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本实用新型公开了一种镍铁出炉轧制前除磷装置,涉及冶金技术领域。包括机身,所述机身前后内壁之间靠近顶部边缘设置有输送辊道,所述机身的上表面设置矩形罩,所述机身与矩形罩上靠近左侧通过第一安装机构安装有第一刮板,所述机身与矩形罩上靠近右侧通过第二安装机构安装有磨料喷嘴,所述矩形罩的上侧壁靠近右侧通过调节机构安装有温度探头,所述机身的下侧内壁上固定安装有收集箱,所述收集箱内设置有筛选机构,所述输送带与驱动机构传动连接。本实用新型通过第一安装机构与第二安装机构,使第一刮板与磨料喷嘴能够全面的进行除磷作业,同时节省水资源,便于对除磷产生的杂质进行收集,能够快速对磨料进行回收,使用方便。
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本实用新型涉及一种矫直机高精度开口度调节机构,属于冶金设备技术领域。包括两组开口度调节单元,所述开口度调节单元包括两螺旋升降器,两所述螺旋升降器左右设置,所述螺旋升降器之间设有连杆,一螺旋升降器一端与减速机连接,另一端设置第一外花键套;所述连杆一端设置第二外花键套,所述第一外花键套和第二外花键套通过内花键套连接,所述连杆另一端与另一所述螺旋升降器连接;减速机驱动一螺旋升降器升降,带动另一螺旋升降器同步升降;所述内花键套上设置移动单元,驱动内花键套水平移动,实现第一外花键套和第二外花键套在连接和脱离之间切换。本申请提高了矫直机开口度的调节精度,进而提高了轧件的矫直精度,使得轧件满足矫直要求。
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具有止挡装置的步进式平面烧结机回车道,涉及冶金设备技术,包括框架,在框架内设置台车滑轨,框架的前方设置机前渡车坑;在所述框架的前端连接止挡装置,止挡装置包括机前渡车撞击杆、转动杆、第一滑轮、第一钢丝绳、第一止挡块;所述前渡车撞击杆的下部位于机前渡车坑内,机前渡车撞击杆与转动杆固定连接,转动杆通过连接轴与框架右侧连接,第一滑轮连接在框架的上端,第一止挡块位于台车滑轨的上方,第一止挡块的前端通过第一铰轴与框架右侧相铰接,所述第一钢丝绳的一端与转动杆连接,第一钢丝绳经过第一滑轮转向后另一端与第一止挡块的后端连接。本实用新型可避免台车因惯性掉落机前渡车坑内,并且避免磨损台车的车轮。
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台车专用吊具,涉及冶金设备技术,包括横向布置的吊具架体,在吊具架体的中部连接卸扣,左右两端均连接两组挂钩组件,四组挂钩组件的结构相同,挂钩组件包括钢丝绳和挂钩,在吊具架体的上端连接上销轴,钢丝绳的上端绕过上销轴后通过上绳夹固定,在挂钩的上端连接下销轴,钢丝绳的下端绕过下销轴后通过下绳夹固定。本实用新型的钢丝绳连接稳固,能有效控制台车起吊后的自由晃动。吊装时,四组挂钩组件的挂钩分别钩住台车的四个卡轮,挂钩尺寸与台车卡轮配套,卡轮外侧有车轮作为挡绊,双重保证挂钩不会滑落。保证了起吊的安全。
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本实用新型公开了一种用于烧结矿、焦炭转鼓实验的接料转运装置。属于冶金行业,烧结矿、焦炭转鼓实验领域。包括转运部件、接料部件和连接部件;所述接料部件通过连接部件连接在所述转运部件上的升降杆上,所述转运部件为一个长方体的箱体,其包括相互连接的背板、左右两侧的侧板、底板及两扇可开合的前门等设备;本装置解决了烧结矿、焦炭冷强度测定时人工搬运上下料、损耗大问题,具有有益效果;本实用新型可以降低烧结矿、焦炭转鼓过程中待测物料转移时的损耗,提高测定结果准确性,可实现转鼓实验半自动化操作,降低劳动强度。
