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本实用新型涉及一种基于电驱动膜的脱硫废水的零排放处理装置,包括预处理单元、GTR减量化单元、树脂软化单元和分离结晶单元。第一电驱动膜设备的阴离子交换膜为一价阴离子交换膜,第二电驱动膜设备的阴离子交换膜为二价阴离子交换膜,第一电驱动膜设备和第二电驱动膜设备的阳离子交换膜为一价阳离子交换膜;纳滤设备的进水管连接于树脂软化单元的出水管,纳滤设备的透过液出水管与第一电驱动膜设备的淡水室进水管连接,纳滤设备的截留液出水管与第二电驱动膜设备的淡水室进水管连接;第一电驱动膜设备的浓水室出水管与氯化钠浓水箱连接,第二电驱动膜设备的浓水室出水管与硫酸钠浓水箱连接。
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本实用新型涉及一种基于废水浓缩的盐分离蒸发装置,盐分离蒸发装置至少包括硝蒸发结晶装置,硝蒸发结晶装置至少包括节流装置、硝蒸发结晶器和第一换热器;节流装置包括第一法兰、第二法兰和设于第一法兰和第二法兰之间的至少一个节流板,第一节流板和第二节流板上均设置有沿各自的周向方向间隔布置且形状由三角形限定的多个通孔;在第一法兰和第二法兰经螺栓固定连接的条件下,硝蒸发结晶器和第一换热器按照分别经管道与第一法兰和第二法兰连接的方式经通孔彼此连通。本实用新型的节流装置只需通过拉缩带体带动节流板转动,改变管道的流通面积,以此控制管道内的流量,能够有效解决因物料不分散造成换热器内换热器列管堵塞的问题。
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本发明公开了一种印染废水污染处理系统,其结构包括格栅、调节池、混凝池、初沉池、氧化沟、二沉池、磁混凝池、澄清池、磁分离器、第一排泥管道、第二排泥管道、第三排泥管道、四通选择接头、出泥管道,格栅、调节池、混凝池、初沉池、氧化沟、二沉池、磁混凝池、澄清池从左往右依次通过管道相连接,调节池、初沉池的池底分别设有第一排泥管道、第二排泥管道,磁分离器设有第三排泥管道,本发明的有益效果是:通过在管道水平直径位置进行挡板旋转支点的设置,能够使挡板打开状态时充分利用管道的容量,防止减少污泥通过量,且挡块的设置能够防止堵塞堆积,使排泥更加顺畅。
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本发明公开了一种印染废水处理用复合絮凝剂,由以下重量份数的原料制备而成:活性碳纤维15~25份、丙烯酰胺4~11份、羧甲基纤维素钠2~9份、聚乙烯醇5~17份、交联剂3~6份、引发剂0.003~0.006份、聚乙烯亚胺‑纤维素复合材料3~5份、10~15份淀粉黄原酸酯、改性膨润土25~36份。本发明提供的复合絮凝剂不含成分复杂、有辐射、易造成二次污染的组分,所用原料天然环保,价廉易得,制备方法简单,投加量少,具有絮凝沉淀、吸附脱色、除臭等多重作用,沉降速率快、有机物、染料分子及重金属去除率高,结构及性质稳定,适用范围广。
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本发明公开了一种氨氮废水处理用粉煤灰分子筛/ZnO/Bi2S3的制备方法。首先采用盐酸溶液对粉煤灰进行预处理,将预处理的粉煤灰与NaOH在高温下热处理,晶化,制备粉煤灰分子筛;然后配制ZnO溶胶,通过浸渍法及热处理制备粉煤灰分子筛/ZnO复合材料,再通过离子交换法,制备粉煤灰分子筛/ZnO/ZnS中间物,最后再采用离子交换法,制备粉煤灰分子筛/ZnO/Bi2S3。本发明所获得的粉煤灰分子筛/ZnO/Bi2S3具有良好的氨氮去除性能。本发明提供的制备方法简单易操作,具有实际的可行性,且制备的粉煤灰分子筛/ZnO/Bi2S3成本低,无污染。
