江苏苏州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

车用矿物改性聚丙烯复合材料及其制备方法 759     

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本发明公开了一种车用矿物改性聚丙烯复合材料及其制备方法，针对现有的PP改性材料的问题，提供了以下技术方案，由下述重量份的原料制成：50～90份聚丙烯(PP),10～40份滑石母粒，3～10份增韧剂，0.1～0.5份稳定剂，0.1～0.5份润滑剂，0.2～1份其他助剂。其制备方便包括以下步骤：备料、预混料、混炼。本发明提供的车用矿物改性聚丙烯复合材料具有良好力学性能和优秀的耐老化性能，该材料同时具有良好的加工性能和制品外观，且本发明提供的该材料的制备方法简单，综合效益高。

纳米金刚石复合材料生产用防逆入的复合成型装置 1201     

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本发明公开了纳米金刚石复合材料生产技术领域的一种纳米金刚石复合材料生产用防逆入的复合成型装置，包括底座，所述底座顶部左右侧均固定有支撑杆，所述液压缸输出端固定有与凹模配合的凸模，所述凹模顶部固定插接设置有防逆入件。本发明设在通过连接管向凹模内注料时，通过驱动齿轮使装配封板向左侧复位，即可对物料进入处进行封堵，采用移动的装配封板一方面不影响正常进料的同时装配封板、固定座和凹槽顶部内壁处于同一平面，使在进行成型作业时不会逆入至连接管内，装配封板也能很好的承受成型时物料给予的压力，保证成型后产品平整性和质量，也方便更好的脱模。

高速熔融沉积成型复合材料及在3D打印中的应用 1151     

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本发明公开一种高速熔融沉积成型复合材料及其在3D打印中的应用，该材料包括重量份为100份的热塑性聚合物和重量份为1‑80份的高导热系数材料，重量份为0.1‑15份的偶联剂和重量份为0.01‑5份抗氧化剂，其中热塑性聚合物为3D打印用树脂，所述高导热系数材料为金属硅粉、石墨烯、碳纳米管、碳化硅、银、铜、铝、石墨、锌、膨胀石墨、铁、氧化铝、氧化锌和不锈钢中的一种或几种的组合，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述抗氧化剂为大分子抗氧化剂。本发明的高速熔融沉积成型复合材料由于加入了高导热系数材料，从而提高了材料的导热能力，使被打印的层面可以快速冷却，以便让打印机在这一层之上再次快速打印下一层，促成整个制品的快速打印完成。

铁基复合材料及其制备方法 996     

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本发明提供了一种铁基复合材料及其制备方法，步骤如下：对固溶态的马氏体时效钢和退火态的改性铁片进行清洗打磨；按照外硬内软的顺序将母材依次排列，即若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体；放入真空热压炉进行真空热压，并随炉冷却；将热压后的复合材料进行多道次热轧至材料最终厚度为5mm；进行冷轧至材料最终厚度为2mm即得。本发明采用热轧，在热轧过程中，由于力与温度的耦合作用，一方面会促进界面附近异质材料间原子的相互扩散，另一方面会导致动态回复与再结晶的发生；同时经固溶和时效处理后，由于马氏体时效钢层中的金属间化合物析出强化作用远高于固溶产生的软化作用，故其承载能力有了极大的提高。

装饰膜、碳纤维复合材料装饰构件及其制备方法和应用 1086     

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本发明提供一种装饰膜、碳纤维复合材料装饰构件及其制备方法和应用，所述装饰膜为非离型装饰膜或离型装饰膜，所述非离型装饰膜从上至下依次包括硬化层、基材层和颜色层，所述离型装饰膜从上至下依次包括基材层、离型层、硬化层和颜色层，在颜色层下方任选地具有底涂层，通过利用本发明所述装饰膜可以对碳纤维复合材料起到保护作用，具有抗磨抗刮擦性能，并且能够使得材料表面颜色装饰效果多样，可随时按照客户需求进行定制，适应于多种碳纤维成型工艺，具有广泛的应用前景。

酚醛树脂还原氧化石墨烯增强聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法 744     

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一种酚醛树脂还原氧化石墨烯共混改性聚乙烯阻燃复合材料，其特征在于所述复合材料包括由重量组分为75～90份的基材、15～30份的酚醛树脂还原氧化石墨烯组成；所述基材为低密度聚乙烯；所述酚醛树脂还原氧化石墨烯中酚醛树脂和氧化石墨烯的质量比例为89~97：3~11，其中酚醛树脂原位聚合生长于氧化石墨烯极性基团部位；本发明的有益之处为：（1）阻燃性能优异；（2）成本低，技术环保。

