有色金属物理检测技术理论与应用

Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩无缝管线管及其制造方法 1140     

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本发明提供一种Φ559mm～711mm大口径斜轧旋扩高强度抗腐蚀无缝管线管及其制造方法，包括以下步骤：a通过电炉EAF、精炼LF炉、真空炉VD真空脱气、Ti处理，四流连铸成Φ400mm断面钢坯；b热轧确定母料规格外径成毛管；c斜轧旋扩形成钢管；d进行旋转式内喷外淋水冷淬火、回火空冷、热矫直、探伤完成无缝管线管的制造。本发明的有益效果是：通过旋转式内喷外淋热处理技术得到不仅满足集输高操作压力下对强度的要求，同时满足酸性环境对抗硫化氢腐蚀性能的559mm及以上大口径无缝管线管；该钢管具有高尺寸精度，可以代替焊管作为长输管线管；具有优异的抗腐蚀性能，可以广泛应用于酸性环境。

微流控高通量合成和电化学表征一体化装置 1246     

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本发明公开了微流控高通量合成和电化学表征一体化装置，本发明可以快速的实现微流控高通量溶液的合成与电化学检测，材料合成后可以快速的实现对合成后材料的电化学检测，提高一体化性能；本发明在对微流控合成的材料进行检测时，利用多个电极进行检测，并采用双电源的方式；本发明的检测头在检测前，通过压力传感器与控制计算机控制连接，压力传感器用于检测检测头伸入反应腔体内检测时是否伸入到位，可以进行精确的定位。

一种高温下球阀综合试验装置 1058     

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本发明公开了一种高温下球阀综合试验装置，包括有气瓶组、增压元件、加热组件、测试组件和放空元件；所述加热组件一端与气瓶组连通，另一端与测试组件连通；测试组件包括有电气控制柜和用于放置被测试球阀的球阀架；气瓶组上有SV101阀；打开SV101阀，气瓶组内的气体在增压元件的作用下进入到加热组件，加热组件对气体进行加热，使气体温度升高；当气体温度升高至实验温度后；通过电气控制柜将被测试球阀调节至实验开度；随着压力的释放，气体就会通过被测试球阀，接着在放空元件作用下，排放到外界或特定容器内，此为一循环；经过若干次循环后，将被测试球阀取下，然后测试被测试球阀的各项性能，从而确定被测试球阀在高温下的抗疲劳性能。

一种牵引箱整机智能负载测试设备及其方法 975     

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本发明公开一种牵引箱整机智能负载测试设备及其方法，包括：控制单元，包括：操作台单元、微机控制器单元以及信号转接单元；操作台单元用于给信号发生单元控制指令；微机控制器单元用于对被测牵引箱内所有电器部件进行实时控制及其工作状态的监控；信号转接单元用于将微机控制器单元接口与牵引箱接口对接；信号采集单元，用于对被测模块的电压、电流信号进行采样，并传送给微机控制器单元；负载单元；供电单元，用于提供电源；显示单元，用于对输入参数、负载测试设备的工作状态以及测试结果中的一种或多种进行显示。本发明可以对牵引箱进行动态检测，对箱体整机的性能和功能进行判断。

纳米彩色墙体饰面砂浆 1210     

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本发明提供一种纳米彩色墙体饰面砂浆，包括以下成份：低碱硫铝酸盐水泥熟料、52.5#低碱白色硅酸盐水泥、α型高强石膏、可再分散乳胶粉、缓凝剂、润滑剂、保水剂、引气剂、憎水剂、木纤维、纳米Tio2光催化材料、六环石粉、负氧离子粉、贝壳粉、氧化铁颜料、钙砂，它解决了其他传统的墙体饰面砂浆强度不稳定、后期强度变差、长时间雨淋后变软的问题，能够杀灭病菌、净化空气，具有促进人的血液循环，增强和改善人体免疫力，提高人体抵抗力等功能，即能满足客户设计装修要求，又能起到净化室内环境的效果，解决了传统材料装饰单一功能的不足。

