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本实用新型涉及一种拆炉机无芯轴扩孔钻头，属于冶金机械装置技术领域。包括无芯轴扩孔钻头(1)、销轴(3)、开口销(4)、驱动杆(2)；其中无芯轴扩孔钻头由尾座(8)、刀片(5)、刀头(6)、塞柱(7)组成；尾座作为无芯轴扩孔钻头的基座，位于后端；刀头位于刀片的台阶孔内；塞柱位于台阶孔安装刀头后的剩余空间；四个刀片通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，并固定安装于尾座；驱动杆与无芯轴扩孔钻头的尾座连接，通过销轴和开口销固定，当驱动杆转动时带动无芯轴扩孔钻头一起转动，实现钻头的旋转。对比现有技术，本实用新型重量轻，结构简单，便于加工，且刀片之间的夹角处便于扩孔时排屑，大大的缩短了扩孔时间。
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本实用新型公开了一种磨粉机的高效分离装置，涉及气固体系分离设备技术领域，包括储粉箱、二级分离装置、一级分离装置、风箱和传送装置，所述储粉箱的外壁与二级分离装置的顶部固定连接，所述二级分离装置的左端与一级分离装置的顶部固定连接，所述一级分离装置的底部固定安装有风箱，所述风箱的底部固定安装有传送装置。该磨粉机的高效分离装置，通过在高效分离装置内部的旋转气流中，颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动，运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得，在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率，可以提高旋风除尘器除尘效率，且在能源、化工、冶金、环保等许多领域有着广泛的应用。
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本实用新型公开了节能型增湿蒸发空冷器，涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业，包括壳体，所述壳体内部底端固定连接有储水箱，储水箱底端通过连通管与循环水泵的进水端固定连通，循环水泵的出水端固定连通有循环水管，循环水管上端贯穿壳体的外侧壁延伸至壳体的内部上端，且位于壳体内的循环水管下端面固定连通有若干均匀分布的喷头，壳体内部上端固定连接有捕雾器，且捕雾器位于循环水管上方，本实用新型通过卡接结构方便进行清洗更换防尘网框，减少了人力资源的浪费，且壳体内固定连接有两个对称设置的导流板，在液体顺着散热铜管滴落后，在导流板的作用下，滑落的液体从两侧落下，既减少了液体的回溅，也减少了液体粘连到防尘网框中上。
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本实用新型公开了一种打磨机，属于粉末冶金技术领域。其技术要点包括底座，所述底座的上表面设置有固定块，所述固定块的侧面竖直转动有位于所述底座上方的主动轮，所述底座的上表面设置有驱动所述主动轮转动的驱动装置，所述固定块与安装主动轮相邻的一侧设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有滑动块，所述固定块上设置有驱动所述滑动块位移的驱动组件，所述滑动块的上表面设置有固定轴，所述固定轴上转动设置有从动轮，所述主动轮和从动轮上转动设置有砂纸，所述砂纸内设置有固定板，所述主动轮和从动轮最高点的连线处位于所述固定板的上表面。本实用新型具有降低打磨时劳动强度，提高打磨效率的优点。
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本实用新型公开了一种矩形铸坯断面测量工具，属于冶金工业辅助工具，包括测量装置和刻度尺，其特征在于：所述的测量装置由两个金属杆组成，金属杆前端连接弧形测量臂，后端连接刻度尺；所述的弧形测量臂端部在金属杆前端的延长线上；所述的两个金属杆在中间部分通过固定轴铰接；固定轴到弧形测量臂前端部的距离等于固定轴到金属杆后端部的距离；所述刻度尺与一个金属杆后端通铰接，铰接位置即为该刻度尺零位。与现有技术相比较具有方便的特点。
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本实用新型公开了一种可预热并提高金属粉末洁净度的中间包，属于粉末冶金技术领域。其主要由可预热外衬、缓冲蓄热炉衬、内衬、凸台水口、电磁感应线圈等五部分所构成。该装置配置了能利用电磁感应加热的耐高温导电材料作为炉衬的预热组件，在金属熔体进入中间包前，利用电磁感应方式将炉衬加热，为系统补偿了温度。同时将底部制造了一个水口结构，与中间包底部的炉衬和中间包包壁形成一带高度差的凹形空间，这样在雾化末期，只有非常少量的金属熔体与绝大部分的覆盖在其表面的熔渣就会被“留存”在凹形空间内，控制金属熔体中杂质流经中间包的含量，从而净化金属熔体，提高最终金属粉末的洁净度。