高性能低成本尼龙合金增强复合材料及其制备方法 1128     

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一种高性能低成本尼龙合金增强复合材料，按重量百分比由如下组分组成：尼龙，20‑70%；玻璃纤维，10‑50%；PET，10‑40%；相容剂，1‑15%；分散剂，0.01‑10%；润滑剂，0.1‑1%；抗氧剂，0.1‑1%；偶联剂：0.1‑1%；成核剂0.01‑1%；抗冲击改性剂：0.1‑5%；PMMA，0.1‑5%。其制备方法简单成本低。本发明的有益效果在于：提供了一种高性能但是成本低廉的尼龙合金增强复合材料，其制成产品尺寸稳定性好，耐热性能好，耐冲击性能好，而且其制备方法简单易得。

利用矿物纳米复合材料修复土壤中有机污染物的方法 1106     

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本发明公开了一种利用矿物纳米复合材料修复土壤中有机污染物的方法，将晶质镁铝硅酸盐与纳米碳酸盐按照摩尔比1∶1进行配比，充分搅拌使其混合物均匀；将TiO2负载坡缕石置入土质稳定剂溶液中，使其达到絮凝状态；加Fe-RE交联蒙脱石到水质稳定剂溶液中，充分搅拌使其混合物均匀；将以上三种混合物按照质量比1∶1∶2进行混合，完成整个制备过程。将最终的混合物播散到存在有机污染物的土壤中去，以达到修复的目的。采用本发明技术方案，设计简单，操作方便；无需复杂的处理设备，成本低；处理彻底，无二次污染。

注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法。一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料，由以下原料配制成：聚丙烯、增韧剂、无机矿粉母粒、发泡母粒、成核剂、气味去除剂、耐划伤助剂和老化助剂。本发明在现有市售常规的聚丙烯基础树脂上，通过添加无机矿粉母粒、成核剂和发泡母粒可以实现很好的注塑发泡效果。并且，通过添加增韧剂、抗划伤助剂、气味去除助剂等各种添加剂来实现材料的刚韧平衡性，表面耐划伤性，低气味、低VOC环保特性等各种特性要求，从而满足各种汽车注塑塑料零部件的应用需求。

核酸配体修饰的金纳米-石墨烯复合材料及其制备方法和应用 741     

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本发明公开一种核酸配体修饰的金纳米‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包含核酸配体修饰的金纳米粒子和氧化石墨烯，其中所述氧化石墨烯表面负载有所述核酸配体修饰的金纳米粒子。本发明的核酸配体修饰的金纳米‑石墨烯复合纳米材料水溶性和生物兼容性好，没有明显生物毒副作用，且对癌细胞尤其是乳腺癌具有极佳的靶向性，可以作为乳腺癌光热疗试剂，在生物医学领域具有良好的应用价值。此外，本发明的制备流程简单，操作方便，成本低。

用于切削刀具的高硬度陶瓷复合材料及其制备方法 739     

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本发明公开了用于切削刀具的高硬度陶瓷复合材料及其制备方法，其以氧化镁、氟硅酸钠、二氧化硅、锡酸钡、乙醇铝、锐钛矿型钛白粉、高岭土为主要成分，通过加入醋酸乙烯酯、丙烯酸‑2‑羟乙酯、过氧化二异丙苯、聚丙烯酸、木质素磺酸钠、六偏磷酸钠、交联剂、增塑剂、去离子水，辅以球磨、干燥、搅拌、超声分散、高速混料、喷雾造粒、压制成型、高温烧结等工艺，使得制备而成的陶瓷复合材料硬度高、抗热震性好、韧性足，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

碳纤维增强铜基复合材料及其制备方法 1014     

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本发明公开了一种碳纤维增强铜基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：碳纤维4～12%，铅粉1～2%，硼化钛1～8%，铌粉1～2%，硫化银3～7%，羟基磷灰石6～10%，过氧化钠20～30%，磷酸氢二钠4～10%，碳化硅5～9%，羟甲基纤维素10～15%，其余是铜粉。制备方法：将铜各成分混匀后，过200目筛，烘干；在600～700MPa的压力下压制成型；烧结；冷却至15～30℃。本发明的膨胀系数为6～7×10?6℃?1，导热系数为203～206W/(m·K)，导热系数和膨胀系数都相对较高，羟基磷灰石的加入明显提高了本发明的导热导电效果。