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本实用新型是一种液态金属浮渣快速清理装置,其结构包括锥形聚渣器、锥形挡渣器、聚渣器提升装置、挡渣器提升装置;其中锥形聚渣器刚性联接在聚渣器提升装置的底部,锥形聚渣器连接聚渣器提升装置,聚渣器提升装置固定在移载车的底部;锥形挡渣器联接在挡渣器提升装置的底部,挡渣器提升装置固定在聚渣器提升装置上,聚渣器提升装置(3)生根于移载车上,移载车在移载轨道上。其操作方法包括1)捞渣;2)移载;3)卸渣。优点:其核心部件,即锥形聚渣器锥形挡渣器的清渣动作都是直线运动,动作简单,风险小,易于实现,执行机构可靠性高。整个清渣过程效率高,有效地减少了金属液的热量散失。可适应于冶金过程中熔融金属液表面的废渣清理。
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本实用新型公布一种叶轮卸料筛,属于大块物料的筛前预筛分技术领域,主要适用于煤矿、洗煤厂、火力电厂、码头、冶金等领域大块物料的筛前预筛分。包括筛架和固定在筛架上的物料运动所用的滑道;所述滑道由多根平行的轨道组成,相邻轨道间留有一定的间隙,构成筛孔;在滑道上方或下方设有一根或多跟主传动轴;所述主传动轴通过两端的轴承室安装在筛架上;所述主传动轴上安装有均匀布置的叶轮,所述叶轮的叶片沿所述轨道运动并穿过轨道间筛孔。本实用新型彻底解决了物料的堵料、卡料等问题,利于筛分,筛分效率高。整机结构优点是结构简单独特,维护方便,可靠性强、经久耐用。
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本实用新型公开了一种氧化镥沉淀装置,属于湿法冶金设备领域,旨在提供一种能够方便对沉淀筒内壁粘附的残留物料进行清理,使其不易受到腐蚀的氧化镥沉淀装置,其技术要点是,一种氧化镥沉淀装置,包括顶部与底部分别设置有进料管和出料管的沉淀筒;沉淀筒上开设有贯穿其侧壁的竖直的导向缺口,沉淀筒的内壁环绕设置有与其内壁抵触的刮板,刮板远离沉淀筒内部的一侧连接有穿出沉淀筒侧壁的连接板;沉淀筒的侧壁内中空并设有与其弧度相同的封板,封板上设有穿出沉淀筒侧壁外的移动柱,沉淀筒的侧壁上设有供移动柱延沉淀筒圆周运动的滑槽;当连接板的上侧与导向缺口的上侧壁抵触时,连接板的下侧与封板的上侧抵触。
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粉末成型机,涉及粉末冶金设备领域。结构精巧、使用方便、稳定性好且加工效率高,可针对具有内、外台阶的复杂工件进行方便、高效的一次性成型加工。所述固定板固定连接在机架上,所述动力源固定连接在机架的顶部,所述上模组件连接在动力源下方,所述中模组件、下模组件、芯棒组件均连接在固定板上;所述上模组件包括上模、上模板、上模保压活塞杆和上模保压缸,所述上模板固定连接在动力源的底端,所述上模保压缸固定连接在上模板上,所述上模保压活塞杆的顶端伸入上模保压缸内、且低端穿出至上模板的下方。操作方法极为方便,具有成本低、加工精度高、加工效率高、使用范围广泛的特点。
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本实用新型属于冶金领域,具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括:原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置,其中:所述原料处理装置,包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述除尘装置包括:烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口;所述分离装置包括:还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源,烟气余热再利用,具有能耗低,效率高和应用范围广泛等优点。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体地说,是六辊精轧机,包括机座,机座上设置有支撑装置,支撑装置上固定有一个支承辊,该六辊精轧机还包括压下装置,压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆,蜗杆连接有一个支承辊,上下两个支承辊中间设置有工作辊,工作辊数量为两组分别为主工作辊和辅工作辊,主工作辊在辅工作辊外部,辅工作辊之间设置有进料压板,支承辊的直径大于主工作辊的直径,主工作辊的直径大于辅工作辊的直径,还设置有机顶护罩,机顶护罩设置在压下装置的上部;采用本实用新型提供的六辊精轧机,可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制,大幅节约能源,简化操作,且可以更加精准控制压制力度。
