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本发明公开了一种冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能的检测方法，主要解决现有冷轧连续退火钢板用湿平整液的抗锈蚀性能不能准确检测的的技术问题。本发明的技术方案为：一种冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能的检测方法，包括：1)制备待测溶液；2)对冷轧钢板试样进行脱脂；3)测定平整液电化学曲线；4)评定待测湿平整液抗锈蚀性能。本发明方法能够快速识别连续退火平整后冷轧钢板表面的易腐蚀区域，精确评价冷轧连续退火钢板用湿平整液抗锈蚀性能，检测准确可靠，操作简单，检测时间少，检测效率高。
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一种增强水性丁苯胶乳胶膜的制备工装及制备方法，属于乳胶膜加工技术领域，为了解决现有的乳胶膜在压延时通过倾倒或者利用导管进行排送，将乳胶液灌入到压延槽内灌入量得不到有效控制，压延出来的乳胶膜厚度不一，需要进行后续加工比较费事；以及乳胶膜生产出来后才会抽样进行弹性检测，加工和乳胶膜的抽样检测不能同步进行，影响了乳胶膜生产效率的问题；本发明借助加工斜斗和放料斗的配合进行溢流放料，让乳胶液在加工斜斗斜底板上形成乳胶薄层，使用冲压件对乳胶薄层冲孔融合喷洒的固化剂后，加工斜斗斜底板上使用第一压延件进行压延制膜，并在第二压延件分切边料后借助检测件同步进行性能检测；本发明优化加快乳胶膜的生产，使用便捷。
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本发明涉及一种混凝土抗渗仪及其校准装置，混凝土抗渗仪包括抗渗仪底座和试模筒，试模筒具有上小下大的锥形筒腔，试模筒的底部设置有筒法兰，抗渗仪底座上端具有底座凹槽，抗渗仪底座上设置有与底座凹槽相连的进水口，其特征在于：底座凹槽的槽壁和槽底之间形成环形的安装拐角，所述安装拐角处设置有环形的试件密封圈，试件密封圈的上端用于与混凝土试件底部密封配合，试件密封圈的下端用于与槽底密封配合，试件密封圈的内侧壁位于锥形筒腔的大头端的内侧壁的内侧，试件密封圈的外侧壁与槽壁接触配合。本发明解决了现有技术中混凝土试件与锥形筒腔之间的密封材料容易密封不严而导致混凝土试件抗渗性能检测不准确的技术问题。
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本发明公开涉及一种涡轮流量计测量机芯的检测装置，通过调速电机带动传动装置转动，传动装置带动驱动齿轮转动，再通过滑动安装台可以使传动齿轮和驱动齿轮啮合，从而驱动叶轮进行转动，激光传感器采集高频脉冲数，并把采集的高频脉冲数传输给信号处理器，信号处理器通过计算得出流量值并进行显示，再通过调速开关控制调速电机输出端的转动速度，使流量值达到规定数值，驱动安装台滑动使驱动齿轮和传动齿轮分离，再通过叶轮转动计时器记录叶轮从自由转动到停止转动的时间，从而判断被检测机芯性能的好坏，对工作人员技术经验的要求比较低，可以在涡轮流量计进行整机装配之前对被检测机芯进行计量性能检测，确保生产和维修工作的可靠性与整体效率。
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本发明为一种平板式制动检测装置，涉及车辆性能检测领域。包括支撑外壳、承重板、制动力检测机构、轮重检测机构以及移动导向支撑机构，支撑外壳一侧为开口结构，承重板在移动导向支撑机构的支撑下设置于支撑外壳内侧上端部并使移动导向支撑机构支撑于轮重检测机构上，制动力检测机构平行于车轮行进方向设置；支撑外壳上设有中心位置对准机构，中心位置对准机构包括中心位置检测机构、第一可调位置连接机构以及第二可调位置连接机构。本装置通过中心位置对准机构检测到车轮在行进方向上的中线位置，以准确控制检测制动力的制动力检测机构移动至检测到的中线位置，避免了检测弯矩的形成，提高制动力检测准确度。
