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本发明涉及氢直流电弧等离子体裂解煤生产乙炔的装置及方法,包括如下次序的步骤:将氢气煤粉送入等离子反应器中,反应后进入淬冷器急冷,再进入旋风分离器进行气、固预分离,其气体部分进入水洗除尘塔脱尘,后由增压风机送至压缩机进行压缩,继而进入变压吸附塔进行吸附、提浓,同时从变压吸附塔出来气体再次进入压缩机送至吸附塔提取氢气;经过旋风分离器和水洗除尘塔分离下来的固体粉尘与水形成溶液,用陶瓷膜装置,进行液、固分离,固体粉尘送至电厂作为原料,水打入水洗塔内进行再循环利用。工艺设计合理、经济效益高,可组合使用也可单独使用,可直接用于生产氯化氢、生产乙炔乙烯衍生物以及甲醇及其衍生物等工艺。
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本发明公开了一种在线监测废水BOD的方法与装置,利用废水中筛选出的微生物,构成测定废水BOD的微生物传感器,在经标准GGA溶液标定后,可以定量测定持续流经的废水BOD值,通过使用本发明的方法和装置,就可得到所测废水的BOD变化曲线,进而获知废水的性质变化。该发明测定方便、快速、响应稳定可靠,适用于水质的快速检测与评估。
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一种多工位高低温循环试验自动控制系统及方法,该系统包括自动输液管道以及液氮流量恒定控制系统,自动过程控制和温度·时间数据记录系统,并具有温度测试与加速升温的专用杜瓦瓶和真空排气机组,特点是,冷却液氮通过真空输液管通自动输入杜瓦瓶且由可控传输速率部件控制;被测器件的温度下降曲线由计算机控制;被测器件的温度和温度下降时间数据可实现实时记录;真空排气系统,对杜瓦瓶在试验工位上可以进行真空排气。该方法对杜瓦瓶内测试样品自动完成“室温-低温-室温”的循环测试步骤,本发明对红外探测器的制造过程提供了温度循环测试的高效率与状态稳定的解决方案。
本发明提供一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置及检测方法，其特征在于：其由外电极、内电极和四通系统组成；外电极位于外部，内电极位于外电极的内部，四通系统位于测试杯的顶部；内电极由测量极、弹簧、电极棒、测量头、密封盖、端盖、压盖组成；四通系统由球阀、安全阀、压力传感器、接管组成；内电极通过螺纹锁紧环和外电极螺纹连接；在端盖和螺纹锁紧环、外电极之间增设有绝缘套II；在端盖和外电极之间增设有绝缘套III。本检测装置实现冷冻机油与制冷剂任意比例混合时体积电阻率的检测，安全可靠，性能稳定。
本发明公开了一种采用铝型材工业含氟废水碱渣制备高强度水泥用微细粉体添加剂的方法，其特征在于，所述的工艺和方法采用的是直接对铝型材工业含氟废水碱渣原材料进行煅烧和球磨处理，方法简便，原料成本低，并且在此方法基础上提供了用于煅烧过程的碳酸铝铵或硝酸铝添加剂。与传统制备方法相比，采用工业废弃物为原材料，成本低，经济效益显著，而且所提供的煅烧过程添加剂能够提高产品比表面与降低产品致密度。本发明制备阿利特-硫铝酸钡钙水泥用Al2O3/CaF2微细粉体添加剂的方法是利用铝型材工业的含氟废弃物，降低了铝型材工业生产的环境污染压力，实现了资源化利用，对实现铝型材工业生产的绿色环保化具有重要意义。
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本发明公开了一种硬质PVC地板的制备方法，从上往下依次为PVC耐磨层、PVC彩膜、PVC底片的层叠结构复合而成；通过优化PVC底片的配方以及压延工艺和回火工艺的优化进行硬质PVC地板的制备，一方面利用PVC底片在高温条件下具有软质底片的性质和特性，提高底片的裁切和收料温度，在底片高温柔软的情况下进行压延生产，并在冷却至室温后硬质偏硬的情况下进行热压贴合，同时通过优化的PVC底片配方，提高了其柔韧性能，适用于压延工艺设备，优化的压延工艺、回火工艺以及其他工艺步骤和条件在保证地板各方面性能的前提下，大幅度提高生产效率，减少能耗，降低劳动和能源成本；提高生产线速度为20米/min；而传统的挤出工艺的生产线速度仅为1‑2米/min。
