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本发明涉及一种放电等离子烧结制备的二硼化钛‑氮化硼‑碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。制备方法如下：将原料二硼化钛粉体、氮化硼粉体、碳化硅粉体球磨，得到混合粉体；将混合粉体置于60‑100℃的真空干燥箱内干燥24‑48h，研磨，过筛造粒，得到混合粉体；将混合粉体放入石墨模具，模具内衬有石墨纸，并且外面包裹一层有气孔的石墨绝缘层，置于等离子体活化烧结设备中，在惰性气氛下，施加压力，升温烧结，保温一段时间，然后自然冷却，即可得到TiB2‑BN‑SiC陶瓷复合材料。该方法工艺简单，制备快速方便，可以制备出机械强度高且电阻率可控、热学性能可调的TiB2‑BN‑SiC复合陶瓷。
本发明涉及一种原位掺氮多孔核壳结构的碳/硒复合材料，它以金属有机框架结构化合物中含氮的ZIF‑8为核、ZIF‑67为壳制备具有核壳结构的多孔碳纳米材料为前驱体，制备的多孔碳纳米材料具有核壳结构，采用具有三维联通孔结构并含氮的金属有机框架结构材料为前驱体并制备出核的孔径较大壳的孔径较小的多孔碳/硒复合正极材料；本发明所得复合材料的孔径分布均匀，碳纳米颗粒尺寸小，可以使电解液充分的浸润，并缩短电子的传输路径，微孔和介孔既提高了硒的负载量又对于硒的穿梭效应有很好的限制作用，可有效地提高所得复合正极材料的循环稳定性容量保持率。
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本发明公开了一种兼具强度和紫外阻隔的复合材料及制备方法，解决了现有木质素与聚合物相容性差的问题。技术方案由以下重量百分数的原料熔融共混制得：80～99wt％的聚合物、1～20wt％的有机改性木质素以及0～3wt％的加工助剂；其中，有机改性木质素为由C8～C22的长链酰氯和木质素和/或其衍生物经酯化反应制得。本发明复合材料由上述方法制备而成。本发明原料简单、成本低、无需额外添加增容剂，产品易于制备、性能稳定、兼具强度和紫外阻隔功能。
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本发明属于无机材料制备技术领域，更具体地，涉及一种以油页岩废渣为原料制备Si/C复合材料的方法。包括如下步骤：(1)将微米级的油页岩废渣进行预处理，预处理包括除杂和碳化处理，得到预处理后的油页岩废渣；(2)将预处理后的油页岩废渣、镁粉与熔盐混合均匀，置于密闭真空环境下，升温发生镁热还原反应，得到混合反应产物；(3)将步骤(2)所述混合反应产物进行酸洗得到Si/C复合材料。制备方法简单易行，产品纯度高，可大规模生产。
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本发明提供一种仿生结构碳化硼陶瓷‑金属复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)：配置粘接剂水溶液；步骤2)：先用所述粘接剂水溶液均匀润湿碳化硼陶瓷坯体的拼接侧面，再在所述拼接侧面均匀涂敷金属粉末；步骤3)：测量涂敷的金属粉末层厚度，若达到预定涂敷厚度则进行步骤4)；若未达到预定涂敷厚度则跳转至步骤2)；步骤4)：将所述碳化硼陶瓷坯体按照拼接侧面相贴合的方式紧密排放在热压烧结模具中；步骤5)：将热压烧结模具放入热压烧结炉内，在真空条件下进行烧结；步骤6)：烧结完成后，自然冷却，取出样品，脱模得到仿生结构碳化硼陶瓷‑金属复合材料。本发明利用高温下陶瓷坯体和金属粉末间的界面扩散反应而一体成型。
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本发明公开了一种吸波复合材料的制备方法，它包括以下步骤：1)制备轻质膨胀微球；2)将轻质膨胀微球加入至除油液中，油浴搅拌后对膨胀微球进行洗涤、过滤并干燥；3)用三氯化铁与氯化亚铁以化学共沉淀法制备四氧化三铁包覆膨胀微球的Fe3O4@PANS磁性纳米粒子；4)使苯胺单体以原位聚合的方法将导电聚合物聚苯胺纳米微粒致密的包覆在步骤2)制得的Fe3O4@PANS磁性纳米粒子表面；5)将PANI@Fe3O4@PANS电磁功能纳米粒子与环氧双酚F树脂共混，加入固化剂固化，然后脱模得到所述吸波复合材料。本发明方法赋予了轻质膨胀微球磁性能和介电性能，使该电磁功能化纳米膨胀微球具有良好的吸波特性，该方法节省原料，操作简便。