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本发明公开了一种数控刀架静刚度测试装置及方法，属于数控机床功能部件综合性能检测领域。数控刀架静刚度测试装置包括：数控刀架测试台，力加载装置，变形测量装置、地平铁、控制系统、数采系统；数控刀架测试台和力加载装置固定安装于地平铁上，变形测量装置安装于数控刀架测试台上，控制系统用于控制刀架转动以测试不同刀位的刀架刚度，数采系统用于将力加载装置和变形测量装置的测试数据上传至工控机。本发明测试装置结构简单紧凑，加载力范围较大，可以支持多型号多方向各工位数控刀架静刚度测试和最大承载能力测试；测试方法明确了力加载作用点位置，更加符合车床实际工况需求，测量结果重复度和可信度高。
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本发明涉及粒子治疗领域，具体为粒子治疗快速质量保证测量方法及剂量分布测量装置，该装置包括发光材料单元，发光材料单元数量设置为若干，若干块发光材料单元沿着粒子束流入射方向依次设置；光信号采集单元，光信号采集单元与发光材料单元对应设置，用于对粒子与发光材料单元相互作用发出的光信号进行采集；信号获取及数据处理单元，用于获取光信号采集单元的光信号并进行处理获得剂量分布。本发明能够实现精准、快速、便捷、高效及实时的粒子治疗QA测量，为粒子放射治疗基础数据获取、定期的束流性能检测及校验、患者治疗计划的剂量验证等提供有力手段，提高粒子治疗的效率，可以广泛地应用于粒子辐射的其他领域。
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建筑外墙抗渗性能现场检测方法与装备,其主要特点为,针对建筑外墙的水渗透特征和环境风压特征,提供了模拟雨水和风压条件下进行现场抗渗性能检测和判断方法,改变以往经验判断的误差问题。同时还提供了相应的现场检测的装备和墙面湿度等级探测仪,携带方便、结构紧凑、检测效率高,为施工和质监单位控制外墙施工质量和提高建筑外墙抗渗指标提供手段和方法。
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本公开提供了一种自闭阀机械耐用性测试设备及测试方法，属于灌装设备的技术领域，包括：台面，台面上设有固定机构和竖直滑轨，所述竖直滑轨上设置有推动机构与夹具机构；感应机构，所述感应机构为位移测距传感器，用于监测待测自闭阀的不同气压状态并将监测结果反馈给控制器；显示机构和控制器，所述控制器用于控制外部测试机及所述机械耐用性测试设备工作；所述控制器与固定机构、夹具机构、感应机构、推动机构、显示机构电连接。提高了自闭阀机械耐用性能检测的测试精度及效率，提高了自闭阀产品的质量及可靠性，有效提高了使用者的用气安全性。
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本发明涉及一种用于66kV及以上电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆的预制干式电容型中间接头。主要为解决现有的应力锥结构的电缆中间接头成本高、绝缘裕度小的问题而研制的。本发明为预制干式电容型电缆中间接头由刚性绝缘筒、合成橡胶管、电容型绝缘、连接导管和金属外护套等组成。在刚性绝缘筒外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘,在刚性绝缘筒与电缆绝缘之间有合成橡胶管,电容型绝缘外有绝缘护套,在绝缘护套外有金属外护套。优点是干式产品,无油、无气,基本免维护,电场分布合理,可实现生产工厂化,可在工厂进行性能检测。
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本发明公开了一种天线驱动线路地面测试设备，包括电源模块、控制指令模块和网络接入模块，所述电源模块的输出端与控制指令模块的输入端电性连接，所述控制指令模块的输出端连接有遥测模拟模块，所述控制指令模块的输出端通过数据记录模块连接有数据采集模块，所述控制指令模块通过数据分析模块电性连接有测试分析模块，所述测试分析模块的输出端与控制指令模块连接。该天线驱动线路地面测试设备，用于TL‑2天线驱动线路的性能检测及试验，实现过压、过流保护功能，能够模拟星上控制系统对天线驱动线路的遥控和遥测功能，能够实现被测对象运行模式的自动检查和检测数据的自动记录功能。
