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本发明公开了一种破碎围岩预应力锚注加固模拟试验装置及试验方法，该装置由圆柱形容腔体、支撑架、注浆锚杆和注浆装置所组成，设在圆柱形容腔体上的螺栓选用几对作为测力螺栓，测力螺栓上设有螺栓紧固力检测装置，通过螺栓紧固力检测装置读出记录连接耳与螺栓之间的压力，进而推算出注浆后圆柱形容腔体内浆液的膨胀应力；所述的注浆锚杆的圆形托盘和紧固螺母之间设有螺母紧固力测试装置，通过螺母紧固力检测装置读出记录注浆锚杆的轴向压力，即注浆锚杆对圆柱形容腔体内碎石的压紧力。本发明为我国矿山巷道、工程隧道及其它地下工程大量使用注浆加固方法加固破碎围岩，评价注浆加固效果和优化注浆设计参数，提供了科学理论依据。
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本实用新型是一种具有自动除砂功能并能调节破壁率的松花粉气流粉碎装置,气流粉碎塔(6)的上端安装有分级转子(5),下端通过除砂装置(13)连接有存砂室(14),除砂装置(13)连接有除砂电机(15);气流粉碎塔(6)的物料输入口通过螺旋加料器(17)连接有加料调速电机(18)。其更适于密度仅为0.34克/ml的松花粉的破壁,尽管其仅是矿石粉体密度的十分之一,但粉碎效果也十分理想,一次破壁率可达100%。本实用新型还具有除砂效果更好,除砂效率更高,可在连续生产的过程中实现除砂操作,花粉分级效果更佳,进料均匀度更高,破壁生产效率更高的特点。
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本发明公开了一种骨架密实型水泥稳定碎石的水泥剂量预估方法，其技术方案为：包括：设计出骨架密实型级配曲线，获得较小矿料间隙率的矿料级配，并获取密度参数；建立水泥含量预估公式；根据密度参数及水泥含量预估公式获得水泥含量的预估值；以预估值为基准确定试验用的水泥剂量，并通过性能试验的确认获取最佳的水泥剂量。本发明能够通过少量试验来确定骨架密实级配的合理的最小水泥剂量。
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本发明公开了一种破碎直接顶沿空放顶成巷无煤柱开采方法，在掘进首采工作面的回采巷道时，边掘进边对回采巷道顶部进行吊顶支护；再沿首采工作面煤壁打切顶锚索锚索上安装工字钢梁，使得采空后的直接顶沿切顶工字钢梁垮断下落成由垮落碎石自然堆积而成的松散墙体最终支撑柱老顶，使老顶仍保持岩梁的作用，使采煤后的巷道直接顶悬吊在岩梁上不会垮落，形成沿空留巷。本发明所提供方法利用矿山压力和直接顶的低强度、弱完整性的特征，在工作面推过后，将直接顶岩层放落堆积在采空区边缘形成矸石墙、封闭采空区，不用人造巷帮，工艺简单，使无煤柱开采技术容易推广。
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本发明公开了一种采场超前破碎顶板冲击地压防治方法，包括如下步骤：步骤一、危险区域确定：根据煤层顶板具体条件、冲击地压影响因素、冲击地压危险性评价结果，结合具体矿压监测数据，确定危险区域；步骤二、预置柔性体与支架：对于破碎顶板的巷道，在危险区域进行巷道扩帮，然后两帮间隔支设柔性体，巷道内连续预置支架；支架前后布置，破碎顶板处需要用木材护顶：步骤三、局部卸压：连续观测支架压力情况，出现多个相邻支架压力突变时，对该区域进行局部卸压。
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本实用新型涉及矿山设备，具体是一种液压破碎锤的中缸体总成的中缸体总成，包括中缸体、与所述中缸体间隙配合的活塞、与所述活塞和中缸体间隙配合的油封固定器，与现有技术不同的是：所述中缸体内径与其长度之比为1:5～1:6；所述活塞外径与其长度之比为1:6～1:7。与现有技术相比，本实用新型的中缸体和活塞的长度是对应型号现有破碎锤中缸体和活塞的长度的1.0倍‑1.6倍，这样活塞行程相对较长，因而破碎作用相对较大，能大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机用耐磨箅条，属于矿山机械技术领域。所述锤式破碎机用耐磨箅条包括箅条本体，所述篦条本体上设有若干用于出料的通孔，每个所述通孔上均设有耐磨环，所述耐磨环具有锥形的出料通道，所述耐磨环上进料口的内径小于所述耐磨环上出料口的内径，所述耐磨环与所述箅条本体铸造为一体。从而在工作过程中，通过锥形的出料通道，保证了物料顺利的排出，避免了物料卡住而影响生产；同时，由于耐磨环的存在，减少了物料碰撞后带来的磨损，提高了使用寿命，减少了箅条本体的更换次数，降低了使用成本，保证了生产效率。
