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一种火电厂高含盐废水零排放回收处理方法，涉及火电厂资源回收利用领域，包括如下步骤：（1）入混合反应池，加药搅拌，调pH值；（2）进入结晶微滤装置中，污泥泥饼外运，部分产水梯级利用；（3）剩余的产水到反渗透装置中，其产水梯级利用；（4）低温蒸发结晶装置将浓水固液分离，纯水梯级利用，结晶盐外运。本发明采用的加药配方可较好的去除废水中的离子，结晶微滤装置无需增加反冲洗设备，反渗透装置占地面积小、可承受的操作压力大、产水水质好、产水率高，低温蒸发结晶装置充分利用了火电厂的能源，在过滤的过程中，实现了废水的梯级利用，该方法实现了较好的固液分离效果，节约了能源，降低了成本，实现了废水的资源化和零排放。
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本发明提供了一种有机废水零排放处理工艺，依次包括高效沉淀单元、软化单元、过滤单元、离子交换单元、超滤过滤单元、反渗透单元、臭氧催化氧化单元、电渗析浓缩单元和双极膜电渗析系统。本发明通过全处理工段集成优化，建立有机废水深度处理与脱盐回用处理新工艺，大幅度提高淡水回收率和减少浓水排放量，实现有机废水的低成本深度处理与脱盐回用，形成有机废水深度处理与脱盐回用工艺。
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本发明涉及一种含苯废水的处理工艺及装置，装置包括依次连接的预处理单元、臭氧氧化单元、生化处理单元和双膜深度处理单元；将废水先加石灰软化，再加混凝剂聚铁混凝，然后加絮凝剂絮凝，沉淀澄清，沉淀澄清后澄清液送至砂滤滤层过滤，出水进入臭氧接触池进行臭氧曝气氧化，臭氧氧化后的废水进行生化处理，采用曝气生物滤池处理工艺和移动床生物膜反应器处理，进一步降解COD，对废水进行超滤和反渗透双膜处理，进行脱盐。本发明通过各处理单元的组合，在来水进入RO膜前，来水中带有苯环的CODcr去除率可达80%以上，SS去除率在90%左右，氨氮脱除率在85%以上，对双膜系统来讲，清洗周期增加2-3倍，膜寿命增加1-2年。
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本实用新型属于处理设备技术领域，尤其为一种高浓度废水一体化处理设备，针对现有的废水处理设备中的搅拌杆大多只能进行单一的旋转功能，从而造成废水无法与处理剂充分融合的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座的顶部固定安装有处理池，基座的顶部一侧固定安装有L型板，L型板的底部转动安装有转动箱，转动箱的内部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，处理池的外侧转动安装有转动杆，转动杆的顶端固定安装有凸轮，凸轮的外侧活动抵接有挡板，挡板的外侧固定安装有移动杆的一端。本实用新型通过设置的第一电机与第二电机，从而使得搅拌叶在进行自转的同时进行往复的弧形摆动，从而提高污水处理的效率。
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本实用新型公开了一种乳业废水浮渣处理装置，涉及乳业加工技术领域，解决现有浮渣处理装置处理效率低、充分性差的问题，本实用新型包括处理罐,处理罐的外壁上设有废水进料口和处理剂进料口，处理罐的底部设有排液口，处理罐内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴下部分杆体上设有外螺纹并套设有旋转筒，旋转筒上设有搅拌叶片；搅拌轴的上端设有排污杆，处理罐的外壁上与排污杆等高处设有排污口，排污口上设有促排装置；本实用新型搅拌叶片反复上下旋转，有效促进处理剂和废水的充分、加速反应，提高浮渣反应效率；排污杆与促排装置结合，加速已形成浮渣的排出，避免浮渣堆积，有效提高排渣效率。
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一种脱硫废水排放回收系统，包括脱水皮带机，气液分离罐，滤液池，其特征在于：所述的脱水皮带机与气液分离罐相连通，所述的气液分离罐和滤液池之间设置有排水管道A，所述的排水管道A上分支有排水管道B，所述的排水管道A在排水管道B下方设置有调节阀门A1，所述的排水管道B上设置有调节阀门B1，此设计废水取水口水质密度非常小，管道堵塞问题基本不会出现，并且废水系统处理方便，吸收塔氯离子排放速度快，能迅速提升吸收塔浆液品质。
