800
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本发明属于环境保护中废水处理技术领域,公开了一种可检测和去除镉的超分子水凝胶因子及其制法,所述制法包括:超分子水凝胶因子的制备;将制备的超分子水凝胶因子与无机物按质量计(6~7):(4~3)复配后,制得可检测和去除镉的超分子水凝胶因子;制得可检测和去除镉的超分子水凝胶因子与待处理的废水按质量比1:30~1:1500,用碱调整pH至7.0~9.0,搅拌20~40min之后,在常温或加热条件下曝气1~2.5小时。本发明超分子水凝胶因子所形成的超分子水凝胶具有良好的生物相容性;本发明的超分子水凝胶的制备方法流程短,操作简单,反应条件温和,反应产率高,适合于大批量生产。
1004
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本发明提供一种高效能生物复合絮凝剂及其使用方法,属于废水处理领域。为了克服现有技术中无机絮凝剂和有机絮凝剂的缺点,本发明所述的生物复合絮凝剂包括以下重量份的原料:黑曲霉和红色诺卡氏菌的共发酵物30-40份、取代度为0.1~1的羧甲基淀粉钠50-95份、聚丙烯酰胺3-6份,其中黑曲霉和红色诺卡氏菌的共发酵物为二段发酵产品,其与取代度为0.1~1的羧甲基淀粉钠、聚丙烯酰胺组合后在絮凝方面具有显著的协同效果,其絮凝活性高、安全无毒、无二次污染,适合推广应用。
804
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本发明涉及一种中低压在线控制膜生物反应器中膜污染的方法,属于废水处理技术领域。一种中低压在线控制膜生物反应器中膜污染的方法,包括水动力学控制和在线化学清洗;所述的在线化学清洗进行条件为跨膜压差(TMP)净增为1.0~1.5mH2O,清洗时间为120~150min。本发明采取中低压条件下进行膜清洗,可以使膜污染得到较好的恢复,从而提高了运行的稳定性,减少了对膜的机械损伤,提高了膜的使用寿命,降低了运行成本。
1167
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本发明公开了一种降低硫磺尾气中SO2的排放浓度的方法。本发明中,通过将床层温度控制在230℃左右。通过调整温度,一级转化器提高到350℃,加氢反应器提高到360℃。此时调整后经过测量可以得到二氧化硫排放数据降低100mg/m3,将蒸汽改为1.0Mpa蒸汽单独供气。后部压力、温度升高后,问题基本解决,将烟气改入脱硫除尘塔,现已正常投用;整个工艺过程不增加二次污染,不新增废水、废渣;避免强腐蚀环境下设备的选材问题,以及装置运行过程中设备腐蚀加剧的问题,装置能够长周期平稳运行。和后碱洗技术相比,尾气中的硫能够充分回收,提高了硫磺回收装置硫的收率,属于真正意义上的清洁生产工艺,符合新形势下质量升级和节能减排宗旨。
843
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一种新戊二醇残液回收再利用的生产工艺,属于石油化工技术领域。新戊二醇废水所含有机物成分多,含量大,且含有生物降解难度大的三乙胺,如果直接排放将对环境带来严重污染。将废水中的有机物回收,并资源化才能真正解决污染问题。新戊二醇残液含有大量的可用成分,特别是季先科脂是性能更优(和新戊二醇对比)的二元醇,分别回收利用将会获得明显的经济效益。本发明采用间歇操作模式,以一套精馏装置实现两种产品的高精度分离,精馏分离后的新戊二醇、季先科脂的含量高,明显提高了回收率,精馏分离后的残液可作为燃料油。
859
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本发明涉及一种用大孔吸附树脂提纯粗品2-巯基苯并噻唑的方法,属于化工提纯技术领域。该方法是是以大孔吸附树脂为吸附剂,对预处理的粗品2-巯基苯并噻唑进行吸附,再对其进行后处理得到纯化的2-巯基苯并噻唑。本发明工艺操作简单,效率高,没有废水产生,属于绿色工艺;所得产品质量好,M质量含量达到99%。
