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本发明公开一种铅酸蓄电池性能在线检测系统及检测方法,对待测铅酸蓄电池性能指标进行在线检测,DSP控制模块分别经电源驱动电路、电压控制电路连接测试电源,DSP控制模块和上位机处理单元相连接,CPLD采集模块经A/D转换电路和信号调理电路连接待测铅酸蓄电池,测试电源与测试内阻和定时开关串联后加于标准测试电感两端上组成冲击电压发生器,标准测试电感与补偿电压串联后接在待测铅酸蓄电池两端,以衰减振荡波形的衰减指数、振荡频率、波形面积、电阻值作为BP神经网络的输入层神经元,以SOC、剩余容量和电容值作为输出层神经元,得到3个输出量的值;检测过程中未对铅酸蓄电池进行大电流充放电,对铅酸蓄电池无损耗。?
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基于圆结构光视觉检测三维数据点的管道缺陷检测方法属于对管道内壁缺陷进行无损检测领域。管道作为常用气体和液体的传输手段,其截面形状、管壁形貌等对流动流体的动态性能有着显著的影响。该方法利用圆结构光视觉检测系统获取的三维数据点的结构特点,采用同一圆周上相邻点法矢量夹角突变来判定缺陷,判定方法简单有效。该缺陷检测方法获取的三维数据点而不是基于二维灰度图像进行管道缺陷的判定,准确率和精度都大大提高。
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本发明提供了体外核磁信号实时检测方法和检测体系。具体地,本发明提供了一种检测体系,所述检测体系为液相体系,包括:(1)顺磁探针(SPP)分子;(2)活细胞;和(3)产生核磁信号的代谢分子。本发明提供一种可以有效屏蔽活细胞外的分子核磁信号,仅实时检测活细胞内代谢分子信号的细胞内核磁检测体系、检测方法及其用途。本发明方法具有原位、实时、无损伤、可定量和高分辨率的特点,可以定量研究代谢分子在细胞内的多种代谢产物随时间的变化过程。
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本发明公开了碳纤维导线在线动态检测方法及其检测仪,包括主架、驱动机构、检测机构、标记机构及主控制器;驱动机构包括相对间距布置的滚轮、驱动滚轮转动的电机及将驱动机构与主架连接的连接件;检测机构包括超声波探伤仪及探头;标记机构包括颜料仓、与颜料仓连通的喷射泵及喷嘴;主控制器与各可电控部分电信号连接。利用驱动机构将整个检测仪悬挂于导线上并沿导线移动,实现自动化检测,无需人工干预,适用于高空导线作业;利用超声波探伤仪进行无损伤检测,检测效率高;由于设有标记机构,便于后期维修人员及时发现导线受损位置,且由于标记颜色不同,可根据颜色判断具体受损情况,提高后期检修效率。
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本发明涉及一种新型漆包线绝缘漆层破损检测装置及检测方法,所述检测装置包括金属粉末和万用表,所述金属粉末用于放置待检测漆包线;所述万用表设在二极管档位,所述万用表的一根表笔与所述待检测漆包线的芯线的金属接触,所述万用表的另一根表笔置于所述金属粉末中。本发明在不损伤漆包线的情况下,可以方便快捷的检测出漆包线绝缘漆层是否完好无损,避免因绝缘漆破损导致的漆包线短路问题。
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本发明提供一种电流检测电路及电流检测方法,以解决现有技术中无损检测、较小PCB板面积和峰值电流可调三者不可兼得的问题。其中,电流检测电路包括:输入信号端和输出信号端,还包括输入电路和差分电流检测放大器,所述输入电路,包括两个MOS管,即第一MOS管和第二MOS管,第一MOS管复用开关电源中的功率开关管,两个MOS管由同类型、同尺寸的若干个单位MOS管构成,若干单位MOS管通过并联和串联方式、依设定的电流衰减倍数形成不同的内阻值,分别为较小内阻值的第一MOS管和较大内阻值的第二MOS管;两个MOS管分别连接至差分电流检测放大器的两个输入端,两个MOS管的内阻作为采样电阻。
