及材料成型方式技术领域。通过将石墨相氮化碳和二硫化钼混合后研磨，加入溶剂后继续研磨，得到石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液；将氧化石墨烯均匀分散于水中，得到氧化石墨烯的分散液；将石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液和氧化石墨烯的分散液混合均匀后，加入L‑抗坏血酸并分散均匀，得到均匀的分散液；将均匀的分散液进行反应，得到水凝胶样品；将水凝胶样品洗涤后经干燥，制得二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料。本发明解决了石墨相氮化碳易团聚的问题，所制得的复合材料避免了传统粉末光催化材料难以回收的问题。

用于锂离子电池负极的还原氧化石墨烯包覆二硫化钼复合材料及其制备方法 802     

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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的还原氧化石墨烯包覆二硫化钼复合材料及其制备方法，本发明采用钼酸钠作为钼源，1‑丁基‑3‑甲基咪唑硫氰酸盐([BMIM]SCN)作为硫源和稳定剂，通过动态成核结晶的方式在密封溶剂热条件下控制反应的热力和动力学因素，结合热退火处理，得到花状球体的二硫化钼/还原氧化石墨烯(MoS2/rGO)复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，[BMIM]SCN的使用大大简化了反应体系，实现了反应物、溶剂、模板的一体化。通过离子液体辅助水热法能够形成介孔结构的复合材料，有利于锂离子的嵌入和脱出，增加电极与电解质的接触，提高电极的机械稳定性。

废纸纤维/聚乳酸复合材料的制备方法 1081     

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本发明公开了一种废纸纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，废瓦楞纸箱经过剪切、清洗、浸泡后在打浆机中进行打浆碎解，滤去水分，鼓风干燥得到废纸纤维团；步骤2，将步骤1得到的废纸纤维团在干磨机上进行疏解研磨，制成分散均匀的絮状废纸纤维；步骤3，得到改性废纸纤维；步骤4，按质量百分比分别称取：废纸纤维10～30wt％、聚乳酸粉末68.5～89.1wt％，KH‑550硅烷偶联剂0.9～1.5wt％，将三者混合均匀，上述组分质量百分比之和为100wt％；步骤5，获得废纸纤维/聚乳酸复合材料。用双螺杆挤出机共挤后得到废纸纤维/聚乳酸复合材料，为废瓦楞纸箱的再利用提供了有效的途径，提高了废瓦楞纸的使用价值。

高能不敏感混晶复合材料 1166     

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本发明公开了一种高能不敏感混晶复合材料，是为了满足当前对不敏感炸药的迫切需求，解决现有材料含能黑索金在慢速升温条件下反应剧烈，无法满足不敏感技术要求的难题。本发明的混晶复合材料由1，1‑二氨基‑2，2‑二硝基乙烯和黑索金组成，具有高密度，高爆速，安全性好，成本低等优点，其不敏感性优于黑索金。本发明的复合材料可替代现有含能材料黑索金，可用作传爆药或主装药。

碳量子点/二氧化钛纳米复合材料的制备方法 928     

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本发明公开了一种碳量子点/二氧化钛纳米复合材料的制备方法，技术方案为：首先称取碳源和去离子水，搅拌溶解，高温加热反应，制得碳量子点溶液，将其稀释作为水相溶液；称取F127、钛酸丁酯、四氢呋喃溶液，混合均匀，作为油相溶液；将制备好的油相溶液缓慢滴加到配置好的水相溶液中，磁力搅拌，离心干燥，得到碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。本发明使用界面聚合法，该方法工艺简单，反应条件温和，聚合反应速度快且无需复杂设备，并且可以制备出一种微胶囊结构的碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。

五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用 822     

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本发明公开一种五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用，采用水热法以及后续的高温煅烧，制备出均匀的五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料，石墨烯在水热反应可原位自组装成三维状石墨烯，为比表面积大提供了可能；五氧化二铌与三维石墨烯复合大幅度改善了五氧化二铌的导电性差问题；同时N、S掺杂在石墨烯表面提供了更多的活性位点，细化了五氧化二铌的粒径，利于导电性能的提升；合成方法简单，实验药品便宜易得，成本低廉；所制备的五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料，可在锂离子电池，锂硫电池，超级电容器以及电催化等领域应用，具有广阔的应用前景。

基于离子互补型肽自组装的麦芽糖功能化纳米复合材料及其制备方法和应用 980     

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本发明公开了一种基于离子互补型肽自组装的麦芽糖功能化纳米材料及其制备方法和应用。本发明通过麦芽糖上修饰亲疏水残基交替排列的离子互补型肽在SiO₂@Fe₃O₄和C@Fe₃O₄等纳米材料表面的自组装，形成稳定的麦芽糖功能化纳米复合材料。本发明复合材料可以选择性富集标准糖蛋白和生物样品酶解液中的糖肽，富集效率高，选择性好，检出限低，性能稳定，可重复利用。该复合材料的制备方法简单，条件温和，绿色无毒，可用于多种纳米富集材料的表面一步功能化。