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本发明提供一种流动式起重机承载性能试验检测设备，属于流动式起重机起重性能检测领域。该设备包括定位器和移动检测车，应用于流动式起重机吊载稳定试验。本发明采用激光检测、视觉检测、油缸控制和麦克纳姆轮控制等技术。在流动式起重机稳定性吊载试验中，本发明可以通过油缸，对吊载力进行精确施加，可准确的测得流动式起重机的极限承载能力，试验效率高。本发明在工作时，利用视觉定位和激光定位的技术，可以实时获取起重机吊臂臂头的位置信息，用于移动检测小车的移动控制，控制四个麦克纳姆轮的转向实现小车任意方向移动，以用来修正歪拉斜吊，保证吊载力垂直。本发明通过油缸保压状态时，油缸活塞杆伸出的行程，可以模拟重物被吊起的过程。
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一种控制抗氢致开裂管线钢中厚板非金属夹杂物的方法，属于炼钢技术领域。工艺路线为：转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—Ca处理—软吹、镇静—连铸。工艺特点为：转炉终点控制碳和氧含量，出钢铝强脱氧；钢包炉精炼加入高碱度精炼渣，控制底吹氩气流量、时间和精炼渣成分；RH真空精炼控制提升氩气流量和真空处理时间；Ca处理控制钢中[Ca]含量；控制软吹流量和时间及镇静时间；连铸采用全保护浇铸。本发明的优点是：采用本工艺满足了抗氢致开裂管线钢非金属夹杂物要求，按GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物评判标准，钢中的各类夹杂物都控制在0.5级以内，采用此铸坯轧制的中厚板，用NACE标准A溶液抗HIC性能检测合格，实现了抗氢致开裂管线钢中厚板批量、稳定生产。
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本发明一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法，属于配煤炼焦评价技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种区分无粘结煤结焦性能的检测评价方法的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括如下步骤：实验所需样品准备：按照国标GB/T474‑2008的方法，将待测无粘结煤制成小于0.2mm的样品；无粘结煤自身粘结G的检测：将S1中的待测煤样，按国标GB/T5447‑2014方法对其自身粘结G进行检测；将粘结性物质与无粘结煤根据不同比例配比，混合均匀，灼烧成焦渣，根据焦渣的块度及经放大后的粘结值来判断无粘结煤的结焦差异，得到混合样的粘结G’；根据上述步骤实验结束后G’的值作为参考，对指标接近的无粘结煤的结焦性能进行区分；本发明应用于无粘结煤结焦性能检测。
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本发明公开了一种粘胶过滤阻值检测方法，包括以下步骤：在筒体内加入粘胶2-3L，然后密闭，向压缩空气入口通入空气并施加恒定压力，打开粘胶管的阀门，使粘胶通过滤布并开始计时，测量经过3min后的粘胶流量P1；重新计时，再测量经过6min后粘胶流量P2；最后通过｛(2-P2/P1)/(P1+P2)｝*100000*0.6计算出粘胶过滤阻值Kw。本发明检测结果可间接反应粘胶的内在性能，检测结果重现性好,检测效率高、准确度高。
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本发明公开了一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置，主要涉及集热管性能检测技术领域；包括步骤：S1：采用太阳角检测仪测定槽式聚光镜处的实时太阳高度角，并将红外热成像仪的拍摄角度调整至对应角度；S2：将红外热成像仪移动至槽式聚光镜的中心，并且正向拍摄集热管；S3：沿着集热管的长度方向移动红外热成像仪，在移动红外热成像仪的同时，对一根集热管上的多个点进行拍摄检测，对集热管表面不同点的温度分布情况分别表示为N1～Nn；S4：分别对比N1到Nn的值，当N1到Nn都相同时，表明集热管未发生形变；本发明基于太阳光和红外热成像仪来进行检测，精度高，投资小，检测过程方便快捷，可参照性强。
