813
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本发明提供了一种分别回收固体废物中锰、铜、锌的方法,包括以下步骤:将固体废物用稀硫酸溶解,得到废液溶液①,浓缩富集,提高溶解液中金属含量得到溶液②;将溶液②进行电解,获得电解铜与溶液③;将电解过程中产生的溶液③加入片碱调节溶液PH,固液分离获得溶液④与锌锰混合物;将溶液④通过双极膜分离获得稀硫酸与稀碱液;将锌锰混合物通过碱性浸出获得锰化合物与溶液⑤;将碱性浸出过程中获得溶液⑤进行电解,获得电解锌;将锰化合物使用溶解液溶解获得溶液⑥,采用电解方式获得电解锰;本发明提供了一种可行性高、分离效果好、最大程度上回收固体废物中有价成分的处理工艺。
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本发明公开了一种味精发酵废液的固体化处理方法,在常温下将味精发酵废液与吸附固化剂混合;味精发酵废液与吸附固化剂的混合比例为100/(1~25);吸附固化剂将有味精发酵废液吸附,进入吸附固化剂多孔腔内,形成以吸附固化剂颗粒为骨架,形态为松散固体颗粒的物料体系,实现有机质溶液从液态转变为固态。本发明在常温下将味精发酵废液通过吸附剂固化干燥,实现味精发酵废液从液态转变为固态;无高温尾气排放等环保问题,生产成本低,操作简单方便。
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本实用新型公开了一种环保固体废料高精密分选装置,涉及废料分选领域,包括装置本体,所述装置本体顶部的正中固定连接有破碎结构,破碎结构顶部的正中固定连接有进料口,破碎结构内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎柱,两个支撑柱的底部对称固定连接有橡胶底座,装置本体内腔的顶部和底部对称固定连接有分选仓,两个分选仓内腔均固定连接有第二筛网,装置本体底部的左右两侧对称固定连接有振动电机,装置本体底部的四周对称固定连接有支撑腿。本实用新型所述的一种环保固体废料高精密分选装置,此装置能将固体废料先处理成小尺寸,在对其进行分选处理,分选后的废料易取出,且能分选处多中尺寸的废料对其进行统一收集。
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用于固体废弃物处理的上料装置,涉及机械领域。包括固定于相应的固体废弃物处理装置上端的支架、一对提升臂、一对导轨、电机、减速机、上料筒,提升臂为L形,在支架上连接一水平设置的转动轴,提升臂的一端分别通过转动轴与支架铰接,提升臂端部与转动轴固定,减速机的输出端通过连轴装置与所述转动轴的一端传动连接;提升臂的另一端分别连接一连杆,提升臂与连杆一端之间通过销轴转动连接;导轨分别对称竖向固定于相应的固体废弃物处理装置侧壁上,在上料筒上一侧连接滑动小车,滑动小车通过导向轮配合在导轨上,导轨的上端部连接料筒翻转机构,料筒翻转机构与滑动小车配合翻转。本上料装置,结构简单,合理,上料快捷,效率高、上料顺畅。
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本实用新型公开了一种用于固体危废品回收处理的分拣装置,涉及固体危废品技术领域,包括墙体,所述墙体的前端设置有传输机,所述传输机的上端设置有吸尘组件,所述墙体的后端固定安装有分拣组件,所述墙体的后端下侧设置有储物组件。本实用新型通过吸尘组件可将有害气体、气味以及尘土吸入并且储存,使工作环境整洁卫生,减少对工人身体健康的危害,分拣组件的的设置,其伸缩机构可前后伸缩,其分拣机构可将带有金属的危废品吸附,不含金属的危废品则从其上滑落,左侧的储物组件为收集不含金属的固体危废品的结构,右侧为收集带有金属固体危废品的结构,其结构简单,并且运输装卸也比较方便。
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本发明涉及定量装车控制技术领域,具体为煤电企业灰渣固体废弃物的定量装车控制系统,包括信息处理模块,存储所有待进行灰渣固体废弃物装车的运输车辆信息,对运输车辆进行车牌号识别和放灰权限判断;定量装车控制数据管理模块,获取对运输车辆进行定量装车的控制数据;铲料设备定量铲取次数预测模块,用于操控铲料设备向下料设备的运输管道处输送灰渣固体废弃物;用于对下料设备中完成的抽灰工作流程进行状态监测;用于对铲料设备进行定量铲取次数的预测;下料设备监测管理模块,开启下料设备运输管道与运输车辆车箱之间连接的放料阀门,自动控制下料设备运输管道与运输车辆车箱之间呈现放料角度。