箱包复合材料的生产工艺 1144     

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一种箱包复合材料的生产工艺，涉及箱包生产技术领域，该箱包复合材料自内向外依次包括PU层、EVA塑料层、铝合金层和PET聚酯薄膜，所述PU层、EVA塑料层、铝合金层和PET聚酯薄膜通过热压胶合一体。该箱包复合材料结实耐用，表面美观，耐磨损，柔韧性好。铝合金层坚固耐用，耐腐蚀性能良好，抗辐射能力强，对箱包内的保护性能好。

双喷头混杂连续纤维增强复合材料3D打印装置及方法 904     

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一种双喷头混杂连续纤维增强复合材料3D打印装置及方法，包括3D打印机框架及其上安装的双喷头打印模块；双喷头打印模块包括喷头支撑板20，喷头支撑板20上安装有2个打印头、1个剪切机构以及喷头导向机构；2个打印头分别安装在喷头支撑板的中心线两侧，在喷头导向机构的驱动下，实现一个打印头下移时，另一个打印头上移同等距离；剪切机构为平面四连杆机构，安装在打印头的下方，通过对剪切机构的控制，实现一个剪切机构对两个打印头上的连续纤维复合材料的剪切；3D打印机框架包括X、Y、Z三轴运动机构及其上安装的打印平台，X、Y、Z三轴运动机构上的外部支撑框架顶部安装有2个收卷轮；本发明打印混杂连续纤维增强复合材料构件和复杂结构。

三维针刺碳/碳化硅复合材料螺栓的制备方法 752     

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三维针刺碳/碳化硅复合材料螺栓的制备方法，采用三维针刺纤维预制体制备复合材料螺栓，通过在预制体上沉积热解碳，利用CVI沉积碳化硅基体，得到螺栓杆毛坯和螺栓帽毛坯。对通过机加得到的螺栓杆和螺栓帽CVI沉积碳化硅基体，并CVI沉积碳化硅防氧化涂层，得到剪切强度提高到了80～100MP的三维针刺C/SiC复合材料螺栓成品。与现有技术相比，本发明进炉次数减少了约6～10次，致密化周期更短，降低了生产成本，通过CK6180-3000数控车床试验表明，本发明对金刚石砂轮磨损较小，加工30件螺栓螺纹的工时定额减少约10个小时，并且由于砂轮磨损较小，提高了加工精度，实现了工业化批量生产。

PVC/石墨烯抗静电复合材料及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种PVC/石墨烯抗静电复合材料，由以下重量百分比的原料制成：抗冲击改性剂2%～20%，导电填料0.5%～10%，加工助剂2%～20%，余量为基体树脂。另外，本发明还提供了一种PVC/石墨烯抗静电复合材料的制备方法。本发明赋予了PVC抗静电性能，并同步实现增强增韧，制备的PVC/石墨烯抗静电复合材料表面电阻率为104～108Ω，体积电阻率不大于108Ω·cm，拉伸强度不小于50MPa，冲击强度不小于5kJ/m2，断裂伸长率不小于75%，满足GB/T20105-2006及煤矿行业MT164-2007、MT165-2007的抗静电要求。

Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法 890     

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本发明提供了一种Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法，首先采用化学气相沉积工艺在SiC纤维表面制备一层厚度为2‑4μm的C涂层；然后采用磁控溅射沉积工艺在已有C涂层的SiC纤维表面均匀沉积厚度为0.5‑2μm的Mo金属涂层；最后采用箔‑纤维‑箔法或者纤维涂层法制备Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料。本发明有效减缓了纤维与基体的界面反应和纤维自带的C涂层在高温情况下的消耗速度，Mo涂层的热稳定性优异，不参与界面反应，也不发生扩散，可以有效缓解复合材料界面处的热残余应力。

钨钼铜复合材料的制备方法 1026     

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本发明公开了一种钨钼铜复合材料的制备方法，该方法为：一、将钨粉和钼粉筛分后球磨得到钨钼混合粉末；二、将钨钼混合粉末压制成钨钼素坯；三、将钨钼素坯置于加热炉制备钨钼骨架；四、将放置有无氧铜板的氮化硅坩埚置于加热炉内，并采用氮化硅吊盘将钨钼骨架置于氮化硅坩埚正上方，在真空条件下升温，然后送入铜液中进行浸渗；五、关闭真空，向加热炉内充入氩气，提升氮化硅吊盘使其与铜液分离，降温，冷却后出料，得到钨钼铜复合材料。本发明的方法省去了机加工程序、节约了材料、简化了工艺、且易于实施，采用该方法制备的钨钼铜复合材料中C、O、Fe、Ni等杂质元素含量低，致密性较高，相对密度高达99.2%以上。

(Ti, Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法 1040     

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一种(Ti,Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的41.33～72.79%,Al粉占总重量的14.01～18.45%,C粉占总重量的8.81～12.23%和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料,并利用反应生成的Zr对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

