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本申请涉及一种复合材料梁体结构的成型方法、梁体结构及成型工装。该方法包括:在成型工装的成型面铺贴复合材料;其中,成型面包括竖向成型面和横向成型面,竖向成型面的复合材料用于成型出梁体结构的腹板,横向成型面的复合材料用于成型出梁体结构的缘条;对成型工装进行合模,以形成预成型体;将预成型体进行封装,将封装后的预成型体抽真空处理,并通过热压罐工艺固化成型。本申请提供的方案,可以降低支臂梁等复合材料的梁体结构的成型难度,通过热压罐工艺能够固化成型出支臂梁等复合材料的梁体结构,如此,能够改善支臂梁等复合材料的梁体结构的抗疲劳性能,同时实现轻量化。
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本发明公开一种高强高韧邻苯二甲腈基复合材料及其制备方法与应用。复合材料包括呈堆叠形式的多个基体层,每个基体层包括纤维增强的邻苯二甲腈树脂;复合材料还包括至少一个层间区域,每个层间区域均形成于两个邻近的基体层之间,且每个层间区域中均含有增韧颗粒,增韧颗粒选自热塑性树脂颗粒和/或无机颗粒。本发明通过向层间区域定向引入增韧颗粒组分的方法,最大程度保持邻苯二甲腈复合材料优异耐热性的同时,大幅度提高了其断裂韧性,限制了层间界面区域在载荷作用下的快速破坏,并且保证复合材料原有力学强度或有所提高,以同时达到增韧增强的目的。该复合材料可应用于航空航天耐高温结构复合材料领域。
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本发明涉及一种微细锰渣改性PVC复合材料、制备方法及用途,该复合材料以PVC、稳定剂、PE蜡、锰渣超细微粉、硬脂酸为原料均匀熔融混合制得;锰渣超细微粉经过了偶联剂表面修饰,有效地提高了复合材料的性能,满足了市场对复合材料的特殊要求。锰渣超细微粉改性PVC复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1将PVC、锰渣超细微粉、石蜡和硬脂酸等固体物料进行充分干燥;S2将干燥后的物料进行预混合,得到挤出原料;S3将挤出原料导入共混设备进行熔融共混,获得锰渣超细微粉/PVC复合材料;装饰使用该复合材料制造PVC装饰板和制造中空建筑模板,具有优良的制品性能和良好的加工性。
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本发明公开了一种高抗菌、高耐候的免喷涂填充聚酰胺复合材料及其制备方法,具体由以下重量份的原料组成:聚酰胺树脂40‑80份,相容剂3‑10份,分散剂1‑8份,功能化母粒8‑25份,耐候助剂1‑5份,所述功能化母粒,由以下重量百分比的组分构成:丙烯酸酯共聚物3‑10份、纳米态气凝胶3‑8份、银离子抗菌剂1‑6份、金属色粉1‑5份。本发明的有益效果在于:所得高性能聚酰胺复合材料不仅具备良好的高光泽效果,且在确保聚酰胺材料抗菌率≥99%的同时,将长周期光照(2000h)时复合材料的光泽度、表面色差等同比常规材料有及其明显的改善,实现了免喷涂聚酰胺复合材料在同时应用于汽车内饰、外饰时所必须兼具的抗菌性及长周期耐光照稳定性的性能需求。
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本发明实施例提供一种复合材料铣削温度测量方法及装置,该方法包括基于复合材料第一次铣削时铣削方向上测量的第一铣削温度,复合材料第二次铣削时铣削方向上测量的第二铣削温度,以及用于迭代第一铣削温度和第二铣削温度的后差分迭代测量模型,得到复合材料铣削区的铣削温度。本发明实施例提供的复合材料铣削温度测量方法及装置通过在铣削区与温度测量位置所处的同一纵向平面上,获取第一次铣削时铣削方向上测量的第一铣削温度以及第二次铣削时铣削方向上测量的第二铣削温度,并根据第一铣削温度、第二铣削温度以及后差分迭代测量模型,得到复合材料铣削区的铣削温度,方法简单、使用方便,且实时获取复合材料铣削区的铣削温度。
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本发明是一种提高复合材料胶接性能的表面处理方法,该方法首先在复合材料预成型体(2)的待胶接表面与可剥布(3)之间加入一层界面胶层(1),封装、固化后,撕掉可剥布(3),将界面胶层(1)上很薄的一层保留在复合材料制件(4)表面,形成薄胶层(5),该薄胶层(5)即能够在复合材料制件(4)的待胶接表面体现出可剥布(3)所形成的粗糙形态、增大胶接面积,本身又具有与复合材料及复合材料胶接胶膜良好的相容性和反应活性,能够与复合材料制件(4)基体和胶接胶膜(6)均发生充分浸润并参与固化反应,从而在两者间形成化学键合的强界面结合。
