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本发明涉及采用氨水液相催化法(HPF法)对焦炉 气进行脱硫脱氰处理后形成的废水的后续处理方法。通过向废 水中加入活性炭进行脱色处理，然后过滤得到清液和废活性 炭，废活性炭返回煤场进炼焦炉，清液在减压条件下蒸发浓缩， 浓缩液冷却至室温即得多铵复合盐固体，而蒸发过程中的水蒸 气经冷凝后返回脱硫脱氰装置循环使用。该技术方案工艺过程 简单、技术路线可行、操作方式可靠，它有效消除了相关环境 污染问题，所得的多铵复合盐可以回收利用，变废为宝，其经 济效益和社会效益十分显著。
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本实用新型公开了一种可调式紫外废气光解装置，属于废气处理设备，旨在提供一种能够调节紫外光大小的废气光解装置，其技术方案要点是废尘通过风机吸入废尘收集器，通过前置处理单元进行初次处理并且通过过滤网过滤较大颗粒，去除废尘之类的固体杂质，然后废气进入紫外线灯箱，废气浓度感应装置感应废气浓度，根据浓度废气浓度感应装置发送不同的信号给PLC控制器，PLC控制器根据不同信号控制伺服电机转动圈数，丝杆转动，带动滑移块通过滚轮和滑轨的配合在滑移槽中滚动，同时触点块抵触紫外线灯管上的触点开关，根据转动的圈数控制打开若干紫外线灯管的数量，最后废气从排气口的排气塔中排出。本实用新型适用于废气处理设备。
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本发明公开了一种化工有机废水零排放浓缩处理系统及使用方法，涉及有机废水排放领域。本发明所述的处理系统包括：调节池对有机废水进行回收处理；混凝沉淀池用于对调节池内的废水进行处理；A/O池与混凝沉淀池相连接，用于对废水进行处理；第一集水池与第二集水池，对废水进行储存；回收系统与第二集水池相连接，用于分离废水；三效蒸发器与回收系统相连接，用于对回收系统产出的废水进行蒸发；PTFE膜反应池与A/O池相连接，用于对废水中的固体进行分离；隔膜压滤机连接于所述A/O池从而实现了水质的净化和净化后水质的再利用，减少浪费以及实现环保的目的。
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本发明公开了一种皮革废水处理方法，涉及皮革生产领域，对皮革废水过滤；废水调整为PH=3，加入Fenton试剂脱色，紫外灯照射反应；加入Ca(OH)2溶液，去除下层沉淀；加入化学药剂，将磷酸盐沉淀去除；废水调整到PH≥11，温度80℃，恒温下进行碱解反应；PH调整到PH≥11，温度50℃进行脱氨；将絮凝沉淀剂加入皮革废水中，使皮革废水形成固液分层状态；将沉淀后的皮革废水的上层清液和下层红色固体物质分离，最后将处理好的皮革废水进一步进行生化处理。本发明能有效去除COD和降低废水色度。
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本发明涉及岩棉废料利用技术领域，且公开了一种岩棉生产废料的循环利用方法，包括以下步骤；S1、首先使用装载车把岩棉生产废料收集到一起，然后把废料装入破碎机的料仓内；S2、接着启动破碎机，破碎机使其料仓的废料进行粉碎，同时粉碎的废料被输送到筛选机中；S3、之后启动筛选机，筛选机根据两个筛网的孔径把经过破碎机破碎的废料分为粗骨料、细骨料和渣棉料；S4、然后把渣棉料取出。该岩棉生产废料的循环利用方法，具备提高岩棉废料的循环利用率，降低了岩棉的生产成本，也能够避免废料大量堆积占用场地和污染周边环境的缺点，保护了生态平衡，达到固体废弃物的零排放，提高了岩棉生产的节能环保性等优点。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于深度处理粘胶纤维废水的水处理剂的制备方法，其主要是由“制备多孔碳球固体酸”→“制备自制阻垢剂”→“制备水处理剂”等步骤组成。与传统的水处理剂相比，本发明的水处理剂中磁性多孔碳球固体酸具有缓释性，能将污水中的难降解有机污染物长期稳定富集在一起，同时还具有催化特性，能有效提高C201氧化剂降解有机物性能，因而具有更好的COD去除效果以及更宽的pH适应范围。同时此水处理剂在使用过程中不需要外加硫酸，因而能降低因硫酸根浓度增加带来结晶的问题。此外本发明的水处理剂还添加了阻垢剂，进一步抑制晶体形成，因而在粘胶纤维废水深度处理过程颇具优势，具有良好的应用前景。