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本实用新型公开了一种煤化工废水过滤装置，包括外壳、箱体、过滤网、和安装块；在箱体的底部固定有水平的支撑块，在两个支撑块之间固定有水平的第二过滤网，在支撑块的下侧开设有竖直向上的轮槽，轮槽的下方对应设置有固定在外壳内壁底部的滚轮座，滚轮座内固定安装有若干个滚轮；所述箱体内设置有若干个水平的第一过滤网，在所述箱体的侧壁上连通有溢流管；电机的输出轴上固定安装有竖直的转轮，通过销轴转动连接有连杆。本实用新型通过设置多层过滤网对废水过滤，并且水流能够绕过堵塞的过滤网，不会影响废水过滤正常进行；箱体在内部左右移动，能够将过滤网上的污水振动下落，使水下落快速，提高过滤效率。
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本实用新型涉及一体化电镀废水处理设备，有效的解决了地埋式污水处理设备排泥不均匀、不及时等问题；其解决的技术方案是包括电镀废水处理设备，电镀废水处理设备内设有铬还原池、混凝反应池、沉淀池、中间水池、清水池，铬还原池内的上部连通混凝反应池，混凝反应池内的上部连通沉淀池，沉淀池内的上部连通中间水池，中间水池的上部连通清水池，第一管道内设有碱加药对丝和PAC药剂，铬还原池上设有连通外界的亚硫酸氢钠加药对丝，中间水池内的上部设有过滤器进水管，清水池内的上部分别设有过滤器出水管、过滤器反冲洗管道和出水管；本实用新型结构巧妙，设备运行和维护量少，灵活方便，操作简单，运输管理费用低。
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本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于制药废水处理的气浮装置，气浮池内设有污水室、反应室、曝气室、分离室和清水室，污水室底部设有废水进口，中间设有搅拌器，污水室顶设有絮凝剂添加口，反应室顶设有助凝剂添加口，反应室和曝气室底部设有曝气器，分离室底部设有淤泥刮板机，顶部设有浮渣刮板机，分离室中部设有与清水室连通的清水管，气浮池外设有溶气罐和空压机，溶气罐进水管通过回流泵连接清水室，溶气罐进气管通过进气阀连接空压机，溶气罐出水管与曝气器连接,能够实现对废水中细小污染物的凝聚分离，提高清水与污染物的分离效果，同时实现对底部淤泥和表面浮渣的及时清理，降低人工清洗难度，提高气浮池设备利用率。
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本发明公开了一种高频电化学废水处理装置，它包括一个电解槽，在电解槽的一侧设有一个向槽内供应两万赫兹以上直流电场的高频直流电控箱，在电解槽的另一侧安装有一个多级斜板翻腾式沉淀池，在电解槽一旁安装有一个向槽内注入废水的自吸泵，在自吸泵与电解槽之间的管路上和电解槽与沉淀池之间的管路上分别安装有一个综合反应器，在各综合反应器上分别安装有比例注入装置及其药剂桶，在沉淀池的出水管上依次安装有两个带反冲洗装置的深度过滤器。本发明用于废水处理。
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本发明公开了一种酸性含磷废水进行循环利用前的净化处理工艺，涉及金属制品生产过程中的废水处理技术领域。该工艺是通过下述步骤来实现：A、曝气处理；B、中和酸；C、调节pH 值；D、沉淀和分层；E、分离沉淀和上清液。利用本发明的工艺能够形成沉淀和分层，通过沉淀有效去除酸性高浓含磷废水中的亚铁离子和有机杂质，分层出来的上清液可作为循环使用的回用水，具有工艺简单、成本低、腐蚀小、无污染优点。
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本实用新型公开了印染染整废水处理装置，包括排泥口、过滤箱、检测箱、通气花管和搅拌电机，所述排泥口设置在初滤箱底部，所述初滤箱通过支架固定在底座左侧，所述初滤箱顶部设置有废水连接管，所述调节池底部设置有通气花管，所述水泵A上的抽水管设置在调节池内部，所述水泵A右侧通过进水管A与反应絮凝罐上方左侧相连，所述水泵B上的进水口设置在过滤箱底部右侧，所述消毒罐底部设置有搅拌电机，所述检测箱右侧底部设置有出水口。本实用新型采用过滤、静置、氧化、添加混凝剂和助凝剂等多种方法对印染染整废水进行逐步净化，使得废水净化效果好，操作便利，除污效率高，运行稳定，使用寿命长。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种组合式废水处理设备，包括在进水端和出水端之间依次设置有厌氧池单元、接触氧化池单元、沉淀池单元和消毒池单元，所述各单元池均至少有一个，前一单元出水口和后一单元的进水口位于同一水平面上，各单元的出水口距底面的高度低于进水口距底面的高度，各单元池体之间通过法兰及中间管道连接，进水端设置有与厌氧池单元下部相连通的进水管路系统，出水端设置有与消毒池单元下部连通的出水管路系统，厌氧池单元和接触氧化池单元内均固定设置有填料支架，填料支架上固定安装有弹性填料，接触氧化池单元内下部连通有曝气系统。本实用新型减少占地面积，实现土地资源最大利用化，适用于用地紧张、大中型废水量及难处理废水，且运输和现场安装方便。
