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本实用新型涉及一种物料布料机。它包括圆形料仓,圆形料仓顶部中心有料斗,其特点是圆形料仓内侧上部有圆形导轨。圆形料仓中心有支柱。圆形导轨与支柱间有桁架,桁架里端铰接在支柱上端。桁架外端有第一电机,第一电机输出轴上有第一滚轮,第一滚轮至于圆形导轨上。桁架里段有固定支架,固定支架上有第一皮带机,第一皮带机的里端处于料斗之下。桁架上有横向导轨,横向导轨上方有活动支架。活动支架一侧有第二电机,第二电机的输出轴上有第二滚轮,第二滚轮置于横向导轨上。活动支架上有第二皮带机,第二皮带机的皮带运动方向与第一皮带机的皮带运动方向处于同一直线上。采用本实用新型,可提高料仓的利用率。适用于垃圾综合处理行业和冶金行业。
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本实用新型公开了免维修简易防泄露装置,包括筒体、进水口、出水口,筒体侧面设有进水口,底部设置出水口,筒体顶部设置上法兰盖,筒体内中部设有固定阀板,筒体内在固定阀板上方设有浮筒组件,浮筒组件通过中心固定轴与筒体连接固定,浮筒组件包括浮筒、硅橡胶板,硅橡胶板下方设置加强板,本实用新型使用压力高,适用范围广,安全可靠型高,使用寿命厂,对于管道中瞬间产生的超压,通过中心固定轴,使浮筒组件处于悬浮状态,固定阀板打开,来控制管道瞬间产生的超压,使出水均匀排出,从而起到泄压作用,机构简单,免维修,安全可靠,涉及化工,冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
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本实用新型提供一种用于工业硅炉外精炼的感应加热抬包,属于冶金机械技术领域。包括抬包架、包体、感应加热系统、底吹吹气系统;所述包体包括精炼池、石棉板和耐火砖,包体外侧由抬包架支撑,包体内部是由耐火材料砌筑的精炼池,精炼池外部包覆石棉板,精炼池顶部两端由耐火砖与抬包架连接,感应加热系统包括感应加热线圈、感应加热电源和水冷电缆,感应加热线圈置于石棉板外侧,感应加热线圈通过水冷电缆与感应加热电源相连;底吹吹气系统包括吹气装置和底吹元件,底吹元件置于精炼池底部,并与吹气装置相连。本实用新型是一种加热效率高、精炼效果好、环境污染小、生产效率高的工业硅熔体精炼装置。
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本实用新型涉及一种卷取机张力结构,属于冶金行业带钢卷取机设备技术领域。技术方案是:在张力辊(1)和助卷辊(2)之间以及助卷辊(2)和卷取机(3)之间均设有带钢支撑装置,所述带钢支撑装置包含底座(4)、第一油缸(5)、第二油缸(6)、支撑板(7)、导辊(8)和转轴(10),第一油缸(5)和第二油缸(6)的缸体端分别固定在底座(4)上,第一油缸(5)的活塞缸通过转轴(10)与支撑板(7)转动连接,第二油缸(6)的活塞杆与支撑板(7)铰接,所述支撑板(7)上设有多个平行布置的导辊(8)。本实用新型的有益效果是:能够使带钢保持平直状态,消除因带钢自重下垂对建张的影响,保证钢卷的松紧度和整齐度能够满足标准要求。
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本实用新型所述的一种卷取机主轴套涉及冶金设备领域,特别涉及一种设置于卷取机轴端的轴套。本实用新型所述的一种卷取机主轴套包括一个中空的套筒及多个扇形板,所述的多个扇形板的端面均呈同圆心的圆环状排列,所述的套筒活动地设置在扇形板上。本实用新型所述的一种卷取机卷取机主轴套,将其装配在主轴端部,支撑座支撑在主轴套上,无论主轴在主轴套中如何水平动作,均不会改变重心位置,可有效防止主轴端部出现磨损和折断的情况,有效的避免了生产事故的发生,本实用新型所述的卷取机主轴套结构简单,可工业化生产,实用性强。