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本发明涉及航空设备领域,具体涉及一种碳纤维复合材料叶栅的加工方法及叶栅。这种碳纤维复合材料叶栅的加工方法使用加工装置,加工装置包括底座和多个加工芯模,底座与加工芯模可拆卸地连接,加工芯模与底座相连时,加工装置上形成用于碳纤维复合材料成型的成型腔,该加工方法包括以下步骤:a.在加工芯模上包裹碳纤维复合材料的原材料片;b.将加工芯模安装到底座上;c.使碳纤维复合材料的原材料片固化,并再次凝固成型;d.使成型的碳纤维复合材料与加工装置分离。这种叶栅通过上述的加工方法制成。本发明提供的加工方法能够在模具加工中使叶栅一次成型,能够减少加工工序,得到碳纤维复合材料制成的叶栅。
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本发明公开一种复合材料机翼防固化变形模具设计,将复合材料模具安装于地面上固定的底板上。在复合材料模具上,由下至上依次放置脱膜材料层,复合材料机翼、上脱膜材料及透气毡,并盖上真空袋,完成抽气、真空度测量。卸下底板,将底板两侧通过等间隔安装的底板吊绳悬挂于悬挂板上两侧对应设计的滑轮组件上。悬挂板吊装于热压罐内部上表面;滑轮组件具有朝向悬挂板中心位置移动自由度。随后,升温固化,脱模,得到热应力影响较小的复合材料结构。本发明实现复合材料模具不同阶段的支撑方式的变化,通过将模具的固定支撑转化为滑轮和悬挂板间滑动摩擦,减少因结构支撑方式而产生热应力,减轻模具对复合材料结构固化变形的影响。
本发明涉及基于丝蛋白调控多元金属氧化物复合材料的NO2气体传感器的制备方法,该技术属于气体传感器领域。所制备的NO2气体传感器以乙酸锌、硝酸铟、氢氧化钠、蚕丝蛋白、溴化锂、无水碳酸钠为原料,通过水热法制备得到纳米复合材料。然后用喷涂方法将纳米复合材料配成溶液均匀地喷涂在平面电极上,形成一层薄膜,制备成高性能NO2气体传感器。通过掺入一定质量的丝蛋白,用丝蛋白调控复合材料纳米级的微观形貌、空间分布,从而改善NO2气体传感器的性能。本发明制备生产成本低、工艺简单,制备的传感器件具有较高灵敏度,有较好的线性关系等优点,该传感器在环境监测方面具有良好的应用。
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本发明涉及一种低频吸声橡胶基复合材料及其制备方法,所述的低频吸声橡胶基复合材料,其特征在于,包括两层微穿孔的木棉纤维/三元乙丙橡胶复合材料以及设于两层微穿孔的木棉纤维/三元乙丙橡胶复合材料之间的中间层,所述中间层为木棉纤维的织物,两层微穿孔的木棉纤维/三元乙丙橡胶复合材料以及中间层粘在一起,所述微穿孔的木棉纤维/三元乙丙橡胶复合材料包括三元乙丙橡胶和木棉纤维,并进行微穿孔处理;其制备方法包括:采用三元乙丙橡胶作为基体材料,木棉纤维作为填充剂进行混炼,硫化,冷却,微穿孔,形成微穿孔复合材料,在两层微穿孔板间放置木棉织物。所述复合吸声材料具有在低频吸声效果好、频带宽和制备方法操作简单方便的特点。
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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料弯压损伤声发射特征参数表征方法,采用声发射信号的能量、计数两个特征参数信息反映玻璃纤维复合材料损伤的全过程。通过提取玻璃纤维复合材料弯曲加载损伤过程中所产生声发射信号的特征参数,找出各特征参数与玻璃纤维复合材料不同损伤阶段间的内在联系,从而实现声发射特征参数对玻璃纤维复合材料损伤表征,达到玻璃纤维复合材料全寿命定量评价和损伤预警的目的。本发明优点:适用于其他增强纤维复合材料的健康监测,在工程检测中具有重要的实际应用价值。
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本发明公开了一种利用微波加热吸波材料模具固化复合材料的方法,该方法为将吸波材料模具置于微波场中,利用微波快速均匀加热的特点,使吸波材料模具在微波场中迅速升温,产生的热量以热传导的方式传递给吸波材料模具中的复合材料,从而使复合材料快速升温而固化。本发明充分利用了微波快速均匀加热的特点,能显著减少传统复合材料固化所需的时间,提高生产效率,同时本发明还由于微波场并未直接作用于复合材料结构铺层,因而不存在碳纤维等高电导率纤维在微波场中打火的现象,因此,不仅适用于玻璃纤维等低电导率复合材料的固化,而且适用于碳纤维等高电导率的复合材料的固化,解决了碳纤维因在微波场中打火而无法采用微波固化的问题。