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本实用新型提供一种有机化工废水处理装置，包括管道，管道的一端设有进水口，管道的另一端设有溢流口；靠近管道进水口的下方设有曝气装置，曝气装置包括臭氧发生器、臭氧发生器通过进气管连接至鼓风机的进气口，鼓风机的出气口通过出气管连接至设置在管道下方的吹气罩，出气管内设有单向阀，管道上对应吹气罩处设有微孔曝气板；管道内靠近溢流口处设有多块斜板；对应斜板的下方设有锥形槽，锥形槽内设有泥位计，锥形槽的底部最低处设有出泥口。本实用新型能够高效利用臭氧对废水进行氧化还原处理，同时也能够对废水中杂质进行沉降处理。
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本实用新型公开了一种火电厂多级废水处理系统，包括废水提升泵、第一PH调节池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH调节池、清水池、压滤机、烘干机及控制器。第一PH调节池中设有若干个PH调节池超声波搅拌棒，第一沉降池中设有若干个沉降池超声波搅拌棒，第二沉降池中设有若干个沉降池超声波搅拌棒，第二PH调节池中设有若干个PH调节池超声波搅拌棒。本申请的火电厂多级废水处理系统设有第一PH调节池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH调节池四级处理装置，采用多级处理，提高处理效果；PH调节池、沉降池中均设有池超声波搅拌棒，加快了搅拌过程，缩短处理时间，提高处理效率。
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本实用新型公开的属于废水处理领域，具体为一种用于脱硫废水零排放处理装置，包括沉淀箱，沉淀箱中端内部贯穿固定安装有过滤板，过滤板左右两侧与沉淀箱连接处均固定安装有密封垫，沉淀箱底端内部滑动安装有拉板，本新型方案由于在沉淀箱内部安装有过滤板，可以通过过滤板将废水内部掺杂的固体杂质进行过滤分离，进而减少混合物的杂质种类数量，便于对废水进行沉淀处理，并且在沉淀箱底端内部安装有滑轮，并且将拉板底端表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的转动带动拉板在沉淀箱内部左右移动，进而可以开始的将拉板以及其表面的过滤箱从沉淀箱内部拉出，进而对过滤箱内部存放的凝絮剂进行更换添加。
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本实用新型属于铝加工废水循环技术领域；具体的说是涉及一种废水循环潜水泵进水节，主要是为了提供一种可拆卸的结构简单的潜水泵进水节装置，方便工人的及时更换，降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业成本，提供了一种废水循环潜水泵进水节，包括进水节本体，进水节本体的内侧设置为斜坡型，在进水节本体内侧的下部位置设置有支撑台，在进水节本体的外侧两端部设置有连接台，在连接台的中间位置处设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的公称直径为20mm，进水节本体与连接台为整体铸造成型，本实用新型简单实用，极大的降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种含酚煤气废水处理后回用循环水系统,包括如下工序含酚鲁奇煤气化废水深度处理工序、处理后废水回用循环水工序。将鲁奇加压气化工艺生产过程中产生的的高COD、高氨氮、高酚废水处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级排放标准之后回用至循环水系统内,提高水的重复利用率,降低了回用处理的深度,使回用水指标突破了国家关于中水回用的指标限制,使之变为可再生资源,既能有效缓解了企业用水紧张的问题,同时也可减轻因污水外排对周边环境造成的影响,能够为企业创造了明显的社会效益和经济效益,并为同类煤化工企业的节能减排工作开拓了方向。