高阻燃性汽车仪表盘复合材料的制备方法 969     

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本发明公开了一种高阻燃性汽车仪表盘复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的高阻燃性汽车仪表盘复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在阻燃性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车仪表盘，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物基绝缘隔热复合材料 1103     

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丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物基绝缘隔热复合材料，包括以下重量份数的原料：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物50~70份、邻苯二甲酸二烯丙酯10~20份、三烯丙基异三聚氰酸酯10~20份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷5~15份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物3~8份、邻苯二甲酸二烯丙酯1~5份、羟基硅油1~3份、氟二醇2~4份、聚丙烯酸钠0.5~2份、过氧化苯甲酸叔丁酯2~6份、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯2~5份、保温填料40~60份、抗氧剂0.5~1.5份。本发明为一种经多次实验获得具有良好隔热性能，同时可保持较好的阻燃性、绝缘性及耐腐蚀性的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物基复合材料，加工塑造方便，保持了ABS良好的可加工性能，进一步增加了ABS材料的应用范围。

耐高温高光增强聚丙烯复合材料 1075     

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本发明公开了一种耐高温高光增强聚丙烯复合材料，包聚丙烯、玻璃纤维、三元乙丙橡胶、硬质酸、交联剂、填充剂、成核剂、表面活性剂、光泽剂及偶联剂，所述交联剂为硅烷交联剂，所述填充剂为硫酸钙晶体、碳酸钙晶体，所述成核剂为稀土?晶型成核剂，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。通过上述方式，本发明一种耐高温高光增强聚丙烯复合材料，其制品的拉伸强度、弯曲性能、冲击性能、耐高温性能及光泽度均有大幅度的提高，光泽度均在85%以上，耐高温温度比普通的聚丙烯材料提高了150℃以上。

具有抗光老化的纳米TiO2/ABS复合材料及其制备方法 809     

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本发明公开了一种具有抗光老化的纳米TiO2/ABS复合材料，其组成成分的重量配比为：ABS55-85份；纳米TiO2 10-30份；抗氧剂0.1-2份；光稳定剂 0.1-2份；紫外线吸收剂0.1-2份；其他添加剂0.1-1份。本发明的金红石型纳米TiO2具有长效屏蔽紫外线的优异性能，并且相对于苯并三唑类紫外线吸收剂及受阻胺型光稳定剂等传统抗老化改性剂更具有环保优势。本发明所制得的改性ABS复合材料不仅具有良好的抗光老化性能，材料的各项物理力学性能和热力学性能基本不受影响，具有广阔的应用前景。

高性能黑色无卤聚酰胺复合材料 1084     

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一种高性能黑色无卤聚酰胺复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺66树脂60～72份；聚酰胺6树脂12～18份；增韧剂15～21份；相容剂5~10份；磷酸盐8~17份；抗氧剂0.6~1.1份；增强纤维24~32份；炭黑2.2~3.3份。提供的高性能黑色无卤聚酰胺复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于125～135MPa，弯曲强度大于216～234MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10～13kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)。

改性的玄武岩复合材料及制备方法 999     

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本发明公开了一种改性的玄武岩复合材料及制备方法，属于玄武岩纤维领域，在玄武岩中加入重量比为10~20%的海泡石，通过熔化、拉丝等工艺制成玄武岩复合材料。通过上述方式，本发明能够影响玄武岩纤维的性能，改变玄武岩的结构、化学组成及性质，使得玄武岩纤维的化学耐久性、柔韧性、耐酸碱性和耐热强度都有显著的提高，进而扩大了玄武岩纤维的应用领域，市场前景非常广阔。

多层复合材料灭火毯 791     

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本发明公开了一种多层复合材料灭火毯,其具有两层高硅氧玻璃纤维布之间夹有纤维状活性炭过滤布的结构。利用高硅氧玻璃纤维布及纤维状活性炭过滤布耐热性能好的原理制造的灭火毯覆盖火源,可以阻隔空气以达到灭火目的,该灭火毯会对人体和物体起到有效隔热的外保护层,同时该产品在没有火情的状况下,多层复合材料灭火毯中的纤维状活性炭过滤布可以起到净化空气,能过滤和吸附空气中的毒气、烟气、恶臭等有害气体,起到环保作用,并且高硅氧玻璃纤维和纤维状活性炭过滤布都是非石棉产品,属于无污染的环保型材料。

