841
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本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置,有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳,而引起的液位测量装置失灵故障的问题,滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒,测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁,测量筒下部内有阻尼孔板,阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置,液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成,导杆上端连接测量圆盘,下端连接空心浮球顶部,测量筒的上端设有接近开关,接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应,本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳,而引起的液位测量装置失灵故障问题,并大大提高了检测装置的稳定性,保证了检测装置可靠连续的运行。
844
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本实用新型涉及一种缓振效果好的选矿摇床,包括摇床主体和底座,摇床主体设置在底座上,底座与摇床主体的底面之间设置有用于减缓摇床主体自身振动幅度的缓振机构,缓振机构包括第一缓振组件和第二缓振组件,第一缓振组件和第二缓振组件均位于在底座与摇床主体的底面之间。本实用新型具有减振效果好,增强摇床运行稳定性的优点。
941
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本实用新型涉及一种选矿药剂自动给药装置,包括药箱,药箱包括搅拌药腔和补给药腔,抽液管的一侧连接有抽药泵,搅拌药腔内设有搅拌杆,药箱的顶部固定设有第一电机,隔板的底部与药箱的底壁之间设有连通缺口,挡液板的顶部固定设有拉绳,浮球杆的顶部固定设有弹性绳,浮球杆的底部固定设有触杆,触杆的下方对应设有微控开关,药箱的一侧固定设有PLC控制装置,随着搅拌药腔内的药液量逐渐减小,液面下降,浮球杆开始下移,弹性绳被拉伸,当触杆触发微控开关后,第二电机立即被启动,从而驱动卷绳轴转动以卷绕拉绳,从而达到提升挡液板的目的,使得补给药腔内的药液及时从连通缺口流入搅拌液腔,有效的避免搅拌液腔药液不足。
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本实用新型提供一种选矿厂用烘干炉除尘器,包括初级重力沉降室、连接弯管以及水膜淋洗器,水膜淋洗器包括除尘塔以及设于除尘塔内的喷淋机构,连接弯管连接所述初级重力沉降室的出气口,且另一端与除尘塔连通,喷淋机构包括至少一个喷孔朝上的多孔喷头以及用于将所述多孔喷头与供水系统连通的管道。本实用新型与现有的干式清灰装置相比,大大减小了环境污染,减少对工人健康的侵害,另外减少了水分的流失,并能够作为洗涤水重新利用,节约了成本,最后,本烘干炉除尘器使用一个出口排出洁净气体,因此占用空间小,本实用新型还涉及烘干炉装置。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用具有搅拌功能的矿石清洗装置,包括循环机构、进料机构、用于带动矿石进行滚动的驱动机构、支撑架,所述支撑架位于所述循环机构一侧,所述进料机构位于所述支撑架顶部,所述驱动机构位于所述进料机构下方。本实用新型利用清洗机构在锥形水槽中的转动来带动矿石进行清洗,同时利用清洗机构内的螺旋板的转动来带动矿石向支撑筒处移动,从而来提高整个清洗效率,利用水槽内的斜坡式弧形凹槽来将水从其另一侧向一侧,同时流动的水来依次对向支撑筒滚动的矿石进行冲刷,从而来实现矿石流动水清洗,提高清洗质量。
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本实用新型涉及一种消泡装置,尤其涉及一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置,包括罐体和消泡装置,所述罐体的上部和下部分别设有矿浆排入口和矿浆排出口,所述消泡装置由机械搅拌机构和高压水管构成,所述机械搅拌机构包括设置在罐体内的搅龙轴和固定设置于搅龙轴上的搅龙叶片,搅龙轴由设置在罐体上方的电机和减速机驱动其转动,且搅龙轴的下端通过轴承固定设置在托座上;所述搅龙轴和搅龙叶片均为空心结构,其上均密布有喷水孔,高压水管与搅龙轴的底端连接,通过机械搅拌机构的搅拌以及从喷水口喷出的高压水冲洗的双重作用,实现消除泡沫的效果,消泡效率高。
1115
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本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的新型选矿工艺,针对常规选铁工艺存在过磨严重和工艺复杂问题,利用磁场筛选机将经过磁选和隔渣筛分后-0.074mm矿石中已单体解离的合格铁精矿直接选出,磁场筛选机中矿返回磨机再磨,大大简化工艺流程,有效避免过磨现象,经济效益显著。本工艺适用于嵌布粒度较粗,且磁场筛选机中矿产率较少的易选磁铁矿。