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一种废药渣高值化利用的方法，按照所述方法，使所述中药残渣与NaOH溶液和Na2S溶液按一定质量比充分混合，加热并持续搅拌6～8小时，冷却至室温后经搅拌粉碎机处理30～60分钟，送入反应釜中，并向釜中通入N2使反应釜压力达30MPa，分段加热，反应结束后，产物顺序通过乙酸乙酯溶液、盐酸溶液和去离子水冲洗，固体产物脱水干燥，获得水热焦。本发明充分利用中药残渣，使其经过水热处理获得孔隙丰富的具有强吸附能力的水热焦炭，工艺简单，提高了中药残渣的高值化利用，排放少。
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本发明属于固体废弃物和垃圾焚烧飞灰无害化处理技术领域，具体公开了一种废弃陶瓷掺杂垃圾焚烧飞灰烧结多孔陶瓷的方法，以废弃陶瓷粉、水泥、黏土、长石和飞灰为原料，加入发泡浆液搅拌固化，通过烧结制得多孔陶瓷材料。所烧结制得的多孔陶瓷产品浸出毒性低，实现了重金属的固化，同时常温导热系数低、体积密度低、气孔率高、烧后体积变化小、耐压强度高，同时本发明具有成本低、工艺简单、能实现资源综合利用的特点，不仅解决了废弃陶瓷和垃圾焚烧飞灰的环境污染问题，还实现了废弃物的二次利用，创造了经济价值。
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本发明公开了一种钢铁行业酸洗产生的中性盐废水经液碱中和后生成的金属氢氧化物污泥资源回收利用方法，先由中性盐废水经还原后投加液碱生成；通过超微分离机浓缩和压滤机压滤后得到（含固率50%）金属氢氧化物污泥，再与冶炼不锈钢的原料拌合配料，达到进炉要求后，进高炉（或电炉）直接冶炼不锈钢，能回收中性盐废水中有价值的金属离子，不产生有害的危险固体废弃物，变废为宝，提高污水处理的经济效益，减少处置成本。
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本发明公开了一种微波活化再生废活性炭的方法及其装置，本发明在微波活化再生反应腔内采用微波能辐射加热，在特定的活化剂、温度和辐射时间下再生废活性炭，得到亚甲基蓝值较高，恢复效果较好的活性炭，本发明可实现废活性炭这一危险固体废弃物的资源化利用，减少对环境的不良影响，解决活性炭资源日渐短缺问题。相比其它活性炭活化再生方法更加节能，更加环保。有利于资源化利用工业危废，降低企业使用活性炭的成本。
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本发明公开了一种N‑丙烯酰吗啉消除提纯后废料的回收方法，包括以下步骤：(1)在废料中加入丙烯酸酐，丙烯酸酐与废料中吗啉基丙酰吗啉的摩尔量比为1：1，反应温度设定为0～5℃,反应时间设定为4小时；(2)在步骤(1)反应结束后，加热升温至90℃，压力‑0.08mpa～‑0.09mpa环境下进行蒸馏收集丙烯酸；(3)在步骤(2)收集完成后，保持温度，降低压力，压力环境设定绝压100pa～200pa，蒸馏收集N‑丙烯酰吗啉。(4)在步骤(3)收集完成后，将处理液卸出，冷却至室温后，得到固体废渣。本发明针对N‑丙烯酰吗啉消除提纯后废料中占大部分的吗啉基丙酰吗啉使用丙烯酸酐进行取代反应，再采取蒸馏法收集取代反应中产生的N‑丙烯酰吗啉，本发明工艺简单，操作方便，收率高、成本低，使热裂解法制备N‑丙烯酰吗啉具备了工业生产能力。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型公开了一种化工废水深度吸附装置，包括：处理箱外壳，箱门，控制台，进水口，处理箱外壳的前端设置有箱门；箱门的表面设置有控制台；处理箱外壳的顶端一侧设置有进水口的一端。该化工废水深度吸附装置，通过过滤网一过滤固体颗粒，通过过滤网二过滤油滴，通过萃取箱对废水中的酚类物质进行萃取回收，通过反应箱进行除氮处理，通过中和箱对废水进行中和处理，有效的对废水中的物质进行吸附去除，实用性强。
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本实用新型公开一种非能动放射性废液收集系统，包括自控系统PLC，其特征在于，系统还包括废液桶，所述废液桶内设有水位控制器和液位传感器，自控系统PLC控制水位控制器运行以及接收液位传感器信号，所述废液桶与主管道连接，所述主管道通过三通连接扩展废液桶；通过反向U型弯头自然沉淀废液中固体，极大提高后续系统设备的可靠性。利用自动水位控制器，控制每桶水位、桶满自动切换至下一桶，充分利用非能动设备实现自动化，极大降低系统能耗，减少设备故障率，提高系统自动化水平。本实用新型还利用双液位传感器提供液位信号，供液位显示、液位告警，和后续的智能开发，极大提高系统的智能化水平。