一种激光焊接机实现局部退火方法 1239     

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本发明属于航空标准件加工领域，具体涉及到一种激光焊接机实现局部退火方法。通过采用CO2激光技术，实现针对镍基合金GH738材料产品进行局部的退火加工，保证产品其余结构的强度要求。现阶段国内主要的局部退火工艺多采用感应线圈加热，加工质量无法满足产品的一些特殊要求，在保证产品加工质量的同时，提高了生产效率。文章简单介绍了激光和激光器的一些特点，目前CO2激光器是用最广泛的激光器之一，它有着一些非常突出的高功率、高质量等优点，通过CO2激光器配合工装实现局部退火相关功能的应用，着重介绍了应用型CO2激光器在标准件制造领域的应用，未来该技术可应用于不同材料不同位置实现局部退火的加工。

同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法 1230     

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本发明公开了一种同步摊铺光滑粗糙沥青路面施工方法，包括步骤：施工准备、拌制预裹碎石、材料运输、摊铺微基层、预裹碎石撒布控制器就位、均匀撒布预裹碎石、碎石撒布控制器移位、重复同步摊铺、同步碾压、封闭交通和光滑粗糙沥青层检测。该技术在短时间内能够完成预裹碎石的撒布，极大的提高工作效率，同时能够提高预裹碎石与沥青层的粘结完整性、能够有效保证道路的整体工程质量。

一种满足特殊综合力学性能要求的新型合金板材及其制备方法 1266     

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本发明公开了一种满足特殊综合力学性能要求的新型合金板材的制备方法，要求横向和纵向的抗拉强度≥320Mpa，屈服强度230～270Mpa，延伸率≥14％，韦氏硬度15～17，半径0.5mm的折弯无裂纹，按照成分要求进行配料、熔炼和净化，采用低液位半连续铸造方法铸造扁锭，在铸锭加热炉中进行均匀化，经过1+4热连轧机进行轧制，又经过单机架冷轧机轧至3.14mm，然后进行卷材退火至完全退火状态，再经过单机架冷轧机，退火至要求的力学性能，最后经过横切机矫直和切板，发客户制作客车行李舱舱门板。可满足客户高强度、高延伸的力学性能要求，满足了下游铝加工产品的需求，为开发高端产品、增加产品附加值、提升企业经济效益奠定了坚实的基础。

一种边料控制系统及其软管焊接工艺 1163     

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本发明公开了一种边料控制系统及其软管焊接工艺，机座上设置有用于引导边料的引导轮，引导轮尾端设置有平整模块，所述平整模块尾端设置有剔除模块、宽度识别及剔除模块和导出轮；所述平整模块包括驱动电机、上胶质滚轮和下胶质滚轮，驱动电机与上胶质滚轮驱动连接，上胶质滚轮和下胶质滚轮之间用于挤压平整边料。本申请适合多种片材类型复合软管的粘接生产操作，不需要额外增加其它物料；制管过程产生的削边边料被同步加焊在软管边缝内侧，不受片材类型影响。减少复合软管制成过程的物料投入及物料复杂性，降低生产成本；边料以60‑120°对成型片材的边缝区域填充焊接固定，提高边缝的焊接强度；同时焊接成品的外观无重叠痕迹。

一种抗病毒生物肽护理液的制备方法 1230     

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本发明涉及医药保健品技术领域，具体是一种抗病毒生物肽护理液的制备方法。本发明将脂肪酶，蛋白酶，超氧化物歧化酶和水混合，得混合酶，将磷脂与豆甾醇混合，接着加入混合酶和无水乙醇，得1号混合液，将过硼酸钠与磷酸盐缓冲溶液混合，接着加入牛奶磷脂，胆固醇，维生素C和乙醇搅拌混合，即得2号混合液，将壳聚糖与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，降温，随后加入壳聚糖酶，恒温搅拌反应，灭酶，得酶化壳聚糖液，将抗病毒肽，氯化钠，糖蛋白，磷脂，羽毛水解浓缩液，1号混合液，2号混合液，酶化壳聚糖液搅拌混合，即得抗病毒生物肽护理。本发明提供的抗病毒生物肽护理液具有优异的杀菌和抗菌的作用。