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本实用新型公开了一种吊运钢坯或其它有规则形状的、由电动机调整吊挂链条间距的电动链条式起运吊具,它主要由支架、丝杆、螺母、滑动杆、联轴器、轴承座、减速机、电动机组成。当要吊运钢坯等物体时,提升本吊具,开启电动机,通过减速机带动丝杆旋转,丝杆的旋转联动滑动杆再带动吊挂链条,拉宽链条间的距离,使链条间距离大于待吊物体的长度或宽度,再放下本吊具,开启电动机反向旋转使吊挂链条间距缩小,同时挂住待吊物体,重新提升本吊具,拉宽吊挂链条间的距离,卸下链条完成吊运程序。本吊具结构简单,省工省事,适用于包括冶金行业及其它行业,是一件实用性很强的作业工具。
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本实用新型属于冶金炼钢技术领域，具体涉及一种废钢移动装置及具有其的废钢处理系统，该废钢移动装置包括固定座，固定座滑动连接在天车梁上，天车钩组件，天车钩组件包括天车钩，天车钩转动连接在固定座上，止动件，固定座和天车钩均与止动件限位配合，且止动件设置成阻止天车钩相对固定座转动，吸取组件，吸取组件连接在天车钩组件上，并设置成吸取废钢，通过固定座、天车钩组件和吸取组件带动废钢沿着天车移动至指定位置，在天车钩和固定座之间还设置有止动件，通过止动件防止废钢的移动过程中任意摆动，一方面，减少运输过程中的晃动，避免因吸力不足废钢掉落，提高运输效率，另一方面，使废钢进入废钢收集装置的时候与收集口的形状相适配。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炼铁用的搅拌装置，包括机架，所述机架的顶端左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述机架的顶端右侧固定安装有电机二，所述电机二的输处端固定安装有转轴一，所述罐体的顶端开设有开口闭合装置。该炼铁用的搅拌装置，电机一输出端带动罐体进行前后方向转动，电机二输出端带动转轴一转动，通过套筒内的齿轮带动转轴二对铁矿石和煤粉进行搅拌，使其更加搅拌的更加均匀，搅拌的更均匀叶使炼铁时炉子升温更加快，增加了煤炭的利用率，降低了煤炭的焦比，节省了生产钢铁的生产成本。
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本实用新型属于冶金连铸设备的制备领域,特别适用于在连铸中的钢水凝固用电磁振荡装置。该装置由电源装置、电源换向控制器、磁极线圈绕组组成,其特征在于磁极线圈绕组由N级感应线圈和S级感应线圈组成,其中将至少两组N级感应线圈和S级感应线圈对着摆放在同一截面上并置于连铸结晶器的内部,也可以放置于连铸结晶器的外部左右两侧和二次冷却区的左、右两侧。与现有技术相比本实用新型电磁振荡装置具有在电磁搅拌过程中不易导致负偏析产生,从而改善铸坯质量,使其结构致密、加工性能好的优点。
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本实用新型公开了一种远距离加料高温冶炼炉，所属冶金技术领域，包括底座和熔炉，熔炉连接在底座上，底座上连接有凹形罩，底座上转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有滑台，第一螺杆由第一伺服电机驱动，滑台上连接有背板，背板上连接有顶板，顶板滑动连接在凹形罩表面，滑台和顶板之间转动连接有第二螺杆，第二螺杆由第一驱动部件驱动，第二螺杆上螺纹连接有升降台，升降台上对称连接有横板，两块横板之间转动连接有倒料筒，倒料筒由第二驱动部件驱动，熔炉顶部设有熔炉盖，熔炉盖与气缸连接，气缸连接在凹形罩表面，在第一伺服电机、第一驱动部件和第二驱动部件的相互配合下，可实现对熔炉的远距离加料，更加的安全。
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本实用新型涉及一种连铸结晶器热电偶预紧力检测装置，属于冶金行业炼钢连铸检测设备技术领域。技术方案是：框架（3）固定在底板（7）上，吊绳（4）的一端固定在框架（3）上，吊绳（4）的另一端连接在平衡杆（2）上，所述平衡杆（2）的一端设有吊钩（1），平衡杆（2）的另一端设有定位轴肩（8）和锁母（6），配重（5）设在定位轴肩（8）和锁母（6）之间的平衡杆（2）上。本实用新型的有益效果是：能够检测热电偶的预紧力，确保热电偶弹簧锁母压紧力一致，提高漏钢预报的准确性，避免误报造成的产量损失和坯子降判导致的质量损失。
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本实用新型涉及一种用于化工、石油、冶金及热能工程中所使用的气-液、液-气、气-气或液-液换热器,它包括有壳体及其两端的封盖,壳体内通过前、后管板设有换热管,在封盖上设有介质进口和介质出口,在壳体上设有物料进口和物料出口,其中,换热管可以是并排设置的多根直管,也可是多根并排设置的U型管,各换热管的外壁设有螺纹槽,其内壁设有多孔金属层或螺纹槽或波纹槽。本实用新型在换热管的外壁设有螺纹槽,在其内壁设有多孔金属层或螺纹槽或波纹槽,壳体采用折流杆支撑换热管管束。故本实用新型的换热管与传统的螺纹管、光滑管相比较,具有双面强化,传热系数高、流阻低,抗介质腐蚀能力强等特点。