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本发明涉及一种复合材料产品,该产品包括内层、中间层和外层,所述内层和外层由复合材料形成,形成所述中间层的材料含有软胶类物质,所述内层和所述外层的厚度均匀,所述中间层的厚度不均匀;所述复合材料产品是变截面的。还涉及一种复合材料产品的制备方法,以及该方法制备的复合材料产品,还涉及该复合材料产品在在制备转轴中的应用。本发明的方法制得的复合材料产品的防水性高达IP56-IP75,表面没有针孔,同时其质量也较小,将其制备的转轴用作笔记本电脑的转轴时,提高了笔记本电脑的轻便性。
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本发明提供了一种尼龙6/聚丙烯/石墨烯纳米复合材料及其制备方法,属于塑料改性领域。尼龙6/聚丙烯/石墨烯纳米复合材料由尼龙6、聚丙烯、石墨烯和增容剂PP‑g‑MAH组成,该复合材料是利用石墨烯/PA6纳米复合材料与聚丙烯进行熔融共混挤出制得,该石墨烯/PA6纳米复合材料是由改性石墨烯与己内酰胺原位聚合得到。本发明所制备得到的尼龙6/聚丙烯/石墨烯纳米复合材料具有超高的韧性与强度,同时具有更优异的抗紫外老化性、阻燃性、耐热性、防水性等性能,拓展了尼龙6/聚丙烯复合材料在更高端领域的应用前景。
本发明公开了纳米铁钯双金属复合材料的应用及去除水体中硝酸盐和磷酸盐的方法和后续处理方法,属于环境功能复合材料领域。负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为:首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上,然后用NaBH4溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子,真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料;其能同步去除水体中的硝酸盐和磷酸盐,将硝酸根还原为氮气;此外,本发明中用盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料,经过酸洗处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐和磷酸盐去除效率高,无金属离子溶出等二次污染问题,复合材料能重复利用,操作条件简单,经济环保等优点。
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本发明属于复合材料技术领域,特指一种可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料。以Al为基体,低热膨胀材料SiC为增强体的同时,通过加入适量Al2(WO4)3粉末来实现热膨胀系数的降低;Al2(WO4)3是负热膨胀材料,耐高温,性质稳定,一方面通过添加它来降低原先SiC/Al复合材料的热膨胀系数,另一方面减小SiC这种高硬度磨料的含量,提高复合材料后续的加工性能;本发明是通过粉末冶金的制备工艺制备可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3Al复合材料,SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料和SiC/Al复合材料的热膨胀系数相比明显降低,更好的满足了电子封装材料对热膨胀系数的需要。
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本发明涉及一种石墨烯及无机盐高温相变复合材料的制备方法,(1)制备石墨烯溶胶;(2)配置无机盐溶液,加入表面活性剂混合均匀;(3)取石墨烯溶胶加入无机盐溶液中,搅拌至混合均匀,得到复合材料预制体;(4)将复合材料预制体置于超低温冷冻箱中迅速冷冻成固态物后取出;(5)将固态复合材料预制体置于真空冷冻分散干燥仪器中进行干燥;(6)复合材料预制体干燥完毕后,取出煅烧至水分完全去除取出,得到石墨烯/无机盐相变复合材料。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,成本低廉,制得的石墨烯/无机盐相变复合材料具有导热系数高,储能密度大等各种优点性能优良,可满足不同的应用需求,适合工业化生产。