模组化快速电能表分拣装置及分拣方法 1039     

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本发明公开了一种模组化快速电能表分拣装置及分拣方法，包括分别设置在流水线传送带前后两端的上料单元、下料单元，上料单元与下料单元之间设置有模组化的测试单元，所述测试单元包括图像识别单元、基本功能检测单元、通信功能检测单元、贴标单元和其它功能检测单元，基本功能检测单元包括控制主机，所述图像识别单元、基本功能检测单元、通信功能检测单元、贴标单元、其它功能检测单元之间可以自由组合调换、新增或去除，其配置数量或配置顺序根据实际测试情况可不断进行调整。本发明装置及方法，实现了电能表的自动化、快速、准确分拣工作，根据模组化设计可增减对应检测功能单元，实现不同测试需求的自动适应，避免资源浪费。

一种人防门安装和更换系统及其更换方法 945     

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本发明公开了一种人防门安装和更换系统及其更换方法，包括人防门洞和安装在人防门洞上的人防门组件，人防门洞内侧设置有门框，人防门组件安装在门框上，所述人防门组件中门板一侧通过铰链固定在对应侧的门框上，人防门组件顶部设置有管道配件，人防门组件中门板上设置有启闭旋钮，本发明一种人防门安装和更换系统及其更换方法，方便对人防门组件进行检测更换、和更换提示确保人防门组件安全；本发明中所述配件更换提示系统包括室内外压差测量装置和室内外压差测量装置连接的压差测量管，室内外压差测量装置设置在风机房和防化值班室内，方便对室内外压差进行监测，并确定压差测量管的性能指标，及时提示更换。

一种耐热/阻燃型碱木质素‑聚乙烯醇‑二氧化硅复合发泡材料的制备方法 966     

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本发明公开一种耐热/阻燃型碱木质素‑聚乙烯醇‑二氧化硅复合发泡材料的制备方法，包括步骤：a.准确称取1g聚乙烯醇(PVA1788：分子质量84000～89000，醇解度86％～89％，平均聚合度1700～1800；或者PVA2488：分子质量118000～124000，醇解度86％～89％，平均聚合度2400～2500)倒入三口烧瓶中；b.加入90mL蒸馏水于70‑90℃恒温水浴溶解，得到聚乙烯醇溶液；c.另取0.33g羟甲基化碱木质素(或环氧化碱木质素)与0.01g Na2CO3、0.01g NaHCO3溶解于10mL水中，得到混合液；d.将恒温水浴降至60‑80℃，将混合液倒入聚乙烯醇溶液中，滴加1mL二甲基硅油、0.8mL 36.5％的甲醛溶液和10mL的正硅酸乙酯(TEOS)，回流反应2h；e.结束后，反应完全后置于模具中，100‑120℃下固化得到耐热/阻燃型碱木质素‑聚乙烯醇‑二氧化硅复合发泡材料。

一种高压共轨喷油器在线检测同步供油和压紧装置及其使用方法 834     

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一种高压共轨喷油器在线检测同步供油和压紧装置，包括由高压注油接头、紧固紧母套、活塞套、泄压端盖、注油活塞组成的高压油供应和密封对接部件，由固定座套、气缸、连接板组成的初步对接和退离机构，共轨喷油器垂直地套装在喷油器安装套上，共轨喷油器上的进油锥孔的轴线与注油活塞的轴线共线。用它来在线检测共轨喷油器检测时间由现有的3分钟/件降至55钞/件，辅助时间由现有的135秒下降到10秒，效益十分显著。施力过程中注油活塞不会沿轴线方向旋转，注油活塞既不会产生表面划伤，也能防止卡死。工作过程高压油从注油活塞和活塞套之间的间隙中渗漏通过泄压端盖能将渗漏的燃油收集并引回油箱，保证了燃油的利用率和工作台面的清洁度。

叶片旋转实验台及实验方法 845     

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一种叶片旋转实验台，该试验台包括两叶片风机平台、配电及控制系统；两叶片风机平台包括叶片、轮毂、变桨机构、主轴、齿轮减速机、同步带传动系统、扭矩传感器、推力传感器、导电滑环和拖动电机，本实验台根据实际风机的空气动力学特性，在不具备实际风场环境下的实验室也可以模拟出风机的实际工况，给双叶片风力发电机组的实验带来极大的方便；实验台叶片通过变桨机构与轮毂连接，变桨机构实现叶片0‑90度旋转，以达到不同工作特性的需要，给实验人员提供很大的方便。本发明根据不同的风速风向，可以模拟双叶片风力发电机组的运行，对叶片的性能包括功率，气动性能，机械性能进行研究。

