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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述铸型的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部设有驱动结构，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述防护管内设有塞杆，所述防护管的两侧内壁上固定设有横板，所述横板上开设有圆孔，所述塞杆和圆孔相适配，所述塞杆的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆的一侧固定设有调节臂，本实用新型操通过设置驱动结构，能够通过螺纹杆、套筒和调节臂之间的配合，完成对塞杆的操作，进行远程浇筑工作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数。
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一种钢包吊运保护装置，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括瓦片状铜垫板和两个条形挡铁，所述瓦片状铜垫板贴附在钢包包耳的耳轴孔的最低处，其上部承载钢包耳轴，两个条形挡铁分别位于瓦片状铜垫板的两侧，二者平行于钢包耳轴并与钢包包耳的耳轴孔内壁固定连接。本实用新型用瓦片状铜垫板取代了原来的圆筒型铜套，该垫板不仅可以防止钢包耳轴与包耳摩擦受损，而且由于包耳的耳轴孔内有足够的延展空间，因此垫板受压变形后不易碎裂也不会对耳轴产生多方向挤压，钢包吊运过程中不会出现包耳卡阻现象，从而提高了吊运装置的运行可靠性，降低了其维护成本，保证了炼钢生产的顺利进行。
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本实用新型涉及钢铁冶金生产技术管理领域。一种提高环冷机冷却效率的密封装置，包括回转框架、密封水槽、“Y”型密封支架、密封皮、压板，两个回转框架之间设置有密封水槽，密封水槽与回转框架连接处的下方设置有“Y”型密封支架，“Y”型密封支架的上方设置有密封皮，密封皮通过压板固定在密封水槽与回转框架的连接处。本装置降低了环冷机漏风率，提高了环冷机的冷却效果，降低了环冷鼓风机的数量，提高了环冷余热回收效果。
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本实用新型公开了一种热钢坯料自动剔废装置，属于冶金机械设备技术领域。所述热钢坯料自动剔废装置包括检测机构、传感机构、控制机构、保温机构及剔废机构；检测机构设置在挡板上；保温机构设置在分线辊道的上方，可绕分线辊道转动；检测机构与控制机构连接，将采集到的钢坯信息传递给控制机构；控制机构分别与保温机构连接；传感机构与剔废机构连接，用于控制剔废机构动作；传感机构与保温机构连接，用于检测保温机构到位；剔废机构设置在分线辊道上，可以转动。本实用新型热钢坯料自动剔废装置提高了轧线生产效率，降低了工人劳动强度，并且消除了安全作业隐患。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。
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本实用新型涉及冶金设备的机械加工领域，提供一种便携式移动加工机，包括基座、电机、传动装置、操作装置、刀盒、加工刀具，所述基座安装于轴向进给装置上，所述基座上设置有传动装置及操作装置，所述传动装置输入端连接有驱动电机，传动装置输出端连接有可拆卸式的圆筒状刀盒，所述刀盒端面上设有用于加工的加工刀具，所述加工刀具通过调节螺栓固定于刀盒上。本实用新型能在满足链篦机高附加值轴的加工要求的同时，简化工作步骤，降低人工成本及各种费用，缩短了链蓖机上托轴的修复时间，大大提高了生产效率。
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本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。
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本实用新型涉及一种炼钢钢包底吹氩钢水处理装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：炉后吹氩平台氩气管道（12）一端与钢包（9）底部连通，另一端与氩气管道（10）连通，氩气管道（10）上依次设有氩气管道手动球阀（1）、氩气管道调节阀阀前压力表（2）、氩气管道调节阀阀前流量表（4）、氩气管道调节阀（5）、炉后吹氩平台氩气管道手动球阀（6）和流量控制集成电磁阀组（7），氩气旁通管道（11）一端连接在氩气管道手动球阀（1）和氩气管道调节阀阀前压力表（2）之间的氩气管道（10）上，另一端与炉后吹氩平台氩气管道（12）连通。本实用新型的有益效果是：稳定了钢包底吹氩气的压力和流量，避免了质量异议的发生。