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本发明提供了一种不锈钢复合材料,该复合材料包括不锈钢基材,其中,该复合材料还包括位于该不锈钢基材表面的含金属钛层和位于含金属钛层表面的含氧化钛层。本发明还提供的该不锈钢复合材料的制备方法。根据本发明提供的不锈钢复合材料及其制备方法,使不锈钢复合材料表面获得各种需要的色彩,且耐磨性很好。并且通过本发明的制备方法,在优选情况下,通过调节操作条件,可以使不锈钢复合材料表面获得各种需要的色彩,使不锈钢基材可以获得更好的装饰效果,从而可以提高产品的价值。
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一种金属材料与非金属复合材料的连接方法,它涉及一种材料间的连接方法。它解决了采用现有连接金属材料和非金属复合材料的方法连接后的接头存在强度低、耐热性差的缺陷。本发明金属材料与非金属复合材料的连接方法按以下步骤实现:一、将非金属复合材料和金属材料的连接面进行处理使连接面粗化;二、将无机胶黏剂与金属粉末混合后,涂覆到复合材料的连接面上,再对复合材料施加压力得到连接面带有金属化改性层的复合材料;三、对复合材料连接面上的金属化改性层用砂纸打磨;四、在真空钎焊炉中保温;即完成金属材料与非金属复合材料的连接。本发明的方法连接的金属材料与非金属复合材料连接面的连接强度高,耐热性好。
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一种特种电缆用复合材料、其制备方法及特种电缆,其中,该特种电缆用复合材料由以下成分构成:聚醚醚酮、聚乙烯、聚酰亚胺按比例混合作为基体材料,采用乙烯-乙酸乙烯共聚物改性地聚物、三氧化钼、氧化镁经偶联剂处理后作为阻燃添加剂,采用过氧化二异丙苯作为交联催化剂,采用氮化硅晶须作为增强剂,通过熔融共混形成复合材料,其具有较好的耐高温性质和改善的阻燃效果,能够实现恶劣工况下的性能稳定性不降低。同时,将该特种电缆用复合材料用于制备特种电缆的外护套,提高了特种电缆的耐用性、耐火性和稳定性。
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本发明公开了一种碳化硅/石墨烯负极复合材料、碳化硅/硼掺杂石墨烯正极复合材料及其制备方法和应用。其中,碳化硅/石墨烯负极复合材料和碳化硅/硼掺杂石墨烯正极复合材料的制备方法,不同于传统的制备工艺,只以聚二甲基硅氧烷这一种物质作为碳源、硅源,利用化学气相沉积法直接制备出碳化硅/石墨烯负极复合材料和碳化硅/硼掺杂石墨烯正极复合材料,原料易得,操作简单,可靠性高,有利于大面积制备。制备的碳化硅/石墨烯负极复合材料和碳化硅/硼掺杂石墨烯正极复合材料,在纯的碳化硅材料中引入石墨和硼石墨烯使其电容性能更好,其组装形成的柔性水系不对称电容器,表现出了优异的储能性能。
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一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法,涉及一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法。本发明为解决现有层状铝基复合材料制备过程中厚度控制方法复杂、厚度控制不准确、成本高、层状复合材料界面结合性能弱、复合材料制备过程中预制体易坍塌的问题以及制备的层状铝基复合材料中存在残余热解碳的问题。一、称料;二、SiC浆料制备;三、SiC纳米线生片流延成型;四、预制体制备;五、去脂处理、预热及残余热解碳去除;六、液态铝浸渗。本发明实现了热解碳的氧化去除并预热时间缩短,厚度控制方法简单厚度准确、工艺简单,铝金属箔分隔了SiC纳米线层且能保证复合材料层状结构的完整性;复合材料界面结合优异。
本发明提供了氟改性聚醚醚酮/石墨纳米复合材料、其制备方法和人工关节假体。该制备方法包括:利用含氟有机化合物作为离子注入源,采用等离子体注入技术对聚醚醚酮/石墨纳米复合材料表面进行氟改性,在聚醚醚酮/石墨纳米复合材料表面负载氟原子。利用等离子体注入技术对聚醚醚酮/石墨纳米复合材料进行表面氟改性,提高了聚醚醚酮/石墨纳米复合材料的生物活性,有利于人体骨骼长入聚醚醚酮/石墨纳米复合材料表面,提高聚醚醚酮/石墨纳米复合材料植入物与人体骨骼的结合的牢固性,从而提高植入物的远期稳定性和使用寿命。在等离子注入技术实施时,采用含氟有机化合物为离子注入源,不会形成对聚醚醚酮/石墨纳米复合材料污染的杂质元素。
