湖北有色金属通用技术理论与应用

远程控制破碎锤 1103     

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本实用新型公开了远程控制破碎锤，它包括用于井下破碎施工的破碎锤主机，所述破碎锤主机与用于驱动并控制其工作的破碎锤液压工作站相连，所述破碎锤液压工作站通过多根控制电缆与地下通讯控制系统相连，所述地下通讯控制系统通过光纤与地上通讯控制系统通讯相连。本发明通过采用远程控制固定式破碎锤用于矿山上破碎大块矿石或岩石，配备远程通信和控制系统，可以在远离工作现场，比如地面控制室或者井下的安全硐室等地方，操控安装在井下的破碎锤终端破碎矿石。

碎屑岩储层成岩相的划分方法 739     

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本发明公开了一种碎屑岩储层成岩相的划分方法，该方法首先结合压实率Com、胶结率Cem和溶蚀率Dis的大小，将碎屑岩成岩相D _n划分为9大类型，计算岩石样品的总压实率和每个胶结矿物的胶结率和每个溶蚀矿物的溶蚀率，再计算得到岩石样品的总胶结率和总溶蚀率；再将上述得到岩石样品的总压实率、总胶结率和总溶蚀率与中9大成岩相类型对应的压实率、胶结率和溶蚀率作比较；确定该岩石样品的成岩相命名为：A_i+J‑B_i+R‑C_i。本发明的方法具有操作简单、理论可靠、定量性好的优点。

整形式立轴破碎机 729     

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本实用新型公开了一种整形式立轴破碎机，包括：壳体，顶部开有进料口，底部开有出料口；破碎板，镶嵌在壳体侧壁的内侧面；立轴，与固定在壳体上的支架转动连接，位于壳体中轴线上；层板，同轴且间隔均匀地固定在立轴上；破碎锤，若干个，均匀安装在层板上，伸出层板外缘，与破碎板有间隔；破碎块，均匀地固定在破碎锤上下及每两层破碎锤之间的破碎板上，各层成环形阵列分布。这种结构使被破碎锤击中的矿石块有很大概率撞击在其下层的破碎块上回弹而后撞击其下一层的破碎锤，显著增大了矿石块受到撞击的概率和平均受到撞击的次数。随着撞击次数的增加可适当减缓立轴转动速度、减轻撞击力度，从而对矿石表面起到一定的整形作用。

履带遥控式破碎锤车 1024     

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本实用新型涉及采矿技术领域，特别涉及一种履带遥控式破碎锤车，包括：行走单元、底盘、控制电路、无线通信模块、远程遥控终端、液压控制系统、大臂组件、小臂组件及破碎组件。行走单元安装在底盘上；大臂组件活动连接在底盘的前端；小臂组件与大臂组件活动连接；破碎组件与小臂组件活动连接；液压控制系统与大臂组件、小臂组件及破碎组件连接；控制电路与液压控制系统电性连接；无线通信模块与控制电路电性连接；无线通信模块与远程遥控终端通信。本实用新型提供的履带遥控式破碎锤车，可实现远程履带遥控式破碎锤车在矿洞内进行修整作业，并且可防止对操作者产生震动不适，以及避免修整矿洞顶部时掉落的矿渣对操作者造成伤害。

绳锯机和液压破碎锤联合开采方法 1146     

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一种绳锯机和液压破碎锤联合开采方法，涉及矿山开采领域。该绳锯机和液压破碎锤联合开采方法包括以下步骤：划分采区及回采工作面，在开采分段的非爆破开采区域建立工作平面，吊运金刚石串珠绳锯机及配套的轨道对工作平面的底部进行绳锯切割；按高度将开采分段划分为2～3个回采台阶分别使用液压破碎锤进行的破岩作业，并利用挖掘机铲运出矿，待上层的回采台阶矿石出矿完成后，对下层的回采台阶矿石进行破碎铲运；在各个开采分段中分别依次使用上述金刚石串珠绳锯机切割作业和液压破碎锤破岩出矿作业进行开采，并逐层对各个采区进行连续回采作业。本申请提供的绳锯机和液压破碎锤联合开采方法实现了坚硬完整矿石的非爆破规模化开采。

鳞片石墨提纯和粉碎加工的方法 1171     

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本发明是鳞片石墨提纯和粉碎加工的方法。该方法是在原矿中加入固体添加剂,同时控制固体添加剂的粒度和加入量,人为地改变被磨物料的性质,即可磨性。经过磨矿分选流程,显著提高了石墨的再磨效率和粉碎效果。本发明所述的固体添加剂可为极性的硅酸盐类和碱土金属类岩石和矿物,这类添加剂具有来源广、价格低、易与石墨分离,对石墨产品无污染等优点。本发明与传统方法相比,磨矿时间可缩短1/2至4/5,本发明适用于石墨精矿再磨和石墨产品粉碎加工的各种磨矿设备。