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重型电磁振动给料器属于冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂电磁振动给料器。本重型电磁振动给料器由活动支座上的振动源、料槽和出料口组成，在振动源的外边设置一个隔离罩，隔离罩与振动源之间填充岩棉层，隔离罩两侧分别设置进风口和出风口，进风口和出风口内安有空气过滤器。本重型电磁振动给料器是现有振动给料器升级版本，由于它体积大，振动源提供的能量也大，能实现最大排焦量250t/h。与其他振动给料器不同的是在振动源周围设置一个隔离罩，里面有岩棉层，从而使振动噪音大大降低，另外，还在振动源两个侧面分别安有进、出气口，内设有空气过滤器，使之能把由于隔离罩的使用带来内部温度的升高给降下来，显著提高了工作性能，特别适用于大排焦量的干熄焦排焦作业。
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本实用新型提供一种进口滚动用双独立龙门架，涉及冶金轧钢领域，包括轧辊和两组导卫总成，所述两组导卫总成分别通过独立的龙门架进行安装，龙门架下端设置在底座上，所述龙门架与导卫总成之间通过纵向调节机构连接，所述底座上横向设置有蜗杆，蜗杆与两组导卫总成通过螺纹配合，所述底座上还设置有横向导槽。本实用新型可以对导卫总成进行前后(纵向)、左右(横向)的独立调节，导卫总成在独立的龙门架内可以通过纵向调节机构进行前后(纵向)调节，导卫总成可以通过蜗杆在底座上进行左右(横向)调节。
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本实用新型涉及一种预防烧结混料仓粘料装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：高压水枪（2）设置在混料仓（1）上部四周，疏松器（3）设置在混料仓（1）内侧的四个边缘角部区域，电振打器（4）设置在混料仓（1）外部侧壁中间部位。本实用新型的有益效果是：通过采用高压水枪、疏松器和电振打器，对烧结混料进行疏松和振打，如有粘料开启高压水枪调整水枪角度对粘料进行冲洗，能够实现烧结机混料的稳定配加，消除混料仓粘料，降低工人劳动强度，提高烧结机稳定运行，杜绝粘料事故的发生。
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本实用新型提供一种预切、切分进口六立辊滚动导卫，涉及冶金轧钢领域，包括导卫本体，导卫本体内依次安装三排导辊，每排导辊由两个相对设置的导辊构成，三排导辊设置一个共用的主调整蜗杆，每排导辊还分别设置一个分调整蜗杆。本实用新型具有调整方便，操作灵活，三排导辊间距大小能同时调整，每排导辊间距大小又能单独调整，通过三排导辊对轧件进行导卫，导卫效果好，轧件更稳更准确的进入轧机；导卫过程中轧件不会弯曲。
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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣装置。包括刮板输送装置，所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述头链轮和所述尾链轮之间设置有支撑架，所述支撑架的上侧分布有多个托辊，所述输送链设置在所述托辊的上部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种超声波喷雾微波管式炉，属于喷雾热解法制备氧化物薄膜与粉末冶金领域。本实用新型所述超声波喷雾微波管式炉包括空气压缩泵、转子流量器、超声波喷雾器、超声波造雾振动盘、雾滴、石英玻璃导管、石英玻璃管、微波加热装置、微波发生器、石英玻璃片、辅助加热材料、保温材料、粉体缓冲沉降瓶、粉体、粉体收集瓶、第一级碱液吸收尾气装置、第二级碱液吸收尾气装置；本实用新型工艺过程操作简单，成本低廉，合理的利用物料，与传统法喷雾法在高温玻璃片寸底相比减少了物料的浪费。创造了通过超声波喷雾热解法与微波管式加热炉联合同时制备ITO薄膜与粉体的可能。
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本实用新型涉及一种环冷机台车轮轴在线更换专用吊架，属于冶金行业炼铁环冷机设备检修技术领域。技术方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加强筋板（3）、导链挂鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加强筋板（6）和千斤顶托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋转杆（9）、横担（14）和斜拉加强筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通过定位螺栓（8）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够安全、快速的实现台车轮轴组件的在线更换，大大缩短了环冷机台车的检修时间，提高了烧结机的产量。
