733
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本实用新型涉及一种变壁厚复合材料裙的制备工装,包含构件一与构件二,所述构件一为硬质材料,所述构件二为软质材料,所述构件一为环状,所述构件二为条状,所述构件二首尾可拆卸相接形成的环状的直径大于所述构件一的直径,当所述构件二连接成圆环套设在所述构件一外侧时,所述构件一与构件二之间的区域设有待成型构件,所述构件一的外侧表面与所述构件二的内侧表面的形状分别适配所述待成型构件成型结构的形状。采用本工装能够提高表面成型质量,并通过拆开软模实现快速脱模,当成型形状存在变壁厚时,不必破坏模具即可实现复合材料裙的顺利脱模,模具能够重复循环使用,有效节省模具成本,缩短生产周期,降低制造成本。
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本发明公开了一种MoP/Mo2N复合材料及其制备方法和应用,该方法包含:将三聚氰胺、磷酸三聚氰胺和七钼酸铵研磨,得到前驱体粉末;使所述前驱体粉末处于半密封环境的容器中,将该容器在惰性气体保护下于600~1000℃煅烧,得到MoP/Mo2N复合材料。本发明的方法整个过程没有产生剧毒气体PH3产生,在半密封环境中惰性气体保护下高温煅烧进行钼源的原位磷化,并且在富氮还原剂的作用下,进一步形成了与磷化钼相复合的氮化钼,有助于实现材料良好的析氢反应活性。
本发明提供了具有一种低游离态马来酸酐含量的马来酸酐接枝聚丙烯及其制成的低散发玻纤增强聚丙烯复合材料。所述马来酸酐接枝聚丙烯中,未接枝成功的游离态马来酸酐占马来酸酐接枝聚丙烯中马来酸酐总摩尔含量的10%以下。本发明提供的马来酸酐接枝聚丙烯具有低的游离态马来酸酐的含量,可以显著改善最终玻纤增强聚丙烯复合材料的散发性能。以本发明所述马来酸酐接枝聚丙烯作为相容剂,不需要配备特殊的挤出加工设备和加工工艺,挤出过程简单方便,且具有持续有效的特点,不管对于挤出造粒后的粒子还是最终注塑成的制件,均具有较好的散发性效果,在气味、TVOC、雾度方面都有较好的等级。
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本发明提供了一种制备具有纳米壳核结构的高强高韧环氧复合材料的方法,所述方法包括以下步骤:(1)BXLS嵌段共聚物的制备:由BX‑OH引发ε‑己内酯开环聚合后,用原子转移自由基聚合方法合成BXLS嵌段共聚物,即可;(2)称取环氧树脂以及BXLS嵌段共聚物,混匀后加入固化剂后再次混匀,真空除泡、固化即可;其中,环氧树脂、固化剂、BXLS嵌段共聚物的重量配比为:环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5~2份。实验结果表明,本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量,制备出了BXLS//环氧树脂复合材料,使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米壳核结构,并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度,极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
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发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域,具体涉及一种锂电池正极复合材料的制备方法。本发明通过原位加入含氮碳源,使LiFePO4材料在制备时加入了含非金属元素的碳源,通过热处理后,形成了非金属掺杂碳包覆的LiFePO4复合材料。通过钛源的水解和沉淀,为多巴胺的聚合提供碱性环境,避免了Tris缓冲液的使用并省去了反应后离心分离所带来的麻烦及产物在离心过程中的产物损失。在实现无Tris的多巴胺聚合的同时,将TiO2纳米颗粒引入到LiFePO4表面上,体系中TiO2的引入也有利于提升材料的稳定性。本发明在保证制备的材料性能优异的同时,制备工艺简单、成本低廉,且不损失产物。
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本发明公开了一种LED封装用高弹性绝缘复合材料,由以下重量份的原料制备得到:E‑12环氧树脂50‑60、聚苯醚粉料12‑19、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.3‑0.7、纳米凹凸棒土3‑8、聚氧四亚甲基二醇0.4‑0.9、马来酸酐0.2‑0.4、纳米海泡石1.2‑1.6、硅烷偶联剂0.1‑0.2、氯仿适量、抗氧剂0.01‑0.02、固化剂DDS 16‑24。本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能,同时具备高柔软性、高弹性和耐水性,使用寿命长,经济耐用。