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本实用新型公开了一种用于生产电器内部连接线束的废气处理装置，包括：底座、排放筒、扩口筒、排气冷却筒、扩口冷却筒、活性炭吸附板、若干第一挡块和若干第二挡块，所述扩口冷却筒连通连接所述排气冷却筒的顶部且位于所述扩口筒的内部，所述活性炭吸附板连接所述排放筒的内壁且朝向所述废气流通区域，所述若干第一挡块与所述若干第二挡块交替设置。通过上述方式，本实用新型用于生产电器内部连接线束的废气处理装置通过采用活性炭吸附板设置在排放筒的内壁，可吸附废气中的颗粒物，采用交替设置的第一挡块和第二挡块可进一步滤除废气中的固体杂质，在用于生产电器内部连接线束的废气处理装置的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开了一种喷织废水脱水、脱脂装置，包括废液池、风机、高压螺杆泵和隔膜压滤机，所述风机的输出端通过第一管道通入到废液池中，所述废液池中通过第二管道连接到高压螺杆泵的输入端，所述高压螺杆泵的输出端通过第三管道连接到隔膜压滤机，所述隔膜压滤机底部的中间设有出料口，所述隔膜压滤机的底部设有和出料口相对应的收集槽，所述隔膜压滤机底部的右侧设有排水管，被分离出来的油脂可以作为废油出售，也可以经一步加工作为工业原料被回收利用，不会对环境造成二次污染，被压滤之后的“泥饼”成块状，给固体废弃物处置提供了便利，具有很高的实用性，适合广泛推广。
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本发明公开了一种基于大数据的船舶废气排放实时监测方法，采集船舶排放废气中污染物含量和废气排放量，采集船舶的航行动态信息，获取监测点风速、风向、温度、湿度等气象信息；数据采集装置实时采集气象信息、航行动态信息、废气中的含量信息和废气排放量进行预处理打包形成数据集合信息发送到主控中心，所述主控中心通过通信模块连接设置在岸基的数据处理系统模块；直接方法可以测得船舶废气硫氧化物含量、废气氮氧化物含量、有害固体颗粒含量和废气排放量，可以降低使用成本，预测污染物排放速率，并将其作为参考标准，实时判断船舶污染物排放是否异常，方便监管部门进行监管，发现并淘汰污染物排放偏高的船舶，减少环境污染。
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本发明涉及一种废旧过滤膜表面PVDF树脂的回收与提纯方法，包括废旧过滤膜表面PVDF树脂的提取回收和分子量分级。首先通过清洗去除废旧膜表面污染物，烘干后浸没于有机溶剂中溶解回收膜表面的PVDF，经离心固液分离除去过滤膜支撑材料，得到PVDF提取液。在搅拌下将PVDF提取液缓慢倒入水中，沉淀析出白色固体，干燥后即得到PVDF树脂。通过多次溶解、高速离心除杂和沉淀析出处理除去致孔剂等水溶性杂质和过滤膜支撑材料碎屑，得到高纯度的PVDF树脂固体。进一步采用倒沉淀分级法进行逐级沉淀，得到不同分子量范围的PVDF树脂。处理过程中产生的有机溶剂-水混合液中的有机溶剂采用减压蒸馏的方法进行回收和循环利用。
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本发明公开了一种二甲基甲酰胺废水生物处理方法，属于生物方法处理高浓度二甲基甲酰胺（DMF）废水领域。所述的处理方法中废水依次经过DMF专属固体菌种激活及培养→废水处理，该工艺操作简单、反应高效，可将DMF降解，最终氧化为NH3和CO2，DMF得到降解。可处理进水DMF浓度10000mg/L以下废水，能够进行专业生物降解，DMF降解效率高于99.5%。本发明的方法是对普通生物法的升级加强，扩宽生物处理DMF废水的适用范围。
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本发明公开了一种UV单体废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的曝气调节池、气浮池、配水池、UASB厌氧池、缺氧池、中间沉淀池、A3/O6好氧池、二沉池和除磷池，其中中间沉淀池和除磷池产生的污泥进入污泥浓缩池，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。本发明采用UV单体生产工艺废水与地面冲洗水、初期雨水等混合后，对混合后的废水采用厌氧—好氧为主的工艺路线，省去四效蒸发的工艺，避免由于四效蒸发工艺产生固体盐类的危险废物问题，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978?1996）中的三级标准，构建可用于UV单体行业的废水处理的工艺与方法。