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本发明提供了一种零部件的检测装置及系统，该装置包括检测箱，控制器，水箱，水泵和温度调节装置，其中，水泵设置在水箱的内部，控制器的一端与上述水泵相连接，控制器的另一端分别与检测箱和温度调节装置相连接，温度调节装置与检测箱和水箱相连接，水箱的出水口通过水泵和管线与检测箱相连接；控制器用于控制以下至少之一：水泵的开启，水泵的关闭，管线中的水流量；温度调节装置用于在控制器的控制下对检测箱内的温度和/或水箱内的水温进行调节，本发明解决了现有技术中无法实现在特殊环境下对零部件的可靠性的进行检测技术问题，达到了检测零部件在特殊环境下的可靠性的技术效果。
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本发明涉及一种循环泥浆性能快速调节方法，具体步骤是：按配比制备新浆并静置24小时达到新浆性能指标要求，回收循环泥浆并经沉淀池静置沉淀处理；分别检测新浆和循环泥浆性能，并通过配比试验，确定能满足循环泥浆性能的泥浆混合；按配比分别将新浆和循环浆输入三通管混合后，经管路输入槽段内。本发明通过提出使用三通管对地下连续墙工程成槽施工循环泥浆性能进行快速调节的方法，能解决施工过程中因场地局促，泥浆池容积较小，不足以在泥浆池内进行循环泥浆性能调节的问题，同时能根据泥浆性能的变化进行实时调控，确保泥浆性能满足施工要求。
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本发明提供了基于光栅编码器的机器人关节减速器倾覆刚度测试系统，主要包括底座、减速器、编码器支架、加载力臂、角度编码器，底座上安装减速器，减速器包括减速器输出端和减速器壳体，减速器上端固定连接编码器支架，编码器支架上端连接加载力臂，加载力臂一端设有重锤，编码器支架侧端连接角度编码器，本发明结构原理简单，可以实现对机器人关节精密减速器进行任意方向抗倾覆性能测试，还具有检测精度高、工作可靠、结构简单、安装方便等特点，应用于高精度传动装置测量技术领域。
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本发明涉及一种应用系统性能异常检测方法和系统，该系统包括流量采集模块、性能元数据索引模块、性能异常检测模块和性能异常定位模块，该方法如下：S1、采集应用系统原始流量数据；S2、对原始流量数据进行会话重组，采用ElasticSearch技术对性能元数据进行索引；S3、周期性计算各个应用系统的平均响应时间，构建应该响应时间基线数据模型，确定为应用性能异常；S4、通过性能元数据索引检索异常应用系统在故障时间点的所有性能元数据，通过性能元数据的IP信息确定故障点，并发出性能告警信息。本发明创新性的采用性能元数据技术，基于数据视角，采用大数据全文检索技术，对应用系统性能进行实时分析与关联性分析，从而对应用系统性能问题有全面的掌控。
本发明涉及冶金类领域，特别涉及一种磁导率优良，涡流损失少的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件的制造方法，包括：EF熔炼，在EF熔炼过程中加入复合脱氧剂与钢水中的氧化物、硫化物形成钢渣，该复合脱氧剂包括重量百分比为20～22％的Mn、10～12％的Si、5～7％的Al、4.5～5.5％的Ca，其余为Fe，多次扒渣，净化钢水，VOD真空冶炼，获得O≤20ppm，H≤1.6ppm的钢锭，锻造，以520℃‑850℃‑1180℃‑1200℃阶梯式加热，强压快锻，锻造比≥5，锻透，获得优质锻件，锻件热处理，经过高温淬火，二次低温回火，获得所述的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件。本发明通过独特的工艺方法锻造的锻件，无论是在常温还是高温下都具有优异的力学、物理性能。