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本发明提供了一种聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯PEI‑GO,其是由A基团替换氧化石墨烯表面羧基上的‑OH基团所得。进一步制备得到了聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯/环氧纳米复合材料PEI‑GO/EP。本发明制备的聚乙烯亚胺改性的氧化石墨烯在低剂量的添加下,可以大幅度提高环氧纳米复合材料的力学性能,具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种可用于金属门窗框的增强尼龙复合材料隔热条,其由尼龙66树脂、尼龙410树脂、尼龙6T树脂、尼龙610树脂、玻璃纤维、相容剂、润滑剂、抗氧化剂、热稳定剂和黑色母按一定的重量配比组成。该增强尼龙复合材料隔热条具备优异的耐热性能和尺寸稳定性,且具有较高的综合力学性能,可广泛应用于各种门窗框的隔热条中。
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本发明公开了一种采用废弃物制备的木塑复合材料,包括以下重量份的原料:改性板栗壳粉20‑30份、改性竹粉10‑20份、改性木粉20‑30份、丙烯酸酯疏水性单体20‑40份、疏水性树脂15‑25份、润滑剂1‑2份、抗氧剂1‑2份和增塑剂1.5‑3份。制备方法包括:(1)按配方称取改性板栗壳粉、改性竹粉和改性木粉混合,然后加入丙烯酸酯疏水性单体,在40‑50℃反应3‑6h后减压浓缩,干燥;(2)向干燥物中加入剩余各原料,混合,然后送入双螺杆挤出机,挤出成型,再冷却定型,得木塑复合材料。该发明将废弃材料加以利用,成本低,制得的产品力学性能及耐热性能均较佳,生物降解性能也得以提高,有利于环境的保护。
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本发明提供一种金属基抗磨复合材料,由主要化学成分铁及碳、钼、钒、铬、锰及钛组成,其配合比例按重量百分数计是,铁64.2~67.2%,碳2.6~2.8%,钼0.2~0.4%,钒1.0~1.2%,铬28~30%,锰0.8~1.0%,钛0.2~0.4%。该复合材料具有各面异性特点,垂直于碳化物纤维的横断面上硬度高于纵断面,故将其横断面用于磨力磨损工况,具有极高的磨损抗力,与国际公认的最佳抗磨材料15Cr3Mo相比,其宏观力学性能相当,但抗磨性却优于15Cr3Mo。主要用于机械、建材、化工、电力、造砂及冶金等行业。
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本发明公开了一种碳-二氧化钛复合材料的制备方法:在恒温水浴锅中,剧烈搅拌下,将模板剂与无水乙醇均匀的混合液A缓缓滴入钛酸丁酯与抑制剂的均匀混合液B中,再加入1ml去离子水,用浓硝酸或浓氨水调节pH,得到混合液C,继续搅拌0.5~4h;将得到的混合液C在室温下放置2~4天后,再置于50~100℃烘箱中干燥;将干燥物研磨成粉,用金属箔包裹或放入密闭的容器内,然后利用连续三温区煅烧法煅烧;即得到多孔碳-二氧化钛复合材料。本发明制备方法简单,原材料价格低廉,设备要求低,具有广阔的应用前景。解决其吸附性能不佳、光量子效率低、光响应范围窄的问题。
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一种导热复合材料快速烘干装置,包括箱体、搅拌机构、温控单元和湿度检测系统,箱体设有进料口和出料口,箱体于进料口处还设有计量单元,计量单元用于向箱体中可控量地输入填料和液体助剂,箱体内设有热源,搅拌机构设置于箱体内,搅拌机构配备有转速控制单元,温控单元用于检测进程中的温度参数以控制液体助剂的加入时间,湿度检测系统用于检测干燥程度以控制是否出料。其能够实现导热复合材料的连续处理及高效干燥。
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本申请公开一种用于复合材料结构超声检测的R角试块及制作方法,所述R角试块为一个“R角层压板阶梯”的结构,在五个厚度台阶中中间厚度区和近表厚度区分别预制了人工缺陷,以模拟实际工作中可能自然产生的分层缺陷。人工缺陷缺陷共10个,其中试块外形尺寸为长300mm,两边各宽50mm,R角曲率半径为5mm,缺陷尺寸为3mm×3mm,缺陷呈错位等间隔排布。本申请的R角试块能真实的模拟分层缺陷,可以用于超声检测方法对不同结构、不同厚度整体化复合材料结构检测适用性的验证研究、缺陷的定量评定分析,还可以用于实际工作时对检测设备有效性的验证,从而保证产品质量。
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本实用新型属于高温保温隔热复合材料,这种复合材料从上至下由起保护与防潮作用的有机硅橡胶层、起隔热作用的铝箔层和气凝胶陶瓷纤维毡层组成,其中气凝胶纤维毡层由气凝胶与陶瓷纤维毡复合而成。?