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本实用新型属于无损光谱检测技术领域,具体为一种具有曲面检测器的单点光源光谱检测仪,包括壳体、电源、处理器、检测器、光源和滤光片阵,电源为内置式或外置式并分别与处理器、检测器、光源和滤光片阵相连,处理器分别与检测器、光源和滤光片阵相连,检测器为前后两端设有开口的圆锥体,其广口朝外并设置在壳体的前端,光源设置在检测器后端的窄口处,滤光片阵均匀地覆盖在检测器的内表面。与现有技术相比,本实用新型提供的光谱检测仪,滤光片阵为曲面设计,增大了与返回的光谱信号的接触面积,提高了光谱信号的接收质量,并且光源强度可根据被测样品所需的强度进行调整,有利于获取稳定的,高信噪比的光谱信号,增强了光谱检测仪的实用性。
本发明公开了一种用于超大构件局部增材制造过程中的形性集成检测平台及检测方法,该平台包括构件转位机、三台工业机器人、以及被三台工业机器人夹持的激光超声检测装置、三维精密测量仪和CMT焊枪,CMT焊枪用于对待加工的构件进行增材制造;激光超声检测装置用于对加工的构件远距离激光超声无损检测;三维精密测量仪用于对增材制作的构件外廓尺寸与形状的实时监测;本发明利用构件转位机用于对构件的旋转,以实现增材、激光超声检测和三维形貌检测三个工位之间循环切换,实现对待加工构件的增材制造过程中形性集成检测。本发明能及时发现缺陷,然后进行机加工消除缺陷,节约材料,消减了工时,提高了整体加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池BMS的功耗检测设备及其检测系统,设备包括第一线性电源、电流检测模块、四个顶针;锂电池BMS包括第二线性电源和负载;第一顶针的一端与电流检测模块的输入端电连接,另一端与锂电池BMS的正极端电连接;电流检测模块的输出端与第一线性电源的输入端电连接;第二顶针的一端与锂电池BMS的使能端电连接,另一端与第一线性电源的接地端电连接;第三顶针的一端与第一线性电源的输出端电连接,另一端与锂电池BMS的负载电连接;第四顶针的一端与第一线性电源的接地端电连接,另一端与锂电池BMS的负极端电连接。通过功耗检测设备的线性电源完成电流检测,实现无损且快速的自动化检测。
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本发明公开了一种电磁超声纵向导波和漏磁场复合的无损检测方法,在漏磁检测的基本原理上,增加了电磁超声(EMAT)激发线圈与电磁超声(EMAT)接收线圈。检测过程正常进行时仅使用漏磁检测。当漏磁检测发现缺陷时,电磁超声(EMAT)激发线圈将在待测钢板内表面激发出超声纵向导波。通过对电磁超声(EMAT)接收线圈拾取到的超声纵向导波信号进行分析,就可获知待测钢板内表面缺陷的存在与否,从而实现对待测钢板内、外表面缺陷的分辨。本方法有效克服了现有技术对缺陷的判定效果准确率不高、检测速度较慢的缺点,还具有结构简单、信息处理量小、非接触式测量等优点。
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本申请提供一种用于大型环件的轨道式超声检测装置及环件检测方法,属于超声波无损检测技术领域。其包括装有耦合剂的水池,水池内设置有大型环件;设置在水池外围的圆形轨道;工业机器人,可移动地安装在圆形轨道上;驱动组件,与工业机器人传动连接,用于驱动工业机器人在圆形轨道上移动;超声扫查机构,可移动地安装在工业机器人上,用于检测大型环件的内部缺陷。该检测装置能够对大型环件进行准确全面的测试,其可适应不同尺寸环件的检测,进而提高了环件的检测效率和检测数据的准确度。
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本发明涉及一种基于激光轮廓扫描的内螺纹检测仪及其检测方法,属于智能无损检测技术领域。内螺纹检测仪包括测量装置、定位工装和减震平台,测量装置和定位工装分列于减震平台上,测量装置包括电动平移模组、激光轮廓扫描仪和水平设置的旋转测杆轴,激光轮廓扫描仪嵌入式安装在旋转测杆轴上,前侧端设置有光学反射元件,光学反射元件的镜面与旋转测杆轴的轴心线呈45°夹角倾斜,定位工装位于测量装置的前方,位于旋转测杆轴的轴心直线上。本发明设计的基于激光轮廓扫描的内螺纹检测仪可伸入到待测工件中,通过激光轮廓扫描仪和光学反射元件对内螺纹进行测量,无需接触工件,检测结果准确、全面、可靠。
