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本实用新型公开了一种用于冶金、石油化工、发电、选纸等行业水处理或水循环系统中受污染滤料的原位再生装置。在过滤器的顶端有安装架,安装架上有排污泵及液压泵,位于安装架中心孔的螺旋筒内腔有驱动主轴,驱动主轴的头部连有由电动机驱动的变速器,驱动主轴下端装有的驱动齿轮上有上离合器,靠近行星齿轮在驱动主轴上有带下离合器的锥齿轮,对称安装在螺旋筒壁上的多节管经万向接头连压缩空气管和原位再生介质输送管,壁外部分的多节管上有喷水口及由超声波发生器控制的振子。这种装置可对过滤器中各层受污染的滤料在不必移位条件下进行原位再生处理,省投资,经济与环保效益显着,有推广价值。
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本实用新型涉及煤制气、冶金、化工等管道煤气切断装置领域，具体涉及一种新型耐腐蚀燃气切断闸阀，包括阀体、设置在阀体内的阀轴和阀板，所述阀板位于阀体两侧的管道之间，还包括电动执行器、预紧杠杆和顶针，所述电动执行器设置在阀体上，电动执行器传动连接所述阀轴，所述阀板包括左阀板和右阀板，所述左阀板和右阀板设置在阀轴的两侧，左阀板和右阀板的相对侧均铰接设置所述预紧杠杆，所述顶针设置在阀体的端部，顶针位于两个预紧杠杆之间，所述管道上镶嵌设置有密封条，所述密封条朝向阀板。本实用新型提升了密封效果，有效延长阀门的使用寿命。
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RH真空精炼顶枪喷粉装置及顶枪喷粉方法,属于冶金技术领域,装置包括真空室、顶枪和钢包,其中顶枪位于下降管上方,并且顶枪中心线与下降管中心线位于同一直线上。本实用新型的RH真空精炼顶枪喷粉方法,通过调节顶枪位置,明显提高了粉剂穿透比,对于提高生产效率,节约生产成本具有重要意义。
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本实用新型涉及一种V型振动槽间筛,属于冶金机械类。其结构是:由V型筛架、振动电机、矩形单片筛框、充气管、悬挂弹簧、弹簧桥架、排矿管、筛网所构成,其中,V型筛架是由角钢焊接而成,振动电机设置在V型筛架的上部;悬挂弹簧安装在弹簧桥架上;矩形单片筛框是由木框及不锈钢筛网钉制而成的矩形单片筛框体,该矩形单片筛框体插入在V型筛架上并用木楔固定,充气管设置在V型槽的下端部;排矿管设在筛框组成的V型槽中间部;弹簧桥架设置在振动电机的上方;在矩形单片筛框上钉制有不锈钢筛网。优点在于:结构简单、操作方便、省力;解决了筛网堵塞,使提金工艺流畅;筛网破损可以随时更换,减少不锈钢筛网的耗量。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种新型皮带机料斗的防堵塞装置，针对现有技术中的皮带机料斗容易出现堵塞的问题，现提出如下方案，其包括三相异步振动电机、高分子聚乙烯耐磨衬板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架，所述三相异步振动电机与所述高分子聚乙烯耐磨衬板由第一固定螺栓连接，所述高分子聚乙烯耐磨衬板与所述衬板支撑架由第二固定螺栓连接。本实用新型结构简易、设计精巧、造价低廉，利用振动电机的激振力，采用柔韧性好、耐磨强度高、不易粘粘附的高分子聚乙烯耐磨衬板，通过电源箱控制，使其粘附在高分子聚乙烯衬板的物料脱落下来，随着正常物料运输带走，具有使用稳定可靠、安全系数高、成本低和便于维修的优点。
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一种固定车箱自卸式矿车,矿车体底部有卸料口,卸料口的下面有能挡住卸料口的两个卸料门,卸料门的外端边通过连接板与矿车体铰接,卸料门的内端左右两侧分别与拉杆的一端铰接,拉杆为长度可调拉杆,每侧拉杆的另一端与手柄的一端铰接,手柄中部通过销轴铰接在矿车体上,矿车体侧面固定有定位支架,手柄的另一端插在定位支架的导向槽内,定位支架有若干对手柄定位的定位孔。它可广泛运用于冶金、矿山、煤矿、铁路、公路遂道、水工涵洞、地下矿平巷和军事涵洞等工程掘进、施工、配套出料运输,底部卸料,方便矿车排料,能够连续作业,减少人工操作的步骤,省时省力,降低作业成本。