高铁用5083铝合金板材及其生产方法 834     

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本发明公开了一种高铁用5083铝合金板材及其生产方法。以重量百分含量表示，高铁用5083铝合金板材由原料Si?0.20～0.30%，Fe?0.20～0.30%，Cu?0.03～0.07%，Mn?0.45～0.60%，Mg?5.0～5.3%，Cr?0.10～0.20%，Ti?0.015～0.03%，Zn?0～0.10%和余量为Al制成。生产方法包括原料配制、熔炼、铸造、锯头洗面、均热、热粗轧、热精轧、冷轧、拉弯矫正、退火和切片包装。利用本发明方法提高了高铁用5083铝合金板材的疲劳强度、抗拉强度及延伸率等性能，完全能够满足高铁用5083铝合金板材的使用要求。

一种检测蚕砂制品抗细菌性能的方法 839     

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本发明公开了一种检测蚕砂制品抗细菌性能的方法；步骤如下：1、在营养琼脂培养基斜面划线接种，作为斜面保藏菌；2、在琼脂斜面中挑取1个典型的细菌菌落，接种于营养肉汤中得到细菌菌悬液；3、吸取细菌菌悬液，移入装有PBS的试管中，充分混匀、稀释后作为接种菌悬液；4、制作加样袋；5、将加样袋加入无菌水预润湿作为空白对照品，加样袋中分别加入抗菌蚕砂制品及非抗菌蚕砂制品，加入无菌水预润湿作为待测样品及对照样品；6、将待测样品、对照样品和空白对照品分别置于涂布接种菌悬液的琼脂平板表面，取少量接种菌悬液滴加于三个样品上；7、在培养期间，记录并获得蚕砂制品的抗菌性能。通过上述方式，本发明操作简单、速度快、使用成本低。

一种改性蒙脱石粉的生产方法及其系统 1204     

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本发明公开了一种改性蒙脱石粉的生产方法及其系统，属于改性蒙脱石粉技术领域。本发明的生产方法依次包括分散制浆、钠化、静置沉降、离心、剪切搅拌、改性、固液分离、烘干及研磨包装等步骤，制得形态均一、性能稳定的改性蒙脱石粉，工艺简单、节省能耗。本发明的生产系统包括原土处理装置、提纯改性装置、分离烘干装置、粉碎包装装置和废水处理装置；原土处理装置、提纯改性装置、分离烘干装置和粉碎包装装置依次连通，废水处理装置分别通过管道与分离烘干装置和提纯改性装置连通，以形成废水循环回路；该生产系统结构紧凑合理，工业可操作性强，使用效果好。

一种亚稳定β型钛合金TB16冷轧管加工方法 962     

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本发明涉及一种亚稳定β钛合金TB16冷轧管加工方法，该方法包括TB16钛合金的配料、铸锭制备、开坯锻造、挤压管材、喷砂、酸洗、管材多道次轧制、成品管固溶与时效等步骤，钛合金TB16按以下比例配料：Mo：4.5～5.7wt％，V：4.5～5.7wt％，Cr：5.5～6.5wt％，Al：2.5～3.5wt％，Fe：<0.30wt％，C：<0.05wt％，N：<0.04wt％，H：<0.015wt％，O：<0.15wt％，余量为钛。该合金具有较高的抗拉强度、韧性和良好的焊接性能，可应用于航空、航天、石油、舰船与化工等领域。 1

