全部
▼
热搜：
994
0
本实用新型涉及一种具有新型填料的微电解反应器，所述微电解反应器包括池体和与所述池体相通的酸槽、废水进口和废水出口，其中，所述池体侧壁设有侧壁导轨，所述池体底部设有活动的电解质承托层，所述承托层的侧部设有滑轮，所述滑轮与所述侧壁导轨应当匹配并且机械连接，所述微电解反应器设有与所述承托层相连的提升装置；所述池体中的填料是碳钢铁屑，所述碳钢铁屑的形状是螺旋状的。本实用新型解决了微电解质易板结、使用寿命短、操作劳动强度大的现象，使微电解装置的运行更稳定、出水效果更好。
1120
0
本实用新型公开了一种直喷式除油除泥一体机用于油田作业废水处理，包括主机体，喷射系统、加药系统、气浮除油系统、集油及排油系统、排泥系统、智能控制系统。整套直喷式除油泥一体机可广泛应用于油田、天然气等常规油气田和页岩气、致密砂岩气等各种非常规油气资源开采领域。在智能控制系统控制下，作业废水以折流方式流动，通过加药系统的絮凝、气浮除油系统的除油，将分离出来的油通过集油及排油系统排除，将分离的泥沙通过排泥系统排出。将传统的调节池与气浮除油设备的优点结合在一起，实现了其除油泥的功能，有效节约了空间，自动化程度高、降低了劳动强度、工作安全、提高了工作效率。
1071
0
本实用新型涉及有机废水厌氧反应的技术领域，公开了一种具有活性污泥选择功能的水力流化床厌氧反应器，包括本体、反应区和水体加速组件，本体内部呈中空结构，具有进料口、出料口以及适于排出沼气的排气口；反应区位于本体内，适于提供厌氧反应环境，反应区与进料口、出料口以及排气口均连通；水体加速组件设置在反应区的上游，包括喷管，喷管的进水口与进料口连通，沿水体的流动方向，喷管的内径至少部分发生减小；变径管，罩设在喷管的出水口处，变径管与喷管共同形成水体加速通道。本实用新型中的厌氧反应器通过设置水体加速组件，有机废水可在水力条件下进入反应区，进水余压能量转化为水力搅拌混合能，节约搅拌器的使用功耗，减少能耗。
928
0
本实用新型公开了一种人工智能医院污水一体化处理装置，包括底座、废水进口和过滤层，所述底座上方设置有控制柜，所述废水进口下方连接有过滤室，所述过滤室两侧安装有臭氧排放器，所述臭氧排放器下方设置有压力蒸汽灭菌室，所述压力蒸汽灭菌室一侧设置有高温紫外线杀菌器，所述高温紫外线杀菌器一侧设置有二氧化氯投放器，所述压力蒸汽灭菌室下方设置有接触氧化池，所述接触氧化池下方设置有过滤层，所述过滤层下方一侧连接有排放管道，所述排放管道末端连接有水质检测器，所述水质检测器两端分别连接有合格管道和重过滤管道，所述合格管道末端连接有出水口，本实用新型更加准确的判定水质的安全程度，系统操作方便。
1066
0
本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种有机废水处理生物厌氧反应器。一种厌氧颗粒污泥反应器,包括有布水配水装置、反应区、沉淀区、三相分离区、出水装置和排泥装置,所述的三相分离区设置在反应区上方,在三相分离区的下方设有外循环系统。采用在三项分离器底部引水进行外循环,大大降低了三相分离器的水力负荷,保证了气—液—固良好的分离效果,同时,还采用了先进的控制系统,当废水流量方式改变时,通过调整回流液循环量,保证总进水量不变,使反应器的上升流速维持在某一恒定值,泥水混合均匀,保证了EGSB的稳定运行,适宜的、恒定的水流条件也有助于形成性状优良、大小均一的颗粒污泥。
977
0
本实用新型提供了一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的装置,包括：一共沸精馏塔，所述共沸精馏塔的进料线与加氢反应器连接，所述共沸精馏塔的顶部采出的共沸物通过出料线与所述油水分离罐连通，所述共沸精馏塔的一侧设有将一部分异丙醇合格产品抽出的侧线，所述共沸精馏塔的下部设有将所述共沸精馏塔产出的重组分排出的一重组分出料线；一油水分离罐，所述油水分离罐的上部与所述共沸精馏塔连接，所述油水分离罐的下部与所述脱水塔连接；一脱水塔，与所述油水分离罐的下部连接，所述脱水塔设有一塔顶出料线和一塔釜废水出料线，所述塔顶出料线与所述加氢反应器连接，所述塔釜废水出料线与所述共沸精馏塔的进料线连接。