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本实用新型涉及废水沉淀静置技术领域，且公开了一种碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，包括反应池，所述L形板顶部外表面固定安装有第一电机，所述转动轴的底部外表面固定连接有叶轮搅拌器，所述L形管的底部外表面连通有喷洒头，所述反应池的右侧开设有沉淀池，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有刮泥板，所述沉淀池的底部内表面开设有出泥口。该碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，通过第一电机带动叶轮搅拌器，再配合喷洒头喷洒沉淀剂，废水在反应池内加速与沉淀剂反应，通过第二电机带动丝杆，丝杆带动刮泥板，对沉淀池底部的污泥进行清理，并通过出泥口排出，达到了便于处理污泥的效果。
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本实用新型公开了一种睾酮生产废水处理装置，包括反应罐以及安装在反应罐一侧底部的分层去水装置，所述分层去水装置通过管道连接至反应罐的顶部，且所述管道上连接有真空泵，所述真空泵和反应罐之间的管道上设置有三通电磁阀，所述反应罐内顶部设置有减压腔，所述减压腔底部设置有分层过滤装置，所述分层过滤装置的底部设置有处理腔，所述处理腔内设置有搅拌装置，且所述搅拌装置延伸至分层过滤装置中,通过反应罐将睾酮生产所产生的废水进行再次加工处理，将废水内的物质回收利用，降低了睾酮的生产成本，而且减少了废水中激素类废弃物的排量。
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本发明公开了一种含磷废水处理专用除磷剂，该配方由以下重量份的原料组分组成：α‑氧化铝10‑30份、活性炭8‑25份、赤泥15‑45份、聚丙烯酰胺5‑25份、载铜蒙脱石15‑25份、铁盐25‑60份、氧化剂15‑50份；铁盐为硫酸铁、氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或几种；氧化剂为次氯酸钠、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种。本发明除磷剂能够对含磷废水中任何形态磷存在形式下的高浓度磷有很好的去除率，快速、高效、成本较低，效果稳定。经检测，经过本发明方法处理的含800～3200mg/L高浓度含磷废水，磷去除率达到99％以上。
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本发明提供—种梯级利用电厂烟气余热实现脱硫废水零排放的装置，包括通过烟道连接的锅炉、SCR催化脱硫系统、空气预热器、电除尘器、浓缩系统、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔下部还连接有石膏脱水系统，石膏脱水系统脱出的脱硫废水输送至浓缩系统，浓缩系统的上部和下部通过连通管道连通，连通管道上设置有循环泵，浓缩系统底部连接有加药系统，加药系统下部污泥输送至污泥输送系统，加药系统的上部清液输送至废水罐。本发明结构简单，投资及运行成本低，可为企业带来显著经济效益，并具有良好的环境与社会效益。
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本发明公开了一种电解法制三氟化氮工艺产生的电解废渣废水的处理方法，包括下述步骤：(1)电解废渣及废水中和处理：将电解废渣及清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中，搅拌至充分溶解，通入氨水，控制反应温度
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本发明公开了一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、磷酸铝5‑10份、硅藻土10‑15份、烟草秸秆5‑10份、草木灰2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、纳米凹凸棒土5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢厂废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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一种造纸废水预处理设备，包括第一罐体和设置在第一罐体内的第二罐体，第一罐体和第二罐体之间形成空腔，第二罐体的顶部设置与空腔连通的第一出水管，底部设置与空腔连通的第二出水管，第二罐体内水平设置有可转动的出水筒；第二罐体内设置有隔板，隔板将第二罐体分隔成位于上层的出水腔和位于下层的入水腔，出水筒的顶部设置进水口，进水口位于第一出水管下方且安装有过滤网，出水筒位于第一罐体外的一端设有出水口；还包括进水管，进水管的一端与外部废水连接，另一端延伸至入水腔内并指向出水筒与进水口相对的底部，进水管和出水筒相互垂直；第一罐体的底部设置排渣口。