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一种选矿试验专用多工位过滤装置,包括过滤箱、抽滤泵、排水阀、漏斗、上滤塞、玻璃试管、滤膜和下滤塞,所述的过滤箱设置在底部,抽滤泵设置在过滤箱的左侧并与其左面上部连接,排水阀设置在过滤箱的右侧面底部,下滤塞设置在过滤箱的上面,玻璃试管设置在下滤塞的上部,滤膜设置在玻璃试管内侧底部,上滤塞设置在玻璃试管的上部,漏斗设置在上滤塞的上部;通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:该装置采用了多工位负压过滤的结构,整个装置简单紧凑,经济实用,可以大幅度提高对矿浆样品的化验数量,在降低工作人员的劳动强度同时,提高了生产效率,增加了企业的收益。
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本实用新型涉及铝土矿选矿用的助滤剂添加系统,有效解决上述铝土矿产品脱水作业中,隔膜压滤机存在的滤饼厚度不够,卸料困难,压滤周期长,产品含水量高的问题,配药罐的顶部装有下端的搅拌桨伸进配药罐内的搅拌电机,配药罐的顶部有入水管和助滤剂添加口,底部一侧有药液出口管,药液出口管和加药泵的进口连通,加药泵的出口和加药管的进口端连通,沉降槽的出浆口和出浆管的进口端连通,出浆管的出口端上连接有压滤机入料螺杆泵,加药管的出口端连接在沉降槽和压滤机入料螺杆泵之间的出浆管上,本实用新型可缩短滤饼成型时间、降低滤饼水分,有效解决了压滤时间长、滤饼水分高的问题。
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本实用新型公开了一种重力选矿设备,包括第一分选腔和第二分选腔,第一分选腔的顶部设有第一进料口,第一分选腔的侧壁设有第一出料口、第一进风口和第二进风口,第一分选腔的底部设有第二出料口;第二分选腔的顶部设有第二进料口,且第二进料口通过管路与第二出料口相连接,第二分选腔的侧壁设有第三出料口、第三进风口和第四进风口,第二分选腔的底部设有第四出料口。本实用新型设计合理,结构简单,循环工作,实现干式多组分矿料分选,有效提高矿料的分选精度和分选效率。操作简单,省时省力,节约资源,降低成本。
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一种铝土矿选矿解离组合设备,它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原料浆槽组成;料前仓下料口连接振动给料机,振动给料机出料口对应核子称裙边皮带机上的接料端,核子称裙边皮带机下料端对应高压对辊破碎机的进料口,高压对辊破碎机出料口连接振动筛分机,振动筛分机的细料出口连接格子磨的进料口,振动筛分机粗料出口连接到高压对辊破碎机的进料口;格子磨的出料端连接到水力旋流器进料端,水力旋流器溢流端连接原料浆槽,底流端连接到格子磨的进料口。本发明流程顺畅,操作简便、实用,全自动集成。
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本发明公开了一种选矿用配给药机构,包括配药装置、给药装置,所述的配药装置包括内箱体、外圈体和搅拌装置,所述的内箱体包括上下两端开口的柱形筒体,柱形筒体上下两端均设置有端盖,两端盖的外径大于柱形筒体外径,下方的端盖和柱形筒体一体成型,两端盖上端面上紧邻其外圆面均沿其周向等间隔设置有多个第一通孔,柱形筒体的外侧面上等间隔设置有多个横截面为半圆的内环形槽;本发明所述的矩形腔体设置有多个,而多个矩形腔体的设置能够有效保证注浆通道内浆状药剂的压强,保证浆状药剂能够从浆通道的第二通孔均匀注到内箱体内部;通过体积的改变来控制给药的精度,且能够保证给药量的稳定。
983
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本发明公开了一种安全可靠的地质矿产选矿装置,包括:U形框;钢丝绳;两个绕线机构;两个所述绕线机构分别安装在U形框左右两侧顶端,所述钢丝绳左右两端分别与两个绕线机构连接;两个导向机构;两个所述导向机构安装在U形框内,所述钢丝绳穿过导向机构;两个矿石固定机构;两个所述矿石固定机构分别安装在U形框内底部前后两侧,两个所述矿石固定机构前后移动夹紧或松开矿石。本发明创新性的采用线切割的方式去切割矿石,可以不受传统切割机圆形锯片的半径大小的限制,可以切割更大尺寸的矿石,实用性更高。
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本发明介绍了一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法;S1:原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿,加水调节矿浆浓度;S2:在浮选设备中将步骤S1的矿浆进行钼粗选I、II、III作业;S3:将S2中得到的精选尾矿与钼粗选II精矿和钼粗选III精矿合并搅拌调浆,得到的浮选产品进行球磨机再磨、精选得到产品钼精矿2;S4:将S2中选钼尾矿先浓缩,然后采用粗选‑扫选‑精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选。本发明分步浮钼、含铜钼粗精矿‑分离、常温选钨,能够克服现有技术的缺陷,实现高效回收原矿中钼、钨等有价元素;采用分步浮钼的工艺流程实现了嵌布不均匀辉钼矿的高效回收,提高选别指标,同时简化了浮选的工艺流程。