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本实用新型为一种拉矫机主动辊水冷减速机，涉及冶金拉矫机技术领域。包括可壳体及减速机构，其特征在于壳体壁内设有水冷夹层，水冷夹层设有进水口出水口。本实用新型克服了现有技术之不足，其水冷结构简单、冷却效果好，不仅耐用，承载力大，提高设备的使用寿命，而且工艺性好，使用及拆装方便，减少了工人的维修次数，减轻工人的劳动强度，有利于提高生产效率，有利于环保。
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一种高温环境涡流探头的冷却系统，属于冶金技术领域，本实用新型为了解决压缩空气通过水冷降温的效果不好，还伴有水雾和油雾喷出，导致涡流探头所处环境不理想的问题。包括制冷系统和干燥系统，制冷系统的压缩空气出口与油雾过滤器和干燥系统的压缩空气入口依次相连，压缩经冷却系统降温和初步冷凝出水后，经油雾过滤器过滤除去油雾，再经干燥系统处理后成为低露点低温干空气。通过本装置处理的压缩空气可达‑55℃以下，且为干燥纯净气体，通过成品压缩空气对涡流探头所处区域降温，极大延长了涡流探头的使用寿命。
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本实用新型是一种双管板换热器,其管板设置两组共四块,一组外侧管板和内侧管板构成一侧的第1双管板组,另一组外侧管板和内侧管板构成另一侧的第2双管板组;外侧管板分别焊接在壳体两端部并兼作相应端盖法兰;内侧管板分别焊接在壳体上;外侧管板与内侧管板间构成隔离腔;换热管束定位在两块内侧管板上。其换热管束定位的两块内侧管板间设置定位拉筋。每侧设计两块管板解决一般换热器在换热管与管板焊接或胀接处,易产生泄漏问题,起到两道防线的作用;提高了产品的可靠性。适用于石油、化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业中。
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一种翅板式立体冷却水套，涉及一种用于冶金炉气相区和液相区的耐火材料冷却保护装置。其特征在于其却水套结构包括：冷却水套基体—该冷却水套本体为铜制的板块状水套体；冷却翅板—该冷却翅板为冷却水套基体一体的、位于冷却水套基体一侧的翅板；冷却水管—该冷却水管为位于冷却水套基体内的循环管。本实用新型的铜水套结构合理，制作方便，安装固定快捷，冷却强度调节便利，适用于对各种工业窑炉的耐火材料进行保护，尤其对窑炉热强度高和易损坏部位的耐材保护效果明显，适合在各种工业窑炉上应用。
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本实用新型属于冶金行业加热系统领域，具体运用在加热动力回路中作为加热电阻丝导电棒与动力电缆头间的连接转换接头，其包括第一压板、第二压板，所述第一压板与第二压板之间通过数个压紧螺栓贯穿固定连接在一起，在第一压板和第二压板上均设有与接触面平行的半圆柱形通槽，所述半圆柱形通槽的尺寸与圆柱形导电棒的互相配合，所述第一压板(1)上还通过固定螺栓固定连接有电缆头铜鼻子，通过将快速接头与导电棒的连接形式设计成面连接，增加载流面积减少电气发热效应；将快速转换接头的材质改为T2铜，解决不同材质间的电气涡流发热效应问题，从根源上解决了转换接头的发热问题，从而避免了导电棒棒转换接头、电缆头和电缆被烧坏的风险。
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本实用新型涉及一种可以直接在打印机上打印标牌的金属卷,其特征在于:是将铝及铝合金薄板、或薄钢板、或薄铁板、或镀锌薄板,制成卷筒形式的金属带,在金属带的一侧面或两侧面的表面设有彩色油墨涂层,制成可以直接在打印机上打印标牌的金属卷。本实用新型可以直接在打印机上打印标牌的金属卷,作为标牌的载体材料,拓宽了标牌的使用领域,印制的各种标牌可以用于各个领域,及目前纸制品标牌不能涉足的如冶金行业的高温产品上,使用更灵活、方便、耐久。