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本实用新型涉及一种皮革加工废水污泥浓缩脱水设备,包括机体、控制装置、脱水机箱和浓缩机箱,所述的机体的下端面设置有用于支撑机体的底座和用于支撑所述的浓缩机箱的支撑杆,所述的浓缩机箱的一侧的上端设置有用于输入污泥的进泥槽,所述的进泥槽的一侧端面设置有进料口,所述的浓缩机箱的内部从左到右依次设置有涨紧机构、纠偏机构、托辊和传动辊,所述的涨紧机构中设置有涨紧辊,涨紧辊和传动辊上套有过滤布,过滤布下端面设只有至少1个用于刮水的刮水板,所述的传动辊处设置有用于刮泥的刮刀,所述的刮刀的下端处设置有出泥槽,所述的机体的前端面设置有控制装置,总的,本实用新型具有结构简单和脱水效果好的优点。
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本实用新型涉及一种清洁造纸用废水排放设备,它包括沉降池,沉降池的下部均匀设置有冷凝管,沉降池的上部内设置有过滤网,沉降池的上侧的左部与右部分别连接有左集污池与右集污池,沉降池的上侧中部连接有导水管,导水管的上端连接有初级处理池,初级处理池的中部内设置有过滤格栅,过滤格栅的下部设置有搅拌轴,过滤格栅的上侧设置有隔污板,隔污板的上侧设置有刮污刷,初级处理池的左部上侧连接有进水管,左集污池和右集污池与初级处理池之间均连接有导污管,沉降池的右侧下部连接有出水管,出水管的下端连接有集水池,集水池的下端贯穿连接有分污池,总之本实用新型具有结构简单、排放较为洁净、便于操作的优点。
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本发明涉及一种顺酐废水处理的新工艺,针对高盐、高COD、含油量高、可生化性差的特点,能有效去除大部分有机物和油类;物理法的处理方式相对厌氧处理工艺来说受水质影响较小,不会因物料的变化影响萃取效果,能够高效稳定的去除有机物和油类;本法工艺简单,易于操作,可间歇运行,可单台运行,也可根据工艺需要多台串联运行,台数不限,安装、操作和维修简单,所需工作人员少,可显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境,并且开停车方便,易实现在线分析和自动控制。
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本实用新型公开的一种一体化塔式含硫废水处理装置包括一体化钢塔体(1)、进水布水装置(2)、空气曝气装置(3)、填料固定塔盘(4)、不锈钢鲍尔环填料(5)、出水溢水堰(6)、塔顶消泡喷淋装置(7)、塔顶可拆卸式爬梯平台(8)及塔顶可拆卸式防雨罩(9),其中进水布水装置和空气曝气装置位于一体化钢塔体内的下部,且空气曝气装置位于进水布水装置之上,填料固定塔盘位于空气曝气装置之上,其上均匀堆积有不锈钢鲍尔环填料,出水溢水堰与塔顶消泡喷淋装置位于一体化钢塔体(1)内的上部,且塔顶消泡喷淋装置位于出水溢水堰的上方;在一体化钢塔体(1)的顶部设置有塔顶可拆卸式爬梯平台,在塔顶可拆卸式爬梯平台的上方连接有塔顶可拆卸式防雨罩。通过一体化结构设计,达到工厂化制作、方便运输、缩短制造工期、便于现场安装、减小占地面积的目的。
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本发明公开了一种铁系颜料废水和还原钛尾气联合利用的方法,包括以下步骤:S1.将铁系颜料母液经过陶瓷膜进行固液分离,得到母液清液;将铁系颜料洗涤液依次经过陶瓷膜、反渗透膜浓缩,得到反渗透浓液;S2.将母液清液和反渗透浓液,加入含钙碱性物质,调节pH为9.5~10.5,然后经过压滤,得到石膏沉淀和滤液;S3.将滤液,调节pH>11,然后与净化后的还原钛尾气进行接触反应,直至没有新的沉淀产生;S4.反应后的物料再次进行陶瓷膜分离,分离后的清液进行MVR浓缩。本申请对铁系颜料废液和还原钛尾气均得到有效利用,降低了对环境的污染,并创造了经济价值。