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一种光学元件亚表面缺陷的多通道原位检测装置及检测方法,用于玻璃等光学元件缺陷测试。该装置包括由荧光共聚焦成像系统、荧光寿命成像系统、光热吸收成像系统三个通道构成,可一次性实现光学元件亚表面微纳缺陷几何形态、光致荧光、光热吸收特性的原位测试。本发明具有装置结构紧凑、检测通用性强、稳定性高的特点,适用于亚表面缺陷的高灵敏度无损检测。
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本发明公开了一种阵列涡流检测铝合金薄板缺陷的检测工艺,其特征在于包括以下步骤:确定阵列涡流检测仪器,选择检测探头,确定标准试块,扫描检查方式设置,探头参数设置,探头驱动电流设置,探头增益设置,探头信号相位设置,探头信号垂直增益设置,探头平衡调整,探头提离调整,检测增益,调整颜色盘,使用滤波器处理提离信号,提高小缺陷显示比率,读取扫描图像判断铝合金薄板缺陷。本发明和现有技术相比,检测速度快,检测结果直观,适于铝合金薄板的快速无损检测,提高劳动生产效率。
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本实用新型公开了一种履带式磁声复合检测机器人及检测设备。其中,该检测机器人包括:控制单元,用于与外部设备进行通讯,并根据外部设备下发的指令控制检测机器人的机械部分,以及检测机器人的检测系统;至少一条履带,与控制单元连接,用于对被测区域进行检测;其中,每条履带由多个传感器履带单元连接而成,传感器履带单元包括:漏磁检测单元,和/或至少一个电磁超声单元。本实用新型解决了现有无损检测中的检测机器人采用多种技术分离使用以及普通C扫描检测造成检测效率低下、成本高的技术问题。
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本发明公开了一种电池模块组连接处导通性的检测装置及其检测方法,包括测试仪、电脑主机和显示器,所述测试仪的输出端与电脑主机的输入端电性连接,所述电脑主机的输出端与显示器的输入端电性连接,所述测试仪的中部嵌接有电阻测试表和电流测试表,所述测试仪通过接线旋钮上旋接的导线分别与测试正电极和测试负电极相连接,所述测试正电极和测试负电极的一端均连接于母材上。该种发明通过能够判断出电池模块组连接导通性的好坏,不会损坏焊接焊点,达到无损检测的目的,而且通过比较不同电流下工件电阻值的变化程度(即线性直线的斜率)与标准值的差异,判断连接处的导通性是否良好,极大地排除了工件温度等其他因素对测量数据的影响。
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本发明公开了一种基于中子伽马检测仪的厚壁容器内介质检测方法,所述中子伽马检测仪包括探测器、中子管和屏蔽体,所述屏蔽体位于所述探测器和所述中子管的上方,且所述屏蔽体包裹所述探测器和所述中子管;所述方法包括以下步骤:将所述中子伽马检测仪放置在被测厚壁容器的一端,利用所述中子管发出快中子,由被测厚壁容器内的介质对快中子进行慢化,慢化后的中子与被测厚壁容器另一侧的特定元素发生俘获反应,反应后放出特征伽马射线,由所述探测器对特征伽马射线进行接收并记录,通过对比记录的能谱来判断被测厚壁容器内是否有水。本发明能够对厚壁容器内的介质进行无损检测,且减少了辐射危害。
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本发明公开了一种缺陷检测方法、检测图像生成方法、系统及存储设备,所述复合材料缺陷检测方法包括:采集复合材料样品各扫描点的太赫兹时域透射脉冲;对各扫描点的太赫兹时域透射脉冲进行分析计算,生成绝缘材料样品的幅值灰度图和对应的时间灰度图;对幅值灰度图和对应的时间灰度图进行图像融合,生成绝缘材料样品的缺陷检测图像。本发明可以提高缺陷检测图像的对比度和清晰度,应用于电力复合套管绝缘材料的缺陷检测中能够快速、准确地实现对电力复合套管绝缘材料内部缺陷的无损检测。
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本发明公开了一种工件在线检测用检测夹具,包括夹具壳体、小型液压机、夹紧盖打开扳手和液晶显示面板,所述夹具壳体上方安装有底部抗压弹簧,所述小型液压机上方设置有液压油管路,所述弹性保护垫上方安装有工件夹紧盖,所述工件夹紧盖上方连接有所述夹紧盖打开扳手,所述夹紧盖打开扳手下方安装有工件检测探头,所述工件检测探头下方安装有超声发射器,所述超声发射器下方连通有微型控制器,所述夹具壳体右侧安装有所述液晶显示面板,所述液晶显示面板上方安装有工作指示灯。有益效果在于:采用无损手段对工件进行检测,同时能够对实时检测结果进行显示,工作效率高,检测效果好。