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本实用新型涉及一种颚式破碎机控制系统，具体涉及一种基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，包括PLC控制系统，PLC控制系统包括均连接电源模块的CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块，数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块通过通讯模块Ⅱ和通讯模块Ⅲ连接CPU控制模块，PLC控制系统通过通讯模块Ⅰ连接后台监控主机。本实用新型控制准确，调节方便，操作简单，有利于提高颚式破碎机碎矿效率和设备运行可靠性。
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本实用新型涉及矿山技术领域，尤其涉及一种破碎机双金属复合锤头的铸造模具，解决了现有技术中双金属复合锤头的铸造模具结构占用空间较大，铸造工艺较复杂，且两个型模不便于相互进行移动的问题。一种破碎机双金属复合锤头的铸造模具，包括底座，底座的顶部一侧通过固定块连接有型模一，底座的顶部另一侧滑动连接有型模二，型模二和型模一相对应的一侧中心处均开设有型腔，型模二和型模一相对应的一侧且位于型腔的一侧均开设有与型腔相连通的浇道一。本实用新型结构紧凑，能够适用于破碎机双金属复合锤头的铸造，且工艺简单，铸造质量较高，同时便于对型模二移动，提高分离的便捷性。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁生产用原料粉碎冲击磨，属于粉碎机技术领域，包括气体吹风机及冲击磨粉机，所述气体吹风机接通缓冲罐，所述缓冲罐的气体输入端来自空气压缩机，所述气体吹风机接通所述冲击磨粉机，所述冲击磨粉机包括机箱和冲击磨，所述冲击磨包括基座及粉碎器，所述粉碎器安装在所述基座上面，所述气体吹风机和冲击磨粉机的出料端口连接旋风收集器，所述旋风收集器的出料口接通除尘器。本实用新型集气流磨、机械冲击磨为一身，利用两种磨粉方式进行磨粉工作，有效的提高了工作效率，并且使得矿石粉的磨粉要求达标。
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本实用新型属于矿物加工机械领域，特别是一种立轴式粉碎机轴承的水循环冷却装置。包括立轴式粉碎机轴承和循环冷却装置，其中：所述立轴式粉碎机轴承包括支架、支架上设置的轴承外套、所述轴承外套内套设的轴承内套、所述轴承内套中的轴承，所述轴承外套和所述轴承内套之间形成密闭空腔；所述循环冷却装置包括依次连接的进水管、泵、吸水管、储水箱、回水管，其中，进水管和回水管的一端设置在轴承外套上，使轴承外套和轴承内套之间的空腔与冷却管路连通。本实用新型利用循环水或冷却液对高速运转的轴承进行冷却，降温效果良好，能够保持轴承温度在40摄氏度左右，延长了使用寿命。