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一种利用超声波产雾的自然环境模拟装置，属于高压线路绝缘子性能检测设备技术领域。它包括人工雾室，人工雾室一侧配合设置穿墙套管，人工雾室底部配合设置配装箱，配装箱内配合设置雾发生装置和风机，雾发生装置和风机与外部电源线连接，由外部电源线供电，人工雾室顶部配合设置挂钩，挂钩用于固定待测绝缘子，雾发生装置为超声波雾发生器。本发明通过超声波雾发生器和风机共同使用，能有效控制人工雾室的进雾量，模拟实验室所需的自然环境，而且在人工雾室的一侧配合设置外螺旋式的穿墙套管，可以增加爬电距离，防止电流沿桶壁接地，提高了工作人员的人身安全，其结构简单，体积小，可操作性强，模拟真实性好，而且易于搬动，可推广应用实施。
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本发明涉及一种腐蚀模拟介质环境摩擦磨损试验装置及试验方法。装置包括显示控制模块、腐蚀介质提供模块、摩擦磨损模块、加载模块、密封装置、液封装置。首先将待磨损的工件经除油、清洗等前处理过程后装夹于摩擦磨损模块；腐蚀介质提供模块装有配置好的溶液；启动显示控制模块按照控制环境、摩擦磨损的工艺流程，控制腐蚀介质提供模块、摩擦摩擦磨损模块的协同运行，可根据需求修改参数实现复杂的腐蚀‑摩擦磨损耦合试验。本发明尤其适用于使用环境复杂的结构用钢摩擦磨损腐蚀性能检测与对比，具有试验环境控制优良，载荷平稳，操作方便等优点。
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本发明涉及聚四氟乙烯废料的再生利用领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯再生车削条的生产方法。聚四氟乙烯再生车削条的生产方法，该方法包括以下的步骤：1）将制备好的粉料均匀加模腔内，按所需尺寸，加入聚四氟乙烯再生粉料，采用自控两头压机加压；2）取出坯料后，放入恒温箱内恒温；3）将恒温后的坯料，放进具有自控恒温功能的烧结炉内，烧结；4）打开烧结炉，至坯料完全冷却，取出备用，进入车床，车成板材；5）将板材进入分条机，进行分条。本发明制备得到的聚四氟乙烯再生车削条，其性能基本达到原生粉的车削条要求，具有优良的介电性能，不老化，表面光滑无杂质，通过了上海塑料研究所的性能检测，各项指标都基本与原生粉车削条性能接近。
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本发明公开了一种烧结铁矿粉软熔特性及强度的评价方法，涉及铁矿粉性能检测技术领域,对烧结铁矿粉首先进行筛分处理，选取‑0.5mm粒级样品进行配碳、压团、焙烧，通过配碳模拟实际烧结体系中的样品状态，不需要对样品进行细磨处理，该方法分别反映了烧结铁矿粉细颗粒、配碳和无配碳条件下的液相生成能力，与实际的烧结生产过程更接近，更能反映烧结铁矿粉的真实软熔特性。
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本发明提供了一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法，包括底座,所述底座上设置有夹具,所述夹具用于固定光电开关零部件,所述夹具上方滑动安装有横杆,所述横杆用于测量光电开关零部件高度,所述夹具上还设置有测试插口,所述测试插口用于连接光电开关零部件的接线端子检测光电开关零部件的性能。本发明通过夹具对产品进行固定，横杆测量产品高度，测试插口连接产品检测性能，高度测量和性能检测同步进行，將传统的两个工序缩减成一个工序，且检测精度更高，检测结果更稳定，保证了产品检测质量。
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本发明涉及管件性能检测设备制造技术领域，具体涉及一种汽车进气管气密性检测设备及检测方法。该设备包括机架、水槽、升降装置和检测台，该设备还包括气源接口和控制装置；检测台包括设置在底座上的夹具，夹具一端设有堵头，一端设有充气装置；充气装置通过减压阀与气源接口相连通；充气装置上方连接有升降液压缸，充气装置在升降液压缸驱动下上下移动；控制装置分别与所述的升降装置、充气装置和升降液压缸电连接。该设备结构合理，检测效率高，确保了进气管的加工质量。整个过程实现自动控制。设置压力传感器和排气阀实现了不用浸没到水槽里，实现气密性检测，不仅提高了该气密性检测设备的适用范围和实用性还实现了自动化判断气密性。