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本实用新型公开了一种用于电感产品精准定位的网板治具，包括转载定位平台、排料网板和印刷承载板，此网板治具将电感产品通过相互卡合的转载定位平台和排料网板进行预定位，随后通过印刷承载板在电感产品的另一侧通过胶层粘贴后进行印刷，此网板治具可通过简单结构和操作实现电感产品的精确定位，从而提供更为精确的产品印刷效果，此实用新型用于粉末冶金工艺中的治具领域。
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本实用新型公开一种新型抗磨板顶盖结构。由水轮机组顶盖，顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层组成，顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层与顶盖呈冶金结合。顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层具有耐磨蚀功能，顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层替代传统设计的抗磨板，顶盖立面激光熔覆层、顶盖下端面激光熔覆层使顶盖本体具备耐磨蚀功能；本实用新型可有效减少传统设计抗磨板加工、安装程序；有效减少工地顶盖抗磨板安装工期，本实用新型便于工地现场维修，减少事故隐患，提高机组运行精度。
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一种改进的混合机用滚筒,属混合机械技术领域。所要解决的技术问题是为提高成球率而提供二次混合机用滚筒。技术方案为,筒体内设有衬板,所述衬板为长条状、沿筒体的内壁间隔排布,衬板的板面为抛物线曲面。采用抛物线形状衬板后有效改变了物料的分层现象,增强了物料之间的摩擦接触,可使粉状和小颗粒物料翻转到大颗粒物料上,强化粉状和小颗粒物料与大颗粒物料的接触和结合,提高了小球颗粒吸附矿粉的几率,进而提高了成球率;改进方案不涉及筒体和传动、支撑部分,相对加长滚筒、增大喷水量等举措具有投资小、无筒壁粘结弊病的优势;加工的二次混合料透气性好,可显著提高烧结生产率,尤其适于冶金烧结矿的二次混合机上采用。
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本实用新型公开一种壳体合口对接微调装置，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中重型壳体合口对接微调的技术问题。包括两个定位块、调整板、两个圆锥定位销轴和微调斜铁，两个定位块分别与待对接的第一壳体与第二壳体固定连接，两个圆锥定位销轴分别穿设于两个定位块的通孔中，调整板的板本体与第一壳体、第二壳体形成有第一微调区域，定位块从槽孔穿设于容置腔室时定位块与调整板的U形框的内壁形成有第二微调区域，微调斜铁安装于第一微调区域或第二微调区域。本装置适用于重型壳体例如高炉热风炉的炉壳，调节方便，提高了作业效率，避免了大型起重设备的连续投入使用，克服了合口对接隐患问题对后期生产带来的严重影响。
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本实用新型涉及冶金化工管道技术领域，具体涉及一种内衬聚四氟乙烯管道，包括相互连接的管本体、聚四氟乙烯内衬层、碳化硅陶瓷内衬层和ETFE外衬层；在管本体的外表面注塑ETFE材料，可以大大提高管道的耐磨性能，避免管壁的磨损；将法兰盘端面处的管道口设为呈阶梯状的阶梯口，阶梯口和聚四氟乙烯内衬层的内径差而产生的空间为聚四氟乙烯内衬层受压发生蠕变扩散提供了利用空间，管本体相互对接时可形成紧密的、接触面大的、刚性的防腐连接，不仅防腐密封效果好，而且防腐寿命增长；多重防腐保护层耐酸、耐急冷急热、不渗漏，陶瓷内衬耐磨损，使用寿命长，聚四氟乙烯内衬层不受物料冲刷磨损，又有填充层保护，隔热效果好。
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本实用新型涉及一种适用于石油、化工、发电,水泥、冶金等行业的液位和料位的自动检测和控制的射频导纳物位控制器,其是在法兰中心孔的一侧通过连接管件连接有内端设有接线柱,外壁从连接管件端依次套有绝缘套,保护级、绝缘套,固定套的探头,在法兰中心孔的另一侧通过连接管件连接有内设有电路板的壳体。在电路板上布有依次输出、输入连接的电源电路、高频电桥电路、跟随电路、检测放大电路、比较电路、输出电路,在检测放大电路和跟随电路的输出、输入间通过导线与保护级连接,在跟随电路和高频电桥电路的输出、输入间通过导线与探头连接。