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本发明涉及磨矿分级选砂技术领域,具体的说是一种闭路磨矿分级选矿除砂系统,包括壳体机构、筛选机构、清理机构、推动机构,气浮机产生气体通过进气管,启动液压伸缩杆做往复运动,液压伸缩杆做往复运动带动转动轴转动,转动轴转动带动连接块转动,连接块转动会增大气体与石英砂的接触面积,从而更好的筛选出石英砂,在转动轴转动的同时会带动螺旋杆转动,螺旋杆转动推动底部矿石进入接料桶,然后清理接料桶中矿石,在液压伸缩杆向下运动的过程中会拉动钢丝绳,钢丝绳拉动套筒向外运动进而带动滑动杆底部的刮板对上端漂浮的石英砂进行清理至筛网中,然后定期对筛网中的石英砂进行清理。
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本发明公开了一种用于多金属硫化矿的浮选分离回收选矿装置,包括浮选机构、搅拌机构、控制机构、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定机构。本发明通过通过设置破碎机构,液压缸控制第一破碎齿和第二破碎齿共同协作对矿石进行初次破碎,第二电机控制主动破碎辊和从动破碎辊转动对矿石进行二次破碎,采用机械代替人工进行破碎,破碎过程简单方便;通过设置循环机构能够带动大体积矿石上升,如此对矿石进行循环破碎,提高了矿石的破碎效果;通过设置储水机构能够对矿浆进行收集,将矿浆净化处理以后可以多次使用,如此节约了水资源。
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本实用新型涉及铝土矿正浮选矿化器底部释放装置,可有效解决现有矿化器底部释放装置雾化效果差、使用周期短,堵塞时清理强度大,检修时间长的问题,喉管上部焊接有法兰盘,喉管下部有相互连通的分配器体,分配器体的下部外侧周围水平均布有释放喷头,释放喷头的外端部有释放喷头外盖,分配器体的底部内面上有向上凸起的防冲锥,法兰盘、喉管、分配器体和防冲锥的中心在同一垂直的轴线上,本实用新型结构新颖,制作简便,性能优良,灵活性强,耐磨性较好,安全可靠,雾化效果好,提高了工作效率和精矿产率,是矿化器底部释放装置的创新。
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本实用新型公开了一种选矿生产用矿石鄂式粉碎装置,包括固定架板、动鄂机架和定鄂机架,所述固定架板的左侧设有定鄂机架,所述定鄂机架通过焊接的方式与所述固定架板固定连接,所述定鄂机架的内侧设有定鄂衬板,所述定鄂机架的右侧设有动鄂机架,所述动鄂机架的顶部连接偏心轴,所述动鄂机架的右侧设有动力撑板,所述动力撑板的底部连接活动杆,所述活动杆的底部连接液压缸;所述固定架板的背面设有固定带轮,所述固定带轮通过活动轴杆与偏心轴转动连接,所述活动轴杆的外部包裹传动带且所述传动带的底部转动连接动力电机。该种设备结构精简,利用液压缸和动力电机作为动力源对矿石进行充分粉碎,粉碎效果好,工作效率高,实用性较强。
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本实用新型公开的选矿浮选柱发泡装置是将短发泡枪(1)和根长发泡枪(2)设置为三层阶梯式结构,下层设置四根短发泡枪(1),中层设置十根短发泡枪(1),上层设置二十根发泡枪,并将上层设置的二十根发泡枪分为三组,每一组配置四根短发泡枪(1)、一根长发泡枪(2)。在正常运行时,可以阻止粗砂大量沉积,同时在底部形成大量气泡和上升气流,使未被气泡上浮的矿物颗粒产生二次富集,达到矿浆表面减少金属流失。因为在放尾区沉降面积大幅缩小,同时停车后二次开车,浮选柱下部四根发泡抢产生的强大气压足以使粗砂上浮,减少了尾矿堵塞和停车时间。
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本实用新型公开了一种选矿生产用浮选机,包括浮选罐体,所述浮选罐体的顶部设有入料柱管,所述入料柱管的底部延伸至所述浮选罐体的内部,所述入料柱管的顶部设有溜槽管体,所述溜槽管体的外侧设有多个进气柱管,所述浮选罐体的顶部左右两侧对称设有浮矿出管,所述浮矿出管与所述浮选罐体固定连接,所述浮选罐体的底部设有尾矿罐体,所述尾矿罐体与所述浮选罐体一体化成型,所述尾矿罐体与所述浮选罐体的内部交接处设有控制阀门,所述浮选罐体的外部左侧固定连接固定气箱。该种设备结构精简,制造设备成本低,且大幅提高了浮选的效率,实用性较强。
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本实用新型涉及浮选机技术领域,且公开了一种浮选矿浆预处理器,包括浮选箱,浮选箱的右表面固定连接有精矿箱,浮选箱的前表面固定连接有与其内部连通的第一出料管,精矿箱的右表面固定连接有与其内部连通的第二出料管,所述浮选箱的顶面固定连接有与其内部连通的进料管,浮选箱的前表面固定连接有电机,浮选箱的内部转动连接有转动轴,转动轴的上下表面均固定连接有翻板,第二出料管的内部设置有泡沫清洁装。通过泡沫清洁装置的设置,一方面在加工矿浆前,先对第二出料管的内部进行清理,避免残留的精矿泡沫与新加工精矿泡沫混合影响精矿质量,从而完成加工前的预处理,另一方面在加工完成后还可以避免精矿泡沫的浪费。