1154
0
本实用新型公开了一种煤化工浓盐水零排放及制盐装置，包括顺次连接的一级高级氧化装置、软化澄清过滤装置、超滤装置、反渗透装置、振动膜、二级高级氧化装置和蒸发结晶系统。所述软化澄清过滤装置包括絮凝槽、高效澄清器和转盘过滤器。所述反渗透装置的产水端、振动膜的产水端及蒸发结晶系统的冷凝水端均连接回用水池。所述蒸发结晶系统包括蒸发浓缩装置、冷却结晶装置和浓缩结晶装置。本实用新型提供的煤化工浓盐水零排放及制盐装置，具有高效、可靠、经济等优点，能够有效利用废水资源实现废水零排放，同时分质制取硫酸钠和氯化钠结晶盐，可作为化工原料，实现资源化利用。
912
0
本实用新型公开了一种新型水处理系统，包括滤芯，所述滤芯的出水端连接所述超滤设备的进水端，所述超滤设备的第一出水端连接所述反渗透设备的进水端，所述超滤设备的第二出水端连接所述废水水箱；所述反渗透设备的第一出水端连接所述稳压膨胀罐，所述反渗透设备的第二出水端连接所述废水水箱，所述稳压膨胀罐的出水端连接用水终端；所述稳压膨胀罐的出水端处设有压力开关。本实用新型的水处理系统通过双重处理工艺，通过系统增压泵提供足够的压力，增加单位时间的产水量，利用稳压膨胀罐的作为储水装置，有效的降低了水处理系统的占地面积，节约室内空间。
863
0
本实用新型公开一种放射性废液处理装置以及包括该放射性废液处理装置的放射性废液处理系统，所述放射性废液处理装置包括前置过滤器、多介质过滤器、膜堆过滤单元，所述前置过滤器的输入端与废水接口连通，用于除去从废水接口内流出的放射性废液中的大颗粒物；所述多介质过滤器的输入端与所述前置过滤器的输出端连通，用于除去所述放射性废液中的悬浮物及油类物质；所述膜堆过滤单元的输入端与所述多介质过滤器的输出端连通，用于过滤放射性废液中的离子态及胶态的放射性核素。所述放射性废液处理装置既能够有效去除放射性废液中的悬浮物、油脂、以及离子态的放射性核素，还能有效去除胶体离子态的放射性核素。
1101
0
本申请实施例提供一种过渡散热水槽和水质检测报警及降温系统，过渡散热水槽包括：散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在散热槽上方的配水槽；集水槽用于容纳蒸氨废液，且该集水槽上设有出流孔，该出流孔与配水槽连通以将集水槽流出的部分蒸氨废液导入配水槽；配水槽的长度方向与散热槽的长度方向平行，且在第一方向上，配水槽的尺寸小于散热槽的尺寸以使配水槽流出的蒸氨废液流入散热槽，其中，第一方向为分别垂直于散热槽的长度方向和散热槽的槽口朝向的方向。本申请能够对蒸氨废液进行高效且可靠地散热处理，有效降低焦化废水处理过程中的蒸氨废液的温度，实现焦化废水处理过程的节能降耗。
1117
0
本实用新型提供一种中水回用系统，臭氧催化塔的出口与所述第一缓冲罐的入口相连，第一缓冲罐的出口与回用水罐的第一入口相连；第一沉淀罐的入口与蒸馏系统的粗塔余馏水的出口相连，第一沉淀罐的出口与过滤装置的入口相连；过滤装置的出口与第二缓冲罐的入口相连，第二缓冲罐的出口与回用水罐的第二入口相连；第二沉淀罐的入口与蒸馏系统的精塔余馏水的出口相连，第二沉淀罐的出口与第二缓冲罐的入口相连；回用水罐的出口与培养基罐的入口相连；如此，利用该回用系统将污水处理系统中的中水进行过滤、对蒸馏系统中的废水进行处理后，配合生产用水及化学品将处理后的发酵废水配置成培养基，减轻污水系统的处理负荷，降低污水排放量。
1150
0