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本实用新型属于冶金工业炉窑领域，涉及一种加热炉超低NOx排放系统。包括加热炉，设置在加热炉内的烧嘴，以及与烧嘴相连通的燃气管路、空气管路，所述空气管路上连接有氮气管路；所述加热炉内设有NOx检测装置，所述NOx检测装置通过控制系统连接至氮气管路，所述控制系统根据NOx检测值，控制氮气管路的开闭和氮气流量。本实用新型能够有效应对现有加热炉NOx间歇性超标的问题，该系统和方法简单、高效，生产过程中使用少量的氮气，一次投资成本和运行成本低，且能够用于现有系统的升级改造，无二次污染，灵活有效地降低加热炉NOx排放，具有较好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种节能耐高温高压柔性电缆，包括铝挤包轧纹护套层，铝挤包轧纹护套层内填充有抗压支撑件，抗压支撑件呈若干且均匀排列在铝挤包轧纹护套层上，铝挤包轧纹护套层内表面设有云母带绕包绝缘层，云母带绕包绝缘层铝挤包轧纹护套上，云母带绕包绝缘层内设有防火材料结构层，防火材料结构层内设有内屏蔽层，内屏蔽层采用多层结构，内屏蔽层内设有铝导体，铝导体固定在内屏蔽层上。本节能耐高温高压柔性电缆层与层之间连接紧密、具有良好的水密性，同时防火性能强，避免在火灾中发生爆炸的问题，另外抗干扰能力强，绝缘性良好，可更好的适用于钢铁、冶金等行业高温恶劣环境中使用。
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本实用新型公开了自动淬火装置，涉及冶金技术领域，包括冷却装置、推送结构、零件存放结构和加热结构，冷却装置，所述冷却装置位于所述加热结构下方；推送结构包括驱动机构、挡板和推送板，所述驱动机构连接有移动块，零件紧贴所述挡板，所述移动块与推送板固接；零件存放结构，包括推送盒、弹性元件和压板，所述压板滑动连接于推送盒内部，所述弹性元件连接压板，零件位于所述压板和所述挡板之间；加热结构包括夹具、加热管和动力元件，所述加热管连接于所述夹具上，所述夹具的夹合部位与所述推送板的推送轨迹连接并且共线，所述动力元件控制所述夹具开合。具有如下有益效果：(1)效率高；(2)质量稳定；(3)安全性高。
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本申请涉及一种智能温压一体化仪表，涉及冶金的技术领域，其包括仪体与多组管道，所述仪体固定设在相邻管道连接处，仪体内设置有提供电能的供电模块；仪体内还包括用于数据传输的通信装置；通信装置包括：检测模块，连接于供电模块，用于检测管道内压力与温度，并输出检测信号；处理模块，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的检测信号，并输出通信信号；通信模块，连接于供电模块与处理模块的输出端，并对通信信号进行接收处理后发送数据信息，本申请具有改善燃气管道不便于维护缺陷的效果。
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本实用新型涉及一种支撑定位装置，特别是涉及一种可调式简易钢坯支撑定位装置,属于冶金机械领域。本实用新型包括工作台、定位支撑块，所述工作台为圆盘状结构，其上表面设有圆心角相等的数个放射状矩形矩凸台，所述矩形矩凸台沿直径方向设有等距或不等距的数个十字形槽；所述定位支撑块为L形结构，在L形结构长边一侧的下表面设有与十字形槽对应的十字形键，十字形键中的短键与十字形槽中的短槽为间隙配合。本实用新型的使用，实现了定位支撑块安装位置快速、准确、可靠的变换，从而满足不同系列钢坯的使用要求，同时由于定位支撑块自身可靠的安装精度，保证了钢坯装夹位置的准确性和持续性，同时也降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型公开一种中和渣减量化装置，属于冶金设备技术领域。该中和渣减量化装置主要是由新污酸调节池、预处理池、老1#浓密池、板框压滤机、老污酸调节池、一段中和槽A、一段中和槽B、1#浓密池、二段中和槽、二段氧化槽、二段絮凝槽、2#浓密池、三段反应槽、斜板沉淀槽、中间槽、过滤器、渣槽及回用水槽组成；生产系统产生的污酸依次通过上述环节处理，充分利用电石渣中的钙离子，减少电石渣使用量，达到降低中和渣量的目的。本装置可以用于提高电石渣利用率，实现中和渣减量化，对冶炼现场节能减排具有重要意义。
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本实用新型涉及反冲洗过滤器，具体是一种新型反冲洗过滤器。本实用新型解决了现有反冲洗过滤器制造成本及工作能耗较高的问题。一种新型反冲洗过滤器，包括壳体、滤网、支撑座、两个推力轴承、旋转喷杆、轴承压盖、进液管、出液管、冲洗管、排污管；其中，壳体为圆筒形结构，且壳体的上下两端均设有端壁；壳体的上端壁中央贯通开设有上装配孔；壳体的下端壁中央贯通开设有下装配孔；壳体的侧壁中部贯通开设有进液口；壳体的侧壁下部贯通开设有排污口；滤网为圆筒形结构，且滤网的上端设有敞口、下端设有端壁；滤网同轴设置于壳体内。本实用新型适用于冶金、化工、石油、造纸、医药等领域。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种异形镁碳砖，包括第一砖体单元（1）及第二砖体单元（2）；第一砖体单元（1）为辐射型六面体，即第一砖体前面（101）、第一砖体后面（102）、第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）为矩形面；在第一砖体左侧面（103）及第一砖体右侧面（104）上纵向设有装配口（107）；第二砖体单元（2）为辐射型六面体，第二砖体前面（201）、第二砖体后面（202）、第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）为矩形面；在第二砖体左侧面（203）及第二砖体右侧面（204）上设有装配凸起（207）。本实用新型接触面平整，缝隙小，砌筑效率高。
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