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本实用新型属于流量计量技术领域,具体公开了一种改进型涡轮流量计,由外壳、悬梁轴承和旋转涡轮组成,所述旋转涡轮上设置转速传感器模块;所述外壳内设置CPU处理模块和LED模块;所述转速传感器模块和LED模块分别于CPU处理模块连接。本实用新型的一种改进型涡轮流量计,具有以下优点:1、该改进型涡轮流量计解决了现有技术存在的问题,能够满足化工、冶金等领域对液体体积瞬时流量、体积总量的测量需求,其测量精度高、使用范围广,受环境影响较小;2、该改进型涡轮流量计结构设计合理,加工制备外壳等材料具有耐腐蚀的特性,增加了使用寿命、降低了成本;同时本实用新型维护方便、易推广。
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本实用新型一种氮化硅陶瓷喷雾造粒粉体机涉及粉末冶金制作设备技术领域,克服了现有造粒机制造的氮化硅陶瓷产量低、成本高的缺点,包括盛装原料液的料液贮罐,所述的料液贮罐与浆液过滤器相连接,所述的浆液过滤器与计量泵相连接,所述的计量泵与喷头相连接,所述的喷头安装于干燥塔的顶部,所述的喷头上还连接有空气加热器,所述的空气加热器与连有空气过滤器的送风机相连接,所述的干燥塔的塔底设有产品出口,所述的干燥塔的塔底侧部与旋风分离器相连接,所述的旋风分离器与引风机相连接,所述的引风机与末气除尘器相连接,所述的末气除尘器上部设有排空口,该设备生产的造粒粉适宜制造氮化硅陶瓷,具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。
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本实用新型公开了一种手动衬氟塑截止阀,包括手动装置、手动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述手动装置上设置有手动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着手动装置输出轴,旋转手动装置,手动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型公开了一体化孔板式流量计,该流量计包括与管路连接的孔板取压装置,孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接,三阀组的输出端与变送器连接;在孔板取压装置内设置有温度传感器。该一体化孔板式流量计提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品,从而不仅有利于降低流量计的制做成本,保证制做质量,而且也为用户使用该产品提供了方便。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。
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本实用新型是电渣炉电极导向定位及头部加热装置,其特征是包括固定底座、电阻加热炉、旋转炉盖、电极、四根固定立柱、导向座和定位销,其中电阻加热炉固定在固定底座上;在电阻加热炉的上部设置了四个旋转炉盖,导向座固定在固定立柱上,定位销固定在固定立柱上,电极设在本装置中央。优点:设计各自工位的具有垂直中心定位功能的电极预加热装置,解决大型电渣锭交替自耗电极时,插人熔渣时降低渣温影响电渣锭质量。解决某些钢种交替插人熔渣时的冷热梯度太大,易爆裂掉块等产生的冶金质量问题。同时解决电极垂直中心定位,方便料杆对中锁紧自耗电极。另外,通过更换导向座,满足不同规格自耗电极的头部加热工艺要求。