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本发明所述的城市固体废弃物自维持阴燃处理平台系统,包括反应炉、为反应炉供气的压缩气瓶、反应炉内测量数据的热电偶、点火控制器、数据采集装置、反应炉上方的排烟装置、烟气分析仪、自维持阴燃处理控制软件系统和主机,以及利用该处理平台系统对城市固体废弃物进行自维持阴燃处理的方法。本发明所述的有益效果为:装置结构简单,操作工艺简便,城市固体废弃物处置能耗很低、处置效率高。
1172
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本发明公开了一种利用固体废弃建材构建的雨水海绵体,包括透水层、防渗层、固体废弃建材以及透水管;所述透水层和所述防渗层之间形成腔室,透水层位于腔室的顶部,防渗层位于腔室的侧面和底部;所述固体废弃建材填充于所述腔室内并形成海绵蓄水体;所述透水管自腔室底部向外贯穿所述防渗层。该雨水海绵体在满足海绵系统基本功能的前提下实现了建筑废料的循环再利用,解决了建筑废料处理及功能化利用问题,实现了对城市绿地的无动力自流灌溉。满足城市可持续发展需要,降低海绵设施建设成本。本发明还同时公开了一种上述雨水海绵体的构建方法,该方法施工简单便捷,在实现海绵效应的同时不影响绿化效果。
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本发明提供的一种冶金固体废弃物回收再利用方法,该冶金固体废弃物回收再利用方法采用如下冶金固体废弃物回收再利用装置,冶金固体废弃物回收再利用装置包括加工外壳、粉碎单元和分离单元,所述加工外壳外壁左右对称开设有进料口,粉碎单元安装在加工外壳内壁上,分离单元设置在加工外壳下端内壁上;本发明针能够解决“目前的冶金固体在进行回收处理时大部分是采用鄂式破碎机对其进行破碎处理,以将其内部的冶金金属与废弃物进行分离,因此无法将冶金固体进行粉碎分离,以致于无法有效地将冶金固体内部残留的细小微粒金属进行筛选,从而导致分离不彻底,仍会造成环境污染,且造成资源浪费”等问题。
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本实用新型公开了一种固体废物处理的上料装置,包括上料箱,上料箱顶端有漏斗,上料箱内壁有孔,上料箱有第一上料口,第一上料口贯穿孔,第一上料口底端有滑槽,滑槽一端有第一滑块,第一滑块远离滑槽一端有第一电动伸缩杆,滑槽远离第一滑块一端有第二滑块,第二滑块远离滑槽一端有第二电动伸缩杆,上料箱靠近第一上料口一侧有碎料箱,碎料箱顶端有接料口,有益效果是:通过第一电机转动,将材料置入漏斗,第一电机转动带动物料置入第一上料口,以此来达到解放人力提高安全的目的,通过两个第二电机相对的转动,两个齿轮啮合带动齿轮相对转动达到粉碎不同体积的固体废物的目的,通过接料杯,将固体废物定量投放缓解设备的压力。
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本发明公开了一种环保的煤矸石固体废料循环再利用处理装置,包括壳体一,其固定连接在所述支撑柱的顶部,壳体一的顶部内壁固定连接有空心板。该煤矸石固体废料循环再利用处理装置,通过设置的喷淋机构,使空心板内的水能够均匀的喷洒在第一传送机构的表面,进而对第一传送机构输送的煤矸石进行自动清洗,当煤矸石受潮后在进行粉碎时也不易产生扬尘现象,通过设置的第一金属滤网,使冲洗下来的杂质能够堆积在第一金属滤网的顶部,进而对清洗产生的废水进行过滤处理,接着处理后的废水通过连接管和水泵的配合重新循环进空心板内,以此来降低水资源的浪费和使用者的处理成本,通过设置的清洁板,使工作人员便于对第一金属滤网顶部的杂质进行清洁。
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本发明提供了一种基于工业固体废弃物资源化的无机高分子材料的制备方法,步骤S01:将工业固体废弃物、活性氧化硅、活性氧化铝粉、刚玉复合添加剂、的减水剂投入搅拌机中,混合均匀形成干拌料,以上百分比都是重量百分比,步骤S02:在搅拌均匀好的干拌料中加入然后加入液体激发剂,再次混合均匀成湿拌料,步骤S03:成型:将湿拌料投入模具中,采用振动、抽真空方式,静置;步骤S04:将成型的材料,静置;步骤S05:干燥后得到无机高分子材料。本发明提供的方法有效降低目前工业固体废弃物资源化过程中由于提纯、富集等而导致的成本。
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本实用新型提供本一种固体废弃物的热解气化装置,固体废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化,已燃烧的废弃物释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽,最终热解气化产生可燃气体,随后可燃气体进入燃烧内,与预先预热的空气进行混合燃烧,通过控制燃烧炉内的温度在1100℃~1150℃之间,能够有效控制二噁英的产生;通过热解气化炉和燃烧炉的燃烧配合将废弃物燃烧转化成CO2及各种相应的酸性气体,燃烧彻底;同时,通过设置多座热解气化炉,交替启动各热解气化炉,一个炉内燃烧时,另一个炉上料,确保燃烧不间断,提高设备的处理能力。