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本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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一种换向器耐压全自动检测装置及其使用方法，属于换向器检测设备技术领域。本发明包括工作台、转盘、驱动转盘周向旋转的驱动机构、片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构，转盘上设有若干用于放置换向器的固定座，片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构对固定座上放置的换向器进行检测。本发明可以一次性自动完成上料、下料、片轴耐压检测和/或片间耐压检测等步骤，并通过下料机构实现不合格品自动归类，自动化程度高，并且通过凸轮分隔器控制转盘进行多个工位的循环往复旋转，将换向器转移至所需检测的工位处，整个过程实现了连续化检测，缩短了单个换向器检测的时间。
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本发明涉及一种原位Al3Ti/Al复合材料超声辅助挤压铸造成形方法，该方法通过超声辅助挤压铸造成形装置制备原位Al3Ti/Al复合材料成形构件；在挤压铸造成形过程中，通过弹簧预紧力将超声器和挤压头锁紧，随着液压缸上升，挤压头在超声振动作用下推动Al3Ti/Al复合材料熔体充填模具型腔；充型结束时，所述液压缸继续上升并压缩所述弹簧，待限位块与挤压头接触时，全部液压载荷通过所述挤压头作用于Al3Ti/Al复合材料熔体，Al3Ti/Al复合材料熔体在挤压力和超声振动耦合作用下凝固并产生塑性变形，制得原位Al3Ti/Al复合材料成形构件。本发明将超声熔体处理技术和挤压铸造结合，实现了高性能铝基复合材料复杂构件成形成性一体化。
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本发明涉及一种大型厚壁结构件熔化极混合气体保护自动化焊接方法，属于航空工业热工艺技术领域。本发明采用自动化焊接方式，改变了传统的手工焊操作方式，减少了焊接时人的不稳定因素，降低了焊工的劳动强度，提高了产品的焊接质量和生产效率，同时也降低了生产成本。并且该方法操作简便，焊接时所需的耗材和设备易于采购实现。
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本发明涉及电池配件生产领域，具体涉及一种电池顶盖加工方法。包括如下步骤；步骤一：将防爆阀安装于盖板片上的防爆阀接口内，检测防爆阀上表面与盖板片上表面的高度差，高度差在预设的范围内为合格产品；步骤二：对步骤一所得合格产品进行防爆阀盖板片的激光焊接得到半成品电池顶盖，对半成品电池顶盖进行半成品氦检，得到合格的半成品电池顶盖；本发明设置了三道检测工序，大幅度降低不合格产品被流通使用的可能性，确保电池顶盖的使用安全；防爆阀焊接前通过检测高度差来检测产品是否合格，既能避免不合格产品被投入使用，又能够降低生产成本。
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本发明涉及一种混凝土泵送弯管模拟试验装置及方法，属于混凝土拌合物泵送性能测量技术领域，通过模拟混凝土拌合物在弯管中的流动，测量混凝土在弯管中的阻力，评估混凝土在弯管中的泵送性能。该装置包括固定于基座上的泵管和动力装置，所述泵管依次包括水平直管段、弯管段和竖向直管段；动力装置分别为动力装置一和动力装置二，泵管内安设有两个准刚性链，两个准刚性链相互靠近的一端端部分别配套设置有活塞，两个活塞的外端面之间设有新拌混凝土样品，准刚性链的自由端分别通过刚性直杆与外设的动力装置一和动力装置二相连，准刚性链和活塞均能够在外力作用下沿泵管内壁轴向滑动。
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本发明公开了一种多层加热平板结构的硫化机的硫化方法，包括底座、液压泵、控制面板、控制箱、压力表、立柱、上横板、支架、下底板、若干组上加热平板和下加热平板和电热管线，所述液压泵和下底板分别设置于底座的两端，下底板上设有在竖直方向上平行设置的若干组上加热板和下加热平板等。本发明能够实现硫化机内同时硫化两层以上的橡胶制品，硫化时对各层同时加料，确保各层加热平板间的硫化胶片的硫化条件一致，制得质量完全一致的硫化橡胶制品，极大地提高了硫化效率和节约了设备成本。