822
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本发明公开了柴油碱渣破乳剂的制备及使用方法,解决了传统有机破乳剂的选择性问题,实现以废制废、变废为宝,并减少了环境污染。它包括以下步骤:柴油碱渣经中加硫酸或氢氧化钠,将其PH值控制在3-7,再加入10%-80%的硫酸钠混合均匀,形成废盐水,按盐水的重量加入一定重量的聚丙烯酰胺混合均匀,使得聚丙烯酰胺在盐水中的浓度达到1-10PPM。其使用方法是:在乳化柴油碱渣中按重量百分比加入20-50%的破乳剂,在温度50-80℃下充分混合,静置1-8小时后,油水分层清晰。在该使用方法中,在废碱水中加入硫酸控制PH值在2-4回收环烷酸,之后的废水回用。
1015
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本发明涉及一种偶氮染料组合物及其应用,该组合物为通式(I)中A选自(A)、(B)或(C)中任意一种结构所示的至少两种染料的组合;或者A选自(A)中的至少一种、(B)中的至少一种或(C)中的至少一种之间任意的组合;或者至少一种通式(I)所示的染料与至少一种常规分散染料或/和式(II)所示的染料组成;各取代基如权利要求所述。本发明组合物能在11≤PH≤14的强碱性条件下对聚酯及其混纺织物染色,碱性条件能有效去除织物上的浆料、油剂,克服分解产物在酸性浴中析出产生染疵的缺点,具有布面整洁、织物风格佳的效果;还可实现聚酯纤维或其混纺织物的碱性前处理和染色一浴一步染色,效率提高,生产成本和染色废水降低。
820
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本发明公开了一种生产2,4-二氯苯氧乙酸的方法,包括:苯酚与环氧乙烷在氧化催化剂的存在下醚化、脱氢氧化生成苯氧乙酸,然后将苯氧乙酸溶于混合溶剂中,在氯化催化剂的存在下与氯气反应,反应后经降温结晶、过滤、干燥得2,4-二氯苯氧乙酸。本方法操作简单、生产中避免生成剧毒物质二噁英、难闻物氯代酚,环保性好,产生废水量少,三废处理量小,所得产品收率高、质量好,有效成分含量提高到98.6%以上。
1220
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本发明公开了一种生产缬氨酸的新工艺,其过程包括:微生物发酵法获得缬氨酸发酵液,超滤膜去除菌体等杂质,浓缩结晶得到缬氨酸粗品,母液喷雾干燥制作饲料级产品;缬氨酸粗品酸溶重结晶、10-15倍水溶解后经离子交换处理,洗脱液脱色、结晶制作医药级产品,母液再经离子交换处理循环使用;粗品重结晶母液稀释后经离子交换制作食品级产品,其母液再经离子交换处理循环使用。该工艺极大的提高了产品的总提取收率,制作出不同级别产品满足了市场不同需求,离子交换过程部分废水回收利用减少环境污染。
985
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本发明公开了一种以天然植物金丝小枣皮为主要原料制成枣红色素的方法,包括以下步骤:金丝小枣→清洗→脱皮→碱性水溶液浸提→酶制剂、食用絮凝剂处理→过滤→滤液过柱→乙醇洗脱→皂化→减压浓缩→真空冷冻干燥或喷雾干燥→成品。枣红色素是一种纯天然色素资源,可以弥补现有天然色素的不足,满足化妆品、食品、染料、饮料制造业的需求。本发明工艺先进,产品稳定性好,无毒无异味,最大限度地综合利用了小枣中的色素,降低了有机溶剂的用量、节约能源、减少废水对环境的污染,简化了生产工艺、大幅度的降低了生产成本增加了经济效益,因此能获得很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种甘蔗渣生产糠醛工艺。本发明以甘蔗渣为原料经烘干、拌酸后,再送入蒸球水解2小时形成醛汽原液;然后将所得醛汽原液送入初馏塔蒸出其中的大部分水分,醛水共沸混合物冷凝后进入分醛罐分层,粗糠醛进入水洗塔洗去了粗糠醛中的大部分醋酸和甲醇,再进入精馏塔进行精制后得到成品糠醛;水洗塔分离的废水经过脱轻塔回收其中的甲醇;经蒸球分离的糠醛渣经糠醛渣汽渣分离器分离出其中的醛汽后,糠醛渣加入纤维素酶发酵得到丙酮、丁醇。本发明利用制糖后的甘蔗渣先提取糠醛,生产糠醛后的糠醛渣再加入纤维素酶发酵得到丙酮、丁醇,从而达到清洁联产综合利用的目的。本发明采用自制蒸球替代传统的水解釜,解决了排渣困难。