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本实用新型涉及废物处理设备领域,具体是一种利用水煤浆协同处置固体废物装置,包括固体废物处理设备;所述固体废物处理设备四周设置有接头通管,且接头通管背离固体废物处理设备的一端设置有连接管道;所述连接管道与接头通管之间设置有拆装机构,所述拆装机构包括第一连接盘、螺纹转杆和第二连接盘,所述第一连接盘和第二连接盘设置于接头通管与连接管道之间,所述第一连接盘安装在接头通管上,且第二连接盘安装于连接管道上,所述第二连接盘靠近第一连接盘的一端安装有安装筒件;通过拆装机构的设计,以便于将接头通管与之间进行分离,实现了拆装便捷性的同时,可提高操作人员的工作效率。
本发明提供了一种利用熔分还原改性炉富集工业固体废弃物中金属锌的方法。该方法包括以下步骤:将至少一种工业固体废弃物混合造球,然后利用型渣造块机制成型渣;将型渣、含铁废渣和焦炭送入熔分还原改性炉中;通过熔分还原改性炉的风口送入热风,使型渣中的锌被还原并粘附到粉尘上;对含锌的粉尘进行收集,完成对于工业固体废弃物中的金属锌的富集。通过采用本发明的方法既能够回收宝贵的不可再生资源,又可以避免矿山开发对环境的不利影响。
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本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法,属于耐腐蚀砖生产技术领域,一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置,包括底座、摆动盘、受力齿轮和倾斜板,所述底座的侧面顶部固定连接有支撑台,所述底座的侧面固定连接有衔接板,所述衔接板的表面设置有旋转板,所述旋转板的顶部设置有带动所述摆动盘摆动的旋转杆,所述摆动盘的顶部设置有带动所述受力齿轮旋转的传动齿轮,该固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法,实用性强,自动化程度高,能够通过料板实现自动送料,无需人工操作,且能够对加工完成的砖块进行转运,设备中的烘干与生产步骤十分连贯,大大增加了设备生产效率。
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本发明公开了一种工地固体废弃物的收集装置,其结构包括支撑块、活动收集机构、顶架、电机、传动箱,活动收集机构水平安装于支撑块上端,顶架安装于活动收集机构上端,电机机械连接于顶架上端,传动箱安装于顶架上端,传动箱与活动收集机构上端相啮合,活动收集机构包括支撑架、导槽、链条、收集结构,导槽嵌入于支撑架内侧,链条设于支撑架内侧,本发明在支撑架之间设置了收集结构,降低了之间的高度差,使倒出的工地固体废弃物直接接触底部,进而减少了之间产生的作用力,增加了容器的使用寿命;在调节结构之间设置了开关结构,在需要运输时,更好的进行封闭,防止内侧工地固体废弃物的作用而开启掉落,进而保证了容器的正常工作,防止损坏。
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本发明提供了一种高速经济的城市有机固体废物的处理系统,所述系统包括用于进行生物化学反应的主反应池,与主反应池连通的营养液存储池,用于主反应池的固液分离装置,供液装置,排液装置,气体收集与检测装置,加热与控温装置,和时间控制装置,所述时间控制装置分别连接供液装置、排液装置、气体收集与检测装置和加热与控温装置,并控制系统运行时间。本发明还提供了一种高速经济的城市有机固体废物处理系统的运行方法。本发明可以大幅度降低城市固体废物处理时间(50%以上)及占地需求(40%),产生清洁的生物能源,同时还能同步实现温室气体零排放,取得经济环保双重效益。
