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本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。
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本发明公开了一种餐饮废水中食物残渣的去除方法，将餐饮废水分别通过丝径为1～0.5mm的粗过滤网（1）、0.025～0.5mm的细过滤网（2）、纱布过滤网（3）过滤，使食物残渣与废水彻底固液分离开来，过滤得到的固体废物通过搅拌、粉碎、研磨彻底颗粒化，然后通过球拟酵母菌使食物残渣水解，最终通过无极生物吸附氧化降解反应槽（9）去除废物中的悬浮物、胶体及有机，废水最终由反应槽的排水口排出。本发明清除效率好，且无二次污染，投资费用低，值得推广。
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本发明公开了一种用于烯烃分离的化工废气处理装置，包括连通在箱体上的进气管，所述箱体上固定安装有隔板，所述箱体上通过滑动机构安装有移动块，所述箱体的顶壁上开设有滑动槽，且移动块滑动安装在滑动槽内，所述移动块的下部固定安装有移动板，所述箱体的顶壁与隔板之间滑动安装有推板，且推板与移动板之间固定安装有两个伸缩弹簧，所述移动板与推板上均固定安装有导管，且两个导管之间连通有伸缩软管二。优点在于：既能够对化工废气中的固体颗粒物以及烯烃废气进行有效的分离处理，又可将烯烃废气处理时所产生的热量进行充分的利用、并进行及时的清洗，处理程度较高、整体造价较低。
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本发明公开了一种数控机床加工用废料回收处理机构，具体为数控机床领域，包括数控机床本体，所述数控机床本体顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有安装架，所述安装架内部的一侧可拆卸安装有移动装置，所述移动装置的表面活动套接有第一滑块，所述第一滑块的表面可拆卸安装有第一固定按钮。本发明通过设置了回收管和吸附装置之间的相互配合，从而达到了回收处理难度小的效果，避免了因为数控机床在加工的过程中，产生的废料有液体和金属固体，只能将废料同时回收，所以一旦同时回收，就会增加废料后期的处理难度，进而降低装置的回收效率，而且还不利于发展的问题，从而增强了装置的实用性。
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本发明公开了一种不锈钢清洗过程中产生的硫酸或硫酸‑氢氟酸废液的资源化利用处理方法，针对该类废液金属盐含量高、腐蚀性强以及现有处理技术存在的固液分离难、二次污染物量大的现状，开发了以循环浓缩、两步结晶为主要内容的不锈钢清洗废硫酸资源化利用技术；本发明生产装置由废酸预处理系统；闪蒸结晶系统、溶析结晶系统以及固液分离系统组成，本发明具有浓缩过程连续化，得到的金属盐固体颗粒大、松散易于分离转运等特点，处理过程产生的硫酸、酸性水可以在不锈钢酸洗过程使用，金属盐可以掺入硫铁矿制硫酸也可以进一步提炼其中的有价金属，实现全要素资源化利用。
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本发明属于农药生产装置技术领域，特别涉及一种农药生产废水的处理装置，通过设置过滤网，先过滤废水中的固体颗粒物，避免其进入后续流程，影响光催化剂的使用寿命和使用效果；通过设置第一催化部，废水从第一催化剂填充层穿过时，在与之平行的紫外光源层的照射下初步分解，然后经过活化层进入第二催化部，在活化和紫外光照射的双重条件下充分降解高分子量的有机物，包括难降解的有机磷农药；通过设置再生液添加口、和与催化剂填充层相邻的加热元件层，使得在再生液和加热条件下，催化剂填充层可迅速再生，循环使用；本发明的废水处理装置处理效率高、对有机物降解效果好。
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本发明涉及一种CMC生产中废水母液的处理工艺，利用一种CMC生产中废水母液的处理装置，包括蒸馏釜A，离心机、烘干机、蒸馏釜B以及污水站，所述蒸馏釜A、离心机、烘干机依次连接，所述蒸馏釜A，离心机、蒸馏釜B以及污水站依次连接，对废水母液进行回收、处理。设计完善，使用方便，充分回收CMC母液中的溶剂以及固体，得到有较高经济价值；且同时有效处理了废液中有害物质，实现零污染排放。
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本发明涉及一种固态废弃物直式固化气化工艺二次发电综合利用法,它通过如下五个步骤对垃圾进行处理:(1)垃圾固化:将日产新鲜的生活垃圾,经粉碎、加压制成密质坚硬型固体垃圾棒体;(2)垃圾气化:将固体垃圾棒体加入反火气化炉干馏,生成洁净的可燃气体;(3)气化发电:将生成的洁净可燃气体供给内燃机发电;(4)二次发电:收集内燃发电机的余热,送入低压锅炉生成蒸气,利用生成的蒸气推动低压蒸气机发电,进行二次发电;(5)渣物利用:将渣物、余热再生利用。本发明具生活垃圾资源化率高、不产生二次污染、项目投资少等优点,解决了垃圾渗漏液污染问题、垃圾集中堆放所产生的臭味问题及二恶英大量生成难题,开创了生活垃圾二次发电的先例。