1015
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本发明公开一种制备具有光催化功能脱色剂的方法,包括以下步骤:向高浓度水性油墨废水中投加磺化煤,搅拌反应,使可提取物凝聚成细小微粒,同时进行离子交换,固定胺(氨);高速搅拌废液防止生成的微粒絮凝并使磺化煤与固体微粒混合均匀,投加与废水反应生成微小气泡的化学药剂,使气泡黏附废液中的细小微粒;缓慢搅拌并加热至温度高于水溶性连接料的软化点以上5‑30℃,形成大颗粒提取物,停止搅拌;保温使提取物体积不断收缩;至提取物体积收缩充分,排出水,降温冷却;取出提取物充分冷却,破碎后干燥;将干燥后的提取物在氮气保护下500‑550℃炭化1‑4h,制得含C3N4具有光催化功能的脱色剂。
800
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本发明涉及一种正交相α‑MoO3纳米带的制备方法及其光催化应用,具体的说是通过α‑MoO3纳米带室温下高效光催化降解染料废水中的亚甲基蓝。本发明所述的α‑MoO3纳米带是以六方相h‑MoO3微米棒为前驱体,通过水热方法合成的,能够有效光催化降解浓度为1‑10mg/L的亚甲基蓝溶液,脱除率为100%,无副产物产生。
1100
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本发明涉及一种D?泛酸钙中间体D, L?泛解酸内酯的环保合成方法。该方法利用异丁醛和乙醛酸在有机碱催化作用下,经羟醛缩合制备2?羟基?3?甲基?3?甲酰基丁酸(II),然后经催化加氢得到2, 4?二羟基?3, 3?二甲基丁酸(III),过滤除去催化剂后,滤液于酸性条件下经内酯化生成D, L?泛解酸内酯。本发明所用原料价廉易得,工艺流程短,产品成本低,废水量少并易于处理;本发明避免使用剧毒原料,操作安全。
本发明涉及一种火电厂抽蒸汽间接换热干燥低阶煤综合利用系统及其工艺。它包括以火力发电厂锅炉或汽轮机的蒸汽管路为热源的间接换热低阶煤预干燥装置,该装置的干燥低阶煤所得的蒸汽尾气与二次蒸汽绝热洗涤装置连接,二次蒸汽绝热洗涤装置与二次蒸汽回收利用装置连接,二次蒸汽回收利用装置则与含尘废水净化利用装置连接。它以锅炉或汽轮机抽出的蒸汽作为干燥热源,将高水分的低阶煤(褐煤)通过间接换热的干燥机进行脱水干燥,并将低阶煤(褐煤)脱水产生的二次蒸汽和电厂的汽水系统进行对接,改善锅炉运行条件,明显减少CO2排放和燃料消耗,降低磨煤机及配套系统损耗,提高电厂发电效率,填补了国内火力发电厂低阶煤(褐煤)干燥综合利用的空白。
1049
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本发明涉及一种基于硫氢化钠法生产硫代乙醇酸甲酯的方法,属于有机合成技术领域。包括硫代乙醇酸酸化液的蒸馏浓缩步骤,加入CaCl2得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤;以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤;沉降分层得到硫代乙醇酸甲酯步骤。本发明将硫代乙醇酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体,大大简化了生产工艺,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。大大降低了硫代乙醇酸甲酯生产过程的副反应,减少了废水的排放和催化剂的用量,实现了资源化回收利用。
