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本实用新型涉及复合材料连接,具体涉及一种含榫卯结构的复合材料制品。一种含榫卯结构的复合材料制品,包括第一主体制品和第二主体制品,所述第一主体制品与第二主体制品通过榫卯结构连接;所述的榫卯结构包括凸起和凹槽。本实用新型提供的含榫卯结构的复合材料制品,不仅连接简单,并且替代原有的需要钻孔安装螺栓的,避免了通过螺栓连接时会出现横梁结构易破坏,应力集中,承载降低的问题,而且此结构会有较强的竖向抵抗力,提高了光伏支架的结构稳定性。
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本实用新型公开了一种铝基复合材料熔体取样装置,包括安装架,所述安装架的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的右侧固定连接有导向块。本实用新型通过设置导向杆、移动块、连接槽、支撑圆柱、支撑圆板、连接圆环、连接杆、旋转块、螺纹杆和连接板,解决了传统的铝基复合材料熔体取样装置难以实现对不同位置取样的问题,通过安装架将该装置安装于取样斗之上,以旋转螺纹杆使移动块在导向槽中进行上下竖直移动,从而控制取样器的插入深度,以达到对不同位置的铝基复合材料熔体的取样,可达到精确分析检测的目的,结构简单,操作方便,定位准确,适合于铝基复合材料熔体的取样。
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本实用新型涉及轮胎技术领域,更具体地说是一种采用复合材料的高性能轮胎,纳米聚丙烯和陶瓷材料构成的复合材料提高轮胎的防扎破的性能,并且不采用钢带夹层的设计和钢丝进行加强轮胎的强度,轮胎的强度高,承载能力大,耐磨性好,不易损坏,使用寿命长。复合材料层包括纳米聚丙烯层和陶瓷材料层,碳纤维层与帘布层均设置在侧胎层的内部,碳纤维层与侧胎层之间相接触。钢圈设置在侧胎层的内部,多个橡胶钉均匀的分布在侧胎层左右两侧的外壁上。缓冲层设置在侧胎层的内部,空气条位于缓冲层的外侧。复合材料层与弹性凝胶型固体芳香剂均设置在空气条的外侧,防滑块设置在侧胎层的外壁上,多条防滑纹均匀的设置在防滑块的外壁上。
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一种非织造布复合材料结构,包括防水层、金属纤维层和棉纶层,所述防水层在复合材料的最外层,绝热层通过粘合剂相粘结在所述防水层的内层,所述绝热层内层设置有所述金属纤维层,纳米活性炭纤维层通过粘压在所述金属纤维层的内侧,所述锦纶层牢固吸附在所述纳米活性炭纤维层的内侧,所述棉纶层在复合材料的最内层。有益效果在于:由5种结构功能层紧密粘合在一起的复合高性能非织造布复合材料具有,防水,绝热,耐磨和防腐化等保护性能,不仅透气耐磨,可以增加复合材料的使用寿命,而且,能保护内层不收水源和火源的危害,可以有效的在特殊环境中使用,可以在各行业中得到广泛应用。
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本实用新型公开了一种内置纤维增强复合材料管及金属管的组合剪力墙,在剪力墙内部布置有纤维增强复合材料管,纤维增强复合材料管内设置有金属管,在纤维增强复合材料管与金属管之间填充混凝土。本实用新型利用纤维增强复合材料管与金属管约束两管之间的混凝土以增加混凝土的强度及变形能力,同时金属管被混凝土及FRP管约束,其向外屈曲的模态受到抑制从而其抗屈曲能力得到明显提升;将上述双管(FRP管与金属管)置于墙体变形或者受力较大部位,如墙端、两个墙肢交叉处、多个墙肢交叉处位置中的一处或者多处,使所实用新型的组合剪力墙不仅具有变形能力强、受压区混凝土不易压碎的特点,还具有明显的二阶刚度从而使墙体在大变形时候具有自复位功能。