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本发明公开了一种巷道穿断层破碎带分步动态耦合支护方法，属于采矿建井支护技术领域，其解决了现有技术中断层破碎带巷道支护效果差等问题。本发明首先在断层破碎带巷道毛断面开挖成形后，选用混杂柔性纤维混凝土喷射一定厚度的喷层，形成初喷层以封闭围岩裂隙；待围岩剧烈变形速率趋于稳定后，进行“锚、网、带、索”安装，形成支护层；然后在巷道内侧安装马蹄形封闭式支架，该封闭式支架具有可伸缩性以限制围岩大量变形，混凝土复喷并进行全断面注浆；最后在巷道底板铺设碎矸石，浇筑混凝土地坪等步骤。本发明将围岩应力释放和巷道支护作为一个动态耦合支护体系，融合了巷道动态支护原理和分步加固技术，协同发挥主动和被动支护作用。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其涉及一种高强度降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道、设于破碎管道内部的叶轮、驱动叶轮转动的驱动件，破碎管道的一端设有叶轮，破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，破碎管道在叶轮的设置区域的管壁设有出料口；破碎管道包括内管体和套设于内管体外侧的外管体，内管体的外壁设有固定座，固定座安装有支撑件，支撑件分隔内管体和外管体，以使内管体和外管体之间形成隔音腔，隔音腔填充有第一隔音件，支撑件和固定座之间设有第二隔音件。第一隔音件和第二隔音件能够降低噪音，而且，支撑件在内管体和外管体之间形成支撑，能够提高第一隔音件在隔音腔中的填充效果，从而提高降噪效果。
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本发明属于矿山、道路施工领域，特别涉及一种岩体水力无声定向破碎装置，包括货车、过滤器、柴油机、高压泵、限位块、压紧螺母、专用楔形密封块、上拉杆、承压管、导流管、胶塞、隔套、上活塞、下活塞、楔形体、卡套等，通过高压泵水力加压配合专用孔眼密封结构，实现岩体无声、定向、大体积破碎，施工过程中不会产生震动、飞石、粉尘、噪音等问题，不仅适用于各种强度的硬脆岩石，各种尺寸孔眼，还适用于孔隙岩体或者具有一定弹性岩体，岩体破碎方向可控，有效提高岩石破碎效率，降低施工成本。
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本发明提出了一种激光高压水箭破碎机及其工作方法，涉及破碎机技术领域。一种激光高压水箭破碎机及其工作方法，包括破碎机主体和中央处理器，上述破碎机主体设置有高压水切割组件和激光切割组件，上述高压水切割组件和上述激光切割组件均电连接于上述中央处理器。本发明的目的在于提供一种激光高压水箭破碎机及其工作方法，其能够减少人力成本，进而减少塌方事故中人员受伤的概率，同时人力成本的缩减也间接提高了开矿的利润率。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其涉及一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道、设于破碎管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的驱动件，破碎管道的一端安装有叶轮，破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，破碎管道在叶轮的设置区域的管壁设有出料口；破碎管道包括内管体和套设于内管体外侧的外管体，内管体和外管体之间形成真空腔，外管体设有与真空腔连通的抽气孔，抽气孔连接有真空泵，真空泵能够抽取真空腔内的气体。真空泵能够通过抽气孔抽取真空腔内的气体，以提高真空腔内的真空度，噪音在真空腔内传导率低，由内管道传递到真空腔的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音。
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多级破碎颗粒机,属于粉碎设备。包括由磨头和外衬槽板构成的物料破碎腔,其特征是其磨头由上磨头和下磨头构成,其槽板由粗衬槽板和细衬槽套构成,粗衬槽板沿圆周设置固定在机架上,细衬槽套经连接件悬挂固定在粗衬槽板下方机架上;上磨头为圆柱体或多棱柱体,下磨头为截锥体;粗衬槽板所围成的空腔为倒置的截锥体,细衬槽套所构成空腔的上部为圆柱体,下部为截锥体;上磨头和粗衬槽板对应构成第一破碎腔,下磨头和细衬槽套对应构成第二破碎腔。本实用新型一机多用,出料颗粒度可调,过破碎率和破碎成本低,对提高企业经济效益有显著效果。可广泛用于矿石、水泥、耐火材料、磨料、煤炭、玻璃原料、建筑石料以及各种冶金炉渣的破碎等领域。