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本发明公开了回收化工生产过程中低沸点物质的方法、系统及其应用,本方案巧妙性通过对化工生产过程中的废气、废水进行汇集,然后通过不同容器、不同温度对废水、废气进行加热以回收其蒸发物,通过对蒸发物的汇集至第三容器、第四容器中,再通过再加热和回流实现对低沸点物质的间接回收,相较于传统技术方案采用化学药液进行反应的方式,本方案主要借助于加热、冷凝来实现物料的分离、提纯,而所产生废弃物中的低沸点物质能够大大降低,本方案不仅成本低且过程控制可靠、灵活,能够为化工生产中含有低沸点物质的废弃物进行资源化利用提供一种新思路和系统性方案。
本发明提供了2-甲基-3.4-二氢-4-氧代-2H-1.2-苯并噻嗪-3-羧酸乙酯-1,1-二氧化物的制备方法,其特征是将现有技术中分别进行的酯化、重排、甲基化反应合并为在一个反应容器中进行,不需要分离、纯化和干燥每一步的反应产物,减少了废水排放和能源消耗,全部溶剂可以回收再利用,解决了原第一步反应的乙醇无法再回收利用的问题。同时产品外观得到了改善,降低了反应周期。
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本发明涉及一种磁性羟基磷灰石/氧化石墨烯吸附剂的制备及应用,本发明将50~350mL、0.025mol/L硝酸钙和30~50mL、0.30mol/L用机械搅拌混合均匀,加入0.10~0.20g磁性四氧化三铁,用氨水维持体系pH为10,水浴45℃反应40min得到陈化体系。将氧化石墨烯分散体系加入到陈化体系,制得磁性羟基磷灰石/氧化石墨烯吸附剂。本发明首次采用磁性羟基磷灰石/氧化石墨烯作为吸附剂,制备方法简单易行,吸附容量高,具有优良的物理化学性能和机械性能,能有效处理重金属离子废水,并可重复利用,吸附过程绿色环保。
1079
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本发明公开了一种垃圾飞灰热处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法,包括如下步骤:将垃圾飞灰和铝灰按比例混合后,进行高温加热预处理;对脱硫石膏烘干后,与预处理后的垃圾飞灰和铝灰按比例混合球磨、均化后,投加至煅烧炉中煅烧,制得硫铝酸盐水泥熟料。900‑950℃热处理温度可使垃圾飞灰中氯盐去除率达90%以上,氯含量降低至0.8wt%以下;垃圾飞灰中二噁英分解率达95%以上;垃圾飞灰中Na2O和K2O总量去除率达90%以上,总量降低至0.5wt%以下;过程不产生废水,简化工艺。
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本发明属于4,6‑二羟基嘧啶合成技术领域,具体涉及一种4,6‑二羟基嘧啶的生产方法,包括以下步骤:a.环化反应;b.降温及溶解;c.减压蒸醇;d.酸化及分离;e.洗涤干燥。本发明提供的方法,不仅提高了产品含量及收率,还降低了回收甲醇中氨气的含量,保证主反应的顺利进行,降低了原料的消耗,解决了废水产生量大、废水难于处理的难题,具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种生物制药的污水净化装置,包括进水口、输水管、水解池、氧化池、过滤池、沉淀池、消毒池、第一送水管和第二送水管,所述进水口通过输水管与水解池连通,所述水解池的出水端连接于所述第一送水管的一端,所述第一送水管的另一端连接于所述氧化池,所述氧化池的出水端连接于所述第二送水管一端,所述第二送水管的另一端连接于所述过滤池,本发明设置的搅拌桨可使废水充分的被搅动,使废水中的固体颗粒与活性泥充分结合,沉淀,使净化更彻底,本发明设计合理,经济实用,既降低了成本,又安全可靠,净化效率高。