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本发明公开了一种利用好氧活性污泥处理有机废水的工艺，包括以下步骤：S1、将原水池中的废水引入至反应搅拌池内加入药剂进处理，使得废水中的COD值降至2000以下；S2、反应搅拌池中经过处理后的废水通过污泥泵进入至生物滤池中进行降解处理；S3、将生物滤池中经过处理后的废水引入至沉淀池中进行沉降处理，沉淀池上方的清液经检测达标后引入至排放池中直接排放，沉淀池下方的污泥通过污泥泵输送至污泥消化池中，向污泥消化池中加入城市污水厂使用后的污泥菌，污泥菌在曝气状态下对污泥进行处理；S4、污泥消化池中上方的液体重新进入至原水池中进行处理外排，污泥消化池下方的固体物外排进行后续处理。
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本发明公开了显影废液中四甲基氢氧化铵回收利用方法及装置，所述装置依次包括有一废液收集槽、第一过滤装置、一纳滤装置、第一调节槽、第二调节槽、第二过滤装置，所述装置依次通过带有控制阀的物料管线连接，显影废液通过第一过滤装置去除固体杂质，废液中光阻剂通过纳滤装置去除，滤液进入第一调节槽调节进行收集，纳滤二次废液收集进入第二调节槽沉淀光阻剂后过滤去除光阻剂进入第一调节槽进行收集，第一调节槽内溶液经过调节后进入蒸发浓缩装置进一步浓缩，溶液进入阳离子交换树脂柱去除金属离子，再进行阴离子交换树脂柱得到高纯TMAH水溶液。此方法TMAH回收率高，可连续生产，过程节能环保,易于推广使用。
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本发明涉及一种以废弃红砖砌块和钢渣制备人工湿地填料的方法；包括下列步骤：先将废弃红砖砌块和钢渣按照1：2～1：4的质量比送入反击式破碎机中进行破碎，其中废弃红砖砌块通过第一皮带输送机输入，同时钢渣通过第二皮带输送机输入；再将破碎后的组分由第三皮带输送机送至圆振动筛经行筛分，筛分后得到大颗粒组分、一级人工湿地填料和二级人工湿地填料；其中大颗粒组分由第四皮带输送机回送至反击式破碎机中进行二次破碎后再循环制成一级人工湿地填料和二级人工湿地填料；解决了建筑垃圾废弃红砖砌块和钢渣的固体废弃物处置问题；可用于人工湿地污水净化处理、工艺简单、成本低廉环保。
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本实用新型涉及汽车维修废机油收集领域，具体为一种汽车维修用废机油收集装置，包括收集装置和滑架，滑架的左右两侧上方设置有挂钩，收集装置设置在滑架的外侧，收集装置与滑架滑动连接，滑架通过挂钩安装在收集装置内部，滑架的内侧上方设置有将废机油中固体杂志进行过滤的过滤网，有益效果是：本实用新型通过加入滑架的结构，使一些难以进行人工清理废机油的零部件放置在其上，使其内部废机油自动向下滑落，通过零部件的自身重量，带动滑架竖直向下滑动，并通过顶柱将滑架下层的密封板打开，将废机油沿着下方开口进入收集槽中进行收集，无需人工进行操作，且方便对过滤网等装置进行清理和更换。
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本实用新型公开一种制药废液回收装置，包括壳体，安装在壳体中的离心装置以及进液阀和出液阀；离心装置的外壁为镂空结构，离心装置的外壁设置有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网可拆卸的安装在离心装置的外壁上，并包围整个离心装置外壁；离心装置的上下端分别设置有输入管道和输出管道，进液阀以密闭连接的方式固定安装在离心装置的输入管道口处，出液阀以密闭连接的方式固定安装在离心装置的输出管道口处。本废液回收装置可以对固体进行脱水处理，减少固体中有害药液的含量，便于后续处理，并且可以加速废液过滤流速，提高废液回收效率。
