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本发明公开了一种固废综合利用制微晶玻璃的方法，将铜尾渣、赤泥尾渣和电石渣等工业废渣按一定比例配合制备硅灰石微晶玻璃，用于建材装饰材料，该产品具有较低膨胀系数和耐酸碱性。既综合利用各种尾渣废弃物又能创造可观的经济效益。
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本发明涉及B01D53/00领域，尤其涉及一种高钙固废基的高性能建筑材料的制备工艺及其应用。制备工艺，步骤包括以下几步：(1)物料的混合；(2)模具压制成型；(3)釜内反应；(4)反应后处理。本申请得到的高性能建筑材料具有优异的性能，且整体工艺极大地提高了对于二氧化碳的吸收能力。
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本发明揭示了一种飞灰固废减容生产线，包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本发明结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。
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本发明属于废气处理装置技术领域，具体的说是一种固废处理用焚烧废气处理装置，包括焚烧炉和排气管，排气管端部连接有废气处理筒，废气处理筒顶部设有尾气管；所述废气处理筒内装有氢氧化钙溶液，排气管贯穿废气处理筒并延伸至废气处理筒中部；所述排气管位于废气处理筒内的一端封闭，且排气管位于废气处理筒中部的位置均布一组朝下的喷气口；本发明通过将排气管中的含有飞灰的废气通入废气处理筒中，通过废气处理筒中的氢氧化钙溶液吸附废气中的飞灰，使得飞灰与溶液混合后产生沉淀，同时通过氢氧化钙中和废气中的硫化物，进一步增加废气中污染物的处理效率，保持废气的高效持续无污染处理。
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本发明公开了一种固废燃烧炉用高抗氧化的碳化硅锆质砖及其制备方法，砖体由组分A、组分B、抗氧化剂和去离子水组成；制备方法包括：S1、将组分A球磨、过火处理，得到物料A；将组分B高温煅烧，得到物料B；S2、将物料A和物料B搅拌均匀，粉碎，并加入结合剂、抗氧化剂和去离子水，进行混炼，得到混炼浆料；S3、将混炼浆料置入模具中压制成砖坯；S4、将砖坯置于窑炉中烧制，冷却后即得碳化硅锆质砖成品；本发明工艺设计合理，所得碳化硅锆质砖抗氧化性能优异，极具推广应用价值和生产效益。
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本发明公开了一种有机固废无氧热解固液气三相分离系统，其特征在于：包括重力沉降器、多级旋风除尘器、喷淋罐、多级水冷器、三相分离器、油水分离器、水封器、多级固液分离器、除尘灰渣回流器、水冷灰渣回流器、喷淋冷却器、集油罐；结合该装置，本发明还公开了一种固液气三相分离方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广、除尘效果好、节省人工。
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本发明涉及一种可移动污泥固废处理装置，包括底座（1）和滑轮（2），底座（1）上由左至右依次设有筛选室（3）、破碎室（4）和烘干室（5），筛选室（3）内连有一组相配合的筛板（6）、挡板（8）、推刮板（9）、推拉轴（10）和气缸（11），筛选室（3）上设有进料口（7）和筛选口（12），筛选室（3）与破碎室（4）之间连有导流板（13），破碎室（4）内设有一组相配合的破碎机（14）和处理槽（15），处理槽（15）一侧连有震动板（16）；烘干室（5）的底部设有晾晒板（17）和缓冲弹簧（18）、侧面设有出泥口（19）。本发明的优点是可以对污泥进行分粒度筛选和破碎，提高处理效果和工作效率。
本发明公开了一种利用钙基冶金固废降低链条炉燃烧二氧化硫排放的方法及加工设备，包括基台、冶金设备、研磨机构、传送设备、搅拌机构以及链条炉机构，所述冶金设备固定安装在所述基台顶部的一侧，所述研磨机构安装在所述基台顶部的另一侧，所述传送设备安装在所述基台的上方且位于所述冶金设备与研磨机构之间的位置。本发明通过设置可调节研磨粒径的研磨机构，首先通过距离较大的空间对原料进行研磨，随着研磨的进行，调节旋转磨盘与固定磨盘之间的间隙，进而能够对原料更加方便快捷的研磨，且通过设置可振动的链条炉机构，能够对链条输送带进行轻微抖动，从而实现对链条输送带上的煤粉颗粒的抖动，进而使得煤粉颗粒燃烧更加充分。
本发明公开了一种煤和可燃固废循环流化床化学链燃烧分离CO2的装置和方法，主要包括燃烧反应系统、分离系统和载氧反应系统三大部分；其特征在于，燃烧反应系统为循环流化床燃料反应器（1）；分离系统包括一级惯性分离器（2）、一级惯性分离器出口（3）、一级料腿（4）、二级旋风分离器（11）、二级旋风分离器出口（10）和二级料腿（12）；载氧反应系统包括错流移动床空气反应器（6）、新鲜载氧体颗粒给料器（5）、J形返料阀（8）和失活载氧体颗粒排料器（C）；该方法能使二者反应速率相匹配，达到燃烧效率高、载氧体的载氧能力强、分离出的CO2浓度高及CO2最终捕集率高等效果。
