河北有色金属复合材料技术理论与应用

结构型复合材料板及其制备方法 1123     

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本发明公开了一种结构型复合材料板及其制备方法，该复合材料板包括板芯和面板，板芯和面板粘接；板芯为浸胶后的涤纶纤维板材，面板为浸胶后的玻纤板材；该制备方法包括配制酚醛、三聚氰氨改性树脂浸渍液、将针织工艺织成的涤纶纤维制品浸入改性树脂浸渍液中进行浸胶、干燥、热压定型等步骤。通过本发明方法制备得到的一种新型结构的轻强复合材料具有轻质高强、隔音降噪等功效，可广泛应用于轨道交通和船舶的地板、房屋隔墙、隔断等。

多级孔TiO2/量子点复合材料的制备方法 1147     

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本发明公开了一种多级孔TiO2/量子点复合材料的制备方法，多级孔TiO2颗粒的直径在5～500nm，是一种多级孔材料，量子点的直径在1～20nm，量子点均匀的分布在多级孔TiO2颗粒表面。本发明通过分步骤真空纳米浇注法制备得到多级孔TiO2/量子点复合材料，首先配制不同量子点前驱溶液，称取一定量多级孔TiO2粉体，分步加入各种量子点前驱溶液，在真空状态下浇注吸附，然后烘干，焙烧得到多级孔TiO2/量子点复合材料。本方法降低了材料合成成本，工艺简单，制备的材料中，量子点在TiO2颗粒表面分布均匀，具有多级孔结构，在光电材料和光催化材料等领域具有重要意义。

载银抗菌生物复合材料的制备工艺 765     

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本发明涉及一种载银抗菌生物复合材料的制备工艺，其特征是：将卤虫卵壳高压灭菌，置于盛有硝酸银溶液的烧杯中，超声分散，然后磁力搅拌，溶液中的Ag+分散到卤虫卵壳的孔道内，加入乙二醇溶液，将卤虫卵壳孔道内的Ag+还原为银单质，过滤、水洗、烘干，制得卤虫卵壳载银生物复合材料。本发明具有以下优点：生产工艺易控制，生产成本较低，制得的卤虫卵壳负载银生物复合材料具有很好的杀菌效果，能在短时间内杀灭军团菌。

用于汽车内饰的聚丙烯复合材料及其制备方法和内饰件 1087     

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本发明提供用于汽车内饰的聚丙烯复合材料及其制备方法和汽车内饰件。其中所述用于汽车内饰的聚丙烯复合材料包含：40-60重量份的聚丙烯树脂；0-30重量份的填料；1-5重量份的相容剂；5-15重量份的增韧剂；1-5重量份的耐刮擦剂；1-5重量份的气味吸附剂；5-15重量份的抗静电剂；0.1-0.5重量份的抗氧剂；和0.3-1重量份润滑剂。由此，可以得到具有低气味、表面耐刮擦、表面电阻率低、且机械性能优异特点的用于汽车内饰的聚丙烯复合材料。

轻钢承重复合材料保温板墙 856     

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本实用新型公开了一种轻钢承重复合材料保温板墙，包括墙体，墙体的四边均设置有连接板，连接板的一边通过合叶与墙体的一边转动连接，合叶上开设有第二凹槽，连接板的另一边通过螺丝与连接块连接。该轻钢承重复合材料保温板墙，通过第一板面顶部和底部与第二板面顶部和底部的螺丝，使螺丝与螺栓连接，从而能够使第一板面和第二板面能够合并，通过第一板面四边的连接板和第二板面四边的连接板分别通过螺丝与地基、承重墙和房梁内部的连接块连接，使墙体能够固定安装，该轻钢承复合材料保温板墙整体结构比较简单，不仅方便安装，能够快速安装保温板墙，提高建造效率，而且还能够节省人力物力。

蜂窝夹层结构复合材料大板方舱 1186     

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本实用新型涉及一种蜂窝夹层结构复合材料大板方舱，包括舱体主体(1)、舱门(2)、通风口(3)、电缆转接口(4)以及接地组合(5)，其特征在于，所述的舱体主体(1)的舱壁板包括外层板(131)和内层板(132)，所述的外层板(131)为复合材料蜂窝夹芯板，所述的内层板(132)包括内外层板内蒙皮(1321)、骨架(1322)和保温层(1323)，所述的内层板内蒙皮(1321)与外层板(131)的内蒙皮(1311)之间设置骨架(1322)并填充保温层(1323)。本实用新型的蜂窝夹层结构复合材料方舱重量轻、外观质量好、保温隔热性能好、可组装性强、环境适应性好、维护费用低、阻燃性强。