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本发明提供一种3D打印钛‑钽网状结构复合材料及其制备方法和用途,所述3D打印钛‑钽网状结构复合材料包括钛基体及呈网状结构分布在钛基体中的钽颗粒;所述3D打印钛‑钽网状结构复合材料中钽的质量分数为10~30%,余量为钛;所述制备方法工艺简单,在钛‑钽复合材料中形成合适尺寸的网状结构,既可获得显著的增强效果,又可保持钛基体的变形能力,所得3D打印钛‑钽网状结构复合材料具有优异的强韧性,可以制备复杂形状的生物医用产品,具有很好的推广应用前景。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域,公开了一种高导热可重塑液晶弹性体复合材料及制备方法与应用。本发明的高导热可重塑液晶弹性体复合材料,由包括巯基封端的液晶预聚物与填料混合后,在巯基交联剂作用下交联反应A得到。本发明还提供一种上述复合材料的制备方法。本发明先通过光致巯基烯点击化学制备了巯基封端的液晶预聚物,然后通过预聚物和巯基交联剂之间的氧化反应得到含二硫键的自修复液晶弹性体,同时,通过原位聚合的方式将导热填料等引入上述弹性体体系中,从而获得具有良好导热性能、可回收重塑功能的复合材料,可应用于航天航空、微电子等领域。
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本发明公开了一种房车用热塑性复合材料内饰板及其加工方法,内饰板由复合材料基板以及位于复合材料基板两侧表面的内饰层和胶粘介质层组成,所述内饰层包括一层内饰面或由内饰面、热熔胶网/膜和无纺布层组成,所述内饰面为立体提花织物;所述热熔网/膜为无纺布贴合专用胶网;所述无纺布层为水刺PET无纺布或PET与黏胶纤维、竹纤维等一种或多种纤维混纺的水刺无纺布,所述复合材料基板由多层连续纤维增强热塑性复合材料预浸片组成。本发明具有防霉、耐磨、耐晒、易清洗的优点一旦污染极易清洗,同一部位擦拭多次不会擦毛或破损,且不留痕迹;与墙布一次复合成型,免施胶加工;整体贴合无需拼接,无接缝,无溢胶,起翘,卷边和脱落问题,不会出现卷边、翘边和开裂等现象。
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本发明涉及一种液态金属泡沫复合材料及其制备方法和应用,具体公开了一种液态金属电磁屏蔽泡沫复合材料的制备方法,其包括以下步骤:1)将液态金属和可膨胀微球混合均匀获得复合体系;2)将复合体系置于模具中,加盖封闭,加热至可膨胀微球的膨胀温度以上,反应至可膨胀微球膨胀,且表面的热塑性聚合物已热熔烧结成型;然后进行冷却脱模,获得液态金属电磁屏蔽泡沫复合材料。本发明还公开由上述方法制备得到的复合材料。本发明所制备的泡沫复合材料具有低密度、高导电、高电磁屏蔽效能等优势,同时制备过程简单,易操作,易于工业化规模生产。
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本发明公开了一种通过导热相变复合材料散热的电源及其制备方法,电源包括外壳、设置在所述外壳内的电池包、填充在所述外壳和电池包之间的导热相变复合材料;所述导热相变复合材料包括原料及其质量份数如下:石蜡10份~20份、固‑固相变储热材料30份~55份、导热剂20份~58份、偶联剂2份~5份。本发明的通过导热相变复合材料散热的电源,将具备导热性能和优良的储热性能的导热相变复合材料填充于外壳和电池包之间,实现将电源内部热量导热到外壳进行散热,亦实现通过材料相变吸收一部分热量,同时由于材料充分填充到电池包等内部各间隙之间,充分润湿界面,保证了电池包各部分温度均匀一致。
本发明实施例提供了一种导电导离子复合材料,包括导电组分和导离子组分,所述导电组分与所述导离子组分通过化学键结合在一起,所述导电组分包括碳材料,所述碳材料包括纯相碳材料或含有掺杂元素的碳材料,所述导离子组分包括快离子导体,所述导电导离子复合材料同时具有导电子通道和导离子通道,所述导电子通道与所述导离子通道相耦合。该导电导离子复合材料同时具备高电子传导和高离子传导性能,且结构稳定,将其应用于电极材料的改性处理,可最大化发挥电极材料本身的能量密度,并提高电池的长循环稳定性和安全性。本发明实施例还提供了该导电导离子复合材料的制备方法,以及基于该导电导离子复合材料的改性电极材料及其制备方法和储能器件。
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本发明涉及一种金刚石增强金属基复合材料及其激光选区熔化成形方法,所述复合材料包括金刚石、金属基、添加剂,金刚石体积含量为5%‑60%,金属基体积含量为20wt.%‑95wt.%;所述添加剂与金刚石‑金属基粉体的重量比为1‑30:200。所述激光选区熔化成形方法,包括以下步骤:S1.准备金刚石增强金属基复合材料的原料;S2.通过软件进行三维模型建立及工艺参数的设计,并将输出的模型及数据文件导入选区激光熔化成形设备;S3.将步骤S1中预处理后的复合粉体放入选区激光熔化成形设备,填充保护气体,在基板上进行SLM打印;S4.将步骤S3成形后的基板取出,得到金刚石增强金属基复合材料SLM成形件。本发明的金刚石增强金属基复合材料SLM成形件硬度高、耐磨性高,可以作为高性能磨削工具。