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一种电涡流加热式管道缺陷红外成像检测装置及检测方法,属于无损检测领域。本装置由感应加热单元、图像采集单元、图像处理单元组成。感应加热单元的涡流加热探头对被测埋地管道进行非接触式局部微加热,埋地管道就会产生电涡流使管壁发热,向外辐射红外线,红外热像仪在红外激光笔的辅助下对准被测管道并进行图像采集,采集所得图像通过图像传输接口将图像信息传输给计算机,在计算机上处理后,标定出被子测管道是否有缺陷及缺陷的形状和实际大小。本发明由国家自然科学基金项目(51365019)资助完成,可与管道检测机器人配合使用,用于对钢结构埋地管道的实时在线检测。
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本发明涉及一种涂层结构的超声检测方法以及检测系统,所述涂层结构包括基体材料及其表面的至少一层涂层,其中所述检测方法包括通过递归刚度矩阵方法,建立所述至少一层涂层的各层以及基体材料的密度、厚度以及弹性常数与所述涂层结构的总刚度或总柔度矩阵,并根据所述总刚度或总柔度矩阵,建立所述至少一层涂层的各层以及基体材料的密度、厚度以及弹性常数与所述涂层结构声反射系数R(θ)的第一关系式。上述超声检测方法以及检测系统具有可准确、无损测量多层结构的各层材料的密度、厚度以及弹性常数等优点。
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本发明属于无损检测技术领域,涉及一种基于决策树的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测装置,包括一个矩形线圈、交流激励电压产生电路、四个相同的巨磁电阻传感器,其中,交流激励电压产生电路的输出连接到矩形线圈;四个巨磁电阻传感器排列成一条直线固定在矩形线圈的底部;巨磁电阻的敏感轴方向平行于矩形线圈的导线,使得矩形线圈产生的一次磁场方向垂直于巨磁电阻的敏感轴方向;四个巨磁电阻传感器输出的信号被送入到分析计算模块,经解调检测到的四路通道信号的实部数据,并根据实部数据检测是否存在焊接缺陷。本发明同时提供一种采用此种检测装置的检测方法。本发明具有响应速度快,实时性好且测量过程简单并容易实现的优点。
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本发明公开了一种双波长增强型拉曼内窥式无创病理检测装置及检测方法,结合内窥镜检测、拉曼检测与病理分析,直接检测生物体内组织的拉曼光谱,通过光谱信息基于人工智能方法进行无创式病理分析,代替传统的有创病理检查。通过构造信号增强装置,增强测得到的拉曼光谱信号,有效实现体内组织无损病理分析。使用两种不同波长的激光检测同一部位的组织信号,通过两组信号求差值,消除荧光影响,提升拉曼内窥镜的测量信噪比。设计自聚焦结构内窥镜头,通过内置支撑脚,在不增加内窥镜镜头直径的基础上实现内窥镜自聚焦及变焦,在获得更稳定清晰的光谱结果基础上,实现样品的三维扫描病理检测。通过人工智能病理分析方法,有效实现了无创式病理检测。
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本发明公开了一种超导基带表面缺陷检测系统,包括,光源,其输出激光并照射至超导基带的待检测表面;图像采集单元,其连续采集激光被待检测表面反射后的反射光图像;图像处理单元,其接收图像采集单元输出的反射光图像,对所述反射光图像进行处理,输出超导基带的表面缺陷程度。本发明的超导基带表面缺陷检测系统,用于超导基带抛光前后对其进行表面缺陷程度的非接触式无损伤、在线、长距离、连续检测,为下道生产工艺提供可靠的基带表面质量报告,提高生产高温超导带材的合格率;同时,还可以用于确定原带质量对抛光效果的影响。