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本实用新型公开了一种航空碳纤维复合材料加热装置,本实用新型涉及加热装置技术领域,航空碳纤维复合材料加热装置,包括加热罐、箱体以及筒体,加热罐焊接于箱体左上方,且筒体焊接于箱体右上方,加热罐上表面左侧插接有进料管,且加热罐上表面中间固定安装有两个呈左右分布的第一电机,两个第一电机下端均转动连接有转轴,且转轴贯穿进加热罐内部,转轴表面均匀固定有若干条搅拌杆;本实用新型的有益效果在于:通过两根转轴带动交错排布的搅拌杆使得材料能够受热均匀,避免出现加热不彻底的现象,通过偏心轮和收集箱使得加热后的材料摇晃均匀,固化后材料内部结构稳定,强度更高。
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本实用新型公开了一种用于航空航天复合材料的加压装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的侧板,两个所述侧板顶部固定连接有顶板,所述底座上开设有加压槽,所述顶板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴外侧壁连接有连接块,所述连接块外侧壁固定连接有触板,所述连接块连接有加压机构,所述底座顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿顶部并固定连接有转动把手。本实用新型通过电机、输出轴、连接块、加压机构、螺纹杆以及控制机构的配合使用,实现了在对航空复合材料进行加压时对加压的压力进行控制,解决了传统装置中无法对加压的压力进行控制的问题,提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于有机复合材料母粒造粒的输送装置,属于有机复合材料母粒生产设备技术领域。其包括:输送箱以及从上到下依次设置在输送箱内的翻料杆、旋转载料盘和烘干机,翻料杆均匀设置在输送箱的顶部,且翻料杆向下延伸至旋转载料盘与之接触。本实用新型的运输装置,由烘干器对进入到运输箱中的粒料进行及时充分烘干,在烘干的同时通过旋转载料盘和翻料杆的相互配合,对旋转载料盘上的粒料进行充分翻料,同时实现对粒料的烘干和输送。其结构简单,有效避免粒料出现返潮,且烘干输送自动化程度高,烘干和输送效率高。
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本实用新型公开了一种基于石墨纳米改性有机复合材料的杆塔,包括多段分段杆塔体构成,所述分段杆塔体包括有空心外杆、上插头和下插头,所述空心外杆石墨纳米改性有机复合材料制成,所述上插头全部镶嵌在空心外杆上端头内,所述上插头内环面上环绕设有多个限位条槽,所述下插头上部镶嵌在空心外杆下端头内,所述下插头外环面上环绕设有多个限位凸条,相邻两段分段杆塔体通过下插头插设在上插头内,在上插头的限位条槽与下插头的限位凸条对应位置设有连接螺孔,螺孔内通过安装螺栓使上插头和下插头牢固连接。
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本申请涉及复合材料制造成型技术领域,公开了一种全高度包边夹芯复合材料制件的成型方法,通过蒙皮实现芯材侧面自包边,可代替传统采用糊状胶封边的加工方法,避免引起封边过程中胶层厚度不均、裹入气泡以及结构增重等问题,并且相较于传统二次胶接工艺,制造成本也更低。
本发明公开了基于复合材料连续管的井下流体光纤监测系统及监测方法,涉及井中地球物理和测井技术领域,其可至少部分解决现有技术中急需在井下布设安全、低成本、不干扰井下作业和油气生产的光纤测量和监测系统的问题,本发明实施例一的基于复合材料连续管的井下流体光纤监测系统,包括复合调制解调仪,还包括连续管本体,连续管本体内嵌设有均与复合调制解调仪相连的直形光纤和螺旋形光纤;直形光纤用于实时监测和测量井下连续管本体内外的流体噪声数据、温度数据与流体压力数据;螺旋形光纤用于实时监测和测量井下连续管本体内外的温度数据、连续管本体外侧的三分量应力数据以及三分量微地震数据。
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本发明公开了一种阻燃聚苯并咪唑酰亚胺复合材料及其制备方法,属于阻燃材料技术领域。其包括:按重量份计,改性聚苯并咪唑酰亚胺70份‑100份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10份‑40份、聚丙烯‑三元乙丙橡胶熔融共混物5份‑25份、马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物5份‑25份、壳聚糖‑聚乙醇混合物5份‑15份、硬脂酰胺3份‑7份、复合填料5份‑12份、有机复合阻燃剂5份‑10份、无机复合阻燃剂1份‑3份。本发明的阻燃聚苯并咪唑酰亚胺复合材料其耐热性能好、热稳定性强,阻燃效果好。
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本发明公开了一种氨基树脂基电缆屏蔽层用复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:30‑60份的氨基树脂,5‑15份的氨基丁烯醇,5‑15份的聚苯胺,2‑5份的氯乙酸,0.1‑0.5份的纳米碳纤维,0.5‑2份的纳米钛酸铝,0.5‑1份的纳米氧化铋,1‑3份的偶联剂,1‑5份的交联剂;本发明利用高分子的交联和有机‑无机杂化原理,使复合材料具有电场屏蔽效果好,力学性能高的优点。
