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本实用新型属于吊牌技术领域，尤其为一种用于吊牌标签分类的检测设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该用于吊牌标签分类的检测设备，通过旋转轴连接第一支撑板和第二支撑板，能够使整个装置折叠起来，减少体积大小，便于携带，通过设置第一韧度检测设备和第一弯折检测设备，能够对同一种吊牌的韧度以及弯折程度进行检测，从而对吊牌的性能检测的更加全面，而且第二韧度检测设备，第二弯折检测设备与第一韧度检测设备，第一弯折检测设备的构造相同，能够对不同种类的吊牌进行同一性能的检测，再进行对比，提高吊牌检测效率，解决了以往的吊牌标签分类检测设备只能对吊牌的一种性能进行检测的问题。
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本实用新型涉及气流传感器的技术领域，尤其涉及一种气流传感器安装、焊线及检测系统，包括安装机构、切线焊线机构及检测机构，所述安装机构用于将气流传感器安放至气流传感器夹具中，所述切线焊线机构用于对位于气流传感器夹具内的气流传感器进行焊线操作，所述检测机构用于对位于气流传感器夹具内的气流传感器进行外观检测及电性能检测。本实用新型的气流传感器安装、焊线及检测系统在气流传感器焊线及检测工艺中实现机械化作业，有利于提高气流传感器在焊线及检测工艺中的工作效率及焊线的质量。
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本实用新型公开了一种小尺寸构件断裂性能测试装置，用于小尺寸金属构件的断裂性能检测，其特征在于，由加载头(100)、传力销(200)、载荷转换组件(300)、滑车(400)、抗弯拉板(500)和支承底座(600)六部分通过榫卯结构和螺栓连接成刚性整体，从而构成用于将加载头(100)施加的竖向载荷转换为横向载荷并传递给C形试样(100)的加载传力机构，并在载荷转换组件300上设置通过加载头(100)的抗弯拉板(500)以限制传力销(200)因受弯而产生横向变形。本实用新型可以方便地实现小尺寸金属构件的断裂性能测试，可实现C形环试样的弹性循环加载，结构简单，制作方便，效果理想。
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本实用新型属于过滤性能检测技术领域，尤其是一种口罩生产用口罩过滤性能测试台，针对现有的气溶胶发生装置不便于安装的问题，现提出如下方案，其包括测试台外壳，所述测试台外壳的两侧内壁之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有两个限位盒，支撑板的顶部开设有安装槽，且安装槽位于两个限位盒之间，安装槽内活动安装有气溶胶发生装置，气溶胶发生装置的两侧均固定安装有位于支撑板上方的连接块，两个连接块远离气溶胶发生装置的一侧均开设有方槽。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够在不使用安装工具的情况下快速的将气溶胶发生装置安装在测试台上，加快了安装速度，提高了实用性。
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本实用新型提出一种滤波器电性能快速测试装置，用于对多路引线滤波器进行多项性能检测，包括：底板、第一连接模块和第二连接模块；第一连接模块和第二连接模块分别固定在底板上，第一连接模块和第二连接模块上均设置有一个焊片端子、多个拨动开关和多个接线端子，每个接线端子分别通过导线与焊片端子相连接，每个拨动开关分别对应串联在接线端子与一个焊片端子之间的导线上；多路引线滤波器的两端的多个引线分别与第一连接模块和第二连接模块内的多个接线端子一一对应连接。本实用新型的滤波器电性能快速测试装置简化了检测时的操作流程，缩短了滤波器的整体加工周期。
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本实用新型公开了一种定时机构试验台，属于飞机测试仪表领域。包含有：电源模块、显示模块、控制模块、接口模块、采集模块以及信号模拟模块，信号模拟模块用于对内部无延时继电器的定时机构的定时模拟。实现的定时机构试验台通过软件编程对应不同定时机构的测试流程，接收测试人员输入的测试指令，使能待测试的定时机构，回采直流电压传感器和直流电流传感器信号，采集与定时机构内部的执行开关连接的端口的状态，并记录时间，保存至相应的单片机的时间缓冲区，串口通信显示。由此实现多种差异化的定时机构的性能检测、显示和读取分析，灵活适用于内场和外场测试。