闭孔泡沫金属复合材料的制备方法 1055     

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本发明为一种闭孔泡沫金属复合材料的制备方法。该方法采用改性的石墨烯纳米片与发泡剂物理混合的方式，将石墨烯纳米片引入到金属熔体中，从而使得到的材料在微观上具有均匀分散、界面结合良好的特点。本发明得到的石墨烯纳米片增强闭孔泡沫金属复合材料具有低成本、不受产品尺寸限制的优点，可以同时实现石墨烯纳米片的分散和提高其与金属基体之间的润湿性，获得力学性能增强的闭孔泡沫金属复合材料。

TiNx增强的高熵合金结合的Ti(C,N)基复合材料及其制备方法 1005     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种TiN_x增强的高熵合金结合的Ti(C,N)基复合材料及其制备方法。本发明提供了一种TiN_x增强的高熵合金结合的Ti(C,N)基复合材料的制备方法，本发明将CoCrNiCuMn作为Ti(C,N)基硬质合金的粘结剂，以TiC和非化学计量比TiN_x(x＝0.3～0.9)为硬质相，以AlN为增强相，采用真空热压烧结的方法制备了新型Ti(C,N)基硬质合金，能够在提高力学性能的基础上降低烧结温度、简化制备过程，降低生产成本。

交联聚酰胺基复合材料、制备方法及在智慧水务领域的应用 1100     

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本发明公开了一种交联聚酰胺基复合材料、制备方法及在智慧水务领域的应用，涉及高分子材料技术领域。交联聚酰胺基复合材料，以重量份计，该材料包括：脂肪族聚酰胺20‑80重量份，玻璃纤维10‑40重量份，主交联剂0.5‑10重量份，辅交联剂0.5‑10重量份，相容剂0.5‑10重量份，抗水解剂0.1‑1重量份，抗UV助剂0.1‑1重量份，偶联剂0.1‑0.3重量份，润滑剂0.1‑0.3重量份，抗氧剂0.1‑0.3重量份。本发明交联聚酰胺基复合材料具有高强高韧、优异的耐水解性、低吸水率、抗长期老化和UV性能，综合性能优异。能够满足智慧水务领域特别是水表行业的发展需求。

铁酸铋有机－无机复合材料及其制备方法 744     

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本发明属于铁电磁领域，特别公开一种铁酸铋有机－无机复合材料及其制备方法。该复合材料以纳米级铁酸铋为核心，铁酸铋的核表面键合有PVDF。首先，制备纳米级铁酸铋粉体；然后，再将铁酸铋与偏氟乙烯通过光催化进行复合。与当前技术相比，本发明铁酸铋有机－无机复合材料能够克服过去铁酸铋薄膜分散程度不高的问题，节约铁酸铋粉体，提高了效率。本发明的制备方法，步骤简单，易操作，制备条件温和、易控制，效率高。

阻燃抗静电聚甲醛复合材料及其制备方法 1134     

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本发明公开了一种阻燃抗静电聚甲醛复合材料及其制备方法，其成分包括：聚甲醛65~79.9份、氮磷阻燃剂12~20份、抗静电剂3~8份、抗氧剂0.1~0.5份、三聚氰胺1~3份、增容剂4~8份。采用热塑性聚氨酯弹性体作为增容剂，分别将阻燃剂、抗静电剂包覆，制备成包覆材料，再与聚甲醛及其他助剂经双螺杆挤出机共混后制备出阻燃抗静电聚甲醛复合材料。本发明选取含碳量高的氮磷阻燃剂与其他阻燃剂复配，通过成炭强化了阻燃效果；选用高导电率的碳材料与碳纤维复配使用，相同电阻率下降低了抗静电剂的使用量；采用热塑性聚氨酯弹性体作为抗静电阻燃助剂与聚甲醛间的增容剂，有效提高了相界面粘结性，使制得的阻燃抗静电聚甲醛复合材料保持了优异的力学强度。

激光增材制造La₂O₃/(Cu,Ni)梯度功能复合材料的方法 1164     

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本发明公开了一种激光增材制造La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能复合材料的方法，其步骤如下：原料粉末的制备：稀土金属氧化物陶瓷La₂O₃粉末与Ni基自熔性合金粉按一定质量百分比配比，余量为Cu粉；Cu基板的预处理；Cu基板的预热；激光增材制造La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能复合材料；本发明的方法中，La₂O₃可以提高材料强度，改善组织，Ni基自熔性合金，可以改善熔体的润湿性，提高La₂O₃与金属基体的结合强度，制得的La₂O₃/(Cu，Ni)梯度功能复合材料具有梯度层中的宏观应力过渡平缓，微观应力从底层到顶层逐渐减小，硬度和弹性模量呈现梯度过渡的特征。