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本实用新型涉及冶金加工设备技术领域,具体是涉及一种卧式转炉万向接头。包括顺序排布的第一接头(1)、第二接头(6)和第三接头(7);第二接头(6)的两端分别伸入第一接头(1)和第三接头(7)中;第二接头(6)与第一接头(1)和第三接头(7)的连接位置均设有衬瓦,第一接头(1)和第三接头(7)上与衬瓦对应位置设有螺塞;第二接头(6)的两端均通过螺栓分别与第一接头(1)和第三接头(7)连接,螺栓包括螺杆以及置于螺杆两端的螺帽,螺杆上设有压缩圆柱弹簧,压缩圆柱弹簧的两端分别抵在螺帽和第二接头(6)上。本实用新型结构设计及材质选择合理,使用寿命长,连接强度高,可满足卧式转炉的安装及加工需求。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“硫磺-氧气燃烧”生产液体二氧化硫生产过程使用的设施,具体地说是一种控制氧气硫磺燃烧的装置。它包括外网氧气管,氧气缓冲罐,焚硫炉,输硫管路,焚硫炉的进氧管,其特征在于:焚硫炉的进氧管末段设两路分支氧气管线,每路进氧气管线设多个氧气喷嘴。它将原来生产工艺中使用的单管氧气喷枪实施分流,每路分支氧气管线上设置多个氧气喷嘴,氧气均匀进入焚硫炉,与炉内硫磺发生燃烧反应,使炉内温度稳步上升,并保持炉内压力为微正压,防止未燃烧完全的硫磺进入下道工序。有效控制了氧气流量,消除后续压缩系统因氧气过量发生爆炸的安全隐患,燃烧过程安全,适合大规模生产液体二氧化硫系统。
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本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域,它提供的一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组,它由气液分离器、压力维持阀、外置油分离器、手阀、单向阀、视油镜、电磁阀、引射泵、盘管壳式冷凝器、满液式蒸发器、电子膨胀阀、干燥过滤器、高温膨胀阀、经济器、带浮动中压高温双螺杆压缩机、流量开关、油过滤器、压差开关、油冷却器、储液器、电控柜、远程监控器等部分组成。一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源,可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用,既充分利用了自然资源,实现了能量的回收利用,又取代了传统锅炉制热,低碳环保,节能减排。
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本实用新型公开了一种气动长行程执行机构限位装置,属于冶金机械领域,解决了气动长行程执行机构输出轴转角易出现位置偏差的问题。本实用新型包括底板、两块侧板、上限位螺栓和下限位螺栓,两块侧板对称设置在底板两端,两块侧板上相对应地设有上孔和下孔,上限位螺栓穿过两个上孔并通过上限位螺帽与侧板固定,下限位螺栓穿过两个下孔并通过下限位螺帽与侧板固定,底板上设有固定孔,固定孔内设有固定螺栓,在一块侧板上设有输出轴孔。本实用新型可以将其有效行程进行锁定,使其输出轴转角的极限位置偏差在允许范围内,避免了在气动长行程执行机构出现位置偏差时,导致调节风门、翻板、阀门变形翻转、力矩传动轴断裂的情况。
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改进的2250mm热连轧污泥处理系统,属于冶金行业污水处理设施,它包括板框式压滤机、空气压缩机、气动控制阀组,板框式压滤机通过输泥管连接逆止阀,进泥阀设置在输泥管上,逆止阀通过输气管连接气动阀,气动阀通过输气管连接空气压缩机,气动控制阀组控制进泥阀和气动阀,其特征是气动阀与逆止阀之间的输气管上设有切断阀,气动控制阀组控制切断阀。本实用新型可以防止压滤机本体气动阀动作气路与泥饼吹风气路连通的现象发生,杜绝在生产运行过程中泥浆水从逆止阀倒流至气动阀动作气路,致使气动阀控制电磁阀及执行机构损坏的现象发生,从而延长了设备使用寿命,保证了污泥系统的正常运行。
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本实用新型公开一种取压装置。具体说,是用来对带有流动液体的压力容器内的压力进行测试的取压装置。它包括压力容器,所述压力容器呈立式布置,其侧壁上有上孔和下孔,与上孔和下孔相邻的压力容器一侧有取压管,取压管上端通过上阀门、管道及上孔与压力容器的内腔相连通,取压管下端通过液位变送器、下阀门、管道及下孔与压力容器内腔相连通。其特点是:取压管上部一段向下弯折,且弯折点的高度高于压力容器的上端高度。采用这种取压装置,可准确测得压力容器内的液位,避免造成系统紧急制动,确保系统能正常运行。适用于化工、冶金、能源、环保等领域中带有流动液体的压力容器内的压力测试。