本实用新型公开了一种塔板式臭氧催化氧化池，包括：进水配水渠的下端设有废水进水管，而进水配水渠的上端出水口与第一反应区的上端连通；第一反应区内由上至下设有至少三层塔板，每层塔板上均覆盖有筛网层，并且筛网层上均铺设有复合催化剂层，而第一反应区的底部设有臭氧曝气器；导流区的下端进水口与第一反应区的下端连通，而导流区的上端出水口与第二反应区的上端连通；第二反应区内由上至下设有至少三层塔板，每层塔板上均覆盖有筛网层，并且筛网层上均铺设有复合催化剂层，而第二反应区的底部设有臭氧曝气器；第二反应区的下端设有废水出水管。本实用新型增加了臭氧与催化剂的接触面积，使三相催化反应更加充分，提高了处理效率。
977
0
本实用新型公开了一种内回流催化氧化反应装置，涉及污水处理技术领域，为解决现有催化氧化装置在加入催化剂时，催化剂不能很好的与废水融合，会使得催化剂粉末结成团，使得废水中的催化剂含量不够均匀，从而降低催化氧化处理效果的问题。所述底座上方的一侧固定设置有支撑座，且支撑座设置有两个，两个所述支撑座的上方固定设置有处理箱，所述底座上方的另一侧固定设置有承重座，且承重座设置有两个，两个所述承重座的上方固定设置有催化箱，所述处理箱内壁的上方与下方均固定设置有隔板，所述隔板内部的一侧开设有连接槽，所述处理箱的内部通过隔板设置有回流室，所述处理箱的内部设置有搅拌机构，所述处理箱的下方设置有控制机构。
1065
0
本实用新型公开了一种取样管路监控诊断系统，属于在线气体分析技术领域。所述系统包括多条采集通道、执行机构、排水泵、废水桶和PLC控制器；执行机构与PLC控制器电连接，每条通道上设置有依次相连的取样探头、第一球阀、第二球阀、前置过滤器、取样电磁阀、冷凝器、后置过滤器、抽气泵、流量自动调节阀、检测单元和流量监测器；冷凝器通过排水泵与废水桶连接。本实用新型提供的取样管路监控诊断系统，通过多条采集通道和管道旁路的设计，不仅能够快速有效地判断出测量结果偏差的具体原因，从而确定取样管路堵塞点或泄漏点，而且还解决了通道取样管路在线连续监测的问题，提高了监控效益。
1111
0
本实用新型公开了一种高效臭氧氧化结合膜生物反应器系统，包括废水进水管和净化水出水管，所述废水进水管连接一个高效臭氧氧化反应装置，所述膜生物反应器连接净化水出水管，所述高效臭氧氧化结合膜生物反应器系统内设置有至少一组催化反应器、一组臭氧发生装置与尾气吸收装置和一组膜组件反应池。它可以对水进行臭氧高级催化氧化处理后结合膜生物反应器的生化处理，具有流程简单、反应器结构紧凑、占地省、自动化程度高、维护简单、节省人力等优点。
1137
0
本实用新型公开了一种净水剂的添加系统，包括添加池、用于输送废水的进水管以及絮凝剂加药装置；添加池上设有与进水管连接的进水口，还设有出水口；添加池的池体内腔中设有多块隔板，且多块隔板将池体内腔在进水口和出水口之间的区域依次分隔成第一混凝池、第二混凝池、絮凝池和沉淀池，多块隔板上设有连通口；进水口设于第一混凝池上，出水口设于沉淀池上；絮凝剂加药装置包括第一加药组件和第二加药组件，第一加药组件设有至少两个在第二混凝池内处于不同深度的加药口，第二加药组件设有至少两个在絮凝池内处于不同深度的加药口。本实用新型的添加系统增加了净水药剂和废水的混匀度，提高了处理效果。
905
0
本实用新型涉及一种氨电解制氢用于煤液化的系统，包括电解液供应系统、电解池和煤液化系统，电解液供应系统的出口连接电解池的电解液入口，电解池的阴极氢气出口连接煤液化系统的入口；利用常规的碱性电解池，通过氨电解获得高纯氢气，并将氢气供给煤液化系统，发生加氢液化反应，促进煤炭资源的清洁利用；本实用新型能够降低电解制氢的能耗，降低了电解制氢的成本，有利于绿色无害的电解制氢方式的推广；还可通过电解法去除废水中的氨，实现废水处理和高效电解制氢的耦合，并将电解制得的氢气用于煤液化过程，促进了煤炭资源的清洁高效利用，具有较高的环保意义和综合效益。
740
0
本实用新型公开了一种废液处置和利用的系统。系统包括多个用于分别存储不同废液的储罐，多个所述储罐的出液口与窑炉系统中不同区域的进液口相连通。多个用于分别存储不同废液的所述储罐包括第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐、第五储罐。所述第一储罐用于存储低浓度脱硝用废液。所述第二储罐用于存储中浓度脱硝用废液。所述第三储罐用于存储高浓度脱硝用废液。所述第四储罐用于存储高热值废液。所述第五储罐用于存储低氨低热值废液。本实用新型能适应多种废水废液的特点，能充分利用各种废水废液的优势。