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本实用新型公开了一种化工废水中硫化物减排装置的脱硫机构,包括罐体一与罐体二,所述罐体一的腔内从上到下依次连通设有氧化室、电化室与硫化室,所述罐体一的顶部设有进水口,所述罐体二的腔内设有净化室,所述罐体二的顶部安装有提升泵的输入口,所述提升泵的输出口固定连接有出水管,所述出水管的一端与罐体一的顶侧固定连接,所述罐体二的顶侧固定连接有集水管,所述集水管的底端固定连接有收集箱,所述罐体一的底部安装有脱硫装置的输入口,所述脱硫装置的输出口固定连接有进水管。本实用新型,通过上述相关结构的配合,使泵体与电动机可拆卸安装,为往后检修泵体的时候提供了便利,使用的效果较好。
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本实用新型公开了一种石油化工废水处理池,包括池体,所述池体包括过滤池和沉淀池两部分,所述过滤池和沉淀池之间设有隔离座,所述隔离座内开设有集污腔,所述隔离座两侧对称设有开口,所述集污腔的内壁固定连接有刮板,所述过滤池内设有精滤网,所述精滤网与刮板等宽设置,所述池体内设有支撑装置,所述精滤网的右侧固定连接有第一钢丝绳,所述池体的右侧壁设有收卷机构。本实用新型当需要对精滤网上废渣进行处理时,通过驱动电机带动收绳辊转动进行收卷工作,在第一钢丝绳的牵引作用下,从而使得精滤网移动,当精滤网穿过集污腔与刮板进行接触时,刮板将精滤网上的废渣刮落至集污腔进行收集,便于后期进行集中处理。
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本实用新型涉及一种焦油加工废水处理用尾气吸收塔,包括罐体,罐体内部安装有填料,罐体上下两端分别设置有出气管和进气管,填料上方设置有喷淋器,喷淋器设置有进液管,罐体下端连通有出液管,罐体外侧设置有水箱,水箱下端设置有与出液管连通的三通管,水箱上下两端分别设置有加注口和排液阀,三通管上远离出液管的两个支管上分别安装第一阀门和第二阀门,进液管从水箱下端竖向延伸到水箱内部,出液管和进液管上分别设置有第一水泵和第二水泵,进液管内滑动插设有中转管,中转管上端延伸到水箱外且可拆卸连接有中转瓶,水箱设置有与中转管连接的升降机构,中转管下端开设进液窗,本实用新型具有无需停机就可以更换吸收剂的优点。
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本实用新型公开了一种减震效果好的废水处理装置,包括底座、第一罐体、第二罐体,所述第二罐体的一侧下部设有气管,所述气管的一端连接有臭氧发生器,所述第一罐体、第二罐体的下端均设有支撑座,所述第一罐体、第二罐体的下部外侧设有橡胶垫,所述支撑座的内部两侧垂直焊接设有第一弹簧,所述支架的下部通过焊接固定连接有第二弹簧,所述第一罐体、第二罐体的下端分别设有排污口,本实用新型通过底板向下时支架随着滑块在滑槽中移动,并且下端的第二弹簧向下压缩时由于自身的弹力会回弹,将第一罐体、第二罐体在处理水的过程中产生震动进行缓冲、释放,有效的延长了第一罐体、第二罐体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种废水污泥减量化处理装置,包括钢制格栅、调节池、超声处理池、缓冲池、污泥酸化池、第一沉淀池、第二沉淀池、第一虹吸装置、第二虹吸装置、上清液存储池、污泥脱水单元、污泥干化单元和污泥存储器,钢制格栅包括平行间隔设置的两层不锈钢格栅,不锈钢格栅呈45°角安装,钢制格栅的出口与调节池的入口连通,调节池的出口与超声处理池的入口连通,超声处理池的出口通过缓冲池与污泥酸化池的入口连通,污泥酸化池的出口依次通过第一沉淀池和第二沉淀池与污泥脱水单元的入口连通,污泥脱水单元的出口与污泥干化单元的入口连通。通过上述技术方案,可以实现污泥高效脱水,为污泥的后续处理处置提供良好的基础。