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本实用新型公开了换辊用拖拽装置，涉及到冶金行业带钢电镀锡处理技术领域，包括两个拖拽支架，两个所述拖拽支架上安装有相连接的传动部件和调节部件，两个所述拖拽支架之间固定连接有同一第二齿轮。本实用通过第二转轴带动传动齿轮和滚轮转动，滚轮沿滑轨移动以对上刷辊进行运输，同时传动齿轮与滑道底部的齿块相配合，提高移动稳定性，避免滚轮在滑轨内部发生打滑，提高了拖拽装置的运输效率，进而保证了上刷辊的换辊效率，有效的保障了上刷辊的换辊时间，将上刷辊的一端与限位板卡接，通过限位板与限位块的凹槽进行固定连接，提高了限位板的固定强度，避免限位板在运输过程中发生松脱，进而造成意外事故。
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本实用新型公开了一种渣处理废气治理用除尘除湿装置，属于冶金行业的环境除尘技术领域，包括旋风除尘器、连接管道、过滤塔、喷嘴等。炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气先经旋风除尘器，达到粗除尘和脱水效果后，由连接管道导入过滤塔，再经过滤塔，达到精除尘和除雾效果后，由风机和排气筒排向高空大气。旋风除尘器集灰斗内的粉尘从底部卸灰口排出，过滤塔过滤层拦截到的粉尘定期用高压水进行冲洗，流态状污水从排水口排出后接入浊环水处理系统。通过一级旋风粗除尘结合二级过滤精除尘来治理渣处理过程产生的含尘含湿废气，可将废气含尘浓度由100～2000mg/Nm3降至≤30mg/Nm3，并避免采用湿法除尘导致排气筒冒“白烟”。
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一种烧结机风箱支管风量控制装置,属冶金机械设备技术领域。提供了一种烧结机风箱支管风量控制装置,克服了上述现有技术中阀体易被铺底料和混合料堵死、顶起烧结台车的缺陷。组成中包括筒状壳体以及隔板,隔板为2层以上,在筒体内与筒体的轴线方向垂直设置,隔板上设有通气孔,每一层隔板的通气孔与相邻层隔板的通气孔交错设置。可使进入筒体内的废气逐层由隔板通气孔进入引风机。可据工艺要求设计通气孔的大小,使点火炉的负压保持在一定范围内,当部分铺底料和混匀料颗粒随气流落下时,在通气孔周围形成覆盖层,缓解气流对隔板的磨损。制作成本低,使用寿命显著增加,显著提高了烧结生产率。可用于新建烧结生产线,尤适于现有烧结设备的改造。
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本实用新型涉及一种连铸板坯四角热态切割装置，属于冶金行业连铸板坯修整设备技术领域。本实用新型的技术方案是：在铸坯（6）中心上方的滑轨（10）上设置上导向轮（7），上导向轮（7）两侧的滑轨（10）分别设置串在一起的调整装置（4）及组合式可调整顶切割枪（5），调整装置（4）下面悬挂设置侧导向轮（2）和组合式可调整侧切割枪（3），调整装置（4）可在滑轨（10）上滑动，上导向轮（7）与两侧的侧导向轮（2）一起形成龙门结构。本实用新型的有益效果是：能够实现冷轧产生边部裂纹的品种钢的钢坯在轧制之前进行切角处理，在轧制之前消除产生边部裂纹的根源，替代倒角结器的功能。
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本实用新型涉及一种用于电弧炉的电极接换装置，属于冶金行业电弧炉冶炼设备技术领域。技术方案是：包含手柄卡紧销导向块（1）、手柄卡紧销（2）、手柄卡紧销固定环（3）、备用电极（4）、电极连接头（5）和电极吊环（7），备用电极（4）的上端设有电极吊环（7），备用电极（4）的下端设有电极连接头（5），所述电极连接头（5）设有外螺纹，手柄卡紧销固定环（3）的圆周方向上均匀固定四个手柄卡紧销导向块（1），手柄卡紧销固定环（3）通过手柄卡紧销导向块（1）和手柄卡紧销（2）固定在备用电极（4）上。本实用新型的有益效果是：轻便小巧，安全可靠，使用时不受作业场地限制，制作简单方便。
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本实用新型公开了一种矢量叠加变压器及电动机节能运行控制装置,它由铁心、原边绕组、副边绕组、空气断路器、“Δ”接接触器、“y”接和副边绕组连接接触器、原边绕组投入接触器、智能控制与综合保护器等构成,呈长方体形;矢量叠加变压器与常规变压器材料相同,副边绕组线径由电机绕组的线径而定;电动机运转过程由“Δ”接转换到“y”接时,原边绕组投入,副边绕组与电动机绕组串联,并进行矢量叠加,电动机进入节能状态运行;运行中负载加重,电流大于副边绕组允许电流值时,电动机转回“Δ”接运行;它适用性强可靠性高,平均有功节电率可达10%以上,平均综合节电率达15%以上,适用于油田、冶金、矿山、机械、轻工等行业惯性力矩大的拖动装置节能。
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