1138
0
本实用新型公开了一种高浓度氟污染地下水处理系统，包括格栅池、调节池和吸附处理装置；格栅池内设有栅格，栅格上方的池壁上设有废水进水口，栅格下方的池壁上设有出水口，调节池的上部设有进水口、下部设有出水口，吸附处理装置自上而下依次为：石英砂层、改性沸石层、石英砂层，所述吸附处理装置的上部设有进水口、下部设有出水口；格栅池壁上的出水口与所述调节池的上部的进水口连接，所述调节池的下部的出水口与所述吸附处理装置上部的进水口连接。能有效地处理含氟废水，具有占地面积小、负荷能力强、运行寿命长、除氟容量稳定、出水水质好等优点。
1095
0
本实用新型涉及电动阀技术领域，且公开了一种基于给排水工程的电动三通阀，包括阀体和阀芯，阀体的入水口开设在下方，阀体的出水口开设在左右两侧，所述阀体的外侧设置有防护框，所述阀体外表面的左右两侧均固定连接有四组加固板，所述阀芯的左右两侧均固定连接有一组弧型板。该基于给排水工程的电动三通阀，通过设置连接杆和转动板相配合，使得电推杆推动凹块左移时，凹块在转动板和连接杆的连接作用下带动调节块转动，调节块带动密封圈和弧型板转动，以使阀芯翻转并堵住入水口，以将阀体改为单通状态，从而避免给排水管道排出废水时，防止废水进入入水口而导致水源受到污染，提高了装置的实用性。
1171
0
本实用新型提供的一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置，包括蒸汽干化机、旋风分离器、冷凝器、凝结水分配水箱、除雾器冲洗水箱和石灰石浆液箱，其中，蒸汽干化机上设置有湿污泥入口、高温蒸汽入口和乏气出口，所述高温蒸汽入口连接蒸汽源管道；所述乏气出口连接旋风分离器的入口；所述旋风分离器的乏气出口连接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝结水出口连接凝结水分配水箱的凝结水入口；所述凝结水分配水箱的凝结水出口连接石灰石浆液箱，所述石灰石浆液箱连接至脱硫塔；解决了某些电厂在无城市废水管网接入情况下的废水处理问题，在一定程度上有效回收了湿污泥中所含水分，对脱硫塔运行产生了节水效果。
875
0
本实用新型涉及隔油除油装置技术领域，特别涉及一种气浮隔油吸油系统，其中，所述气浮隔油吸油系统，包括气浮隔油池和与气浮隔油池的入水口相连接的溶气泵；气浮隔油池包括至少一个除油隔油单元；除油隔油单元左右两侧分别设置有左隔板和右隔板，右隔板用于引导水体从气浮隔油池的入水口经由右隔板底部进入除油隔油单元；左隔板用于引导除油隔油单元内的水体经由左隔板的底部通道流至气浮隔油池的出水口；除油隔油单元内设有第一筛网以及用于吸油的多孔吸油弹性体。本实用新型提供的气浮隔油吸油系统能够有效将油、废水分离，同时通过池体内的多孔吸油弹性体进一步增强对废水或液体内油类物质的吸收作用，具有广泛的应用前景。
1109
0
带洗涤腿的浓盐水结晶分离装置，涉及环保技术领域的废水处理技术。本实用新型包括依次连接形成循环管路的结晶器、母液分离器、循环泵和加热器。其结构特点是，所述结晶器下部锥形腔一的底部设有圆管型的洗涤腿。洗涤腿的侧壁上分别设有上浓盐水进口和下浓盐水进口，上浓盐水进口和下浓盐水进口的连接管路分别延伸到洗涤腿内中心并连接垂直向下的喷口。洗涤腿侧壁的另一侧、两个进口水平高度之间设有结晶盐出口。同现有技术相比，本实用新型能有效回收废水零排放或近零排放所产生的固体废弃物中的NaCl和Na2SO4混合盐。
1097
0