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本实用新型公开了一种连接精矿喷嘴的下料溜管装置，属于冶金设备技术领域，包括两个失重计量下料仓和精矿喷嘴，两个失重计量下料仓均位于精矿喷嘴的上方，两个失重计量下料仓的出料口均安装有下料斗，两个下料斗的出料口均安装有变径管，两个变径管的下端均连通有下料管，两个下料管的另一端均与精矿喷嘴的进料口安装，两个下料管呈镜像对称分布，下料斗的中心线与下料管中心线的夹角为夹角A，夹角A的角度为170°；铜精矿分别进入两个下料斗，下料斗中的铜精矿由于重力原因汇聚在变径管处，再通过下料管进入精矿喷嘴，通过设置倾斜状的下料管可使铜精矿缓慢匀速下滑，从而对精矿喷嘴稳定给料。
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本实用新型公布了一种控制装置,尤其是指一种固液气多相温度流量控制装置。它包括探头、可编程控制器、变频器、变频电机、泵等,其中探头与可编程控制器连接,可编程控制器与多台变频器连接,多台变频器与相对应的变频电机连接,每台变频电机与一台泵连接。它的优点是:实现及时调整的功效,并且操作简单,有效提高处理效率和保证产品品质。本实用新型可以广泛应用于冶金、机械、化工、石油、食品、医药、建筑、环保水处理等行业。
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本实用新型提供了一种全自动四辊破碎机液压系统，涉及矿山及冶金技术领域，包括液压站以及液压缸，一对液压缸设置在液压站的侧面；液压站上设置有一对电动机，电动机驱动齿轮泵从液压站内抽取液压油；阀组设置在液压站上，一对齿轮泵均通过油管连接至阀组，阀组上的溢流阀通过油管连接至液压站上的溢流口，阀组上的出油口通过进油管与油缸连接；电控系统，包括控制面板以及内部的处理器，阀组通过油管连接至控制面板，控制面板上设置有压力表，所述处理器为PLC控制器，所述PLC控制器根据油压大小控制齿轮泵的工作。
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一种户外预装式双电源切换柜,其箱体(1)内设置有进线单元(2)、控制单元(3)、出线单元(4)及主母排(5);进线单元(2)的两个输入端各自独立连接一路电源,进线单元(2)的两个输出端分别通过1#隔离开关与2#隔离开关接主母排(5);出线单元(4)输入端通过3#隔离开关接主母排(5),出线单元(4)输出端接用户;控制单元(3)的输入端接主母排(5),控制单元(3)的输出端接出线单元(4)的控制端。本实用新型采用单双路供电模式,如果一路出现故障,能保证另一路迅速闭合,且二路电源能同时断开而不能同时闭合,实现高压输电配电的连续供电,解决了冶金、工矿企业需要不间断供电这一问题。
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本实用新型公开了一种管路漏油在线处理装置及高炉液压系统，属于高炉冶金技术领域。所述管路漏油在线处理装置包括：焊接丝头及堵头；所述焊接丝头的第一端焊接在所述高压油管的漏油点位；所述堵头可拆卸式地设置在所述焊接丝头的第二端。本实用新型管路漏油在线处理装置及高炉液压系统可以短时间处理高压油管漏油故障，减少维护费用，降低维护人员的劳动强度。
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一种免拆栏板更换隔热垫的台车结构，包括端篦条、端部隔热垫、中间隔热垫、篦条压块、栏板、主梁，所述的端篦条设计成压块压紧的斜面结构，端篦条用篦条压块压紧，在端篦条设置两处凸块C，凸块C安装在栏板与端部隔热垫之间的空隙中，端部隔热垫设计成内部具有规则排列的凸块D结构，端部隔热垫安装在主梁的端部窄梁上，中间隔热垫安装在主梁的端部窄梁和中部宽梁上，端部隔热垫用中间隔热垫压紧；主梁由端部窄梁和中部宽梁组成。该实用新型具有有效降低现场检修人员的工作强度，极大改善安装现场无法快速安全更换台车隔热垫的现状，缩短检修时间等优点，将广泛地应用于冶金烧结技术领域中。
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本实用新型公开了一种空气搅拌槽导流筒涨紧装置，属于金属冶炼技术领域，具体涉及湿法冶金中空气搅拌槽技术领域，目的在于解决现有空气搅拌槽导流筒涨紧装置在使用过程中存在调整困难，顶杆过紧易破坏内壁，顶杆过松易脱落，导致空气搅拌槽故障率高，安全稳定性差的问题，包括涨紧套，所述涨紧套的一端螺纹连接有导向杆，所述涨紧套的另一端螺纹连接有顶杆，所述涨紧套两侧的所述导向杆和所述顶杆上分别套设有螺母，所述顶杆远离所述涨紧套的一端为圆弧面，所述圆弧面外部套设有衬胶层。本实用新型具有结构简单，装配方便，安全稳定的优点。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于清理挤压筒及其模具的装置，解决锆、钛、钢等金属或其合金材料挤压时挤压筒的清理问题，包括六轴机器人，六轴机器人末端通过连接件固定有液压缸，液压缸的活塞杆上固定着打磨头。连接件上安装有压缩空气喷管，压缩空气喷管的喷嘴方向垂直于液压缸的轴线方向。这种用于清理挤压筒及其模具的装置，能有效地完成挤压筒与模具的清理，特别是对较长挤压筒的清理具有良好的效果，本实用新型结构紧凑，使用方便，能够有效减轻工人劳动强度并提生产效率。