耐高温PBT复合材料及其制备方法和应用 1184     

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本发明公开了一种耐高温PBT复合材料，包括以下重量份的原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯250‑405份、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮20‑45份、富马酸二甲酯18‑26份、焦亚硫酸钠10‑22份、硅酸镁铝11‑18份、碳酰胺10‑20份、聚丙烯酸钠6‑11份。本发明的PBT复合材料具有较好的耐高温性能，同时有效提高了PBT复合材料的拉伸强度、常温缺口冲击强度、低温缺口冲击强度、阻燃性能、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量；可用于制备电缆绝缘层，市场推广价值高。

Y-型二元酞菁复合材料的制备方法以及应用 991     

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一种Y－型二元酞菁复合材料的制备方法以及在有机光导器件(鼓)上的应用。本方法以氧钛酞菁(TiOPc)和无金属酞菁(H2Pc)为原料，以氯代芳烃－水组成的调节介质，机械搅拌为动力，制备出Y－型二元酞菁复合材料。用它们作为电荷产生材料，制备了相应的有机光导鼓，并对器件相关性能进行了测定。结果表明，利用所制备的Y－型二元酞菁复合材料，能够实现对有机光导鼓的灵敏度进行有效调控，是一条改善器件性能的有效途径。

ZrO2-Al2TiO5复合材料的制备方法 1191     

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本发明涉及一种ZrO2-Al2TiO5复合材料的制备方法，属陶瓷材料领域。所用原料及原料 的重量百分比为：纳米氧化锆92-96％；纳米钛酸铝2-5％；纳米氧化镁2-3％。将纳米 氧化锆及纳米氧化镁聚乙烯醇溶液混合压块，经干燥及破碎筛分获得粒径＜0.03mm物料， 再加入纳米钛酸铝及聚乙烯醇溶液混合困料后制得坯料。坯体成型压强≥100MPa，成型后坯 体在110℃干燥2h，坯体经1350-1400℃保温2-3h烧结获得以氧化锆为主成份的 ZrO2-Al2TiO5复合材料。该制备方法制备的ZrO2-Al2TiO5复合材料，比纯ZrO2材料的抗热震 性能明显提高，是钢铁连铸锆质水口有希望的更新材料。

镁基复合材料及其制备方法 706     

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本发明公开了一种镁基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将纳米级陶瓷与石墨烯的混合物进行等离子体辅助高能球磨后，得到增强体；将所述增强体与镁合金粉末在易挥发性溶剂中混合均匀，得到的浆料经干燥，压制成型，烧结，热挤出，得所述镁基复合材料；所述等离子体辅助高能球磨步骤中，球磨时间为0.5～10h，等离子体放电的电压为15kV，电流为0.5～10A。本发明提供的镁基复合材料的制备方法可显著提高镁合金的强度和韧性。

阻燃PBT复合材料及其制备方法和应用 836     

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本发明公开了一种阻燃PBT复合材料，包括以下按照重量份数计的原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯200‑350份、葡萄糖酸亚铁20‑45份、聚氨丙基双胍18‑26份、过碳酰胺17‑25份、异丁基黄原酸钠15‑22份、聚赖氨酸5‑10份、单宁酸3‑8份。本发明的PBT复合材料具有阻燃性能强的优点，同时有效提高了PBT复合材料的耐高温性能、拉伸强度、常温缺口冲击强度、低温缺口冲击强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量；可用于制备PCB板，市场推广价值高。

锑基复合材料、其制备方法及其应用 1138     

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本发明提供了一种锑基复合材料，包括锑化合物和活性炭，所述锑化合物选自三氧化二锑、五氧化二锑或五硫化二锑。本发明以水热法制备的锑基复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有良好的电化学性能，而且具有较高的比电容和较长的循环寿命。实验结果表明，本发明使用水热法制备的锑基复合材料制成的超级电容器电极材料其比电容可以达到10～1500F/g；在恒流充放电3000次后，比电容仍然保持98.5％以上。