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本发明涉及电机制造技术领域，具体的说是一种电机和电机的制造方法，该方法使用的浸漆装置包括底座、回形板、柔性袋、上抵板、下抵板和控制器；所述底座的上端固连有两个竖板；两个所述竖板之间设有回形板；所述回形板的两外壁中部转动连接在两个竖板之间；其中一个所述竖板的外侧安装有一号电机；所述一号电机的输出轴连接在回形板其中一个外壁的中部；本发明所述的一种电机和电机的制造方法中使用的浸漆装置通过柔性袋受离心力作用下产生张力与柔性袋内的漆的自身重力相配合，使得柔性囊内的漆受到张力和重力的作用从通孔喷出，从而提高了导线浸漆效果，进而提高了导线的导热性，使得电机的散热性得到增强。
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本发明公开了一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，S1、制备喷涂粉(1)材料：锡基巴氏合金粉60‑90％、镍合金Ni60A粉5‑25％、金属TiO2粉5‑15％；(2)混料：将锡基巴氏合金粉、镍合金Ni60A粉和金属TiO2粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉、镍合金Ni60A粉和金属TiO2粉之间进行充分混合，混合时间为6‑8小时，得到锡基巴氏合金喷涂粉。S2、喷涂(1)喷涂主体为尺寸25*50*2‑3mm的H62黄铜，喷涂材料为锡基巴氏合金喷涂粉，本发明通过在锡基巴氏合金内添加含有不同比例配置的镍合金Ni60A粉、金属TiO2的制备成新的喷涂粉，以提高锡基巴氏合金的耐磨性。
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本发明公开了一种钢桥面铺装施工工艺，包括如下步骤：S1，对钢桥面板的工作面进行清理；S2，对钢桥面板的工作面进行喷砂除锈处理；S3，在喷砂除锈检验合格后3h内，在钢桥面板的工作面上滚涂甲基丙烯酸树脂底涂层；S4，待甲基丙烯酸树脂底涂层固化后，连续喷涂两层甲基丙烯酸树脂防水层；S5，待甲基丙烯酸树脂防水层彻底固化后，立即施工甲基丙烯酸树脂胶粘剂；S6，将浇注式混合料平整的摊铺在钢桥面板的工作面上；S7，在浇注式混合料表面洒布改性乳化沥青粘层油；S8，将高弹改性沥青混合料进行摊铺，并碾压平整。本发明通过采用合理的施工工艺，实现钢桥面的稳定铺装，避免铺装后的桥面产生断裂或变形现象，同时提高钢桥面的使用寿命。
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本发明涉及二氧化碳电解装置和二氧化碳电解方法。提供长时间地抑制电解池输出的劣化，同时可以进行电解池的有效运转的二氧化碳电解装置。实施方式的二氧化碳电解装置(1)具备：电解池(2)，其具备阴极(22)、阳极(11)、二氧化碳供给流路(23)、溶液供给流路(12、21)、和隔膜(30)；冲洗液供给部(620)，其对溶液供给流路(12、21)和二氧化碳供给流路(23)中的至少一者供给冲洗液；第1电导率仪(701)，其设置于溶液供给流路(12、21)和二氧化碳供给流路(23)中的至少一个流路的从电解池(2)的排出口侧；和冲洗液供给控制部(801)，其根据第1电导率仪(701)的测定结果控制冲洗液供给部(620)的停止动作。
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本发明公开了一种致密岩石全自动抽真空饱和系统及其使用方法，通过岩心放置单元、抽真空单元、供液单元、增压单元之间的相互配合，先对岩心进行抽真空、二氧化碳充注和充注后抽真空处理，并辅以加热提升抽真空效果，该环节可根据岩心情况自行设置多重程序；然后在真空状态下加入一定规格的液体进行浸泡，液体注入流速可根据岩心特征进行设置，使岩心表面与地层水充分接触，地层水通过排驱方式充分进入毛细管孔隙，让岩心充分吸收地层水，在浸泡过程中，对岩心和液体施加一定的压力，压力可根据岩心岩性和致密程度而定，整个实验环节通过全自动系统进行控制并自动运行，从而加快岩心的吸收速率，并设计并联饱和系统，进一步提高工作效率。