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一种检测铆钉裂纹的涡流检测探头,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种铆钉类零件外径表面裂纹的涡流检测。本实用新型提供一种多通道的检测铆钉裂纹的涡流检测探头,可保证探头检测线圈与被检零件表面良好配合,保证涡流检测质量,提高涡流扫查有效范围,提高涡流检测效率。一种检测铆钉裂纹的涡流检测探头,其特点是包括探头、固定壳体、若干组工作线圈及连接线,所述固定壳体一端与探头连接,另一端的端面上设置有工作线圈;所述工作线圈与连接线相连接,工作线圈由激励线圈及检测线圈组成,工作线圈采用差动联接方式。
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本实用新型涉及一种集成双目视觉成像和漏磁检测装置的自动化检测车,属于无损检测领域。通过漏磁检测装置与双目视觉检测装置对钢板进行缺陷检测,双目视觉检测装置和漏磁检测装置分别位于智能检测车的检测车体的前端和后端,并通过信号线与WIFI通信模块相连以实现信号传输,智能检测车的下位机与WIFI通信模块通过信号线实现信号传输,且均固定在检测车体上,上位机自带无线网卡,与智能检测车的WIFI通信模块进行无线信号传输。优点在于:可以实现对钢板表面及内部缺陷的检测,代替传统的人工检测,既提高了检测效率和质量,又降低了检测成本。
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本实用新型公开了一种基于太赫兹波的检测装置和检测系统,通过将太赫兹锥形光纤集成于微流控芯片的传感区流道中,不仅有效地克服了水对太赫兹波的吸收,还解决了太赫兹波和微生物等待测物质之间的尺度失配问题,增强了待测物质与太赫兹波之间相互作用,大大地提高了检测结果的精确度。所述检测装置和检测系统具备结构简单、传输损耗低、尺寸小、倏逝场比例大和灵敏度高等优点,可应用于各类对太赫兹波吸收严重的液体检测中,尤其能作为一种快速高效、无标记和无损的新型微生物检测装置和检测系统。
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本发明属于超声波无损检测和粗晶材料或焊缝的检测技术领域,具体地说,涉及一种双阵列超声成像检测方法及检测装置,该方法包括:将第一超声换能器阵列和第二超声换能器阵列选取特定的耦合方式进行耦合,并相对对称放置在待测工件的两侧,记录待测工件分别与上述两个换能器阵列的相对位置;针对第一超声换能器阵列和第二超声换能器阵列,采用不同的全矩阵发射接收模式,向待测工件发射超声波,获得不同的全矩阵数据体,再结合全聚焦成像方法,获得全聚焦成像幅值,并进行归一化处理,获得成像检测结果;根据成像检测结果,判定待测工件中是否有缺陷。
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本发明提供了一种水果内部品质检测装置及检测方法,该水果内部品质检测装置包括检测传感器、放大器,所述检测传感器包括激磁元件、接收器,所述激磁元件与所述接收器输入端相连,所述接收器输出端与所述放大器相连。本发明的有益效果是本发明的水果内部品质检测装置及检测方法适合各种水果无损检测,不需样品前处理,检测耗时短;该水果内部品质检测装置的检测结果可以多种形式输出,可以在本机显示,也可与监控设备直接联机,易于实现高速在线实时监测与控制;还可以与移动互联交换数据;该水果内部品质检测装置的体积小,携带方便、操作简单,而且结构简单、生产成本低,利于推广应用。
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本发明公开一种用于轴承内油脂和灵活性的检测装置,包括旋转模块、测量模块、柔性夹取模块、搬送模块;旋转模块用于使轴承以预定转速和负载旋转,测量模块用于测量轴承在特定工况下的扭矩值,柔性夹取模块用于轴承的无损伤夹取,搬送模块用于轴承的输入和输出。可同时实现轴承内有无油脂检测与轴承灵活性检测,省时省力、高效率,避免了人为误判的情况。本发明公开的检测方法,使轴承以预定转速和负载旋转,通过动态扭矩传感器测量轴承在特定工况下的扭矩值,再将采集的信号搬送到计算机中进行信号处理、分析,将所测扭矩与判定界限进行对比。可以快速准确地检测出轴承内有无油脂和是否存在灵活性的问题,从而提高生产效率,保证产品质量。
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