用于超级电容器的具有分级结构的锰基混合磷酸盐@四氧化三锰复合材料 916     

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本发明公开了一种用于超级电容器的具有分级结构的锰基混合磷酸盐@四氧化三锰复合材料，采用两步固相煅烧法结合电化学方法，将钠源、锰源、磷源粉末球磨混合均匀，先压片成型后再在空气氛围下经两步高温煅烧，制备出高结晶性高纯相的锰基混合磷酸盐Na4Mn3(PO4)2P2O7，之后进一步通过电化学的方法制备得到用于超级电容器的Na4Mn3(PO4)2P2O7@Mn3O4复合材料，该复合材料具有特殊的分级结构，片状形貌生长在块体基底上。利用两种材料在结构和功能方面的优势互补，实现更快的离子嵌入脱出，同时其电容性能良好。本发明材料的制备方法简单、原材料价格低廉、环境友好，有望作为高稳定性及高倍率性能超级电容器用电极材料。

碳氮掺杂二氧化钛与生物质碳复合材料的制备方法及应用 794     

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本发明公开了碳氮掺杂二氧化钛与生物质碳复合材料的制备方法及应用，具体为：将咖啡渣粉碎，放入稀盐酸溶液中超声处理，洗涤，干燥，浸泡在KOH溶液中，干燥，煅烧，洗涤，干燥，得到预处理后的咖啡渣粉末；将钛酸四丁酯滴加到无水乙醇中，得到溶液A；将去离子水、无水乙醇和硝酸混合，得到溶液B；将溶液B缓慢滴加到溶液A中，搅拌，再加入预处理后的咖啡渣粉末，搅拌，直至呈现出果冻状，干燥，最后进行煅烧，得到碳氮掺杂二氧化钛与生物质碳复合材料。以咖啡渣为碳前体，采用水热法和煅烧法制备碳氮掺杂TiO2与生物质碳复合材料，通过吸附与光催化的联合作用，能很好的去除印染废水中的有机污染物。

棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料的制备方法 996     

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一种棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料的制备方法，将五水四氯化锡和氢氧化钠溶于去离子水中，搅拌溶解后得到A溶液；将片状钡铁氧体粉体加入至A溶液中，超声分散后，加入表面活性剂，搅拌均匀，放入均相反应器，在180～200℃下反应12～24h，得到棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料。本发明制备过程简单，工艺可控，成本低，得到的棒状二氧化锡/钡铁氧体二元复合材料兼具(001)取向生长钡铁氧体的高居里温度，高矫顽力，化学稳定和耐腐蚀等优点和二氧化锡的载流子迁移率高等特点，在磁记录介质，传感器和微波吸收材料等众多领域均有应用。

陶瓷基复合材料零件沉积校型工装及方法 775     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料零件沉积校型工装及方法，以解决现有技术中存在的具有开口的陶瓷基复合材料零件预制体在脱模后继续沉积时会出现高温变形情况，而采用石墨模具进行沉积校型难以保证零件外型准确，还会影响沉积效果，且石墨模具装夹难度较大，不易拆卸，成本较高的问题。该工装包括至少一个陶瓷基复合材料的校型板，校型板的一个侧边上设置有至少两个校型插槽，各校型插槽之间的距离与待校型零件对应开口的两侧壁之间的距离相匹配；校型插槽的形状与待校型零件的对应侧壁靠近开口处的截面轮廓相匹配，其宽度比待校型零件壁厚宽1‑3mm。

透波天线罩用复合材料及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种透波天线罩用复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，包括以下步骤：以氰酸酯树脂为原料，以含有环氧官能团的化合物为改性剂，通过氰酸根与环氧官能团反应生成唑啉结构，制得中间体；以有机锡化合物为固化剂，与中间体混合，制得改性氰酸酯树脂；将改性氰酸酯树脂溶于有机溶剂中，并涂覆于基底层上，制备预浸料；将预浸料采用热压罐或真空辅助成型工艺进行固化成型，制得透波天线罩用复合材料；解决了现有固化氰酸酯树脂的温度较高，固化时间长，且成型制品较脆，力学性能不达标的问题。

SiC诱导多相增强铝基复合材料及其制备方法 880     

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本发明属于增材制造技术领域，涉及一种SiC诱导多相增强铝基复合材料及其制备方法。该制备方法，通过对SiC颗粒表面进行预氧化处理后形成SiO2氧化层，改善了SiC与Al基体之间的界面润湿性，同时延缓了SiC颗粒与Al基体之间的反应，在高温下SiO2会与基体优先发生反应，仅生成少量的Al2O3颗粒，SiC颗粒基本被保留下来。在局部温度过高区域则会发生反应，可完全消耗该处的SiC颗粒，生成Al4SiC4硬质陶瓷相。通过预氧化‑预分散‑选区激光熔化相结合的方法成功制备了纳米颗粒分散均匀、致密度高、晶粒细小、力学性能优异的多相增强铝基复合材料，有效解决了打印态SiC增强铝基复合材料塑韧性不佳的问题。