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本实用新型实施例涉及雷达技术领域，公开了一种毫米波雷达环境测试装置和系统，包括环境模拟容器、雷达目标模拟器和上位机，该环境模拟容器包括环境设置试验箱和环境设置控键，环境设置控键与环境设置试验箱通信连接，环境设置试验箱用于放置待测试的毫米波雷达，环境设置控键用于设置毫米波雷达的测试环境条件参数，所述雷达目标模拟器与毫米波雷达通信连接，用于设置毫米波雷达的指标参数；所述上位机与毫米波雷达通信连接，用于获取毫米波雷达的性能检测参数。通过上述结构，在对毫米波雷达进行测试时，仅需通过环境设置控键和雷达目标模拟器即可设置满足毫米波雷达的极限测试条件，在节约测试成本的同时，提高了测试的效率。
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一种电隔离预应力锚固体系，包括依次安装的工作锚板、锚垫板、工作夹片、预应力筋、浆体、结构筋和混凝土，以及绝缘锚罩、抗压绝缘垫、绝缘内衬套、绝缘连接头和绝缘波纹管等绝缘件；绝缘锚罩通过紧固件固定在锚垫板上，将工作锚板完全罩住；工作锚板与锚垫板相配合，锚垫板与绝缘内衬套端面间有一抗压绝缘垫；该抗压绝缘垫为环形结构，绝缘内衬套安装于锚垫板内、外径与锚垫板的内径相配合，绝缘内衬套通过绝缘连接头与绝缘波纹管相连接；绝缘连接头圆柱面中间部位开有用于连接灌浆管灌注绝缘浆料的装配孔；该体系再连接一电隔离性能检测器即构成可检测的电隔离锚固体系。本锚固体系结构合理，安装施工十分方便、快捷，并且可实现工程的无损检测。
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本发明提供了一种在通信系统中实现下行模拟负载的方法及系统,属于通信领域。该方法包括:基站根据各模拟信道下行模拟负载占用的功率值,向各模拟信道发送数据,在基站的空口处形成下行模拟负载。该系统包括:数据管理模块,位于基站中,用于管理各个模拟信道中用于实现下行负载的随机数据在模拟信道中的分配;数据传输模块,位于基站中,用于向各模拟信道发送用户实现下行模拟负载的随机数据,并将模拟信道的分配信息发送至无线网络控制器中的信道分配状态信息存储模块。本发明有效地节省了IUB带宽资源,有利于通信系统稳定性的提高,能够更有效地对通信系统进行性能检测。
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压缩机密封接线端子自动测漏机，属于一种对压缩机接线端子进行密封性能检测的自动测漏机。包括机架(10)以及工件装夹装置、CCD检测装置、PLC控制装置(11)、检测介质收放装置。工件装夹装置包括下模具台(2)和上模具台(3)，分别设置下模(9)和上模(8)，下模和上模与工件(13)结合形成封闭的腔。检测介质收放装置的高压供气装置出气端连接至下模位检测腔(12)，低压供液装置是由压力空气源、管道、检测液容器(16)、上模位检测腔(14)形成的密闭的回路。采用可编程控制器PLC参与控制工件装夹装置、CCD检测装置、检测介质收放装置，具有检测准确、自动化程度高、减少工时和节约生产成本的积极效果。
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本发明公开了一种复合片磨耗自动测试设备,它包括机架和试验控制系统,其中,机架上设有复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构,所述复合片进给机构、复合片摆动机构和磨耗试验砂轮机构均与控制系统连接。该测试设备,通过模拟工况状态下复合片与砂轮之间的相对运动,更好的满足了复合片在实际使用中的磨耗性能检测的要求,并通过自动控制系统的配置,有效地提高了复合片检测试验数据的准确性和测试的工作效率,而且操作简便,减轻了劳动强度。