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本发明涉及一种海水叶绿素a传感器的稳定性评价和修正方法，步骤如下：S1、传感器荧光性能检验：利用具有浮游植物性质的荧光溶液测量传感器荧光信号，将两者进行一元线性回归，计算传感器的测量值，然后得到传感器的误差；S2、传感器稳定性评估：同一台传感器，根据历年的荧光信号值的波动情况判断其性能是否稳定；S3、传感器数据修正：首先利用传感器最近一次校准时的荧光信号值与荧光溶液浓度进行一元线性回归，得出新的拟合系数；然后利用新的拟合系数和历年传感器荧光信号值，得出历年传感器测量值和误差；其次计算传感器数据的漂移系数和漂移率；最后利用传感器漂移系数修正历年测量数据。本发明方便用户修正数据，确保海水叶绿素a传感器测量数据准确。
本发明涉及一种适用于水下环境激光超声材料检测的超声波强度增强方法及应用，属于极端环境材料监检测技术领域，通过调整激光光束与材料表面的相对位置，使得激光光束保持正离焦状态，通过调整激光脉冲与待检测材料表面的离焦状态以及离焦量数值，借助空化泡爆轰波进一步增强超声波激发强度，最终空化泡在形成和湮灭的过程中形成MPa量级的冲击波，该冲击波作用在材料表面可大幅度增强待检测材料表面的超声波激发强度，实现水下环境的超声检测。
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本申请公开了一种高强高导的铜合金及其制备方法。铜合金包括以下重量份的组分：铅0.1～0.2重量份、镁0.5～1重量份、金1～2重量份、镍0.8～1.2重量份、铜98～100重量份。本申请的铜合金的抗拉强度为850MPa以上，电导率为90％IACS以上，高强高导，另外屈服强度为900MPa以上，从而具有更广泛的应用范围。
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本发明公开了一种新型柔性无铅辐射的防护服，防护服的表面设有防护层，防护层采用基体材料和填料筒混炼工艺和压延工艺制成，所述的基体材料包括硅烷偶联剂、抗氧剂、聚乙烯醇、橡胶软化油、二辛脂、聚乙烯橡胶预聚体，所述的填料包括钽粉、钨粉、铁粉、铂粉；本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，使用钽、钨、钡等无毒环保材料作为功能填料，钽、钨的物质衰减系数，屏蔽γ/X射线和放射性都与铅相当，可以有效地防护辐射危害，本发明通过多种功能元素的科学配比，修正弥补了单一功能材料涉嫌能量的吸收缺陷，而且屏蔽材料使用钽、钨、钡等，重量仅为传统的铅服装的五分之一，对使用者来说更加舒适，便于手与脚的活动，良好的散热性。
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本发明提供一种主轴承浮动性能监测系统、方法及风力发电机组，所述系统包括：位移传感器和数据处理模块；所述位移传感器安装于主轴承端面，用于实现所述主轴承的轴向位移的测量；所述数据处理模块用于对所述位移传感器的测量信号进行处理，获得所述主轴承的轴向位移数据，实现对所述主轴承浮动性能的监测。本发明通过对现有风力发电机组的驱动链系统中运行的主轴承浮动性能的监测，解决现有技术中主轴承因浮动性能受到影响而影响风机稳定运行的问题。
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本发明提供能够自动地将多个部件收纳于壳体中并且能够进行部件管理的部件收纳装置。该部件收纳装置具备：多个设置部(240)，分别设置多个壳体(1)；多个输送部(210)，分别相对于多个设置部连续地输送多个电子部件(50)；以及排出部(230)，其配置于输送部与设置部之间，使电子部件自输送部逐个通过自重向设置于设置部的壳体的排出口即开口(6)落下，输送部包括：振动输送部(211)，其通过振动来输送电子部件；以及无振动输送部(220)，其配置于振动输送部与排出部之间，在无振动输送部附设有输送部件检测部(279)，该输送部件检测部对在该无振动输送部处输送的电子部件进行检测。
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