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一种用于钼选矿浮选机的刮泡板,设置在矿浆槽的上部,包括平行设置的一对链轮传动副,一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接,其中,主动轴与电机连接;在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座,在两个转轴座之间转动连接有转轴,转轴与刮板连接,所述刮板的比重小于矿浆的比重。本实用新型的一对链轮传动副同向旋转,一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时,另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端,可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽,提高了浮选的效果。由于刮板重量轻、且刮泡效率高,因此电机可选用小功率电机。由于矿浆生成泡沫的时间较长,电机可以间歇启动,因此可以大幅降低了电能消耗。
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本发明公开的精扫选段提高钼选矿回收率的方法包括精扫I、II、III、IV和扫精五次选别作业,其中精扫I泡沫、扫精泡沫一起返回2#浆池,连同精扫II尾矿经2#旋流器分级后其溢流作为精I给矿;精扫I尾矿则进入精扫II浮选机;精扫II浮选机泡沫进入扫精,精扫II尾矿进入精扫III浮选机选别;精扫III尾矿再经精扫IV选别后尾矿作为精扫选段最终尾矿;其泡沫再返回精扫III浮选机选别,在精扫IV选别作业后设置有浮选柱,使精扫IV尾矿直接进入新增浮选柱(精扫V)选别后尾矿直接作为精扫段最终尾矿排尾,泡沫则与精扫III泡沫、扫精尾矿一起返回精扫II浮选机再选别。本发明使原精扫选尾矿得到再次选别,在降低最终尾矿品位的同时提高了回收率、增加了钼精矿产量。
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选矿混合发生器,包括呈圆筒形的外壳,外壳内同轴向设有矿浆管,外壳内壁与矿浆管外壁之间形成圆环形空腔,矿浆管内沿轴向方向设有进料腔和出料腔,进料腔的出口和出料腔的进口连通,进料腔和出料腔均为外大内小的圆锥形结构,进料腔出口端和出料腔进口端的直径相等,外壳和矿浆管侧部沿径向方向对应设有气体及药液进口,进料腔和出料腔的连接处与气体及药液进口连通,矿浆管侧部的气体及药液进口为外大内小的圆锥形结构。本发明结构简单、原理科学,能使矿浆、空气和药剂充分的掺和,产生大量的微小气泡,这样使气泡与矿浆中矿物质充分的接触,接触机会也大大的增多,很好的使气泡有选择地与矿粒吸附,从而实现更高的效益和效率。
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选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现;矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1,水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3,在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2,分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3,在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2,分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现;矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1,在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2,筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3,在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5,筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5,中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4,旋流器4底流返回湿法球磨机3,旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺,生产时,同时启动变频调速引风机A、变频调速引风机B,变频调速引风机A、变频调速引风机B分别对两路管道中的气流进行封闭抽排;两条管路气流的进气口通过大气和球磨机的喂料口进入;同时,通过定量给料机计量后由物料输送管道进入球磨机中进行研磨后的产品进入磨尾计量仓;净化后的气体通过变频调速引风机A排入大气;分级后不合格的粗粉通过回料空气输送斜槽返回球磨机再次研磨;本发明采用了先进的规模化生产的球磨机加分级机系统,满足了用户对生产2500‑800目的重质碳酸钙超细微粉产品;本系统稳定性好,球磨机和分级机形成封闭系统,负压输送,无粉尘,零排放,保护环境。
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本发明公开一种利用磁场筛选机制备高纯铁精矿的选矿工艺,其工艺流程简单,运营成本低;针对TFe品位≥65%的铁精矿再磨后经磁场筛选机进行一段或二段直接分选出TFe≥71.5%的高纯铁精矿产品;通过该工艺可以制备高纯铁精矿和普通铁精矿两种产品,经济效益显著。
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