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本发明涉及红外技术领域，更具体涉及一种对称分布式空腔阵列及其制备方法，应用于红外热像设备性能检测领域。按照本发明提供的技术方案，对称分布式空腔阵列制备方法包括如下步骤：制作金属构件作为空腔阵列的基底；在基底的上端面开槽，加工形成特定深度宽度比的矩形槽和矩形翅，同尺寸矩形槽和矩形翅组成单元，单元对称分布并组成空腔阵列；对空腔阵列做表面处理，用金属涂层覆盖表面包括矩形槽内表面。采用该方法制备的对称分布式空腔阵列能够提供连续可调温差，由于空腔阵列中不同单元的发射率呈阶梯分布，因此形成的温度差可调范围宽，空腔阵列中单元对称分布使得温度场更加稳定。
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本发明公开了一种含铁粉料真密度的检测方法，属于冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的具体步骤为：步骤一：预处理过程，将待测含铁粉料在105±5℃烘干；步骤二：去除气泡过程，水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；步骤三，检测并计算真密度：将含铁粉料加入检测瓶中，并利用滴定管定容，计算得出真密度。本发明从全过程进行控制，将含铁粉料的气泡去除过程在烧杯中进行，防止高温受热影响检测瓶的体积，采用滴定管定容，减少了称量的次数和称量误差，从而准确的检测出含铁粉料的真密度。
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本发明涉及一种低烟无卤阻燃超五类网络线的生产工艺，包括铜线拉制、导体预热、预热后的铜线通过氟塑料挤出机挤出聚四氟乙烯绝缘层制备绝缘芯线、绝缘芯线冷却及在线性能检测、绝缘芯线绞对、成缆、成缆芯线以及一根尼龙绳与阻燃低烟阻燃聚烯烃护套料通过65型双螺杆挤出机挤出成型网络线以及网络线的交叉收卷成圈包装等步骤，该制备工艺易于控制实现，操作简单，通过该生产工艺制备出的超五类网络线具有优异的机械抗拉性和低压无卤阻燃性能，使用寿命长，并且网络线的电气性能参数符合甚至部分超出了超五类网络线的规定标准。
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本发明适用于电路领域，提供了一种负载驱动电路以及电子负载，所述负载驱动电路外接供电电源和待测电源，所述负载驱动电路包括电压调整电路和负载控制电路；其中，所述电压调整电路的输入端和输出端分别接所述供电电源和所述负载控制电路的输入端，所述负载控制电路接所述待测电源。本发明提供的负载控制电路根据电压调整电路输出的电压调整待测电源输出的电参数，从而完成电子负载对不同电参数工作时的待测电源的电源性能检测。
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本发明涉及一种集束天线组装打包流水线及组装打包方法，流水线包括传送导轨，传送导轨上配合设若干滑动件，传送导轨下部均匀分布设若干支撑柱；流水线的起始端的传送导轨连接有变位抬升机构，流水线的中部设检测机构，流水线的末端设吊装机构。本发明通过传送导轨贯穿流水线，待组装天线固定在变位抬升机构上自竖直方向转为水平方向，天线外罩置于滑动件上朝向待组装天线滑动组装，而后即能将组装后的天线整体推向流水线中部的检测机构进行电性能检测、推向流水线的末端通过吊装机构吊起后打包装箱。本发明无需耗费大量人力，抬升过程中不产生磕碰，天线电性能稳定，检测便利，装配简单方便，提高安全性及生产效率，节约安装成本。
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本发明公开了一种行波管用微型溅射离子泵的抽速装置及其抽速测定方法，本发明所述的行波管用微型溅射离子泵的抽速装置，结构设计合理，操作方便，测量结果准确。本发明提供的微型溅射离子泵的抽速测定方法，可操作性强，计算结果准确，可快速准确的测定行波管用微型溅射离子泵的抽速，本发明可在1×10-3～1×10-4Pa压力下，测试气体为氮气时，对微型溅射离子泵的抽速的测定范围为1～8L/s，可为微型溅射离子泵的性能检测提供科学依据。
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本发明公开了一种摩擦带式手机壳抗磨检测装置，包括底座、支座、定位板、施压滚轮、弹簧；还包括分别设置在支座两侧的第二支架和第三支架，所述第二支架上设置有第一带轮和驱动第一带轮的电机，所述第三支架上设置有第二带轮；还包括一端连接在第一带轮上、另一端连接在第二带轮上的摩擦带，所述施压滚轮的下轮缘顶在摩擦带上。本发明摩擦带式手机壳抗磨检测装置，其利用电机驱动带轮从而将摩擦带从一个带轮转移到另一个带轮上，并利用弹簧推动施压滚轮将移动的摩擦带压在手机外壳上，从而实现对手机外壳的抗磨性能检测，采用电机驱动摩擦带，摩擦带移动速度快，检测工作效率高，且劳动强度低。