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本发明提供一种高韧性PBS/淀粉复合材料及其制备方法,其中,高韧性PBS/淀粉复合材料,其中,以重量份计,玉米淀粉50~90份,PBS 50~90份,非离子表面活性剂5~30份,相容剂5~20份,甘油10~30份,尿素10~30份,KH550 2~10份,水5~15份。本发明能改善PBS与淀粉的相容性,能显著改善PBS/淀粉复合材料的力学性能,特别是韧性得到较大的提高。本发明制备的PBS/淀粉复合材料能全部生物降解,不会产生“白色污染”,并且对环境和人的身体健康无危害。
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本发明涉及一种用于输电导线的纤维增强环氧树脂基复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。纤维增强环氧树脂基复合材料,由如下重量份的原料制备而成:环氧树脂50‑60份、纳米纤维素20‑30份、超支化氨基改性聚硅氧烷10‑20份、苄基二甲胺1‑10份、固化剂0.5‑4份。本发明所得复合材料在室温条件下的抗拉强度为101‑120MPa,弯曲强度为127‑158MPa,冲击韧性为15.3‑17.5kJ/m2,综合力学性能优异。
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本发明公开了一种纺锤状钴锰氧化物复合材料,由乙酸钴和柠檬酸三铵络合,再由Mn负载得到钴氧化物复合材料,复合材料整体为纺锤状结构,碳材料存在于纺锤状结构中;Mn由MnCl2·4H2O和KMnO4原位制得,直接与乙酸钴和柠檬酸三铵络合物负载,其制备方法包括以下步骤:1)络合物的制备;2)锰元素与络合物的复合;3)纺锤状钴锰氧化物复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用,在1M KOH溶液下,在‑0.1‑0.5V范围内充放电,在放电电流密度为4 A/g时,比电容为410‑440 F/g。具有制备方法简单,廉价,适于大批量的生产;降低钴锰材料的浪费;纺锤状的形貌;负载Mn,保护Co3O4结构被,降低电解液浓度的优点,具有很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种椰脂膜捕尘复合材料及其制备方法与应用,椰脂膜捕尘复合材料是由无纺布、椰脂膜复合材料、土工布、熔喷过滤布和无纺布复合而成。其中:椰脂膜复合材料由椰子油或其衍生物、氨基酸、卵磷脂和果胶加水混合溶融流延成膜,再将椰脂膜复合到热风无纺布上得到椰脂膜复合材料,再将椰脂膜复合材料、土工布、熔喷过滤布和无纺布经超声波机器熔接压合得到椰脂膜捕尘复合材料,该椰脂膜捕尘复合材料制成的防护口罩或过滤元件应用于防御粉尘及各种颗粒物。
本发明公开了一种磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料的原位合成方法及其应用。所述方法包括以下步骤:1)将含有石墨烯的悬浊液加入DMF中,水浴加热至75‑85℃,再依次加入V2O5、NaH2PO4、H2C2O4·H2O以及葡萄糖,搅拌均匀后将混合液转移入反应釜中;2)将混合液在160℃‑180℃的环境下反应72‑80h,然后离心,洗涤样品并收集黑色产物;3)在氩气氛围下,将所述产物焙烧后结晶得到所述磷酸钒钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料。该复合材料中的Na3V2(PO4)3是由纳米片构筑形成,其表面包覆有石墨烯。将该磷酸矾钠‑碳‑石墨烯纳米复合材料作为钠离子电池正极材料,结果表明其具有优异的倍率充放电性能和良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种具有高精度表面微结构的复合材料及制备方法。该方法通过在软模板、复合材料之间引入内含多孔结构薄层的树脂胶膜,然后采用复合材料成型工艺成形后,得到了由固化的树脂胶膜和复合材料本体组成的复合材料,树脂胶膜上表面具有高精度表面微结构,避免了复合材料加压成型过程中纤维对软模板表面的压入效应以及带来的微结构精度影响,从而得到复制精度良好的具有表面微结构的复合材料,实现了复合材料表面微结构的高精度。
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本发明提供一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途,所述聚丙烯复合材料以100份复合材料计,其包括以下份数的原料组分:
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