一种五金件用烤漆工艺方法 834     

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本发明公开了一种五金件用烤漆工艺方法，包括五金件除油、一次水洗、除锈、表面调整、磷化、二次水洗、烘干等前处理工序，每个工序均设置有严格的时间及温度控制，从而确保五金件在没有进入烤漆工序前，表面保持清洁、均匀、无油脂，以便后续烤漆喷涂效果更佳；其次，在上挂前品检、打磨、上挂、吹尘、喷涂、预热炉烘烤、主炉烘烤、下挂全检，并包装入库等烤漆工艺中，采用手工喷涂和自动喷涂相结合的方法对五金件表面进行全面涂漆工艺处理，避免了部分产品因自动喷涂时无法实现全方位喷涂，导致喷涂不均匀的问题，同时也避免传统手工喷涂带来的生产效率低的问题；大大提高了产品的合格率及生产效率。

一种高低温测试环境的提供装置及调节方法、测试装置 900     

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本发明实施例提供一种高低温测试环境的提供装置及调节方法、测试装置，涉及显示面板的检测领域，能够避免现有的测试装置因能耗和测试效率受限而无法为显示面板提供具有较大空间的高低温环境，从而无法对显示面板在高低温环境下进行视角、色偏等需要较大空间的光学测试的问题。该提供装置包括测试腔室以及能够将测试腔室分为第一腔室和第二腔室的闸门，第一腔室的空间小于第二腔室的空间；该提供装置还包括面板承载单元、移动单元、转动单元；第一腔室的腔体上开设有面板进出口，面板进出口上设置有密封门；第二腔室的腔体上设置有检测窗口；第一腔室中设置有第一温度调节装置和第一温度检测装置，第二腔室中设置有第二温度检测装置。

用于测试复合材料Ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法 815     

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本发明公开了一种用于测试复合材料Ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法，所述夹具由六个夹持部组成，第一夹持部、第二夹持部分别与第四夹持部配合，固定夹持Ω形构件的蒙皮两侧；第三夹持部与第四夹持部配合，固定夹持Ω形构件的空腔内蒙皮；第五夹持部与第六夹持部配合，固定夹持Ω形构件的筋条顶部；其中第四夹持部设有凹槽，测试时Ω形构件蒙皮及与蒙皮相连的筋条固定在凹槽内。本发明采用Ω形构件不同部位分别夹持紧固的方式，确保构件在夹具内不打滑，并且尽量减少构件形变，进行实验时外部载荷与测试构件的层间界面垂直，有利于测试结果的精度，且本装置加工简单，易操作，实验重复性好。

一种能够缩短安全工器具校验时间的检测装置及检测方法 804     

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本发明提供一种能够缩短安全工器具校验时间的检测装置，包括耐压试验装置、导电杆、绝缘子、多个绝缘水桶和多个毫安表，所述导电杆上设置有两个绝缘子，耐压试验装置与导电杆相连，导电杆上引出有一根绝缘导线，多个绝缘水桶之间通过短接线依次连接，每个绝缘水桶对应一个毫安表，对应的绝缘水桶和毫安表之间通过导线相连。本发明的突出特点为：结构简单，造价低，同时对多个安全工器具进行检测，能够节约时间，提高工作效率。

在软交换系统中设置应用服务器的代理服务器的方法 945     

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本发明公开了一种在软交换系统中设置应用服务器的代理服务器的方法,包括:A.应用服务器向代理服务器发出注册请求,代理服务器根据所述请求信息形成应用服务器的注册列表;B.代理服务器刷新注册列表,向应用服务器发送资源查询请求消息,应用服务器响应请求消息,并将资源信息发送给代理服务器;C.代理服务器根据收到的来自外部的业务请求利用业务请求中的业务键值、应用服务器的运行资源状况和定义的应用服务器的负载控制及均衡策略来实现不同业务请求分发到应用服务器。本发明解决了应用服务器集群的业务集中加载,业务集中过负荷控制等问题,从而简化了应用服务器的管理,方便了对应用服务器的各种操作。

汽车制动器储液罐的制作工艺 1227     

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汽车制动器储液罐的制作工艺,包括储液罐上体和下体的注塑成型和对合焊接。在设计制作上、下体注塑成型模时,须考虑在上、下体的焊接周边加注焊接面;在设计制作上、下体对合焊接模时,须考虑在上、下模板上设置4个热熔定位柱和4个热固定位柱,且要求热熔定位柱高于热固定位柱,热固定位柱使上、下模合拢的间距正好等于储液罐边缘总壁厚H。然后按上、下体注塑所要求的锁模压力、料桶温度、冷却时间进行注塑成型,最后按上、下体对合焊接所要求的热板温度、气压压力、热溶时间、固化时间等要求进行对合焊接。本发明所制得的储液罐,耐压性能达0.8～1MPA,真空密封性达0.101MPA以上,保持1分钟无泄漏,产品合格率达95%以上,焊接面无齿状,成本低,外形美。