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本实用新型公开了一种煤和可燃固废循环流化床化学链燃烧分离CO2的装置，主要包括燃烧反应系统、分离系统和载氧反应系统三大部分；其特征在于，燃烧反应系统为循环流化床燃料反应器（1）；分离系统包括一级惯性分离器（2）、一级惯性分离器出口（3）、一级料腿（4）、二级旋风分离器（11）、二级旋风分离器出口（10）和二级料腿（12）；载氧反应系统包括错流移动床空气反应器（6）、新鲜载氧体颗粒给料器（5）、J形返料阀（8）和失活载氧体颗粒排料器（C）；该方法能使二者反应速率相匹配，达到燃烧效率高、载氧体的载氧能力强、分离出的CO2浓度高及CO2最终捕集率高等效果。
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本实用新型涉及一种用于染料固废压滤装置中的压滤板，包括第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板依次交错设置，第一滤板和第二滤板之间分别形成容纳滤布的腔室，在该腔室中设置滤布；其特征是：在所述第一滤板和第二滤板的上下两端分别设置第一固定支耳和第二固定支耳，相邻的第一滤板和第二滤板上的第一固定支耳和第二固定支耳通过螺栓和螺母固定，滤布的上下两端夹持在第一固定支耳和第二固定支耳之间。在所述第一滤板和第二滤板上设有多个料浆进口，在第一滤板和第二滤板的上部设置冲洗液进口，在第一滤板和第二滤板的下部设置滤液出口。本实用新型合理使用滤布，保证滤布充分过滤，使滤布安装拆卸更方便、牢靠。
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本实用新型涉及一种固废垃圾的防缠绕散料装置,包括用于接收分选机排出轻质物料的料斗，料斗包括接口相通的前料斗和后料斗，所述的前料斗下部具有排料管，前料斗在后侧设有对物料向前下导向和散开的上导料板，排料管具有与第一下输送带对应的前排料口，排料管内设有对物料向后下导向并散开的下导料板；所述后料斗上部安装有防止物料堆积的防缠绕轴，防缠绕轴沿轴向设有多个拨条并安装在后料斗的两后侧板上，安装在其中一个后侧板上的电机与防缠绕轴连接，后料斗下部具有与第二下输送带对应的后排料口。本实用新型能对分选后的轻质物料进行分料输送，防止物料集中及长条形状物料堵料。
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本发明公开了一种在污泥固废中的冷却器调节装置，其包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却桶和连接环，所述连接环设置在所述冷却桶的一端；以及，调节单元，所述调节单元包括安装座、支撑件和连接条，所述连接条对称垂直设置在所述安装座上，所述支撑件一端竖直活动连接所述连接条，所述冷却单元架设在所述支撑件上；本发明通过在回转窑的端部安装一方便拆卸的冷却组件，便于操作，方便替换，采用三种冷却方式，可以根据情况择一使用，也可以互相配合使用，提高冷却效率，减少了水浪费，在环保技术领域具有很重大的意义，利用装置本身的构造进行冷却，也大大提高了整个设备的使用寿命，更换运输方便，高度可调，方便在安装时进行校准，成本低。
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本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明公开了一种用于污泥固废的冷却装置，其包括冷却组件，所述冷却组件包括连接壳、冷却主体和安装盖，所述连接壳活动设置于所述冷却主体的一端，所述安装盖活动设置于所述冷却主体的另一端；以及，煅烧组件，所述煅烧组件同轴心位于所述冷却组件的连接壳一端并通过所述连接壳与所述冷却主体连接；本发明通过在回转窑的端部安装一方便拆卸的冷却组件，便于操作，方便替换，可以对煅烧过的熟料进行冷却，在冷却组件中采用三种冷却方式，可以根据情况择一使用，也可以互相配合使用，提高冷却效率，减少了水浪费，在环保技术领域具有很重大的意义，利用装置本身的构造进行冷却，也大大提高了整个设备的使用寿命，更换方便，维修简单，成本低。
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本发明公开了一种新型高效智能组合固废分选装置，其特征在于：包含原料输送装置、产品收集装置和若干分选装置，产品收集装置设置在原料输送装置侧面，若干分选装置对称设置在原料输送装置的两侧，分选装置包含机架、悬挂装置、悬挂装置驱动机构、旋转摆臂和抓取装置，悬挂装置滑动设置在机架上并且由悬挂装置驱动机构驱动，旋转摆臂上端设置在悬挂装置下侧，抓取装置固定在旋转摆臂的下端。本发明对薄片类物料的分选效率高，处理量大。