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本实用新型公开了一种用于工业废物的焚烧装置，涉及工业废物处理领域，包括焚烧炉、废气净化箱和盛液桶，所述焚烧炉的表面开设有进料口，所述支撑板的上方固定安装有电机，所述废气净化箱与通气管道的另一端相连接，所述隔板的表面开设有滑槽，所述隔板的左侧设置有接水管道，所述盛液桶位于活性炭过滤网的下方。本实用新型中隔热长杆和短杆转动，对堆积在焚烧炉内部的废物进行搅散，使得废物充分燃烧，减少有毒气体一氧化碳的产生，通气管道排出的废气直接与活性炭过滤网接触进行初次净化，该装置中活性炭过滤网的安装方式较为简便，通过喷头洒水可将废气中携带的固体颗粒杂质被水流冲刷落在杂质滤网中，对废气中的不同杂质进行分类处理。
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本发明公开了一种热镀锌含锌废酸三氧化二铁和氯化锌分离工艺，涉及废酸处理技术领域；为了解决清洗锌离子的水直接排放会导致环境污染的问题；具体包括以下步骤：物料搅拌水洗：将废酸处理产物氧化铁颗粒和自来水均置入清洗罐内充分搅拌混匀，得到固液混合物；固液分离：利用自动离心机将固液混合物进行固液分离，得到滤液和固体氧化铁；初步过滤：将得到的滤液经第一过滤器进行初步过滤杂质，将过滤的反洗水导入清洗罐内进行再次回收利用；二次过滤：经第二过滤器对滤液进行二次过滤其中的残留颗粒性物质；三次过滤。本发明降低企业运行成本，减少了对环境的污染，操作简单，不会产生二次污染，较为环保。
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本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种基于废弃物资源化的污泥固化剂及污泥处理方法。基于废弃物资源化的污泥固化剂，以质量百分比计，组成为：超细粉50％‑60％，凝结剂10％‑20％，调理剂2％‑5％和吸水剂15％‑25％。所述的超细粉为建筑垃圾破碎处理产生的粒径小于10μm的粉尘类物质，在固化过程中形成污泥固化体的骨架结构。所述的凝结剂为烟气中收集的固体废物，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5～300μm。并且具有多孔结构，孔隙率高达50％‑80％。本发明以建筑垃圾破碎处理产生的超细粉为主材料，降低了处理成本。本发明研发的新型污泥固化剂在短时间内可大大降低污泥的含水率，使得污泥易于运输和后续处理。
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本发明公开一种回收废石英坩埚制取高纯熔融石英的方法，包括破碎分级、酸洗除杂、水洗烘干及非晶化处理等步骤。通过对石英坩埚废料进行提纯除杂和非晶化处理，可以得到满足石英坩埚使用的高纯熔融石英，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英陶瓷坩埚的制造成本，同时也解决了石英坩埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本发明涉及一种用于水处理工程对废水内固体和液体进行分离的设备,具体适用于鱼虾工厂化养殖废水的固、液分离处理的海水高密度养殖废水悬浮物收集装置,它包括外容器,所述的外容器上带有进水管和出水管,外容器内设有两个内管A和B,内管A一端与进水管连通,另一端设有向上的开口,内管B的下端开口、上端封闭,且将内管A罩于其内,内管B连接固定在外容器上,且内管B外壁与外容器内侧壁之间设有填料本发明能耗低、占地面积少、操作管理方便,可较快完成絮凝、沉淀。
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本实用新型提供一种工业废弃物的环保排放处理系统，综合燃烧处理固体废弃物和液体废弃物，并对燃烧过程中产生的废气、废烟进行净化处理，最终完全无害化、符合国标GB18484-2001(《危险废物焚烧污染控制标准》)的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化，能够有效控制降低运行成本。
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本实用新型涉及一种粪便污水沼气生产技术，特别是指一种有机废水发酵处理系统，包括废水收集池(1)、兼氧池(2)、厌氧罐(3)，所述废水收集池(1)与兼氧池(2)连通，所述兼氧池(2)与厌氧罐(3)连通；有机废水不再通过固液分离装置进行粗过滤，而是直接将有机废水排入废水收集池中，然后直接将废水收集池中的有机废水连通废固体直接排入兼氧池进行大分子打断，使得更多的有机物进入厌氧罐内发酵，进而使得更多的沼气可以产生。
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本发明涉及一种餐厨废弃物无害化方法，其特征在于：将餐厨废弃物固液分离，液体装在容器中，固体进行部分收集，并放入破碎机中进行破碎，将过固体中可再生利用的物质经行人工分离出可再生资源，再将剩余的物质在粉碎机中进行粉碎，放入高温炉中在600℃的高温下进行煅烧2小时，收集释放气体，在用800℃的高温继续煅烧直至炭化，用于制作化肥，在将液体放入分离系统中重力隔油池，进行油水分离，油脂在进行酯得到甘油，剩余的水溶液含有大量的有害物，在溶液中加入一定量的过氧化氢溶液，搅拌2小时，对水体中的有害物质进行氧化，再加入活性炭，过滤，处理后的污水可达到排放标准种方法简单有效，对产地面积小，处理时间，对环境无污染。