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本实用新型公开一种脱硫废水回收用于再生树脂或循环水处理的系统,包括酸液收集箱、沉淀池、过滤器、反渗透装置和成品箱;本实用新型在湿法脱硫吸收塔净烟道和烟囱入口位置回收酸性液体至酸液收集箱,酸液收集箱中的酸液经过沉淀和过滤后,采用反渗透方案进行浓缩,浓缩后的酸液可以用于再生强型树脂或用于出售;既节约了大量水处理用酸,节约资源,减少成本,又能为脱硫系统的烟道废液找到合理的排放途经,减轻了脱硫系统的腐蚀,为电厂创造经济效益。
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本发明涉及一种印染废水膜浓水处理工艺,本发明由于减少了单独对浓膜水进行生化处理的流程,也减少了系统维护管理的难度,通过控制浓膜水的回流量,保持调节池中的电导率不大于5300us/cm,从而保证了生化系统的顺利进行,更有效的确保水质达标。
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本发明涉及一种废水净水剂,它是由下列重量百分比的原料制备而成的:氢氧化钠60?80份,聚丙烯酰胺30?40份,植物脂肪酸20?30份,硫酸亚铁25?35份,聚合硫酸铁10?16份, 硅藻土3?11份,椰壳活性炭5?9份,云母粉2?6份。
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本实用新型公开了一种实验室用废水处理装置,包括污水池,污水池池底的排水管通过第一接箍与S形出水管的进水口连接,S形出水管的出水口通过第二接箍与过滤单元顶部的进水管连接,过滤单元底部的出水管与酸碱中和单元顶部的进水管连接,酸碱中和单元底部的出水管与重金属沉淀单元底部的进水管连接,重金属沉淀单元侧壁上部的出水管与消毒器的进水管连接,消毒器的出水管与储水池的进水管连接。当实验室产生污水时,经过滤单元过滤的污水进入酸碱中和单元,当污水中含有酸性物质时,碱性树脂对酸性物质进行中和;经中和的污水进入重金属沉淀单元除去重金属离子,除去重金属离子后的污水进入消毒器进行消毒,消过毒的净水进入储水池储存。
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本实用新型公开了一种含酚煤气化废水处理系统,其中,酚回收装置工艺污水来水管(1)连接PH调节池(2),PH调节池(2)连接的水解酸化池(3),水解酸化池(3)连接水解酸化罐(5),水解酸化罐(5)连接间歇式污水处理SBR生物反应器(9),间歇式污水处理SBR生物反应器(9)连接综合水解酸化罐(10),综合水解酸化罐(10)连接的接触氧化池(11),接触氧化池(11)连接二次沉淀池(12),二次沉淀池(12)连接的缓冲池(13),缓冲池(13)连接气浮池(15),气浮池(15)连接强氧化池(16),强氧化池(16)连接纤维球过滤器(18),纤维球过滤器(18)连接双介质过滤器(19),双介质过滤器(19)连接溢流池(20),溢流池(20)连接的达标排放管(21),本实用新型减少污水排放,达到环境保护的目的。