钛铁矿选矿药剂的制备方法 1178     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿药剂的制备方法，将盐酸羟胺在室温下加水配制成浓度为42～46wt％的盐酸羟胺悬浊液，用氢氧化钠和碎冰块制成浓度为45～55wt％的浓碱；所述浓碱以8～12ml/min的速度滴加到以60r/min～80r/min缓慢搅拌的所述盐酸羟胺悬浊液中；升温到48～55℃以30～45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并继续反应2.5h～3.5h得臭酸羟肟酸；将所得臭酸羟肟酸与棉油皂进行复配即得钛铁矿选矿药剂，本发明所得产品不含砷等有毒元素，选择性好、载矿能力强还具有高回收率，且对地沟油甲酯前馏分进行废物利用，绿色环保。

基于矿山尾矿污泥固化技术的有机废水处理装置 843     

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本实用新型公开了一种基于矿山尾矿污泥固化技术的有机废水处理装置，涉及滑坡领域，包括搅拌箱与粉碎箱，所述搅拌箱的内侧安装有第一旋转轴承，且第一旋转轴承的右侧连接有横杆，所述横杆的外侧安装有搅拌叶，且横杆的右侧固定有连接座，并且连接座的外侧连接有传送带，所述搅拌箱的外侧设置有消毒箱，且消毒箱的左侧连接有固定螺栓，所述消毒箱的上方设置有水泵，且水泵的上方连接有水管，所述搅拌箱的右侧安装有固定板，且固定板的内侧连接限位杆，并且限位杆的左侧设置有固定弹簧；该有机废水处理装置在使用时方便充分搅拌消毒处理有机废水，方便将尾矿固化污泥搅拌分离处理，便于对尾矿资源进行充分利用。

钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料制备白云石砖的方法 833     

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本发明提供一种钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料（包括蛇纹石、镁橄榄石等）制备白云石砖的方法。（1）将处理后的钙镁质磷矿尾矿与镁质矿石按比例混合后加入酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石熟料；（2）白云石熟料经破碎成不同粒径配料后，再按粒径级别顺序经混合，边搅拌，边添加酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石砖。最终得到符合一定技术标准的白云石砖耐火材料制品，将磷尾矿这一大宗工业固废转变为特色资源加以综合利用，为磷化工产业的绿色发生和可持续发展注入新的动力。

利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法 868     

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本发明涉及难选矿的铁精矿生产技术，是一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法，该方法包括以下步骤：先将已破碎的铁矿磨成矿粉，然后将得到的该矿粉进行低温焙烧，低温焙烧过程中使矿粉处于焙烧系统中进行预热及焙烧，焙烧矿随后进入冷却系统进行冷却后经调浆送磁选系统进行选别，分选得到高品位的铁精矿；本发明工艺简单，温度和气流分布均匀，容易控制，自动化水平高，设备运转部件少，可处理难选菱铁矿、褐铁矿，具有难选铁矿石磁化焙烧效率高，焙烧过程中热量回收利用充分，焙烧矿质量稳定磁选效率高，可获得铁精矿品位大于60%，铁回收率大于85%技术指标。

降低硫化矿矿山废水中捕收剂降解产生二次污染物的方法 1156     

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本发明公开了一种降低硫化矿矿山废水中捕收剂降解产生二次污染物的方法。方法如下：先将黄铁矿破碎粉磨，然后将得到的黄铁矿颗粒加入废水中，并调节废水pH值至7.0‑12.0，充分接触并反应一段时间，从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解，同时降低废水中产生的二次污染物。本发明方法创新性地将黄铁矿作为废水处理材料，并通过对反应体系的pH进行控制，加速废水中硫化矿捕收剂降解的同时，显著减少降解过程产生的二次污染物。

—种铁矿探矿用采样装置 768     

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本实用新型涉及取样装置技术领域，且公开了—种铁矿探矿用采样装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有绞龙，所述箱体的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆内开设有让位槽，所述绞龙远离驱动电机的一端贯穿箱体电动推杆内的让位槽内设置。本实用新型，通过设置电动推杆、让位槽、绞龙、钻头等配合使用，可以使钻头打下来的碎石或泥土可以被绞龙传送到箱体内，完成取样，且还可以先控制驱动电机反转，倒出绞龙内的碎石或泥土，同时可以通过转动齿轮控制C形挡板的开口处，使其对准别的取样箱，在钻头转到需要深度的时候，控制电动推杆，使其与绞龙配合完成不同深度矿石的取样。