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本发明涉及一种制革厂含铬革屑的固体危废转化方法,步骤S1:以重量百分比计,在待处理的皮革革屑废料中,分别加入4%~10%磷酸,400%~800%水,装入恒温转鼓内,在40℃下对革屑在进行2~4 h转动处理;步骤S2:在30℃下静置24~48 h,取出后通过式挤水机进行挤水处理,使含铬革屑的脱铬率控制在40%~60%范围,挤出废液同时进行回收;步骤S3:浸提后革屑置入球形转鼓,加入氢氧化钙调节至pH为10.0~10.5之间,在100℃下缓慢转动10~12h;步骤S4:将所述步骤S3处理后取出在40℃下密封静置24~48h,取出后进行检验;本发明能够提供一种降低革屑含铬量,有利于矿化固定、防止有害物质存储运输泄漏且实现环保再利用的制革厂含铬革屑的固体危废转化方法。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域,具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔,由底部支撑组件,及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于:工艺组合其设计结构合理,相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构,可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理,也便于检修及维护,同时使用寿命长,实用性强。
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本发明公开了一种利用矿山固体废物制备功能型建筑板材及制备方法,包括骨料,胶凝材料,防水剂,紫外线吸收剂;所述骨料由矿山固体废物经破碎后制得的两种不同粒径颗粒组成。制备步骤为将不同粒径的骨料颗粒按配比配料混合搅拌均匀;将A组分加入搅拌好的混合料中搅拌;然后将B组分、防水剂和紫外线吸收剂加入搅拌好的混合料中搅拌;将搅拌好的混合物倒入模具中,并用压板压制或平板振动器振动成型;最后将成型好的板材放入烘箱或微波炉中固化。本发明的功能型建筑板材主要使用矿山固体废物制作,制作方便、强度高,具有透气、透水及吸声降噪等功能,且低中高全频段吸声能力强,弥补了现有吸声材料不环保、低频效果差等缺陷。
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本发明公开了一种固体废弃物微波处理设备,它包括依次相连的微波能发生系统(1)、微波馈能传输系统(2)和微波腔体(3);微波腔体(3)安装在机架(8)上;微波腔体(3)内安装有微波专用复合保温层(4),微波专用复合保温层(4)内安装有微波专用坩埚(5),微波专用坩埚(5)的内部安装有微波专用蓄热载体(6);微波腔体(3)内部的微波专用坩埚(5)与烟气管道组合(7)相连通。本发明提供的固体废弃物微波处理设备,结构设计合理,操作方便,微波利用效率高,可以连续的进、出料生产,物料升温的温度快,处理时间短。可用于多类固体废弃物的微波处理,且可解决现有技术蓄热载体较难分离的不足。
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本发明属于环境保护领域内的一种用固体废物制备多孔材料的方法,按重量计,将固体废物母料50~97%,成型剂1~20%,发泡剂1~15%,助熔剂1~15%,混合均匀,经坯体成型、微波加热和退火,制得多孔材料。本发明克服了现有固体废物制备多孔材料时烧成时间较长,能耗高,对工艺控制要求苛刻,且生产的多孔材料性质难以控制的缺陷,提供的用固体废物制备多孔材料的方法烧结时间短,颗粒尺寸和形状可调,体积密度、孔隙大小、孔隙的闭孔率都可在大范围内调整。
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本发明提供一种工业固体废弃物的热解气化方法,包括以下步骤,(1)根据废弃物中是否含有氯元素、是否含有过渡金属元素将废弃物分类为含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物,并将含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物两者分开单独储放;(2)将含氯不含过渡金属废弃物投入A热解气化炉内缺氧热解气化;将含过渡金属不含氯废弃物投入B热解气化炉内缺氧热解气化。通过将含氯不含过渡金属废弃物、和含过渡金属不含氯废弃物预先进行分类,含氯不含过渡金属废弃物燃烧时没有作为反应催化剂的金属离子存在,能有效遏制二噁英的二次合成;含过渡金属不含氯废弃物燃烧时由于不存在氯,燃烧中不会产生二噁英,由此实现从源头上控制二噁英的产生。