本实用新型解决了现有造纸废水预处理装置易堵塞且杂质不易排出的问题。
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本发明公开了一种炼钢废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、聚合氯化铝5‑10份、硅藻土10‑15份、小麦粉5‑10份、纳米二氧化钛2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、石灰石5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及厌氧折流板反应器与膜生物反应器串联处理高浓度发酵废水的方法,采用的技术方案为:一种高浓度发酵废水处理方法,包括使发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理的步骤。本发明通过将ABR与MBR工艺串联,省去了二沉池,节约了污水处理设备的占地面积;ABR的厌氧处理,提高了MBR的入水水质,从而大幅度降低了后者的堵膜频率;水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,从而使难降解的物质在反应器中不断反应,最终达到排放要求。
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家庭废水发电装置靠家庭生活废水来发电的装置。水管与水轮箱联接,从水轮箱内出来的水轮输出轴与变速箱联接,变速箱与单项交流电动机联接,单项交流电动机与特殊电容器联接,同时单项交流电动机又与整流器联接,整流器与蓄电瓶联接,水轮箱、单项交流电动机、特殊电容器、整流器、蓄电瓶、分别固定在底板上面。工作时,从水管输送来的废水,通过水轮箱内时,带动水轮输出轴旋转,旋转的水轮输出轴经过变速箱变速后将旋转动力传送给单项交流电动机,并使单相交流电动机进行旋转,在特殊电容器的作用下单项交流电动机转变为交流发电机,并旋转发电,所发出的交流电经过整流器变为直流电并储存于蓄电瓶内,供家用电器使用。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油废水双旋微泡破乳装置，包括从下到上依次连通的直筒腔、旋流腔和分割腔，直筒腔的侧壁沿切向方向布置有进水口，下部设置有排污口，直筒腔的内部设有从外部穿入的进气管路，进气管路上设有出气口，出气口的气流旋向与进水口的水流旋向相同，分割腔的侧壁上分布有多层切割柱，每层切割柱的数量为多个，分割腔的上端为出水口。本申请中含油废水和气体在旋流腔内进行强力回旋运动，最后含油废水与气体进入分割腔，通过切割柱对含油废水和气体的混合物进行引导、切割，最终实现含油废水的破乳，使乳化油转化为浮油，该装置可以作为除油工艺单元的预处理设施，能够大幅提升后续除油工艺单元的效率。
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本实用新型公开了一种造纸废水动态纤维分离器，包括分离桶和桶盖，分离桶的上方设置有桶盖，分离桶的内壁固定连接有粘毛板，粘毛板的下方设置有第一过滤板，第一过滤板的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面套接有搅拌装置，分离桶的底部设置有排水管，排水管的中部设置有流量阀，排水管的底部固定连接有花篮头；通过粘毛板、第一过滤板、搅拌装置、花篮头和进水漏斗的配合设置，不仅能够对废水进行多重过滤，完全分离废水中的纤维，实现动态分离，大大提高了对废水中纤维的分离效率，而且可以持续快速分离，节省分离时间，方便取出过滤分离后的的纤维，实现对纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。
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