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一种碳纤维织物增强尼龙复合材料的制备方法，依次包括制取碳纤维/尼龙编织纱、制备预制件、预处理、热处理成型这四个步骤，其中，制取碳纤维/尼龙编织纱中以碳纤维束为芯纱，在碳纤维束表面包缠尼龙长丝，制备预制件中以编织纱制取代表平面织物的混编预制件与代表特殊形状织物的芯模预制件，预处理中对混编预制件或芯模预制件进行依次的有机溶剂、醇溶尼龙无水乙醇溶液浸泡，最后在热处理成型中对混编预制件或芯模预制件分别采取热压工艺成型、合模加热成型以获得所述的复合材料。本设计不仅能使尼龙树脂较易浸润碳纤维织物、便于尼龙树脂与碳纤维形成良好的界面层，而且组织结构丰富、应用范围较广。
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本发明提供了纤维/金属层合板复合材料的飞机地板及制造方法，它包括上金属面板层，所述上金属面板层上冲压设置有均布的防滑钉窝，所述防滑钉窝内部填充有树脂纤维混合物层，所述树脂纤维混合物层和上金属面板层的下端面粘贴有纤维织物层，所述纤维织物层的下端面粘贴有下金属面板层。利用该种材料制造的飞机地板不仅具有树脂基复合材料的高强度比、刚度比及可设计性好等优点，同时还保留金属材料良好抗冲击性能和弯曲性能，提高了飞机地板的防滑性能。
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本发明是一种玻璃纤维增强木塑复合材料及其制备方法。所述材料主要由玻璃纤维、废旧塑料、植物纤维、调节剂组成，其质量比例为(5-30)：(30-60)：(0-15)：(20-40)，所述玻璃纤维采用经塑料包覆的玻璃纤维，所述的调节剂为PP、PE、PVC、PP-g-MAH、PE-g-MAH、EVA-g-MAH中的一种或几种；该材料的制备方法包括玻璃纤维包覆、密炼造粉、热压成型步骤。本发明中，纤维包覆处理可以有效解决玻璃纤维与木塑的界面结合问题，提高制品的强度，废旧塑料和木塑料在木塑中的使用量得到了大幅提高，热压成型使加入的玻璃纤维的长度不受限制，充分发挥了纤维的增强效果。
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一种隔声复合材料，它以发泡树脂体系和三维纤维织物为原料，将三维纤维织物用聚合物体系预先进行固化成型，然后将发泡树脂体系注入三维纤维织物的中空夹层结构内部进行内部原位发泡复合固化而成。本发明通过对发泡树脂体系的孔隙率、开孔结构和孔径等进行调节，并与具有中空夹层结构的三维纤维织物进行复合，所得复合材料表现出优异的隔音性能，并具有较好的刚性、韧性，且涉及的原料成本低、制备方法简单，具有重要的实际应用价值。
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本发明针对现有碳纳米管填充体系流动性差、导热系数不高,无电绝缘性的缺点,提供了一种易流动的,具有电绝缘性和导热效果强的超支化聚合物包覆碳纳米管-环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明材料的优越性在于包覆碳纳米管的用量较少,在环氧树脂中分散均匀,树脂流动性好,发挥了碳纳米管导热性能,又使碳纳米管表面绝缘,以致复合体系的流动性和导热性能得到改善,又满足了电气绝缘性能的要求。
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本发明提供了一种石墨烯铝合金复合材料的制备方法，制备方法如下：S1、用低温等离子体对过筛后的球形Al粉进行预处理，将石墨烯加入到无水乙醇中进行搅拌分散，然后进行超声波分散得石墨烯分散液；S2、将预处理后的球形Al粉与石墨烯分散液混合，再次进行超声分散，得到铝合金/石墨烯无水乙醇悬浊液，搅拌加热至至无水乙醇部分挥发，得乳状的复合微粒，冷冻干燥，得粉末状的复合微粒；S3、将S2所得粉末加入球磨机进行球磨，得到石墨烯铝合金复合材料。本发明以铝合金微粒为核心粒子，外层包覆石墨烯微粒，以较为经济实惠的方式，解决了石墨烯易团聚的问题，并最大限度保留了铝合金和石墨烯各自的优异性能，为石墨烯电磁屏蔽提供了一种原材料。