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本实用新型公开了一种含磷废液内混式燃烧器。它包括天然气输送管道、套装在天然气输送管道外的集中供风管道以及与集中供风管道连接的供风装置，集中供风管道的外围具有位于其出口端一侧并且沿其圆周分布的多支含磷废液雾化喷枪，各个所述含磷废液雾化喷枪的入口端均具有含磷废液进口管道和压缩空气进口管道，天然气输送管道输出燃烧天然气的同时通过集中供风管道提供配风对通过含磷废液雾化喷枪连续输出的经过雾化的含磷废液进行混合燃烧。本实用新型的优点在于：有效地提高了物料混合程度，使其充分燃烧，不但提高了燃烧效率，还避免了卷吸返混夹带的固体粉尘结焦堵塞。
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本申请涉及废料回收的技术领域，尤其涉及一种建筑施工废料分类回收装置，旨在解决现有技术废料回收效率差的问题，其技术方案是：包括机体，机体顶部设有粉碎装置，粉碎装置的底部设有出料口；机体内设有对粉碎装置内施工废料进行初步分离的分离组件；分离组件包括分离筛网，分离筛网设置在出料口底部；机体的底部侧壁上设置磁性吸附组件，磁性吸附组件包括电磁铁块，电磁铁块设置机体侧壁上；机体侧壁的底部设有固体排料口与粉末配料口，粉末排料口上管道连接有吸气泵。本申请具有施工废料回收效率以及提高金属废料的回收效率，达到节能减效果的技术效果。
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本实用新型涉及转运罐的技术领域，且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有存储室，所述壳体的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有缓冲板，所述壳体的外部固定连接有添加阀，所述壳体的外部固定连接有排出阀，所述壳体的内侧活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有堵垫，所述盖板的表面开设有螺孔；通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出，同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸，从而实现多种状态工业废物存储运输，降低了工业生产危险废物处理成本，提高了转运罐的实用性。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其为一种电镀废水中重金属回收装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有用于放入化学药剂和废水的搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有用于加入化学药剂的进药管和用于加入废水的进水管，所述搅拌桶中设置有用于将化学试剂和废水搅拌均匀的搅拌组件，所述箱体的内部位于搅拌桶的一侧设置有用于存放混合后液体的沉淀池。本实用新型通过搅拌组件中的搅拌电机转动，从而带动主动齿轮转动，从而带动四个从动齿轮转动，从而带动搅拌桶内的四个搅拌杆和搅拌叶一起转动，从而对搅拌桶中的化学试剂和废水进行搅拌，使得化学试剂和废水混合的更均匀，使得发生反应后产生的重金属固体量更多。
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本实用新型提供一种用于大气污染治理的废气净化装置，包括洗涤罐本体和过滤装置，洗涤罐本体的顶部固定连接有排气管，洗涤罐本体的右侧活动安装有连接管，连接管的右侧活动连接有外壳，过滤装置包括进气口，进气口于外壳的右侧设置，外壳的内部靠近中轴线的位置设置有通风板。本实用新型，通过设置过滤装置，当废气从通入管经过进气口进入原气腔时，废气通过吸附管，吸附管内壁设置有吸附剂，可以吸附并中和废气中的有害物质和大颗粒的固体，通过喷吹管和反吹装置清理滤芯上的灰层，延长装置的使用寿命，现有装置并不能进行自净功能，且工业废气中多含有有害物质以及PM2.5,多次吸附及过滤有效的提高废气净化率，现有装置废气净化率并不高。
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本发明属于资源回收技术领域，特别涉及一种电极箔腐蚀废硫酸的回收利用方法，具体步骤为：预热，蒸发，补加硫酸，冷却，冷凝结晶，压滤分离，制得硫酸铝。本发明同时实现了腐蚀废酸中的硫酸、盐酸和硫酸铝的回收，在生产过程中实现了零排放，无二次污染，环保性能高；降温前补加硫酸降低了废酸液中硫酸铝的浓度，克服了废酸中硫酸铝浓度较高导致降温后的废酸将会完全变成固体而难以分离的问题，使得硫酸和硫酸铝更容易分离，从而提高了硫酸和硫酸铝的回收效率；采用两效三级蒸发，实现了蒸发过程中产生的蒸汽余热的充分利用，设备寿命长能耗低。
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本发明公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，属于烟气处理技术领域，包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱，其中，所述空心柱侧壁装配有盖板，所述废气塔由上而下依次开设有出烟口、进烟口和废料口，所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构，所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构。本发明中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而使烟气气固分离，通过油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并且对烟气进行充分环绕式冷凝，通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层。