铁镍合金-低碳钢复合材料及其制备方法 885     

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本发明公开了一种铁镍合金‑低碳钢复合材料及其制备方法，涉及金属复合材料领域，包括：低碳钢基体和复合在低碳钢基体上的铁镍合金层，铁镍合金层的厚度为50‑130μm，铁镍合金层中，由低碳钢基体向铁镍合金层方向，Ni含量梯度升高，Fe含量梯度降低。本发明中铁镍合金与低碳钢呈梯度连接，结合牢固，复合材料表面结构致密，镍含量可控，耐腐蚀性好，具有铁镍合金和低碳钢的综合性能。

模块化复合材料成型设备 888     

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本申请提供一种模块化复合材料成型设备，包括至少一个压机单元、至少一个功能单元及至少一个工艺单元；压机单元包括压机本体、模具及集成控制单元；模具设置在压机本体上并与压机本体相连接；功能单元通过第一硬件接口与压机本体及模具相连接，通过第一控制接口与集成控制单元相连接；工艺单元通过第二硬件接口与压机本体及模具相连接，通过第二控制接口与集成控制单元相连接；每个功能单元和每个工艺单元分别集成在各自相应的可移动转移平台上。本申请能够适应复合材料生产的多元化发展，满足不同场合、不同规模的复合材料成型工艺的要求，且不同工艺成型设备之间能够低成本、快速化转换。

绝缘导热复合材料及其制备方法和应用 1184     

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本发明公开了绝缘导热复合材料及其制备方法和应用。其中，绝缘导热复合材料包括：导热浓缩母粒、PA66树脂和助剂，其中，所述导热浓缩母粒包括热塑性弹性体、无机导热填料和碳系导热填料，所述无机导热填料和所述碳系导热填料为经偶联剂表面改性得到的，所述助剂包括分散剂和/或抗氧剂，所述导热浓缩母粒和所述PA66树脂的质量比为1：9～5：1。该绝缘导热复合材料不仅力学强度和导热系数更高，同时加工性能也更好，能够更好的满足下游的各项应用要求。

氧化石墨烯/聚低共熔溶剂分子印迹复合材料、其制备方法及应用 928     

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本发明提供了一种氧化石墨烯/聚低共熔溶剂分子印迹复合材料、其制备方法及应用。该复合材料的制备方法包括采用(3‑巯基丙基)三甲氧基硅烷对氧化石墨烯进行巯基修饰；采用低共熔溶剂做单体和交联剂，肾上腺素为印迹模板，采用偶氮二异丁腈同时引发巯基石墨烯和单体、交联剂之间的巯基‑烯点击化反应和自由基聚合反应；最后洗涤冷冻干燥即得氧化石墨烯/聚低共熔溶剂分子印迹复合材料。本发明通过以绿色溶剂低共熔溶剂为单体和交联剂，采用偶氮二异丁腈同时引发巯基‑烯点击化反应和自由基聚合反应，在氧化石墨烯片层上进行表面分子印迹，作为吸附剂材料具有快传质速率、高选择性，可用于萃取检测原儿茶酸、绿原酸、3,5‑O‑二咖啡酰奎宁酸。

耐烧蚀埃洛石纳米管/酚醛树脂复合材料及其制备方法 1170     

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本发明涉及一种耐烧蚀埃洛石纳米管/酚醛树脂复合材料及其制备方法，所述的耐烧蚀埃洛石纳米管/酚醛树脂复合材料是先将埃洛石纳米管活化后，再与酚醛树脂预聚体原位共混制备而得。本发明对埃洛石纳米管进行预活化处理，使埃洛石纳米管中的活性基团可参与到酚醛树脂预聚体的固化反应中，实现原位共混的目的，提高两相材料的相容性。本发明在提高复合材料的力学性能和烧蚀防热性能的同时降低了成本。本发明的制备方法具有反应时间短、操作简便、原料易得，适合大规模的工业化生产等优点。

新型复合材料的物流用托盘 1040     

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一种新型复合材料的物流用托盘，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板均由复合材料LFT‑D模压而成，其中所述复合材料由重量百分比为60～80％的熔融混合物与重量百分比为20～40％的等长度的增强材料制备而成，本发明的LFT‑D托盘通过先进的生产工艺与新颖的产品设计，采取高维度打击低维度，即降维打击的方式，具有良好的耐摔性和抗冲击性，进行市场推广与销售，市场潜力巨大。