钒钛磁铁矿选矿预富集的方法 751     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿预富集的方法。其技术方案是：将钒钛磁铁矿破碎，磁选，得到混合粗精矿和尾矿1。将混合粗精矿磨矿，弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。将弱磁选精矿磨矿，以淀粉为抑制剂和以椰油胺为捕收剂，反浮选，获得钒铁精矿和反浮选尾矿。将弱磁选尾矿进行螺旋溜槽分选，得到螺溜精矿和尾矿2。将螺溜精矿磨矿，磁选，得到中强磁选精矿和中强磁选尾矿。将中强磁选精矿和水混合，用硫酸调节pH值，以羧甲基纤维素为抑制剂和以油酸钠和水杨羟肟酸为捕收剂，正浮选，得到钛铁精矿和正浮选尾矿。将弱磁选尾矿、中强磁选尾矿和正浮选尾矿合并，磁选，得到铁精矿和尾矿3。本发明抛尾效率高、药剂用量少和预富集效果好。

利用矾矿废渣制备白炭黑的方法 1149     

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本发明公开了一种利用矾矿废渣制备白炭黑的方法,包括步骤:1)称取NaOH或KOH、和粉碎处理后的钒矿废渣,并将两者混合均匀;2)将混合物在400~600℃下煅烧0.5~3h,并将所得煅烧产物置于水中浸渍,得到含硅酸根的溶液;3)将含硅酸根的溶液滴加到由10~40ml乙醇、80~200ml水、5~40g聚乙二醇、6~18g铵盐、6~14ml乙酸组成的混合液中,并调节pH至6～9使产生沉淀;4)对沉淀过滤后,对其进行酸洗、水洗、醇洗后干燥,得到前驱体;5)将前驱体在500~800℃下煅烧1~3h,即得到白炭黑。本发明所得白炭黑呈无定型网络状结构,粒径细小,可用于彩印油墨吸附剂、消光剂等的制备。

长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法 855     

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本发明公开了一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法,该方法是将原矿石破碎后磨矿,细度要求-0.074mm65%;分级溢流浓度30%;经二次浮选、永磁磁选、高梯度强磁选联合选矿工艺,可生产出优质长石原料,其技术指标:产品产率89%、产品含Fe2O30.11%、白度62%。由此可见,采用联合工艺选别,对长石原矿质量要求低,资源利用率高,产品质量好,市场前景十分广阔。

磷矿废石就地再利用技术 1047     

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本发明属于绿色矿山技术领域，公开了一种磷矿废石就地再利用技术。本发明通过S1.清洗、S2.存储、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5‑1.测算酸碱度、S5‑2.配置基体、S5‑3.基体施工、S5‑4.土壤覆盖后将磷矿废石在矿区本地使用殆尽。本发明的具有以下优点和效果：1、取材方便，本发明主要材料就是采矿废石，可以就地取材，变废成材。2、经济环保，本发明充分利用废石打基础，只在表层用土壤覆盖，极大减少土壤用量，降低取土成本，减少废石固体废料堆放用地，降低尾矿库规模，更能降低尾矿污染。3、效果显著，本发明能够同岩石以及土壤紧密结合，土壤不容易流失，植物成活率高。1至3年基质逐步分解成碎片，被植物根系固定，能很好保持水土，恢复生态环境。

高磷鲕状赤铁矿的选矿方法 829     

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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。

钒矿氧化焙烧复合添加剂及钒矿焙烧方法 858     

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一种钒矿氧化焙烧复合添加剂及钒矿焙烧方法,该添加剂是由粉碎成20-80目的四种粉料按质量百分比混合而成;碳酸钙粉30～95%;碳酸镁粉0～50%;氧化钙粉0～20%;硫酸钠粉0～50%;上述后三种粉料的添加量不同时为0。本发明制造成本低,对各种含钒矿石适应性好,焙烧转化率达85%以上,比现有添加剂高出20%以上,解决了现有的钒矿焙烧用添加剂成分单一,焙烧转化率低,污染环境,成本高等技术问题。对各种含钒矿石适应性好,能作为多种钒矿的焙烧添加剂。

高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置 1043     

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本实用新型公开了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置，其中，所述高效的卸矿结构包括溜井和格栅，所述溜井具有开口朝上的卸矿口，所述格栅安装于所述卸矿口，所述格栅包括均呈格栅板设置的底板和侧板，其中，所述侧板相对于所述底板呈倾斜设置。本实用新型提供的技术方案，使得卸矿口物料不易在格栅处堵塞，降低了格栅发生堵塞的几率，提高了物料通过率，同时矿石物料集中于所述底板，便于集中破碎，破碎效率得到显著提高。