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本发明公开了一种固废烟气用湿式除酸塔,包括塔体，所述塔体的内壁两侧之间固定安装有连接管，连接管的侧壁底部固定连接有多个固定管，固定管和连接管相连通，所述固定管远离连接管一端内壁固定连接有挡环，且固定管靠近挡环的一端侧壁设置有多个喷水孔，固定管远离连接管的一端处设置有防尘帽，防尘帽的底部中心固定连接有连接杆，连接杆滑动贯穿挡环滑动安装在固定管内。本发明中，通过连接管、固定管和喷水孔的设计，可以实现对连接管内流通的碱性喷剂进行喷洒，通过挡环、防尘帽、连接杆、圆盘、弹簧和密封圈的设计，可以实现在连接管内液压足够的情况下进行喷洒。
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本发明公开了一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板；主支撑板的底部设置有若干均匀分布的支撑脚；主支撑板的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板；竖直支撑板上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管；焚烧管的两端拆卸式设置有封口盖帽；封口盖帽上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆并且搅拌移动杆的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆的外形的旋转中心轴和与焚烧管的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆。本发明结构简单，通过焚烧管整体间歇翻转和配合搅拌移动杆的圆弧移动，使得焚烧更高效，更彻底。
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本发明公开了一种有机固废无氧热解进料装置，包括投料仓，其特征在于：所述投料仓下部设有实料仓，所述实料仓一侧连接有推料组件，另一侧设有波纹管，所述波纹管连接有活塞密封仓；所述活塞密封仓连接有物料仓，所述物料仓上部设有导料板、内部设有料仓加热装置，此外，本发明还结合以上进料装置提供了一套进料方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：结构简单、便于推广、密封性强、进料稳定。
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本发明提供了一种燃煤电厂固废与废水协同处理系统及方法，属于电厂废物处理技术领域。本发明以过热蒸汽为蒸汽粉碎机(1‑2)主要动力，将炉底渣和粉煤灰制备为超微粉高值利用；所得第一余热蒸汽分别用于脱硫石膏与废水的干燥以及燃料煤的干燥，实现能源的梯级利用，第一余热蒸汽供热后的余汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的热空气可以用作锅炉补风系统的预热风，实现余热资源的深度回收利用；第一干燥脱水装置(2‑2)产生的第一蒸发水汽、第二干燥脱水装置(3‑1)产生的第二蒸发水汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的冷凝水进入电厂循环水系统实现水资源回收利用，从而实现废水的零排放。
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本发明公开了一种污泥固废颗粒自动供料装置，包括料筒组件，其包括料筒，所述料筒下部设置有出料口，所述料筒上部侧壁设置有进料口；供料组件，包括位于所述料筒顶部的转轴，与所述转轴连接的中心轴，所述中心轴连接有出料件，所述出料件位于所述出料口内；本发明可有效的避免颗粒原料在排料口处堵塞的现象，当进行供料时，转轴由驱动电机驱动进行旋转，带动中心轴沿轴向往复直线运动，从而带动套筒以及搅拌杆对料筒内的颗粒进行搅拌防止堵塞；同时在供料时，出料件通过循环往复的正转和翻转，斜板将最底部的颗粒旋出并进行供料，所以斜板内任何时候都不会发生堵塞。
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本发明涉及建筑设备技术领域，尤其为一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置，包括安装架，所述安装架的前侧内部设置有研磨破碎箱，所述第一驱动轴和第二驱动轴的外壁均设置有破碎研磨辊，所述第一连接座和第二连接座的下侧均安装有弹簧柱座，所述弹簧柱座的下端挂接有筛分箱，所述筛分箱的底部左下侧设置有振动电机，筛分箱的内部下侧设置有筛分网，所述筛分箱的前侧设置有筛分板，通过筛分板的筛分精度小于筛分网的筛分精度，使筛分网能够对细骨料进行筛分，通过限位凸起部能够对细骨料进行拦截，使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部通过筛分板进行筛分下料，能够对研磨破碎箱的掺合料进行分别下料存放，使掺合料的回收效率和质量更高。