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本发明提供了汽车起动机运行试车组，台架、箱体、测试面板和万向脚轮，其特征在于将汽车起动机和蓄电池安装在台架上，显示面板上绘制有起动机彩色结构图和彩色电路图以及检测端子，在箱体背部安装故障设置箱在所述测试面板上还安装有电流表、电压表、指示灯和点火开关；所述蓄电池安装在台架下方所述的试车组可以设置5个单独故障。本发明提供的汽车起动机运行试车组，是一种实物模拟装置，不但可以供汽修教学使用，使学员快速理解和掌握起动机的构造、组成、工作原理与检修作业，还能够完成起动机拆装及性能检测。
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本发明涉及紧固件测试领域，特别是涉及到了一种外螺纹自锁螺母振动试验工装。该外螺纹自锁螺母振动试验工装包括壳体、振动轴和振动螺母，所述壳体上设有用于与振动机固定连接的连接座，振动轴径向可活动的装配在壳体上所设的安装孔中并且与安装孔的孔壁间隙配合，振动螺母的后端设有内翻沿，其后端与壳体限位配合，振动轴自前向后插装在振动螺母中并通过其前端所设的外翻沿与振动螺母防脱配合，振动螺母的前部设有用于与被试螺母螺纹配合以使被试螺母压紧振动轴的内螺纹，振动轴的后端设有用于与壳体防脱配合的阻挡部件，在阻挡部件和振动螺母的作用下，振动轴可沿径向振动，不能沿轴向脱离壳体。该工装可用于外螺纹自锁螺母防松性能检测。
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本发明公开了一种可靠性高的钢壳计数管，它包括膨胀合金管阴极(2)，通过绝缘密封材料(3)固定封接在膨胀合金管阴极(2)一端轴线上的阳极(1)，膨胀合金管阴极(2)另一端通过绝缘密封材料(3)封接，所述的膨胀合金管阴极(2)内填充有工作气体(4)；阳极(1)由20‑80mm长的膨胀合金丝烧上玻璃子制成。本发明提供的可靠性高的钢壳计数管，结构设计合理，抗振性能好，坚固耐用，防爆性强，安全性好，灵敏度高，环境适应性强，可靠性高，性能检测本发明的钢壳计数管工作电压为(400～500)V，量程上限可达1000mGy/h，可替代传统的玻璃壳体计数管，可提高辐射探测系统的稳定性、可靠性，实用性强。
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本发明公开了一种换热管涂层检测设备及检测方法，涉及换热管涂层检测技术领域。本发明的换热管涂层检测设备，包括：换热器本体，该换热器本体的一端与流体进口管道的出口端连通，换热器本体的另一端与流体出口管道的进口端连通；鼓风机，该鼓风机的出风口与流体进口管道的进口端连通；酸性气体发生瓶、碱性气体发生瓶以及烟气发生瓶，酸性气体发生瓶、碱性气体发生瓶以及烟气发生瓶分别通过管道与流体进口管道连通。本发明的目的在于克服现有换热管涂料性能检测的研究中未综合考虑换热管涂层在实际工作环境下热工性能的不足，提供了一种换热管涂层检测设备及检测方法，综合考虑了换热管涂层在实际工作环境下的热工性能。 1
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本发明涉及一种深度圆锥形浓密机长周期稳定运行控制系统，属于尾砂浓密脱水技术领域，所述的深度圆锥形浓密机长周期稳定运行控制系统包括深锥料位在线监测系统、尾砂死泥结构破坏系统、底流浓度在线控制系统、虹吸式给料稀释系统、絮凝剂多点添加系统、尾砂性能检测系统、尾砂活化系统及尾砂性质动态调控深锥操作系统。本发明实现了从深锥浓密机进料到高浓缩尾砂浆制备的长周期全过程稳定运行，对性强，实用效果好，提高了深度圆锥形浓密机运行效率，降低了压耙事故的发生。
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本发明涉及载波抄表系统检测领域，提供了一种电力线载波模块的功能测试方法，用以解决现有技术中载波模块功能测试方法复杂以及测试功能单一的问题，本发明方法，包括步骤：S1：接收开始测试指令，接入供电电源；S2：对载波模块按照预设测试流程进行测试，保存测试数据并将测试数据上传至计算机终端。通过本发明的宽带载波模块的功能测试方法，可以一键完成载波模块的性能检测，操作方便简单，并且测试功能完全。