本发明公开了一种用于电子元器件热管理的气凝胶基相变复合材料及制备方法和应用。该相变复合材料以气凝胶为载体，有机相变材料负载封装在气凝胶中；其中：所述气凝胶为纳米片分散液和交联剂溶液混合反应后冷冻成型、冷冻干燥制备得到。该相变材料理论封装率高达98％以上，能够有效地抑制相变材料在相变过程中的泄漏；同时还兼具相变潜热极高、导热性能优良、循环使用性能稳定以及高度绝缘等诸多优点，在模拟环境和实际测试环境下均具有优良的热管理性能，可作为狭窄、密闭空间内精密电子元器件的热管理材料使用。
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本发明涉及一种大型分段复合材料壳体连接结构，它的左段火箭发动机壳体和右段火箭发动机壳体通过左连接件和右连接件固定连接，通过纤维在每个第一纤维缠绕挂桩和左段发动机壳体封头之间进行螺旋缠绕形成第一螺旋倾斜缠绕层，通过纤维在第一螺旋倾斜缠绕层外表面进行环向缠绕形成第一环向缠绕层，通过纤维在每个第二纤维缠绕挂桩和右段发动机壳体封头之间进行螺旋缠绕形成第二螺旋倾斜缠绕层，通过纤维在第二螺旋倾斜缠绕层外表面进行环向缠绕形成第二环向缠绕层。本发明能使大型分段复合材料壳体高稳定性连接、高自动化缠绕成型。
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本发明公开了一种云母玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括：60份‑70份PP树脂；10份‑20份玻璃纤维；10份‑20份云母粉；0.1份‑1份偶联剂；0.5份‑2份其他助剂。其制备方法：按照配比称取PP树脂、偶联剂和其他助剂在高混机中混合1‑3min，得到预混料置于双螺杆挤出机的主喂料口中，从第3‑6节侧喂料口加入云母粉，从第7‑9节侧喂料口加入玻璃纤维进行熔融挤出，造粒干燥，即得。本发明将特定目数的云母粉通过侧喂喂入挤出机的特定螺筒，避免了云母粉和PP树脂预混的过程，减少了生产车间的粉尘量；且制备得到的云母玻纤增强聚丙烯复合材料的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度得到明显提高，同时发现生产的稳定性也得到显著提高。制备方法简单，适合大批量生产。
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本发明涉及绝缘材料技术领域，尤其是一种非线性电导复合材料及其制备方法和应用以及避雷器，将氧化锌压敏电阻粉放置在马弗炉中烧结,研磨、过筛，得到75‑55微米均匀粒径的氧化锌压敏电阻粉体与液体硅橡胶按照质量比混合，搅拌均匀倒入模具中，在真空干燥箱中连续抽真空；在150℃的温度下硫化20分钟。本发明通过改变绝缘材料本身的特性，通过处理使其成为电导率参数随空间场强大小自适应变化的非线性电导复合材料，用于对避雷器高压端和接地端的硅橡胶外套进行替换，利用非线性电导特性，智能地调控分布极不均匀的电场，不用增加新的附加结构，解决避雷器外部空间电场分布不均匀的问题，缓解避雷器外部绝缘材料的因不均匀的场强带来的劣化问题。
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本发明提供了一种新型复合材料的配方及其制备方法，属于复合材料技术领域，包括促进剂、胶体和成品，其中促进剂按照以下质量份数计：助剂0.6‑12份、不饱和聚酯树脂80‑150份，胶体按照以下质量份数计：促进剂0.6‑12份、不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂80‑150份、固化剂0.6‑12份，成品在相同玻璃纤维铺层下由所述胶体与玻璃纤维混合制成。本发明制成的复合成品，其固化度、力学强度及阻燃性都由大幅度提高，能够满足一些对机械强度、耐磨性及阻燃性要求较高的设备及装置的制造，且原料成本低廉，物性优越，有着非常好的经济价值。
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本发明公开了一种基于穿刺缝合的树脂基结构吸波复合材料成型方法，将一定数量的透波布、吸波布、反射层依据阻抗匹配原理进行排序，达到相关电性能、力学性能、厚度要求，采用穿刺缝合技术引入Z向纤维进行缝合，之后将缝合件放入浸渍罐中，抽真空并导入树脂进行浸渍，随后取出缝合件进行热压成型。与现有技术相比，本发明具有模具简单、成型设备要求不高、吸波布层间浸润良好、缝合难度小、应力变形小等优点。该种成型方式特别适用于制备力学强度、隐身性能要求高且进行厚度限制的结构吸波复合材料。