本实用新型公开了一种固化非结晶母液的装置，涉及环境保护技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有储液箱，储液箱的上表面固定连接有两组对称的连接柱，且连接柱的上表面固定连接有反应箱。该固化非结晶母液的装置通过启动水泵，水泵抽取储液箱内部的液体进入到导流管的内部，雾化器对导流管内部的液体进行雾化之后进入到混合箱的内部，打开第二阀门，外部热空气通过热源管进入到混合箱的内部与雾化之后的液体进行混合，打开第三阀门并启动旋转电机，具备了在脱除废水中的盐分和有机物本装置使用灵活并成本低廉，大大减少企业的处理成本，解决了某些企业在脱除废水中的盐分和有机物时，一般都面临较高成本的问题。
1031
0
本实用新型公开了一种活性炭和臭氧耦合的污水深度处理装置，包括池体、臭氧发生器、管廊结构和臭氧破坏装置。池体包括间隔分布的臭氧区、污水区和活性炭吸附催化区。管廊结构包括进气和出气管道、进水和出水管道。臭氧发生器与臭氧进气主管道相连，由支管分散进入池体。废水与进水主管相连，并设置开关阀。臭氧反应后尾气汇入臭氧尾气破坏装置。本实用新型优势在于：成本低、效率高、设计简单，结构紧凑，保证了臭氧在体系内充足的停留时间，同时，活性炭的催化效果可以提高臭氧的溶解率，臭氧的降解过程可以同时对活性炭进行在线再生。整个系统保证了臭氧、活性炭和生化废水三者之间的均匀分布与接触反应，进一步提高了臭氧的降解和利用率。
866
0
本实用新型提供了一种生活垃圾焚烧飞灰与浓缩液协同处理装置，所述装置包括，水洗罐；固液分离器，所述固液分离器的入口与所述水洗罐的出口连通；洗灰废水处理组件，所述洗灰废水处理组件的入口与所述固液分离器的液相出口连通；飞灰熔融组件，所述飞灰熔融组件的入口与所述固液分离器的固相出口连通；保温材料制备组件，所述保温材料制备组件的入口与所述飞灰熔融组件的出口连通。该装置实现了生活垃圾焚烧飞灰和浓缩液的协同处理，实现了生活垃圾焚烧飞灰中的Cl的资源化处理，降低了固相中的氯离子含量，解决了飞灰熔融组件中的熔融炉易被氯离子腐蚀的问题，延长了熔融炉的使用寿命。
972
0
本实用新型公开了一种防止干燥喷嘴结垢的系统，包括澄清装置、加热装置、保温装置和冷却装置，澄清装置通过溢流管与加热装置连接，加热装置通过热输水管与保温装置连接，保温装置通过废水输出管与冷却装置连接，冷却装置与双层雾化喷枪连接，双层雾化喷枪与冷却水箱连接。本实用新型系统能够降低脱硫废水的硬度，不会在喷嘴处结垢，可提高雾化效果。
820
0
本实用新型提供一种臭氧催化氧化移动床反应装置，包括：反应器，所述反应器具有第一反应区和第二反应区，一分隔板设置在第一反应区和第二反应区之间，所述分隔板的尺寸设置成使第一反应区和第二反应区在分隔板的两侧流体连通；进水口，设置在反应器的第一反应区，将待处理的废水输送至第一反应区；臭氧进气口，设置在反应器的第一反应区，将臭氧输送至第一反应区；催化剂入口，设置在反应器的第二反应区，将催化剂输送至第二反应区；载气进气口，设置在反应器的第二反应区，将载气输送至第二反应区；经由进水口进入第一反应区的废水在第一反应区和第二反应区之间循环流动，与臭氧、催化剂充分反应。
730
0
本实用新型属于废水利用技术领域，公开了一种水循环利用系统，包括：预处理单元，预处理单元的入口与废水管路连通；反渗透装置，反渗透装置上设有除盐水出口和浓缩水出口，预处理单元的出口与反渗透装置的入口连通；电渗析装置，电渗析装置的入口与浓缩水出口连通；光催化单元，光催化单元的接入端与淡化水出口连通，光催化单元的接出端与反渗透装置的入口连通。本实用新型通过在现有的水循环利用系统中加入电渗析装置和光催化装置，提高了工艺出水中浓盐水的浓度，可降低浓盐水蒸发过程中的能耗，达到环保的目的；消除了循环处理水设备中COD富集、处理水粘度升高的现象，保障反渗透装置的正常运行，延长其使用寿命，达到节能的目的。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月15日 ~ 17日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