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本发明属于对煤矿生产中所用到的金属材料进行防爆性能检测试验领域，具体是一种高速冲击摩擦火花试验装置。包括弹丸击发装置以及试验罐，所述弹丸击发装置包括机架，水平支撑于机架上表面的枪管，位于直线轴承后方的高压储气罐，支撑于机架上表面且位于高压储气罐后方的电动推杆；所述试验罐包括罐体和罐盖，位于罐盖上方的所有定位杆端部均固定于定位板上，所述定位板中心沿罐体中心线贯穿有螺纹杆，螺纹杆底部伸出定位板后与罐盖中心固定连接，定位板上表面设有罐盖移动机构。本发明所述高速冲击摩擦火花试验装置，效率高且成本低，能够观察试验弹丸对高速冲击试验板产生的冲击摩擦，并且观察产生的火花是否能引燃爆炸性气体。
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本发明公开LCM、TP一体测试机，将LCM测试机、TP测试机集成在一起，实施共地处理，以消除分开测试时LCM的零参考电势与TP的零参考电势存在差异引发的性能检测偏差问题，从而提高检测的正确性；LCM、TP测试可同步进行，可提高检测效率，还可由同一人进行，节省人力的投入，降低测试成本。
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本发明提出了一种硅光伏电池扫描涡流热成像检测平台及缺陷分拣方法，本发明采取的技术方案为：首先，固定电磁感应线圈和热像仪位置，利用主位移传送带搭载硅光伏电池在生产线上向前移动，形成硅光伏电池的扫描涡流加热。然后，利用热像仪非接触、快速、高分辨率的获得缺陷温度信息，热成像获得的热辐射信号是图像序列。其次，采用特征提取算法提取光伏电池的缺陷特征。最后，采用图像分类算法对得到的硅光伏电池缺陷特征进行分类，并利用分拣传送带实现生产线上含有不同类型缺陷的硅光伏电池自动分拣。本发明大大提高了在线检测的效率和性能，检测过程主客观结合，分类结果准确。
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本发明公开了一种工业钻石检测用冲击试样管及其检测方法，试样管至少所述管体和垫片的材质为YG8、硬度为89 HRA～90HRA或，材质为GCr15、硬度60HRC～62HRC。其检测方法有效模拟钻石工具应用工况的主要特征测试参数，使工业钻石的检测条件更趋向于其实际应用，从而使采用本方法进行检验测定的工业钻石，进行生产制造的工业钻石工具，产品质量稳定，即使不同批次的产品，也能做到其产品性能与其实际应用工况相匹配，使工业钻石的品质针对所应用工况实用性能保持稳定。检测后的工业钻石在实际应用中，其产品合格率可有效达到98%以上，极大地提高了产品性能检测的有效性。本发明选材简单，方法简便，科学有效，实用性强，值得广泛推广应用。
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本申请提供的车辆胎压异常识别方法、装置及数据分析设备，涉及车辆安全性能检测技术领域。所述方法包括：首先，获得多个车辆在每天预设时间段内的胎压值；接着，从该胎压值中提取胎压样本值，并基于胎压样本值提取满足特征聚集性的胎压特征数据；最后，根据每个车辆胎压特征数据是否位于胎压特征数据高密度聚集的数据范围判断该每个车辆的胎压是否异常。如此通过车辆每天的胎压值，可以在车辆胎压缓慢降低时就可以将胎压异常的车辆识别出来，方便车主及时了解车辆胎压情况。
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本发明涉及服装检测技术领域，具体涉及一种面料防水性检测装置。包括工作台，所述工作台上设有直板，所述直板与工作台垂直设置，所述直板上设有滑移装置，用于将服装滑移至指定位置进行检测；湿度传感器，放置在服装内，用于喷洒服装后，检测服装内部的湿度情况；直杆，设置在工作台上，所述直杆与所述直板等高对称设置，所述直杆上设有喷洒头，所述工作台上设有水泵，所述水泵与喷洒头连接，用于给喷洒头提供水喷洒到服装上。滑移装置将服装滑移至喷洒头相对的位置进行检测，通过湿度传感器的来检测服装的防水性能，使得服装防水性能检测更加准确，且方便。
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