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本发明提供一种新型复合材料的生产工艺,其特征在于,其包括下列步骤:将上述聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯液态混合物使用下列特定具有活动型腔的模具经过下列特定温度、压力和时间处理后,形成一种新型复合材料:将液态材料注入所述活动型腔C的注入速度范围为180‑330mm/s,压力范围为1500‑2000kgf/cm2,移动模移动,活动型腔容积由大变小至活动型腔E的时间范围10‑20s,本发明的新型复合材料的生产工艺由于使用了活动型腔,聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯液态混合物容易流动,聚碳酸酯与聚甲基丙烯酸甲酯液态混合物在低速或低压下容易生成一种新型复合材料,而且新型复合材料内应力好、外观漂亮、不易相互分离。
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本发明公开一种复合材料薄膜的制备方法与QLED器件,方法包括步骤:将氨基酸改性的氧化石墨烯和PEDOT:PSS溶解于有机溶剂中,得到复合材料溶液;将复合材料溶液制成薄膜,得到所述复合材料薄膜。本发明氨基酸改性的氧化石墨烯与PEDOT:PSS形成的复合材料既有较好的电学性能,又有较低的功函数,与量子点发光材料的LUMO形成较好的欧姆接触,从而提高了空穴传输性能。同时,可以有效的阻挡电子从发光层传输到阴极而导致降低了发光层的电子和空穴复合效率,从而提升了器件的整体发光与显示性能。
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本发明公开了一种金属复合材料成型装置及工艺,用于金属管的复合材料成型,该装置包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、上浇注包、上浇注管、引锭杆、升降台、冷水箱和安装架;该工艺步骤包括1)将金属管置于带密封罩的结晶器内;2)分别对金属管的中心孔和金属管与结晶器形成的环形腔进行金属复合材料的浇注;3)步骤2)中浇注一段时间后,对浇注完成的复合材料逐步引出。本发明通过设置能够流通冷却水和加热的双腔室结晶器,提高了金属复合材料的性能;通过设于引锭杆端部的冷水箱实现了对结晶器的密封和浇注液的冷却,能够实现在浇注一段时间后逐步引出部分完成材料复合的金属管,实现了连续不断生产,且提高了生产效率。
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本发明属于复合材料领域,公开了一种改性蔗渣/塑料复合材料及其制备方法与应用。该复合材料的制备方法包括以下步骤:配制浓度为0.25%~3%氯化钙溶液,在25℃~50℃下通过氯化钙溶液对蔗渣纤维处理5~30min;将树脂基体与去离子水、增塑剂、增塑增强剂、交联剂、助剂按一定比例在高速混合机中预混至物料温度为50℃,再加入改性后的蔗渣纤维充分混合,得到预混物;将预混物熔融挤出,制成改性蔗渣/塑料复合材料。该方法采用氯化钙溶液对蔗渣进行改性,对环境无污染,且改性后的蔗渣纤维活性大,与树脂基体的粘合力强,得到的改性蔗渣/塑料复合材料具有良好的拉伸性能,可应用在托盘、食品包装、育种、栽培等领域。
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本发明涉及高导热电磁屏蔽复合材料及其制备方法,一种导热的电磁屏蔽层状复合材料,其包含导热填料以及聚合物基体,所述导热填料为包括片状导热填料和液态金属的复合填料,导热填料具有垂直取向结构。所述的垂直取向结构是通过将导热填料与聚合物基体共混制成薄片,将多层薄片堆叠热压固化,最终通过垂直切割获得具有垂直取向结构的复合材料。本发明的复合材料实现了垂直取向结构设计,来实现复合材料在高导热和高屏蔽效能的统一。