抗应力发白聚丙烯复合材料 946     

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本发明提供一种抗应力发白聚丙烯复合材料，按照重量份数计其包括：40～85份聚丙烯树脂，4～7份抗应力发白剂，15～45份填充剂，5～15份相容剂，0.1～1.0份抗氧剂，加工助剂，0.5～2份；所述聚丙烯树脂为聚丙烯和聚乙烯的共聚聚丙烯，所述共聚聚丙烯中聚丙烯和聚乙烯之间的重量比为95:5～99:1；所述抗应力发白剂为TiO2、MnO2、ZnO和ZrO2中的一种或多种混合物。本发明提供的一种抗应力发白聚丙烯复合材料是一种抗应力发白性能好且兼具良好的综合力学性能的材料，相对经济成本低，适合汽车等工业大规模生产应用。

高强度耐老化光伏浮体用聚乙烯复合材料及其制备方法 738     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体地，涉及一种漂浮式光伏浮体用聚乙烯复合材料及其制备方法；所述的复合材料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制得：聚乙烯树脂100份、烯类共聚物15~25份、杂化天然纤维2~4份、抗紫外纳米粒子1~2份、助剂0~2份。具有优良的力学性能和抗老化能力。

轻质拉链用铜铝复合材料及其制备方法 894     

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本发明属于合金材料领域，具体涉及一种轻质拉链用铜铝复合材料及其制备方法。该轻质拉链用铜铝复合材料包括铝合金内层和铜合金外层，所述铝合金内层由以下重量百分比的组分组成：Si：0.05‑0.10％，Fe：0.08‑0.16％，Mn：0.05‑0.09％，Mg：15‑20％，Cr：0.50‑0.70％，V≤0.001％，Ti：0.01‑0.05％，Be：0.03‑0.05％，Er：0.01‑0.02％，余量为Al和其他无法避免的杂质。通过这种设计，保证表面材料耐磨性好，金属光泽度好，接近铂金金属光泽，适用于装饰品。内部铝合金足够的抗拉强度及韧性，在使用过程中能提供足够的强度及使用寿命。

低密度尼龙复合材料及其制备方法 924     

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本发明提出了一种低密度尼龙复合材料，按重量份，包括如下组分；尼龙60‑80份；空心微珠10‑30份；增韧剂0‑20份；助剂0‑1份；本发明还公开了一种低密度尼龙复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、尼龙粒子、增韧剂、助剂先预混均匀；S2、将S1的物料加入双螺杆挤出机的主料斗，空心微珠通过侧位料加入，通过抽真空负压将物料吸入挤出筒体，熔融挤出，经过水槽冷却、再经过切料机造粒；S3、注塑。通过上述方式，本发明能够根据需要加入空心微珠，达到降低材料密度，满足客户需要的目的。

用于复合材料液体成型工艺 959     

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本发明适用于复合材料成型技术领域，提供了一种用于复合材料液体成型工艺，成型工艺使用一种液体成型装置，包括模具组件和输料组件，通过设置带有进料通道一和进料通道二的下模具和上模具，并且进料通道一和进料通道二分别连接一个压力变送器一和压力变送器二，进料通道一和进料通道二分别通过一个带有进料阀的输料管，压力变送器一、压力变送器二和进料阀电气连接一个控制器，控制器根据压力变送器一、压力变送器二检测的压力值，并在压力值达到的表示原料充满的预设压力值时，控制进料阀关闭，使用更方便，通过设置分别均连接一个输料管的上模具和下模具，从而可以同时通过两个输料管输入原料，输料效率高，节省了工时。