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本发明提供的一种半导体自动化检测装置，包括振动上料盘、出料轨道和底座，振动上料盘的出料端固定有出料轨道，振动上料盘靠近出料轨道的一侧设置有底座，底座上表面的中部对称固定有立杆，立杆的上端滑动连接有滑套，两个滑套的一侧固定有升降框，升降框远离滑套一侧的内壁对称固定有连接板，两个连接板的内侧等距设置有若干个检测压板，检测压板的一侧等距固定三个导电片；本发明在三极管检测时能够做到三极管不停歇的进行输送和检测，即三极管在输送的过程中即能够完成检测工作，相较于传统的三极管性能检测装置而言，不需要三极管间歇停止进行检测，从而极大的提高了检测的效率。
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本发明公开了一种手机滚筒测试仪，包括滚筒、滚筒支架和驱动机构，所述滚筒两侧各设置有一转轴，所述转轴的其中一部分轴段设置成伸缩段，并在伸缩段的外周设置一滑动套，所述滑动套由硬质材料制成、并在靠近滚筒的一端与转轴固连，另一端与转轴滑动连接；其中，与驱动机构不同侧的转轴为空心轴，在空心轴内设置有双层挡片，所述双层挡片位于伸缩段靠近滚筒的一侧，并与空心轴之间构成转动连接；所述测试仪还包括设置气缸和控制系统，气缸的伸缩端端部伸进空心轴的双层挡片之间并设置有推拉块，推拉块被双层挡片限位；当试验机未工作时，转轴的伸缩段处于原长状态。本发明所述测试仪可以对手机进行整机性能检测，提高了检测手机可靠性的效率。
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本发明属于催化剂催化性能测试技术领域，具体涉及用于一氧化碳催化剂催化性能测试的撬装设备及测试方法。所述撬装设备包括：烟气管道、过滤器、风机、空空换热器、空气电加热器、催化床、烟气CO浓度分析仪和温度控制装置；该装置具有操作简单、控温准确、风速可调等优点，可以在不同工况下测试催化剂的性能，满足工业锅炉、窑炉、车辆、船舶等现场测试要求。对于钢厂而言，小型CO催化剂性能检测设备无疑是验证催化剂性能的重要手段，极大的提高了整个工程的正确性、准确性，降低因催化剂不行而导致工程失败的可能性；本发明测试装置移动和安装方便快捷，可以进行现场实地测试，满足工业大流量高湿低温烟气的测试需求，实现更快速的催化剂筛选测试。
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一种汽车灯具气密机，由支架（1）、控制器（2）与活动板（3）组成；所述的支架（1）顶端设有纵向设置的升降气缸（4），气缸轴顶端固定连接有活动板（3），支架（1）上设有导杆（6），导杆（6）穿过活动板（3），控制器（2）安装固定在支架（1）顶部；其特征在于：所述的活动板（3）上设有压紧气缸（7），压紧气缸（7）的气缸轴顶端固定有压紧块（8），活动板（3）上还连接有连接气管（9），所述的支架（1）底端上也设有压紧气缸（7），压紧气缸（7）的气缸轴顶端固定有压紧块（8）。本发明，利用工装将灯具密封，然后通过连接气管给灯具内部加压或减压来检测灯具的密封性能，检测效率高，劳动强度低。
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本实用新型一种自动旋转贴标机，包括智能终端、PLC控制器、旋转贴标机、主控电路模块、数量检测模块、数据处理模块、远程传输模块、性能检测模块、数据反馈模块和维护模块，所述智能终端通过数据导线电性连接所述PLC控制器，所述PLC控制器通过数据导线电性连接所述旋转贴标机，所述旋转贴标机内部设有所述主控电路模块，所述旋转贴标机通过数据导线电性连接所述数量检测模块，所述数量检测模块通过数据导线电性连接所述数据处理模块，所述数据处理模块通过数据导线电性连接所述远程传输模块，所述远程传输模块通过无线网络连接所述智能终端，通过设置主控电路模块可对旋转贴标机进行电路控制和电路保护。
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本发明涉及基于平板制动的侧向力测试装置及方法，所述装置包括制动力以及侧向力测试装置、数据采集处理系统和控制系统。本发明装置在汽车应急制动中实时测量制动力及侧向力，分析评价发生跑偏、侧滑及侧翻的趋势，实现对车辆制动性能更加准确的检测以及对汽车制动时的稳定性做出合理评价，本发明装置可广泛应用于汽车安全性能检测站，对汽车的安全行驶控制具有现实意义。
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