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本发明公开了一种可拉伸柔性导电复合材料及其制备方法和应用。这种可拉伸柔性导电复合材料是通过以下步骤的制备方法制得:1)将银纳米线溶液和稳定剂溶液混合,加入有机溶剂,混合形成乳液;2)将乳液进行冷冻干燥,得到银纳米线含量为5~100mg/cm3的银纳米线气凝胶;3)将聚二甲基硅氧烷用有机溶剂稀释,得到聚二甲基硅氧烷稀释液;4)将银纳米线气凝胶与聚二甲基硅氧烷稀释液混合,抽真空排气,然后固化,得到可拉伸柔性导电复合材料。同时还公开了这种可拉伸柔性导电复合材料的应用。本发明的可拉伸柔性导电复合材料具有高电导率和优异的可拉伸性能,制备工艺简单、耗时短、成本低,应用前景十分广阔。
本发明公开了一种微孔聚合物聚多巴胺复合材料固相微萃取探针及其制备方法与应用。所述固相微萃取探针包括不锈钢丝和涂覆于不锈钢丝上的表面涂层,所述表面涂层含有微孔聚合物/聚多巴胺复合材料,所述复合材料通过一种微孔聚合物的选择性孔内聚多巴胺修饰策略合成得到。本发明所述的微孔聚合物/聚多巴胺复合材料具有单一微孔分布、表面可被水浸润、对亲水性化合物具有增强的吸附性能、以及能够高效捕集多种性质不同的分析物的优点。本发明提供的微孔聚合物/聚多巴胺复合材料固相微萃取探针与商品化固相微萃取探针相比,对挥发性污染物具有更好的富集性能。
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本发明提供一种高比能正极复合材料,该高比能正极复合材料的制备方法及应用该高比能正极复合材料的锂离子电池。所述高比能正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的富锂镍锰酸锂层。本发明的高比能正极复合材料具有循环性能佳、比容量高的优点。
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本发明公开了一种涂覆型复合材料杆塔,包括本体,所述的本体的外部涂覆有涂料层,本体为纤维复合材料制成的本体,所述的纤维复合材料包括玻璃纤维与聚氨酯或环氧树脂浸润。首先将复合材料缠绕在模具上,加温固化后再喷覆涂料,再加温固化,接着脱模封头就可以得到本涂覆型复合材料杆塔。本发明具有强度高、重量轻、耐温防火性、防水性、防腐性、抗拉强度高和抗老化的性能好,寿命长和抗UV性好和外观美观,同时环保和生产成本低的优点,适合在杆塔领域广泛推广。
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本发明涉及高导热绝缘高分子复合材料及其制备方法。高导热绝缘高分子复合材料由下列组分按重量份数组成:基体树脂35-70、复式碳化物10-45、纳米级氮化物2-4、微米级氮化物3-6、增强纤维3-8、弹性体1-5、相容剂0.5-5、偶联剂0.1-0.5、抗氧剂0.1-0.5。本发明还提供了高导热绝缘高分子复合材料制备方法,包括高分子合金的制备,导热填料的处理,导热母粒的制备。本发明的高导热绝缘高分子复合材料在保持复合材料力学的同时,提高导热绝缘性能。
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本发明适用于纳米材料领域,提供了一种主客体纳米复合材料及其制备方法、微腔激光器。所述主客体纳米复合材料包括AFI结构沸石晶体、分散红及染料分子,所述AFI结构沸石晶体内部具有孔道,所述分散红、染料分子分散于所述AFI结构沸石晶体的孔道中。本发明提供的主客体纳米复合材料,利用AFI结构沸石晶体,在其中掺杂分散红和染料分子制成了新的主客体纳米复合材料。所述主客体纳米复合材料可对进入其内部的激发光进行微腔振荡,从而将激发光转变为倍频激光。
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本发明属于复合材料技术领域,尤其涉及一种全生物降解复合材料,由以下重量份的组分复合(或者淋膜)而成:纸30%~90%;全生物降解膜70%~10%;纸的克重为20g/cm2~120g/cm2;全生物降解膜的克重为5g/cm2~80g/cm2;相对于现有技术,本发明的全生物降解复合材料可以完全生物降解,复合材料一面具有吸水、防油的功能,另一面具有防水、吸油的功能。生物降解复合材料主要应用于一次性全生物降解纸袋、纸盒、纸杯、纸碗、台布、桌布、口罩、医疗垫、航空、餐饮餐具等方面,使得餐饮制品更加安全、健康、环保,也同时能解决一次性塑料制品使用后丢弃(丢弃的塑料制品百年不会降解)而造成的环境污染,从而达到改善环境、节能和减少碳排放的作用。