低翘曲低密度玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 966     

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一种低翘曲低密度玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，步骤：取原料聚乳酸40.9‑79.1%、扁平玻璃纤维10‑30%、空心玻璃微珠5‑10%、增韧剂5‑15%、成核剂0.1‑0.3%、润滑剂0.2‑0.8%、助剂0.1‑1%和着色剂0.5‑2%；将经烘干的聚乳酸、增韧剂、成核剂、润滑剂、助剂和着色剂投入高速混合机中搅拌；将得到的混合料投入双螺杆挤出机中，在双螺杆的第五段将扁平玻璃纤维侧向喂入，在双螺杆的第八段将空心玻璃微珠侧向喂入，双螺杆挤出机挤出后冷却并切粒，得到成品。复合材料具有理想的耐热性、尺寸稳定性、强度、刚性和可降解性；显著提高聚乳酸的强度、刚度及耐热性；制品轻量化。

加工碳纤维复合材料铣刀 867     

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本发明一种加工碳纤维复合材料铣刀，包括柄部，柄部前端由左至右依次设置右刃部和左刃部，右刃部包括沿周向方向向右螺旋设置的若干个右旋齿，左刃部包括沿周向方向与右旋齿呈反向螺旋设置的若干个左旋齿，右旋齿和左旋齿交错分布且二者表面分别涂覆金刚石超耐磨涂层，右旋齿末端与左旋齿前端相距0.6～0.8mm，右旋齿相互之间形成右旋排屑槽a，左旋齿相互之间形成左旋排屑槽b。本发明提供的加工碳纤维复合材料铣刀，通过右刃部和左刃部相反的轴向力同时抑制碳纤维复合板上下边缘的纤维劈裂或毛刺等，容屑空间大，能实现更大的铣削切宽，刚性好，加工后的粉末状碳纤维材料能够顺畅排出，避免因排屑不畅而导致的碳纤维粉末堆积。

耐老化聚乙烯纳米复合材料的制备方法 905     

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本发明公开了一种耐老化聚乙烯纳米复合材料的制备方法，将聚乙烯、纳米二氧化硅、三烯丙基异氰酸酯和聚乙烯醇在密封式炼胶机中充分搅拌，得到混合料；然后将剩余的各原料混合搅拌3小时后，在反应釜进行反应，反应后送入双螺杆造粒机中进行造粒，形成母粒；最后取获得的母粒与混合料用搅拌机充分搅拌半小时后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压，冷却切粒后即得。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的物理、化学和机械等性能，尤其耐老化性能远远优于现有市面上相关产品的性能。

陶瓷‑金属‑复合材料混杂多层材料 757     

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本发明公开了一种陶瓷‑金属‑复合材料混杂多层材料，由C/SiC材料、金属薄板和Glare层板构成，其结构为叠层结构，由上至下依次为C/SiC材料、金属薄板和Glare层板。所述的C/SiC材料厚度为1‑4mm。所述的金属薄板可为Mo、Nb或Ti金属及其合金材料中的一种，厚度为0.3‑0.5mm。所述的Glare层板厚度为2‑5mm。该材料通过在高温下热压成型的方法，集合陶瓷基复合材料、金属材料以及Glare板的优点，使得该材料强韧性显著提高，缺口敏感性大为降低，大大提高了材料的强度及韧性。

抗菌性聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法 791     

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本发明公开了一种抗菌性聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法，包括下述按重量份计的各组分：聚丙烯75～90份、尼龙5～40份、增容剂0～20份、抗菌剂2～5份、热稳定剂0.2～2份和加工助剂0.2～2份，其中，所述尼龙为己内酰胺单体、己二胺己二酸单体和癸二酸癸二胺单体中至少两种形成的二元或三元尼龙。本发明的聚丙烯/尼龙复合材料具有抗菌性能，同时具有较高的韧性和冲击强度，可广泛应用于一些对材料韧性要求较高的领域。

医用高分子三维结构复合材料及其制备方法 941     

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本发明提供一种医用高分子三维结构复合材料及其制备方法，其包括如下步骤，将重量比为1％‑10％的可降解医用高分子聚合物放置于有机溶剂中，搅拌2～12小时；将混合溶液制备成具有三维结构的薄膜；将三维结构材料放置于多巴胺溶液中进行表面功能化处理；取出三维结构材料，放入两性离子聚合物和胶原共混溶液中，反应12～48小时；取出三维结构材料，用蒸馏水清洗两遍，后经真空干燥过夜后保存，备用。该方法简单易行、可控性强，所制备的复合材料不仅可以抗细菌黏附，对细胞具有良好的黏附性，生物相容性较好且具有较好的稳定性和力学性能，适用于三维支架材料表面改性。