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本发明实施例公开了一种用于危险固废转运容器的电子锁结构及解锁方法，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：锁结构包括锁杆和锁盒；其中，所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构，所述锁止机构中安装有齿轮；所述锁杆上加工有齿条，其从外部伸入到锁盒内的限定装置内，与锁盒内的齿轮相配合，使工业危废储运容器的容器盖能够紧密盖合在壳体上，形成密封的状态；锁结构还包括电子锁装置，过扫描电子码使马达驱动弹簧形变，使锁舌与锁止机构接触，使齿轮解锁。本发明还提供其解锁方法以及采用该锁结构的工业危废储运容器，本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明公开了一种固废称重给料机智能进料系统及进料方法，涉及智能进料技术领域，解决了现有技术中，给料机的进料过程无法准确进行分析的技术问题，将给料机的进料装配进行监测分析，判断给料机对应进料装配过程是否合格，防止进料过程异常导致给料机称重效率降低，增加了给料机称重的投入成本；将给料机的给料过程进行监测，判断给料机进行物料运输的过程是否正常，从而判断给料机的运行效率是否正常，保证给料机的工作效率，确保给料机进料的稳定性，提高了称重的效率。
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本发明公开了一种用于固废资源化处理的下吸式等离子体气化熔融装置，包含下吸式气化炉、熔融室和热处理室，下吸式气化炉的下端灰渣出料口与熔融室进料口连接，下吸式气化炉的下端侧面通过合成气通道与热处理室连接，熔融室的烟气出口与热处理室连接，物料在下吸式气化炉内自上而下依次经过干燥段、热解段、氧化段和还原段，干燥段产生的水蒸气以及热解段产生的热解气与焦油液也与物料运动方向相同。本发明解决现有熔融炉烟气焦油含量高，能源利用效率较低的问题。
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本发明实施例公开了一种可重复使用的用于危险固废贮存的容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：所述容器由容器盖、容器壳体和容器底部组成。所述容器壳体的外壁由金属板折弯形成，在所述容器壳体的外壁上设置有加强筋。上层密封垫与所述容器盖的底部胶合，下层密封垫内置于所述容器壳体的口部的外沿凹槽内，所述容器盖安装在所述容器壳体上时上层密封垫与下层密封垫叠加密封。锁杆固定在所述容器盖的底部，所述锁杆上加工有齿条。锁盒固定在所述容器壳体的外壁，所述锁盒中安装有与所述锁杆内侧的齿条咬合的齿轮。本发明适用于贮存大量化工危废物的场景。
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本发明提供了一种加气混凝土板固废回收及模具涂油一体装置，其特征在于，包括外框、设置于所述外框底部的传动组件、设置于所述外框一侧的清理组件、与所述传动组件传动连接的底板、与所述外框侧部配合的侧板以及将所述侧板贴合于所述外框的锁合件，所述传动组件传动所述底板在所述外框中升降运动，还包括滚刷组件，所述滚刷组件设置于所述底板的四周，所述滚刷组件跟随所述底板运动时对所述外框和所述侧板的内壁滚刷脱模油，所述清理组件对所述底板的表面进行废料清理。通过设置底板相对外框滑动升降，利用底板对外框刮除废料且由清理组件对底板和侧板上的废料一并清理，最后底板周围设置的滚刷组件对外框和侧板的内壁同时涂抹脱模油。
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本发明实施例公开了一种用于危险固废转运容器的锁结构及工业危废储运容器，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括：锁杆和锁盒；其中，所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构，所述锁止机构中安装有齿轮；所述锁杆上加工有齿条，其从外部伸入到锁盒内的限定装置内，与锁盒内的齿轮相配合，使工业危废储运容器的容器盖能够紧密盖合在容器壳体上，形成密密封的状态。本发明还提供其闭锁、开锁方法以及采用该锁结构的工业危废储运容器。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明公开了一种含油固废低温热解炉用热量循环系统，包括低温热解炉，所述低温热解炉外壁设有保温装置，以及保温装置与低温热解炉之间连通有一次输烟管，所述保温装置一侧设有余热利用装置，且保温装置和余热利用装置之间通过二次输烟管连通，所述保温装置内设有高温烟室，且低温热解炉与高温烟室相交处设置导热片，所述高温烟室的内壁设有金属薄片，且金属薄片上设置过滤器。本发明通过将高温烟气输送到保温装置内，可利用高温烟气携带的热能为低温热解炉进行保温和升温，有利于提高低温热解炉效率，将保温装置内的含有余温的烟气输送到余热利用装置中，为其中的导热液体进行加热，即达到冷却烟气的效果，也收集了热能。
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