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本实用新型公开了一种机械加工固体废料高效粉碎装置,其结构包括机体、活动门、把手、控制开关、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴和粉碎辊,通过在机体内中部设置了辅助过滤装置,通过控制开关启动第二电机,第二电机带动凸轮进行转动,使滑轮在凸轮外表面进行滑动,滑轮滑动带动推杆在限位块中进行上下运动,推杆带动过滤板进行上下运动,使过滤网对粉碎后的固体废料进行辅助过滤,达到辅助过滤粉碎后的固体废料的效果,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统机械加工固体废料高效粉碎装置对于固体废料的过滤效果较差,导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
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本实用新型提供了一种生物质固体废料的热解气化装置,包括密封罐体、进料单元、净化单元、点火单元、搅拌单元、气体排出单元、残渣排出单元,其中,进料单元的出料口对应密封罐体气化室设置,净化单元设置于密封罐体燃气室内,点火单元设置于密封罐体气化室一侧,搅拌单元设置于密封罐体气化室的底部,搅拌单元用于搅拌分离密封罐体气化室内的生物质固体废料,气体排出单元对应密封罐体顶部设置,并且气体排出单元与密封罐体燃气室相通,残渣排出单元对应密封罐体底部设置,并且残渣排出单元与密封罐体气化室相通。本实用新型能够实现不同生物质或固体废料的全自动处理和热能回收利用,从而实现废料减量化回收利用和降低碳排放。
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本发明涉及一种固体废弃物分离装置,包括底座、固定在所述底座的侧部上且与之垂直的立板以及固定安装在所述底座两侧上的两个竖板和通过螺纹升降机构活动设置在所述底座的上方且与之平行的横板,所述螺纹升降机构安装在所述所述横板与所述地主之间,所述横板的上部固定安装有一个用于收集分离液体的圆筒,且所述立板上通过翻转控制机构转动安装有一个翻转板,所述翻转板上转动安装有一个用于对固体废弃物中的液体进行离心分离的滤筒,翻转控制机构工作时,驱动翻转板转动,从而,翻转板带动滤筒发生翻转,滤筒中的固体废气物便被倒出,如此一来,方便了滤筒中剩余废弃物的导出,同时也便于滤筒清洁工作的开展。
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本发明公开了一种中低放射性固体废物减容化处理系统及其方法,包含破碎机、分拣箱、等离子体气化炉、等离子体熔融炉、燃烧室、急冷塔、陶瓷过滤器、活性炭吸附塔、脱酸洗涤塔、高效空气过滤器、烟囱、熔融玻璃体接收器和输送机,利用破碎装置首先对中低放固体废物进行破碎后送入分拣装置进行分拣,可燃废物送入气化炉中对有机成分进行气化反应,产生的灰渣和不可燃废物收集后送入熔融炉进行玻璃化熔融处理,使放射性核素被固定在熔渣玻璃体中,玻璃体经冷却后由自动接收系统装桶储存,产生的烟气经净化处理后满足大气污染物综合排放标准达标排放。本发明减容效果好、安全可靠性高、核素稳定性好。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,是一种含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,其重量百分比组分为:基料:35%~47%,氯化镁溶液:35%~39%,氧化镁:10%~15%,结合剂:2%~5%,工业用双氧水:2%~3%,镧系稀土:1%~2%,添加剂:5%~7%。本发明的蒸压加气混凝土砌块具有防火、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高、不长青苔等优点,其原材料配比构成决定了它的防水和防虫蛀的性能,防火性能符合不燃类材料(A级)的标准,抗压强度大于53Mpa,抗弯强度为大于80Mpa;另外,有效利用工业固体废弃物,废物利用,有利环保,真正变废为宝。
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本发明公开了一种工业固体废物回收处理设备,包括废物处理箱,废物处理箱的一侧设置有废物传输管,废物处理箱的一侧通过废物传输管连接有进料漏斗,废物处理箱的另一侧固定有电箱,废物处理箱的正面设置有驱动转机固定座,驱动转机固定座的内侧设置有驱动转机,驱动转机的正面贯穿设置有散热孔,驱动转机的背面设置有驱动转机转轴,废物处理箱的内侧设置有滑轮固定板,滑轮固定板的内侧设置有滑轮活动槽,滑轮活动槽的内部设置有滑轮,滑轮的一侧设置有连接杆,滑轮的一侧通过连接杆连接有碾压滚筒,该装置通过碾压滚筒与滑轮以及废物过滤筛和震动电机等达到提高装置的工作效率和提高装置的滤筛性能的目的。
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