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本发明涉及一种量子水处理器及用于水处理的功能材料,该量子水处理器为采用功能材料制备而成的中空管体,所述管体两端设置连接部,所述功能材料由下列质量百分含量的元素组成:Ce 1.3‑3.5%,Pm 2.4‑4.1%,Co 5.7‑8.9%,Sc 2.5‑4.5%,Pr 2.7‑4.5%,La 1.8‑2.5%、R 7.9‑10.2%,其中,R为Y、Sm、和Nd中的一种或几种,余量为铁。本发明提供的量子水处理器,节省空间,不需用电,不产生废水,没有耗材,无需进行滤芯更换,使用寿命长达数十年;将其接入水管中,产生出量子核,用量子核的活动频率发生的量子力,改变磁场断层切割,对水中的各个分子进行催化重组,使得水从量子级别的分子活性、离子键结合能力,彻底改变水质。
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一种仲丁醇生产装置及工艺,属于丁醇合成技术领域。装置的特征在于:压力搅拌釜(2)、水合反应器(4)和两者的连接管路内设有超声波探头,超声波探头均连接至超声波发生器(3)。工艺中原料在压力搅拌釜(2)、水合反应器(4)和两者的连接管路内,以阳离子交换树脂作为催化剂并保持27 kHz~40 kHz的超声波的作用下进行水合反应。通过机械手段强化水和丁烯的溶解度,并通过采用超声波设施强化了水和丁烯的溶解度,超声波配合水合反应器,极大地提高了丁烯的单程转化率,降低了物料的循环量,进而降低了装置能耗。通过新加脱酸装置,避免了含酸废水的产生,极大地降低了装置的环保压力。
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本发明公开了一种低含氟矿井水处理系统及设备,包括预处理单元、反渗透系统、辅助工艺流程系统和电气与自控系统,所述预处理单元内部设置有搅拌器,所述反渗透系统内部设置有反渗透装置,所述预处理单元进口连接有管道混合器和加药装置,所述预处理单元通过管道混合器引入含氟废水,所述预处理单元出水直接进入反渗透系统,所述反渗透系统内部的反渗透装置完成对氟离子的去除,本发明涉及矿井水处理技术领域。该低含氟矿井水处理系统及设备,达到了对含氟废水进行处理的目的,并且本装置结构简单,设备成本低,采用了电气控制系统可以确保工艺处理时的准确性,提高处理控制的精确性,并且采用循环式处理方式可以保证处理的效果。
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本发明属于肼基甲酸苄酯合成领域,具体涉及一种肼基甲酸苄酯合成后的水合肼处理方法。通过分段负压蒸馏,得到馏分Ⅰ(水合肼含量≤2%)与馏分Ⅱ(水合肼含量50‑70%),向馏分Ⅰ中加入镍基催化剂,破坏水合肼,进一步降低水合肼的含量,馏分Ⅱ中水合肼可以直接套用于合成肼基甲酸苄酯反应中。本发明克服了合成肼基甲酸苄酯水合肼废水处理的问题,低浓水合肼废水通过镍基催化剂降解,高浓水合肼套用,减轻了环保压力,符合绿色循环经济的要求。
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本发明提供了一种苯氧乙酸酯的制备方法,包括以下步骤:将酚类化合物与氯羧酸酯、缚酸剂、催化剂在溶剂中混合,一锅法进行缩合反应,得到苯氧羧酸酯类化合物;所述溶剂为DMF、DMSO、DMI和丙酮中的一种或多种;所述催化剂为季铵盐或聚乙二醇。本发明实现了无水合成苯氧乙酸酯,无水产出,无水参与,真正做到零废水排放,减少了废水的排放量,后期过滤除去盐即可,无需脱水,能耗较低,一锅法的方法使得反应流程简单,设备投资少。并且降低了后期酯水解反应中,ɑ‑氯代羧酸水解,从而降低了ɑ‑氯代羧酸的消耗,同时有效避免了现有技术因氯代苯氧乙酸纯品的固液分离导致的有效成分的损失,提高了有效成分的得率,产品纯度高、收率高。
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