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本实用新型为一种长效防腐蚀电缆桥架,其在紧贴电缆桥架的第一表层设置金属镀层,在金属镀层的外表设置涂层结构,该结构从里往外依次设有氟碳树脂底漆、氟碳树脂中漆、氟碳树脂面漆等三层漆,且三层漆的总厚度为150~180微米。其中,金属镀层为锌镀层,也可采用铝镀层。本实用新型可广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、电力、铁路、桥梁等众多行业中。由于采用以上技术方案,使电缆桥架具有极强的耐腐蚀性能,耐候、耐盐、耐酸碱、耐洗刷、表面致密不剥落,使用寿命长,使用若干年后,只需擦干净就行,大大节省了人力、物力和财力。
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玻璃纤维覆膜滤料,涉及玻璃纤维高分子复合过滤材料领域。它包括玻璃纤维过滤布1,其特征在于:在玻璃纤维过滤布1的表面覆盖有一层高分子微孔膜2,玻璃纤维过滤布1与高分子微孔膜2之间设有一层耐高温后处理层3。采用本实用新型方案制得的玻璃纤维复合膜过滤材料,玻璃纤维过滤基布与高分子表面膜之间结合的牢固度高,对1微米以下的微细粉尘可以达到99%以上的收尘效率。具有优良的“表面过滤”特性,可延长滤料的使用寿命2~3倍,完全能达到国家环保总局发布的《袋式除尘器用覆膜滤料》技术要求,可广泛应用于水泥、冶金等行业的高温烟气的回收。
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一种保温隔热缠绕式壳体结构属于保温隔热技术,主要解决施工效率低、工程成本高的问题。由内层缠绕层和外层封闭组成,内层缠绕层由预制筒状玻璃纤维袋装填膨化珍珠岩粉并排缠绕在被保温的设施外层;外层封闭层由预制膏装保温材料涂抹在内层缠绕层外,使外层封闭层平整美观,膏状保温材料硬化后形成防水保温隔热坚固壳体。本实用新型具有防水、防火、保温隔热,无毒,无污染性能,广泛用于化工、冶金、电力、交通等行业保温隔热领域。
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本实用新型涉及一种除油装置,其特征是除油筒中心有纵向设置的中心反应筒,内置可升降的双层叶轮搅拌器,反应筒下部有喇叭形滑泥板,所说分离板设置在中心反应筒外周,进水设置在喇叭形滑泥板内侧。通过在反应筒内投加油絮凝剂,使油污充分接触碰撞油粒增大、悬浮物产生絮凝,从而有利于沉降分离,除油效果好,尤其是对乳化油有较好去除效果,除油彻底,无二次污染,处理水可回用,设备简单,投资成本低。本实用新型尤其适用于如冶金行业中的轧钢、连铸废水、石油化工行业洗涤废水、食品行业加工废水及类似各中工业含油废水。
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一种用于测量纺织、造纸、冶金等行业产品实际长度的计长仪的测长轮,是对现有计长仪的测长轮结构之改进。它包括测长轮本体、延设在测长轮本体中间一侧的用于将测长轮本体固定到光电编码器转轴上去的轴套,其特点是:在所述测长轮本体的外壁上间布有锯齿槽,两相邻锯齿槽之间形成齿尖条,在齿尖条上间设齿尖槽,两相邻齿尖槽之间形成有齿尖,藉由齿尖与齿尖槽将齿尖条构成锯齿状。本实用新型由于在材质为金属的测长轮本体的外壁上直接形成有呈锯齿状的齿尖条,能增加滑动摩擦阻力、在使用过程中不会出现打滑现象,可极大地提高计量精度;且耐用、使用寿命长、可大大降低更换的频率、小化使用成本。
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本实用新型公开了一种高速线、棒材轧机水平导辊,涉及冶金轧钢设备,其包括辊轴、辊面、轴承、支撑臂、托架,所述的辊轴的两端分别通过支撑臂固定在托架上,所述的支撑臂与托架为螺纹连接,在支撑臂和托架之间的螺栓上设置弹簧。该水平导辊耐冲击、使用寿命长、降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度,提高了轧材的质量和产量。
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