一种砼泵机械配管的铸造和热处理的生产方法 1202     

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本发明是一种砼泵机械配管的铸造和热处理的生产方法，属于机械类。其采用非合金化等温淬火球铁新材料制造砼泵管，采用离心铸造工艺方法铸造砼泵管毛坯；球化处理采用盖包冲入法，使球化率更加稳定；生产球铁的铁水经过吹氩气净化去除杂质；先机械加工后等温淬火的工艺方法，保证砼泵管尺寸在要求范围内；在带有保护气氛的盐炉生产线上进行等温淬火处理，产生奥氏体+针状铁素体基体组织，保持了高硬度和高耐磨性。其优点是该方法采用性能优异的新的金属材料制造砼泵管后，使用寿命大幅度提高；节省内表面淬火设备投资。和铸钢砼泵管比，减轻重量1/10、降低生产成本，具有显著经济效益和社会效益。

一种含稀土高强度钢板及其轧制方法 899     

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一种含稀土高强度钢板及其轧制方法,属于冶金技术领域,涉及成型工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C?0.15%-0.25%,Mn?1.5%-1.85%,Si?0.7%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ti?0.01%-0.06%,B?0.0005%-0.0035%,RE?0.001%-0.09%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度1220-1250℃,保温时间1-3小时,粗轧温度1000-1100℃,精轧温度920-960℃,终轧温度850-900℃,两段轧制总压下量≥75%。钢板力学性能优良,抗拉强度达600-850MPa,延伸率25-35%,屈强比≤0.8,且生产成本低,可工业化生产5-25mm厚度钢板。

一种TPMS性能测试装置和测试方法 959     

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本发明公开了一种TPMS性能测试装置和测试方法,测试TPMS系统中设置于轮胎内的传感器和轮胎外的接收器的工作性能,测试装置包括设置被测TPMS中的传感器的车胎内部工作环境模拟装置、接收设置在所述的车胎内部工作环境模拟装置内无线发射器信号的无线接收器、对接收到的数据进行处理的处理器和相关软件。测试方法利用该装置对TPMS进行测试。本装置结构简单,连接简便,测试使用方便,测试方法简单,且能进行智能测试,能直观得出具体性能参数。

一种电池包换电系统、换电控制方法和装置 1203     

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本发明提供了一种电池包换电系统、换电控制方法和装置，涉及换电站技术领域。所述电池包换电系统包括：电池包，设置有电子识别标签；换电仓，所述换电仓上设置有读写器，所述读写器用于检测所述电子识别标签，并读取所述电子识别标签对应的电池数据；控制器，用于将所述电池数据上传至云平台设备。本发明提供的电池包换电系统、换电控制方法和装置均可以实现对电池包身份进行识别，获取电池包行驶里程、使用年限和故障信息，对电池包进行换电操作，解决了因电池编码无法读取导致溯源不准确和结算丢单的问题。

一种用于无氧化热处理炉的激光熔覆材料及制作方法 1278     

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本发明专利涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种用于无氧化热处理炉炉辊的激光熔覆金属材料及制作方法。本发明提供一种无氧化热处理炉的激光熔覆材料，按照质量百分比如下组成：C：0.03%‑0.1%，Si：1.9%‑2.8%，Mn：0.3%‑0.8%，Cr：12%‑15.5%，W：2%‑4.5%，Mo：18.5%‑25%，Ni：10%‑15%，Fe：10.5%‑18.8%，Co余量。并将此材料应用到一种无氧化热处理炉的激光熔覆材料熔覆炉辊的制备工艺中。本发明材料具有较好的抗热震性，较好的耐磨性，较好的抗结瘤性为性能，良好的稳定性；本发明的工艺解决了炉辊的结瘤问题。