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本发明公开了一种焦化废水处理工艺及其处理设备,处理设备包括依次通过管道连通的预处理槽、调节池、气浮隔油池、初曝池、初沉池、厌氧池、好氧池I、缺氧池、好氧池II以及二沉池,所述预处理槽内部装填有煤渣层,预处理槽顶部设置有槽盖,槽盖上设置有用于装填煤渣的进料口,槽盖中间安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有伸入预处理槽内部的搅拌轴,搅拌轴上分布设置有用于搅拌煤渣层的搅拌叶,所述预处理槽侧壁上端设置有排液口,排液口通过管道与调节池的第一进液口连通,所述预处理槽侧壁下端设置有用于导入焦化污水的污水进口。本发明的系统结构设计合理,能够有效保证焦化污水处理效果,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种可渗透硫自养反硝化生物墙强化废水脱氮工艺,属于水处理技术的应用领域。该工艺在A/O或A2/O系统中的缺氧反硝化池内构建一道生物墙,该生物墙由不锈钢架作支撑,在其内放入空心聚乙烯塑料球,在聚乙烯塑料球内填充单质硫,聚乙烯塑料球在不锈钢架内紧密排布,由钢丝或尼龙网固定在墙内,墙体两侧水可自由流入流出。脱氮墙内填充硫磺,弥补缺氧段碳源不足的问题,硝酸盐氮和亚硝酸盐氮被生物墙内的硫自养菌反硝化还原为氮气逸散入空气中,实现高效脱氮的目的。利用本发明对现有A/O或A2/O系统进行改造,缺氧段无需外加碳源,具有工艺简单,成本低廉,易于维护,适应性强等优点。
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本实用新型涉及一种有机废水厌氧反应装置,它包括旋混布水装置和三相反应装置,所述的旋混补水装置包括进水控制阀和旋混布水头,所述的旋混布水头内部设置有狭长的过水通道,所述的过水通道流出的水流呈旋混状从通道口快速喷出,带动周边的水域快速形成漩涡,推动水流成旋涡状上升式;所述的三相反应装置包括第一反应区、第二反应区和气液分离系统,所述的第一反应区包括出水口和排泥管,内部设置有泥与水和气旋流分离装置,所述的第二反应区设置有出水管,所述的气液分离系统包括气液分离器、进气管和排气阀,本实用新型具有布水均匀、分区收集菌种和使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种造纸用废水处理装置,包括进水管、主箱壳、防腐蚀层、吸附过滤网、化学反应室,所述进水管上设有进水阀门,所述进水阀门一侧设有所述主箱壳,所述主箱壳内侧设有所述防腐蚀层,所述防腐蚀层下侧设有所述吸附过滤网,所述吸附过滤网一侧设有紫外线消毒器,所述紫外线消毒器一侧设有所述化学反应室,所述化学反应室包含化学反应块、反应室壁、限位桩、连接杆、下沉锚,所述化学反应块上侧设有所述限位桩,所述化学反应块下端设有所述连接杆,所述连接杆下端设有所述下沉锚。有益效果在于:除固体杂质和臭气效果显著,使用紫外线消毒器充分杀菌消毒,经过化学反应去除有害元素,达到国家排放标准。
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一种人造金刚石提纯废水二级压滤装置,该二级压滤装置具有二级板框压滤机,其上设有二级滤液出水管和二级调理池连通的二级压滤进水管,二级滤液出水管和二级压滤进水管上均装有阀门,其中,在二级压滤进水管上通过原液进水阀门并联有与原液池连通的原液进水管,二级滤液出水管上通过原液出水阀门并联有与原液池连通的原液出水管。该二级压滤装置能够有效地将滤布上的金属粘附物清理干净,由此保证滤布孔道的畅通,提高压滤生产效率,延长滤布的使用寿命,降低生产成本,而且该装置具有操作简便安全,性能可靠,劳动强度低等优点。