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本实用新型公开了一种链爪式自动加球机,它含有驱动系统(6)、加球执行机构、球仓(7)、计数装置(4),所述的加球执行机构由导轨(5)、链轮(1)、安装在链轮(1)上的两根链条(3)及设置在链条(3)上的拨球叉(2)和加球叉(8)组成,球仓(7)的仓底(9)为圆弧形,在仓底(9)的底板上设有击振装置(12)。本实用新型具有不蓬料、加球机构运行阻力小、主要执行元件寿命长等优点,可广泛用于冶金、煤炭、建材等行业球磨作业过程中介质钢球的自动补加,适用性强,工作可靠。
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本实用新型涉及一种精炼炉水冷测温系统，属于冶金行业炼钢精炼炉设备技术领域。技术方案是：包含取样管、热电阻、信号传输线、数显表、控制器和报警器，热电阻的一端插入取样管内与取样管固定连接，热电阻的另一端通过信号传输线与数显表连接，所述数显表与控制器传输连接，控制器与报警器控制连接。数显表接收热电阻模拟量信号并转换为显示温度，每2秒对24个控制点巡回检测，当某一个点达到60℃上限时，立即接通报警器并自动报警。本实用新型的有益效果是：实现冷却循环水水温的在线监控，保障设备运行稳定，更换及操作方便，提高了作业率，节约了维修成本和备件费用。
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本实用新型公开了一种引带收集装置,属于机械产品领域,适用于冶金机械设备中,薄带钢连铸机的引带收集和存放等。本实用新型由电动机、减速器、卷筒等组成,电动机插装在减速器的后部法兰上,减速器通过联轴器与传动轴相联接,支承座用来支承传动轴,卷筒被挡环卡紧在传动轴的伸出端,底座是减速器和支承座的共用基础座架,在卷筒的两侧,一端设有为引带导向的导向板,另一端设有缠紧引带的压紧机构。本装置具有高速收集引带的能力,并且体积小、重量轻、投资省、能耗低,维护工作量极小,具有良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种用于热镀锌气刀的边部挡板，属于冶金行业热镀锌机组气刀挡板设备技术领域。技术方案是：该挡板设置在气刀（12）的刀唇之间，且位于带钢（10）的两侧，挡板本体（1）位于带钢（10）的两侧，挡板本体（1）靠近带钢（10）的一侧设有气流导风槽（2），悬挂主体（6）的一端通过悬挂夹紧板（9）与挡板本体（1）相连接，悬挂主体（6）的另一端设有悬挂把手（8），悬挂把手（8）固定在气刀主体上，悬挂主体（6）的中间设有与气刀主体上的卡槽相匹配的悬挂耳托（7）。本实用新型的有益效果是：能够有效地降低气刀产生的噪音，改善工作环境，同时也避免带钢边部由于涡流产生的边厚，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种高炉喷煤喷吹罐底部密封装置，属于冶金设备喷煤系统技术领域，解决现有技术中硫化装置密封频繁泄漏的问题。装置包括环形U型槽、胶条和环形胶皮垫，流化床上设有环形U型槽，槽内设有胶条，胶条的上方设置流化板，流化板上设有环形胶皮垫，环形胶皮垫的顶面设置流化板压栏。本实用新型采用胶圈密封的新思路“缩减密封面”，在流化床上设置环形U型槽，在环形U型槽内设置胶条，并将胶皮垫与流化板和流化床的接触面由面接触改小为线接触，防止更换流化板后流化板和胶皮垫间不能完全接触造成密封失效，从而满足现场使用要求，彻底解决了流化床装置密封频繁泄露的问题，该密封形式结构合理，克服了密封面损伤后密封失效的难题。
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