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本发明涉及铬废液处理技术领域，具体为一种化学铬废液高效资源化处理工艺，包括以下步骤：S1：预处理，对化学铬废液进行收集、过滤，形成初始废液；S2：还原；S3：沉淀；S4：絮凝；S5：过滤收集，将S4中得到的絮凝溶液静置沉淀，过滤处理，实现分离、收集和回收。本发明，在原有的铬废液还原沉淀法的基础之上，在还原之前和沉淀之后都添加了过滤的步骤，还原之前的过滤，可以将化学废液中混杂的固体小杂质进行剔除，避免后续的还原反应过程受到影响，而沉淀之后的过滤，则可以将混杂在溶液内部的含铬化学物除去，提高了整个含铬废液的处理效果，大大提高了沉淀的速率，进而可以实现对含铬化学废液的高效快速处理。
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本实用新型涉及医疗用品技术领域，且公开了一种医用废液垃圾桶，包括固定座，所述固定座的顶部设置有废液桶，所述废液桶的表面固定套接有环形板；本实用新型通过直接将垃圾扔入到固体垃圾桶内，进入到固体垃圾桶内的垃圾会掉入到网状隔板上，网状隔板能够对进入到固体垃圾桶内的垃圾进行分离，能够对不同的垃圾进行固液分离，便于固体和液体垃圾的分开清理，节省了实验后再进行垃圾分类的时间，同时通过一手扶住固体垃圾桶另一只手拧动限位螺栓，限位螺栓在拧动时会从连接杆内的螺纹孔内抽出并与连接杆进行分离，能够方便对垃圾桶进行处理，减轻了使用者的劳动量，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种物料试样加工中心废料回收装置，其内设有固液分离腔和固体收集腔，固液分离腔顶部连接进料管、底部连接出液管，内部固接侧壁设有滑轨的过滤箱体，刮板和第一连接杆通过固定件固接，固定件上连接滑轮，第一连接杆固接第二连接杆，第二连接杆底部通过第一滑块固接推拉板，推拉板穿过固体收集腔延伸至外并固接连接板，连接板固接第一载物板，第一载物板穿过固体收集腔延伸至内且其上连接第一挡板，第一挡板大小与出料口大小一致，固体收集腔底部设第一滑槽，第一滑槽与第一滑块相适配，固体收集腔顶部铰接活动门。该装置实现了废料回收，且使得废料易于集中处理，操作简单，劳动强度低。
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本实用新型具体涉及一种母液废水零排放系统。本母液废水零排放系统包括：混合机构，将母液和有机溶剂搅拌混合处理，以获得第一固液混合物；第一固液分离机构，将第一固液混合物进行一次固液分离处理；洗涤机构，将一次固液分离后的第一分离固体与有机溶剂进行混合洗涤处理，以获得第二固液混合物；第二固液分离机构，将第二固液混合物进行二次固液分离处理；干燥机构，将二次固液分离后的第二分离固体进行干燥处理，获得固体盐。本实用新型的母液废水零排放系统，将初始母液和有机溶剂混合搅拌，得到固液混合盐浆液，将其分离后得到固体结晶，固体结晶经有机溶剂洗涤、第二次分离，从溶剂中分离出盐进行干燥处理，得到纯净的成品盐，实现资源化。
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本实用新型公开了一种PP酸碱废气洗涤塔，包括第一储液箱、第二储液箱、喷淋装置、塔体、排废管道以及排废高塔，所述的喷淋装置的喷淋头设置在塔体内，所述的喷淋装置的第一泵体与第二储液箱连接，使得由第一泵体将储液箱的液体由喷淋头喷洒入塔内，所述的塔体顶部废气出口通过排废管道与排废高塔连通，本实用新型结构设计合理，废气可通过第一储液罐，废气由曝气管的通孔出气，与第一储液罐的中和液中和，同时气体经过隔离网将气泡细小提高中和效率，同时隔离网有效的隔离废气中的固体壳体，并沉淀在第一罐体的底层，并通过第二泵体将固定沉淀由冲洗入口冲洗，并由排污口排出。
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本实用新型公开了一种酸洗线的废液处理回收系统，涉及废水处理设备领域，包括储水池、第一蒸发器以及第二蒸发器，所述储水池通过两个管道与第一蒸发器以及第二蒸发器相连接，所述第一蒸发器以及第二蒸发器均通过管道与主输水管相连接，所述主输水管一端延伸至固液分离箱内，所述固液分离箱内中部设置多级固液分离机构，所述固液分离箱上部设置固体杂物清理机构，本实用新型构造合理，能够实现多级固液的快速分离，提高分离效果，同时便于固体废物的清理。
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