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本发明公开了一种用于络合重金属废水处理的改性PVDF超滤膜制备方法,包括以下步骤:一、表面接枝聚合物刷;二、PPy包覆;三、磁控溅射负载TiO2/WO3;四、硅烷偶联剂KH‑792处理。本发明提供的改性PVDF超滤膜制备方法能够保留PVDF基膜的本体性能,改性操作简单,成本低,所得改性PVDF超滤膜机械强度高,使用过程中不易损坏,抗污性好,通过改性不仅提高亲水及抗污性,还能改善过滤效果,采用溅镀的方法一步完成催化剂的制备及负载,且TiO2/WO3光催化剂不易团聚、负载量大、活性高,自然光下即可同步完成过滤和催化降解络合剂、吸附重金属的过程,大大提高了溶解态重金属的去除率。
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本发明公开了一种赤泥渗滤液废水处理工艺,先将赤泥渗滤液泵入调节池进行均质化处理,之后泵入初沉池初步沉淀赤泥渗滤液中的固态杂质;上清液排入曝气中和池,池底污泥排入污泥浓缩池;在曝气中和池内,赤泥渗滤液的pH降至9.0以下出水,泵入混凝池进行混凝反应;然后泵入沉淀池固液分离,上清液泵入吸附塔吸附后排入清水池后排放,污泥泵入污泥浓缩池;污泥浓缩池内的上清液泵入调节池,浓缩污泥打入板框压滤机,压滤后的滤液泵入调节池,滤饼装入危废装置内外运或回收其中的金属元素。本发明采用曝气中和‑混凝沉淀‑物理吸附的组合工艺处理赤泥渗滤液,工艺简单、成本低廉、易规模化推广应用,经此方法处理后赤泥渗滤液可达标排放。
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本实用新型公开了一种化工废水中硫化物减排装置的净化机构,包括电化室、氧化室、脱硫室与净化室,所述电化室与氧化室的相对面相通,所述电化室与氧化室的底部均与硫化室的顶部相通,所述硫化室的底部与净化室的顶部相通,所述净化室的腔内设置有螺旋净化装置,所述螺旋净化装置包括低速电机,所述低速电机安装在净化室的一侧,所述低速电机的输出轴固定连接有横转轴,所述净化室的另一侧安装有轴承座,所述横转轴的一端贯穿净化室的内壁并与轴承座的轴心安装。本实用新型,通过上述相关结构的配合,使过滤芯在受到螺旋片与隔离网二所产生的挤压作用后,其内部所吸附有的杂质会被挤出然后由污水管排出,使用的效果较好。
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本实用新型涉及超声波紫外线联合废水处理装置,可有效解决水体二次污染,设备使用寿命长,催化剂回收利用,节能环保的问题,包括:预处理池、缓冲池、催化反应器和管式微滤膜;所述预处理池、缓冲池、催化反应器以及管式微滤膜,依次顺序连接;所述缓冲池上设置有二氧化钛加药装置;催化反应器顶部设置有紫外灯,催化反应器底部设置有多个超声波换能器;所述管式微滤膜包括浓液侧和用于排出处理完成的水的清水侧;所述浓液侧设置有回流管路,且所述浓液侧通过回流管路与缓冲池相连。本实用新型结构简单,新颖独特,安装使用方便,工作效率高,成本低,污水处理效果好,节能环保,有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置,包括处理机箱体,处理机箱体的机壳内腔中通过两块竖直隔板将整个箱体分割呈三个部分,三个部分从右到左依次为预处理净化腔、缓冲搅拌腔和降沉清水腔,两块竖直隔板的板体上分别开设有通水孔且在通水孔中设置有过滤筛网,缓冲搅拌腔的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架,竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨,电极棒密封电连接至外部的电解箱上。本实用新型初次处理的污水会穿过右侧的过滤筛网进入缓冲搅拌腔中继续进行处理,避免了污水中含有的臭气扩散到周围空气中造成的环境污染,洁净的清水进入降沉清水腔即可。
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