三维球状导电石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法 1137     

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本发明涉及一种三维球状导电石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法，包括以下步骤：先用石墨薄片制备氧化石墨烯分散液Ⅰ；然后将ZrO₂磨球、氧化石墨烯分散液Ⅰ与碳纳米管在水合肼溶液中一起球磨，得到氧化石墨烯/碳纳米管分散液Ⅱ；然后调节pH值得到混合分散液Ⅲ；之后进行水热反应，得到三维球状导电石墨烯/碳纳米管复合材料。该复合材料可应用于储氢电池中，其最大储氢容量可达1.68wt％，在循环50次后，其储氢能力仍保持在80％以上。同时在1000mA/g的放电电流密度条件下，其放电能力仍保持在65％以上。可用于镍氢电池储氢领域。本发明解决了现有的三维球状导电石墨烯/碳纳米管的制备方法复杂，成本高的技术问题。

碳包覆硅基钛铌复合材料、其制备方法及锂离子电池 783     

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本发明提供了一种碳包覆硅基钛铌复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：以钛源和铌源为原料进行第一煅烧过程，得到第一煅烧产物，第一煅烧过程的温度为800～1200℃；将硅源、第一煅烧产物及碳源进行第二煅烧过程，得到碳包覆硅基钛铌复合材料，第一煅烧过程的温度为500～1000℃；其中，钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种，铌源为五氧化二铌，硅源为硅粉或氧化亚硅，碳源为碳氢化合物。采用上述方法制得的碳包覆硅基钛铌复合材料在充放电过程中具有较小的体积效应，较高的循环性能，同时上述制备方法还具有工艺简单、无污染、可重复性高及可规模性生产等优点。

植物纤维表面接枝超支化聚酰胺改善复合材料力学性能的方法 1163     

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植物纤维表面接枝超支化聚酰胺改善复合材料力学性能的方法，包括如下步骤：（1）利用硅烷偶联剂对植物纤维进行处理；（2）纤维表面接枝超支化聚酰胺；（3）将接枝上超支化聚酰胺的植物纤维与相容剂、热塑性树脂基体进行熔融共混制备复合材料。本发明通过对植物纤维表面进行超支化聚酰胺接枝改性，增加了纤维表面的可反应基团数量，以促进纤维表面更多的活性基团与树脂基体中界面相容剂上的官能团发生更多有效碰撞并发生反应，从而在树脂基体与纤维之间搭建数目更多的且长度可控的柔性分子链，进而改善复合材料的力学性能。

利用微波快速制备的高性能环氧树脂/碳纳米管复合材料及方法 1077     

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本发明涉及一种利用微波快速制备的高性能环氧树脂/碳纳米管复合材料及制备方法，基本步骤包括：先将羧基化的碳纳米管以1-6%的质量比例超声分散于沸点高于180℃的溶剂中，然后利用微波辐射快速加热，使碳纳米管表面上的羧基和空心玻璃微珠表面上的氨基快速发生酰胺化反应而获得复合微球，再将获得的复合微球和环氧树脂、活性增韧剂混合形成复合材料A组分，应用时与B组分固化剂混合。本发明仅用30min就可获得同样的键接效果，显著减少了制备时间，提高了制备效率，同样实现了碳纳米管在基体中以纳米尺度的分散。另外，本发明在基体树脂中加入活性增韧剂，进一步改善了复合材料的力学性能。

复合材料单元体结构构成的组合体 1099     

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本实用新型属于复合材料领域，涉及一种复合材料单元体结构构成的组合体。本实用新型包括面板，置于面板内的芯部材料，芯部材料结构呈均匀、连续的曲状结构。本实用新型与多种结构的端面连接件和纵向连接件配合，使用者可以根据自己的需要将板材进行组合，满足使用要求。芯部外露部分采用断面密封盖和侧面密封盖进行密封。本实用新型提供的复合材料单元体结构，具有一定强度且生产成本低，能够通过连接件任意组合连结，形成组合结构。

模块化复合材料成型设备及使用方法 1058     

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本申请提供一种模块化复合材料成型设备及使用方法，包括至少一个压机单元、至少一个功能单元及至少一个工艺单元；压机单元包括压机本体、模具及集成控制单元；模具设置在压机本体上并与压机本体相连接；功能单元通过第一硬件接口与压机本体及模具相连接，通过第一控制接口与集成控制单元相连接；工艺单元通过第二硬件接口与压机本体及模具相连接，通过第二控制接口与集成控制单元相连接；每个功能单元和每个工艺单元分别集成在各自相应的可移动转移平台上。本申请能够适应复合材料生产的多元化发展，满足不同场合、不同规模的复合材料成型工艺的要求，且不同工艺成型设备之间能够低成本、快速化转换。