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本实用新型专利公开了一种纤维烧结式微热管。该微热管由基管,吸液芯和液体工质构成,其中吸液芯由金属纤维经固相烧结而成,所述基管两端封闭,基管内部抽真空。纤维烧结式微热管的制造方法主要可以分为基管的制备,金属纤维的加工,吸液芯的制造及其精密封装四个步骤。金属纤维经过烧结后,纤维间实现冶金结合,形成了大量的多尺度孔隙结构。本实用新型所制造的纤维烧结式微热管具有加工工艺简单,成本低廉,吸液芯孔隙率高且可控,渗透率高,液体回流阻力小,金属纤维烧结层比表面积大,毛细力大,纤维之间形成稳定的三维网状多孔结构,不易损坏等优点。
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本申请公开了一种稀贵金属固液分离设备,包括动力机构和外壳,以及设置在所述外壳内的离心缸和加热机构;所述离心缸旋转安装在所述外壳内,所述动力机构的输出端与所述离心缸连接,用以带动所述离心缸转动;所述加热机构设置在所述离心缸的外周。本申请涉及冶金设备领域,提供了一种稀贵金属固液分离设备,能够免除脱水烘干工序中人工移料的难题,既可进行离心脱水又可进行烘干,从而节省了人力,提升了分离效率。
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本实用新型涉及一种高炉料仓炉料烘干装置,属于冶金行业高炉料仓炉料烘干设备技术领域。技术方案是:包含冷风主管路(1)、冷风分支管路、吹风管和多个料仓,在冷风主管路(1)上引出与料仓一一对应的多个冷风分支管路,每个冷风分支管路分别与三根吹风管连接,三根吹风管插入到一个料仓内,每根吹风管上均设有多个吹风孔。本实用新型的有益效果是:利用热风炉的冷风对料仓内的炉料进行烘干,降低炉料含水量,提高物料在流嘴处流动性和振筛上的筛分效果,保证煤气除尘卸灰系统的正常运行,进而稳定高炉顶温,保证高炉产能的正常发挥和成本的降低。
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本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆连接套,属于冶金行业高炉开口机设备技术领域。技术方案是:钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)均为圆柱体,钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)依次连接,钎尾(8)、连接套本体(9)和钻杆(10)的中心轴向分别设有相互连通的钎尾中心孔(1)、通气孔(3)和钻杆中心孔(2),连接套本体(9)上还设有封堵孔道(5),所述封堵孔道(5)的一端与通气孔(3)连通,封堵孔道(5)的另一端延伸至连接套本体(9)的外表面且设有封堵螺栓(7),封堵孔道(5)内设有封堵球(6)。本实用新型的有益效果是:有效地避免炉内渣铁倒灌进入凿岩机内部,延长了开口机的使用寿命。
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一种研究解剖烧结过程的试验装置,属于黑色冶金烧结技术领域,包括烧结杯体,其特征是:圆柱型套筒内置于烧结杯体的内炉篦条上,该圆柱型套筒是两个半圆柱型套筒组合成的,两个半圆柱型套筒的对接棱上下部,分别设置两个套筒紧固夹,通过螺栓与螺母将其连接成整体的圆柱型套筒,圆柱型套筒的高度为放置于烧结杯体内炉篦条上后,与烧结杯平齐,圆柱型套筒中间设置长方型隔板,所述每个半圆柱型套筒的底部均对称的设置支耳,套筒炉篦条放置在支耳上。利用本实用新型装置可捕捉到烧结过程的各个带,可对其进行化学成分的分析、宏观观测,同时可用环氧树脂灌入套筒一侧形成半个完整的烧结饼,进行烧结各带的宏观解剖及显微镜观察分析。
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本实用新型涉及一种真空电子束焊接复合坯专用铣床,属于冶金行业复合坯加工技术领域。技术方案是:包含龙门架、主重切削铣头、侧重切削铣头、工作台(6)和导轨(7),龙门架的横梁(3)上设有一个主重切削铣头和两个侧重切削铣头,主重切削铣头设在两个侧重切削铣头之间,在横梁(3)的下方设有一个工作台(6),所述工作台(6)设在导轨(7)上,工作台(6)连接工作台驱动电机。本实用新型的有益效果是:龙门架固定在基础上,需要加工的板坯固定在可移动的工作台上,主重切削铣头和两个侧重切削铣头固定在龙门架的横梁上,铣削加工时振动小,稳定性能好,加工效率高,能够满足板坯的平面及其侧面的机加工要求。