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本实用新型涉及矿山破碎机械技术领域，具体涉及一种新型冲击式破碎机转子，其技术方案是：包括转子本体，转子本体包括转子上盘、转子下盘以及焊接在转子上盘和转子下盘之间的四组立板，四组立板沿转子本体的圆周内侧均匀设置，立板呈Z形，转子上盘中心开设有进料口，还包括防止物料磨损转子本体的防护机构，本实用新型的有益效果是：本实用新型在运行过程中，转子本体和物料接触的部位均设置有高硬度耐磨钢材料，有效保护转子本体，防止转子本体的磨损，从而有利于立式冲击破碎机的使用寿命，且本实用新型中保护转子本体的高硬度耐磨钢材料均采用螺栓连接，易于拆装，更换方便，从而缩短立式冲击破碎机维护周期。
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本发明属于石油与天然气油气井工程领域，涉及一种考虑随机裂缝分布的破碎性井眼岩样加工方法。本发明基于所钻取岩心的破碎性数学特征，结合随机变量函数建立井眼岩样的破碎性数学特征；利用XRD分析技术获取岩心矿物成分及含量，确定料浆配比；在料浆中掺入中溶聚乙烯醇薄膜制作井眼岩样，井眼岩样浸泡于55℃的温水中，溶解中溶聚乙烯醇薄膜形成裂缝，模拟井眼岩样的破碎性特征，实现了可在力学性质上模拟真实地层且具有破碎性特征的井眼岩样加工。
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本实用新型公开了一种地下矿用弯臂回转移动式碎石机,包括驾驶室、前机架及车轮,特点是,在驾驶室的后方设有后机身,在后机架上设有双支撑后桥摆动机构,在前机架处连接有工作臂回转机构,与现有技术相比,具有车体矮小,移动灵活方便,工作半径大等优点,其工作效率高,破碎力强,操作、维修简便,专用于工作条件恶劣、作业现场狭窄、低矮的地下矿山、小断面隧道工程等。
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本发明公开了一种窗口介入法判断超前破碎顶板煤层冲击危险性的方法，包括如下步骤：步骤一、危险区域确定：根据煤层顶板具体条件、冲击地压影响因素、冲击地压危险性评价结果，结合具体矿压监测数据，确定危险区域；步骤二、人为窗口介入技术：对于破碎顶板的煤层采场，在危险区域进行巷道扩帮，然后两帮预置窄支架，将支架安装压力传感器；支架前后布置，破碎顶板处需要用木材护顶；步骤三、窗口内支架阻力增阻速度判断冲击危险性：连续观测支架压力情况，出现多个相邻支架压力突变时作为冲击危险性预警。
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本申请涉及一种碎石平硐溜井系统工程，属于矿山设备的技术领域，其包括主井体，主井体下方连接有储矿室，主井体内设置有下料筒，下料筒与主井体之间设置有连接块，连接块与主井体固定连接，连接块还与下料筒滑动连接；下料筒上连接有用于驱动下料筒摆动的驱动组件。本申请具有减少溜井出现堵塞，提高矿石的运送效率的效果。
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本实用新型提供了一种掘进工作面用的矸石破碎机，它是一台双滚筒式破碎机，滚筒直径800mm、长1200mm，滚筒表面带有直径100mm、高60mm的锥形截齿，两滚筒之间间隙130mm-250mm，锥形截齿采用钨钢制作；每个滚筒由一个75-125kW电机经过四级变速箱带动运转，破碎机外壳钢板厚度不小于5mm，顶部设有长×宽×高＝996mm×1400mm×269mm的进料口，底部设有一长×宽＝1000mm×1000mm的卸料口。本实用新型适应于煤矿井下掘进工作面大块矸石的破碎。
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