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本发明提供了一种高渗透高伸长率无纺布复合材料，所述无纺布复合材料用于制造食品包装袋，其包括聚丙烯a和聚丙烯b，所述聚丙烯a的添加比例为60‑90％和聚丙烯b的添加比例为10‑40％，本发明分别采用熔融指数为20‑50和10‑30的两种不用的聚丙烯材料通过并列双组份的方式制造无纺布，然后将无纺布热烫后，制备成高渗透性高伸长率的食品包装用材料，该工艺方法不同于传统的纺粘熔喷工艺，通过并列式的喷丝进行喷丝，喷出并列双组份纤维，纤维经过牵伸后，由于两种聚丙烯并列形成纤维后，其收缩比不一样，所以形成螺旋状纤维，所制成的无纺布具备高伸长率，高渗透性，其伸长率可以达到200‑250％。
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本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种用于防爆头盔的一体成型复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1.通过混杂织造制备预设层数的角联锁织物；S2.依次将角联锁织物、脱模布、导流网铺覆在头盔模具中，留出树脂流动通道后进行密封处理；S3.在抽真空下，将树脂灌入树脂流动通道中，固化，脱模，裁剪，得到用于防爆头盔的一体成型复合材料。本发明使用的角联锁织物在织造阶段经设计达到需要的层数及厚度，得到的织物是一个整体，没有分层的缺陷，同时角联锁织物能够很好地贴合模具，无需对织物裁剪，能够实现一体成型，克服了现有技术中易产生层间剥离的问题；另外，纤维在增强织物中连续不断，使能量具有很好的传递性，具有更好的防护效果。
本发明涉及一种磁控溅射法制备GaN/导电基体复合材料的方法，该复合材料为GaN，具体制备方法为：将纯度我99.99％GaN靶材和金属衬底分别安置于溅射腔中，靶材与衬底距离D＝7cm；对腔体进行抽真空，V≥1×10?7Torr；对衬底进行加热，并将其温度保持在25～700℃；利用磁控溅射对靶材进行轰击，在金属衬底上沉积生长GaN。所制备GaN直接生长在导电基体上，与基体结合紧密；GaN材料的生长厚度可通过调整时间进行控制；所制备样品中GaN为均匀的纳米颗粒，平均尺寸在40nm；所制备GaN可作为钠离子电池负极材料，具有较高充、放电容量和较低的充、放电平台。
本发明涉及高韧性石墨烯/丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下操作步骤：取石墨烯分散在有机溶剂中形成悬浮液，将分散液放在冰浴槽中，然后在冰浴的条件下，超声；加入环氧树脂，继续超声；放入油浴中，升温，搅拌；混合，将收集的树脂混合物放入真空烘箱中，减压升温；将丁腈橡胶加入混合物中，预聚反应，同时用磁力搅拌器搅拌混合物；反应完成后，冷却后真空抽气；冷却至室温，加入固化剂，经过稍许搅拌后，用高速混合仪混合；放入真空烘箱中，减压脱泡，然后倒入预热的成型模具中，将模具放入烘箱中进行固化，即得。本发明的优点：①采制备成本低；②拥有多功能特性；③制备出高韧性的环氧树脂复合材料，不降低环氧树脂的刚性。
本发明涉及具有选择性光催化降解的胺功能化石墨烯/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将TiO2粉末加入到氧化石墨烯溶液中，搅拌使其形成悬浮溶液；2)转移到水热釜中，即得还原石墨烯修饰的二氧化钛复合材料；3)均匀分散到苯胺的乙醇溶液中进行浸渍处理；4)在搅拌下，将混合溶液浸渍处理，洗涤，恒温干燥，即得。本发明的有益效果在于：所制备的复合光催化材料对偶氮染料表现出独特的选择性光催化降解性能，对于环境治理中发展有毒、有害的偶氮有机染料的治理技术提供理论基础和应用指导。具有操作十分简单、设备要求低、无需昂贵的各种反应装置、易于大批量合成等优点。
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一种微波诱导自蔓延高温合成Nb/Nb5Si3复合材料的方法,该方法由原料配方和合成工艺组成,所述原料配方包括纯铌粉和纯硅粉,其配比为Nb-(5-37.5at.%)Si,所述合成工艺包括如下步骤:(1)首先将原料配方中各原料粉末按比例混合均匀成复合粉末;(2)将上述复合粉末研磨成粒度为800目的细粉;(3)使上述研磨后的复合粉末在100-300MPa的压力下成型;(4)成型后的材料放入微波腔体中在氩气保护下用微波进行自蔓延烧结,自蔓延烧结时微波腔体内抽真空后充入流动性的氩气。本发明充分利用了微波烧结工艺及自蔓延高温合成的优点,合成的试样不含氧化物,制备时间短,反应完全。