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本实用新型公开了一种扒掌,包括支架和耐磨层;所述支架包括支撑部和工作部,所述支撑部与所述工作部连接,所述工作部包括迎土面、与迎土面下边沿相交的顶面以及与迎土面侧边沿相交的侧面,所述耐磨层包括附着于所述迎土面和顶面的迎土面耐磨层和顶面耐磨层。本实用新型提供的扒掌,与现有技术相比,由于在支架的顶面上附着有顶面耐磨层,对支架的顶面进行强化,可以提高支架顶面的耐磨性,提高扒掌的使用寿命和使用维护成本。由于在支架的工作部的迎土面和顶面熔覆耐磨层,实现支架和耐磨层的冶金结合,使得耐磨层不易脱落,提高耐磨层的耐磨性,并且省去了现有技术中合金块的切割和焊接的工序,简化生产工艺。
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本实用新型公开了一种倾翻臂,尤其是公开了一种用于副枪探头安装流程的倾翻臂,属于冶金设备安装维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种探测效果好,探测过程中受外界环境影响小的用于副枪探头安装流程的倾翻臂。所述的倾翻臂包括倾翻臂本体,所述的倾翻臂还包括防污防震识别系统、防护组件和固定装置,安装在倾翻臂本体上的所述防污防震识别系统通过所述的防护组件防护,转移至所述倾翻臂本体上的副枪探头通过所述的防污防震识别系统识别确认,识别确认到的所述副枪探头通过所述的固定装置固定在该倾翻臂本体上。
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本实用新型涉及一种连铸扇形段滑道修复工装,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含支撑梁(1)、支撑梁固定支架(2)、液压油缸底座(3)、液压油缸(4)、导轨(5)、吊耳(6)、倒链(7)、吊篮(8)和吊篮固定支架(9),支撑梁(1)的两端分别设有支撑梁固定支架(2),液压油缸底座(3)固定在支撑梁(1)的一端,液压油缸(4)设在液压油缸底座(3)上,吊篮(8)的一侧通过吊耳(6)和倒链(7)悬挂在导轨(5)上,导轨(5)与支撑梁(1)垂直布置,吊篮(8)的另一侧设有吊篮固定支架(9)。本实用新型的有益效果是:能够方便连铸扇形段滑道的修复,缩短检修周期,结构简单,安全可靠。 1
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本实用新型提出一种熔融炉渣急冷干式粒化及显热回收发电系统,属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本实用新型的熔融炉渣急冷干式粒化及显热回收发电系统包括接渣装置、高压水-空气雾化炉渣急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、显热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用高压水-空气雾化装置将熔融炉渣急冷粒化,使其迅速冷却为玻璃体态;再通过水冷式振动篦床进一步使其与冷却空气换热便于后续的显热回收。本实用新型有效地急冷和粒化了熔融炉渣,在没有影响炉渣的水活性品质的基础上,充分回收了炉渣高温显热资源用于发电。
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本实用新型涉及一种熔化炉下料装置,属于冶金行业熔化炉设备技术领域。技术方案是:螺旋输送机(3)设有入料口和出料口(10),煅烧窑下料料仓(1)位于螺旋输送机(3)入料口的正上方,料仓下料管(5)的上端与煅烧窑下料料仓(1)连接,下端连接在螺旋输送机(3)的入料口上,螺旋输送机下料管(6)的上端与螺旋输送机(3)的出料口(10)连接,下端连接在熔化炉(8)上,气动锁风阀(7)设在螺旋输送机下料管(6)的正下方,空压风管路(11)分别与隔热套筒(4)和气动锁风阀(7)连接。本实用新型的有益效果是:能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形,同时避免物料出现板结现象,影响下料。
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本实用新型涉及一种电机编码器的连接装置,包括编码器连接装置胶管,其中编码器连接装置胶管一端套入电机输出端的突出部分,另一端套入编码器的突出部分,并通过安装在编码器连接装置胶管两端的两个固定锁扣压住编码器连接装置胶管防止滑脱。具有制作工艺非常简单,柔性好等特点,相较于原来刚性弹簧联轴器使用可靠,故障极少,可在冶金连铸机电机编码器上广泛使用。
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