本发明公开一种轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用。本发明通过先获得30CrNi4Mo合金钢粉末,然后向合金钢粉末中加入TiC颗粒,同时保证TiC颗粒均匀弥散分布在合金钢粉末之中,使TiC颗粒与30CrNi4Mo基体牢固结合,得到轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料。该复合材料的相对密度达97.6%以上,绝对密度低至6.83g/cm3,抗拉强度超过1000MPa;耐磨损性能在高速高载下较铸锻致密的30CrNi4Mo合金钢提高了10倍以上,因此,可用于制作结构件和/或耐磨损零件。本发明较好地实现了钢基复合材料的轻量化,为钢基复合材料的轻质高强度应用提供了新的配方和途径。
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一种抗磨型复合材料船体,包括船体及防护复合结构,船体的外侧主要由复合材料制成;防护复合结构设于船体外表面的吃水线以上区域,防护结构包括连接在一起的耐磨层、韧性加强层、金属网层及防水层;防水层位于船体的外表面上;金属网层位于防水层上,金属网层包括第一高分子功能层及夹持于第一高分子功能层内的金属网;韧性加强层位于金属网层上,韧性加强层包括第二高分子功能层及夹持于第二高分子功能层内的帘子布;耐磨层位于韧性加强层上。上述抗磨型复合材料船体在船体的外表面位于吃水线以上区域设置防护结构,以提供抗磨型复合材料船体的耐磨性。本发明还提供一种上述抗磨型复合材料船体的成型工艺。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料包括如下重量份数的配方组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、增韧剂25~35份、增容剂6~8份、复配成核剂2~4份。本发明聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有优良的抗冲击强度、热变形温度、光泽度、超声波焊接性能、尺寸稳定性能和耐化学性能。该聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺,其制备方法工艺简单,操作方便,效益高,成本低,适于工业化生产。
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本发明公开了一种生物复合材料及其制备方法与应用。本发明的生物复合材料由骨基质明胶与半水硫酸钙组成,其重量比为1∶1~3。该生物复合材料加入蒸馏水或生理盐水常压成型,制成一种可塑形生物骨替代材料。该人工骨植入体内,将同时发挥骨诱导活性和骨传导作用,促进新骨形成,并能与骨组织形成骨性结合界面,生物相容性好,最终可被新骨替代;同时,该生物复合材料可作为药物载体,以满足临床不同需要。本发明的生物复合材料制备工艺条件简单,操作过程易于实施,成本低,便于生产及应用,应用前景广阔。
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本发明涉及纳米注塑复合材料技术领域,尤其涉及一种自洁纳米注塑复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括合金和一体成型于合金表面的塑料,塑料主要由重量份为50‑70份的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、0.5‑10份的玻璃纤维、3‑8份的自洁料、0.5‑4份过渡金属镍、1‑2份酸性催化剂、1‑3份的耐热剂、1‑5份的相容剂、2‑4份的润滑剂、1‑5份的增韧剂、0.5‑3份的偶联剂和0.5‑2份的抗氧剂制成。本发明的复合材料通过在配方中引入自洁料,实现自洁功能;通过引入过渡金属镍和酸性催化剂使得自洁层与基体树脂具有较好的粘结强度,延长材料的使用寿命。
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