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本实用新型公开了一种低温废气处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧外壁通过螺栓固定有水处理箱，所述水处理箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进药管，所述水处理箱顶部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有进水管，所述水处理箱顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述水处理箱顶部内壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过轴承固定有搅拌轴。本实用新型通过设置水处理箱、电机、搅拌轴和搅拌叶片，可以对药液和水进行均匀搅拌，通过第一水泵和输送管将搅拌后的药液水输送至废气处理箱，低温废气会通过药液水，药液水可以将气体中的固体颗粒沉降，防止固体颗粒上浮，提高了低温废气的处理质量。
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本发明提供了一种环保废固资源转化工艺，其通过转运系统将垃圾仓库中的废固资源输送至蠕动式固体有机物还原分解反应器；在所述蠕动式固体有机物还原分解反应器中进行多级反应，产生油气混合物和炭混合物；所述炭混合物进入出炭装置进行残渣滤出，剩余的炭用于再生利用；所述油气混合物通过多相分离塔分离所述油气混合物中的气、水和油，并分别输送至后端进行处理。本发明的环保废固资源转化工艺能够将生物质垃圾进行低温裂解，并将所产生的油气炭三种状态的初级能源类物质，这种初级能源类物质易于再处理和可再生利用，如此，不但合理地处理了生活垃圾，还提高了能源利用率，工艺所涉及的系统结构简单，投入成本少，可实现自动化控制，环保且洁净。
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本发明涉及一种弃废有机物热裂解处理方法，包括如下步骤：将高分子有机固体废弃物进行破碎处理；将破碎处理后的高分子有机固体废弃物在一定温度条件中进行熔融，以获得液态的待热解物料；将液态的待热解物料输送至热解反应室内，并将物料从热解反应室的进料端移动至热解反应室的出料端，物料的移动过程中持续发生热解反应；其中，通过热解反应将所述待热解物料转化为气态产物及固态产物，所述热解反应的温度范围为：370～410℃，且热解反应在无催化剂的环境中进行；本发明的热解反应在确保热解反应效率及工艺产量的前提下，有效提升设备安全性能及使用寿命，降低生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废气处理用生物滤池净化装置，包括洗涤塔、生物滤塔、储水箱以及储水池，洗涤塔的顶部设有废气进入管道，洗涤塔的底部设有废气排出管道，且废气排出管道与生物滤塔的底部相连通，洗涤塔的顶部内侧设有第一喷淋管，洗涤塔的底部设有第一废水排出管，第一喷淋管通过洗涤泵与储水箱连接，第一废水排出管与储水箱连接。本实用新型中的洗涤塔可以去除废气中的大部分固体颗粒，从而避免废气中的杂质破坏生物膜，另外生物滤塔中的营养液自上而下喷出，也可以将附着在生物膜上的杂质洗出，从而提高了废气处理效率。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理装置，涉及酸洗领域，包括废水池、处理池、药剂桶和排放池，所述处理池包括滤池、一级反应池和二级反应池，所述一级反应池和滤池之间完全分隔，所述滤池和二级反应池相互导通；所述废水池通过废水输送管道分别与滤池和一级反应池导通，所述药剂桶通过药剂输送管道分别与一级反应池和二级反应池导通；所述处理池通过排放管道与排放池导通，所述排放池有多个，所述滤池和二级反应池分别与不同的排放池导通。本实用新型在能够对无固体沉积物的酸洗废水进行处理的同时，也能对其中含废渣的酸洗废水进行处理，使不同的酸洗废水都能得到有效的处理，达到排放标准。
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本实用新型公开了一种含有机氚碳14的废弃物处理装置，包括供气系统、一级高温燃烧炉、二级高温催化炉、水汽分离装置和CO2吸收塔，所述供气系统、所述一级高温燃烧炉、所述二级高温催化炉、所述水汽分离装置和所述CO2吸收塔依次连接。通过上述方式，本实用新型的含有机氚碳14的废弃物处理装置，单次处理量大，能满足大样品量提取的需要，样品的燃烧效率和回收效率明显提高，经过处理废弃物能达到减量、减容和转变成稳定的固体，能够应用于C‑14和H‑3的标记药物所产生的废物处理。
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