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本实用新型提出了一种用于复合材料天线罩辅助成型的组合模具，包括内模和底模，所述内模和底模可拆卸连接，内模包括半球形凸起面，当内模与底模相互连接时，所述半球形凸起面的边缘与底模的表面相连接且连接处平滑连续。本实用新型的模具可以解决复合材料制备得到的天线罩不易脱模的问题，为天线罩的快速生产以及成品率的提高提供了可行性手段，本实用新型的组合模具具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种螺栓连接的复合材料电杆法兰结构，包括复材电杆本体，所述复材电杆本体两侧均设有辅助机构，所述辅助机构包括保护套，所述保护套安装于复材电杆本体外部。该螺栓连接的复合材料电杆法兰结构，与插接电杆相比，法兰本体连接方式现场组装更方便，施工技术要求低，并且通过辅助机构和保护套的设计，可以通过第一斜块移动并与第二斜块接触时带动第一斜块压缩，此时第一伸缩杆与第一弹簧同时压缩，当第一斜块完全进入第二斜块右侧时，此时使保护套固定，可以防止电杆长期暴露在空气中出现损坏，同时，保护套更换拆卸比较方便，比更换电杆方便许多，适合在沿海和高寒地区长时间使用。适用于电力领域。
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本实用新型公开了一种电气管井用复合材料电缆支架，包括横板，所述横板的外对应端两侧固定连接立杆的内对应端，所述横板的右部设有方形凹槽，所述方形凹槽的中部通过插孔活动安装插杆，所述插杆的外对应部固定安装抵板，所述抵板的内对应端固定连接第一弹簧的外对应端，所述第一螺栓柱通过内螺纹孔螺旋安装在固位板的右端中部两侧，所述固位板的内对应固定连接第二螺栓柱的左右两端。方形凸起插入方形凹槽内，同时锁孔对应插孔，插杆插入锁孔和插孔，使得该电气管井用复合材料电缆支架更方便组合连接，将电缆放入半环件内，反向旋转两侧的螺母，使半环件进一步紧紧抵压电缆两侧，方便固定电缆的位置。
本发明公开了一种用于3D打印复合材料的热塑性自修复聚氨酯树脂及其制备方法，该树脂包括按质量份计的以下原料制成：大分子二元醇100，二异氰酸酯10~25，小分子三元醇1~8，双（2‑羟乙基）二硫醚2~6，催化剂0.1~2.02。该树脂采用大分子二元醇作为聚氨酯体系分子软段，采用固化剂二异氰酸酯、交联剂小分子三元醇作为分子硬段，引入含双硫键的双（2‑羟乙基）二硫醚作为扩链剂，设计合成出带有羟基封端悬挂链的聚氨酯嵌段共聚物结构。在常温下表现高弹性；受热状态下，材料由高弹态转变为粘流态，可进行材料自修复和再成型，极大促进热塑性聚氨酯树脂在高固含量复合材料的增材制造中推广应用。
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本发明属于硅橡胶技术领域，具体涉及一种阻燃硅橡胶氮化硼纳米复合材料及其制备方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)将氮化硼在含水气氛中进行煅烧获得羟基化的氮化硼，煅烧温度为700℃以上；(2)将聚甲基乙烯基硅氧烷、硫化剂、聚甲基氢硅氧烷、羟基化的氮化硼混合后进行体积周期性压缩和释放的熔融共混，得到混合胶；(3)混合胶进行硫化，即可获得阻燃硅橡胶氮化硼纳米复合材料。本发明利用物料体积周期性压缩和释放所产生的瞬变正应力强化SR与HOBN之间的氢键作用，充分促进HOBN在SR中的高度剥离、均匀分散和横向取向，显著提高硅橡胶的耐高温和阻燃性能。
本发明涉及负载单层花状MXene纳米片的三维石墨烯复合材料及其制备方法，其可作为锂硫电池电极材料的应用。包括步骤：1)将前驱体MAX置于HF溶液中，不断搅拌使反应均匀，直至反应完全；2)所得溶液离心洗涤至中性后分散到TMAOH溶液当中；3)所得溶液离心洗涤后用惰性气体保护超声，然后将产物用低温冷冻处理，再将冷冻完全的产物转移到冻干机内，冻干；4)用喷雾干燥方法处理后得到单层花状MXene纳米片与氧化石墨烯共混并搅拌分散均匀，最后通过添加还原剂并加热反应得到负载MXene的三维石墨烯复合材料，再将其冷冻干燥即可得到。本发明材料修饰锂硫电池正极时，能展现出优异的高负载性能和循环稳定性。
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