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本发明公开了一种石墨烯增强钛基/纳米HA复合材料,包括质量分数的以下原料成分制成:改性石墨烯0.1‑3%、HA 5‑10%、镧0.05‑0.2%,余量为钛合金;所述钛合金是具有生物相容性的钛合金;所述HA是纳米级HA。同时,本发明还公开了一种制备方法,主要步骤为:石墨烯表面改性,配料,球磨,真空热压烧结。本发明优化的钛基/纳米羟基磷灰石复合材料整体混合均匀,弥散分布好,材料具有整体性,高度生物亲和性、稳定性,不含有害元素,对生物体没有危害,兼具钛合金和HA的功效,是一种优秀的生物功能原料。
本发明涉及一种SiCf/SiC复合材料导向器叶片的环境防护涂层的制备方法,包括:SiCf/SiC复合材料导向器叶片基体预热,等离子喷涂—物理气相沉积(PS‑PVD)依次制备Si粘结层、莫来石过渡层、Yb2SiO5环境障层、La2Zr2O7热障层,环境防护涂层可用于1400~1700℃的燃气环境。本发明中的Si粘结层、莫来石过渡层、Yb2SiO5环境障层和La2Zr2O7热障层在同一个设备上完成;通过PS‑PVD喷枪加热有效控制基体温度,防止莫来石过渡层沉积过程中发生非晶反应;新增热障层使得环境防护涂层可适应1400~1700℃燃气环境,适用于高性能导向器叶片环境防护涂层的制备。本发明具有如下优点:制备过程简单,易操作,稳定性好,温度适用范围广以及应用范围广。
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本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域,具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型工艺,包括如下步骤:梁模具组件的制作步骤、梁坯料的制作步骤、梁模具组件与梁坯料的组装步骤、蒙皮模具组件及蒙皮坯料的制作步骤、梁模具组件及梁坯料与蒙皮模具组件及蒙皮坯料的组装步骤。该成型工艺在现有的多次固化再装配工艺的基础上,实现一次共固化成型,并能够保障成型质量。本发明的有益效果是:实现了上壁板成型模与下壁板成型模精确定位,保证上、下壁板成型模的平行度和盒段的高度。还能够保证梁板零件在组装和固化过程中的精确定位,从而保证零件的厚度和轴线度。工艺操作简单,缩短了制造周期,降低了制造成本,达到了减重效果。
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本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域,具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用加强层的制作工装,包括加强层制作工装上模体和加强层制作工装下模体,两者包括有共面的侧面,且所述侧面与加强层所呈角度为非直角。还涉及了利用上述加强层的制作工装对加强层的制作工艺。该加强层制作工装及制作工艺在现有的多次固化再装配工艺的基础上,提高了零件的强度,能够保障成型质量。综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明保障了零件中梁与蒙皮结合处的成型强度,进一步保障零件的成型质量。本发明工艺操作简单,可重复性强。
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本发明公开了一种用于嵌入式轨道系统的高分子复合材料,包括基体材料、填充材料、阻尼液、固化剂、消泡剂、染色剂、增塑剂;所述基体材料为聚氨酯改性的环氧树脂,重量百分比100;所述阻尼液:重量百分比5-25;所述填充材料为橡胶颗粒:重量百分比20-100、软木粉:重量百分比5-200、矿渣:重量百分比5-100、膨胀珍珠岩:重量百分比5-60、水泥膨胀珍珠岩:重量百分比5-45,固化剂:重量百分比0-15、消泡剂适量、增塑剂适量、染色剂适量。本发明的高分子复合材料能满足轨道系统所需的三向刚度要求,具有良好的阻尼性能,耐疲劳性能,300万次疲劳试验后无开裂;优良的电绝缘性;绿色环保,可回收粉碎后作为填料重复使用。
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本发明提供一种高密度碳化硼铝金属基复合材料的制备方法,该方法是按照预定的化学配比将B4C粉末与Al合金粉末混合,使B4C颗粒均匀弥散在Al合金基体中,再压制成密度为70~95%TD的芯坯,形成均质坯料的芯坯,然后将芯坯安装在铝合金框架中进行烧结,再将烧结后的芯坯进行热轧,当芯坯的密度达到70~95%TD时,进行90°换向轧制,然后冷轧矫直。与现有技术相比,本发明的制备方法工艺过程简单,B4C粉末均匀弥散在铝基中形成的高密度复合材料性能更优良,其中B4C含量高达65wt%,可用做乏燃料运输和贮存系统的临界安全控制的中子吸收材料,实现乏燃料的密集贮存。
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一种高压水流承压辊及具有该承压辊的复合材料加工设备,其包含外套筒,该外套筒为圆筒状,其外表面为光滑表面,该外套筒的外圆周上设置有多个排水孔,每个该排水孔的直径为大于等于0.3而小于等于0.5mm,该多个排水孔的总面积占据了该外套筒的外圆周的表面积的5-15%其结构简单,本发明安装和维护方便,能使高压水流较好的流动及分布于辊上,可有效节约能源,制成的复合材料性能优良。
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