低品位赤铁矿的选矿生产方法 1153     

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本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法，该方法包括：将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团，再将所述生球团制成球团矿；将所述球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体，冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体；将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉，输送进入磁选机进行磁选，最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气，降低CO2排放，并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产，且本发明方法预期经济效益好。

粘土型金矿堆浸法选矿工艺 879     

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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现:1)原矿破碎;2)制团粒;3)筑堆;4)喷淋,其特征是,制团粒:①将疏松利渗材料谷壳和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。

石棉类矿物湿法重力选矿工艺 1194     

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一种石棉类矿物选矿工艺。它从入厂原矿开始即实施全湿法作业,从而彻底消除了石棉粉尘对人体的危害。其过程是:使用中性或偏碱性水侵入矿石,并逐段破碎、磨碎揭棉、开松与逐段分选。精选棉再进一步精细劈分纤维,改善长径比及比表面积。再采用抄滤工艺脱水脱泥,最终获得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、长纤维及总回收率高,质量好,投资及成本低,具有显著的技术、经济及环保效益。

磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺 1013     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。

石墨矿中脉石矿物的抑制剂及其应用 1250     

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本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5-15wt％的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1-1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理，使用1-10wt％的稀硫酸调节溶液pH小于2，使淀粉由长链裂解成短链，最后恒温50-100℃搅拌0.5-1.5h制备得到。使用时，石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆；加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂，搅拌调浆，选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果；与传统的抑制剂相比，本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量，并减少药剂用量。

鲕状高磷赤铁矿的选矿方法 1093     

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本发明涉及一种鲕状高磷赤铁矿的选矿方法。其技术方案是:按重量百分含量将80～99%的破碎后的鲕状高磷赤铁矿、1～20%的还原剂煤粉装入竖炉或者回转窑进行焙烧,焙烧温度为700～1050℃,焙烧时间为0.5～2.5H,密封冷却到室温。再将焙烧矿经破碎、磨碎后进行弱磁选。然后将磁选获得的粗精矿调整PH值至8～12,加入铁矿抑制剂磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化剂0.2～2.0KG/T,最后加入捕收剂0.2～3.0KG/T进行反浮选。本发明发明将弱磁性的赤铁矿转变成强磁性的矿物,利用弱磁选将铁矿尽量富集,保证铁金属的回收率,然后在适当的单体解离度下,通过反浮选将磷、硅等杂质除去,获得铁品位63%以上、磷含量小于0.15%、铁回收率大于75%的铁精矿。

优质钢渣矿粉的生产工艺 1192     

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本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种优质 钢渣矿粉的生产工艺，其特征在于：出炉钢渣冷却后由电磁吸 盘进行第一次除铁，由颚式破碎机进行第一次破碎；由第一铁 电磁除铁器进行第二次除铁，由冲击式破碎机进行第二次破 碎；由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁，由柱磨机进行第三 次破碎；由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁，由棒磨机进行 第四次破碎；由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁，由钢渣管 磨机进行粉磨；由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1 ％、比表面积≥450m2/kg的钢渣 矿粉。

粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺 1025     

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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺,它由下列步骤实现:1)、原矿破碎;2)、制团粒;3)、筑堆;4)、喷淋,其特征是制团粒:①将疏松利渗材料稻草和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,稻草须铡短,长度为8-12cm,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。

硫铁矿矿渣脱硫处理装置 1216     

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本实用新型公开了一种硫铁矿矿渣脱硫处理装置，涉及硫铁矿技术领域，为解决现有技术中的普通硫铁矿矿渣脱硫处理装置的脱硫效率低的问题。所述粉碎箱的下方安装有水箱，且水箱与粉碎箱固定连接，所述搅拌箱的一侧安装有输料通道，所述水箱和搅拌箱均与输料通道固定连接，所述搅拌箱的下方安装有下料管，且下料管与搅拌箱固定连接，所述下料管的一侧安装有分料箱，且分料箱与下料管固定连接，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的前端面上安装有第一电机，且第一电机与粉碎箱固定连接，所述第一电机与粉碎辊通过联轴器固定连接，所述第一电机和粉碎辊均设置有两个。

粘土型金矿池浸法选矿工艺 957     

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本发明涉及一种粘土型金矿池浸法选矿工艺。粘土型金矿池浸法选矿工艺,其特征是:它由下列步骤实现:1).原矿破碎:将粘性土矿石破碎至粒径50mm以下;2).加辅料拌匀:在破碎后的矿石中加入石灰和利渗材料,并搅拌均匀;3).装料:将上述加入辅料后的矿石倒入池中,装满池后,矿面应扒平,并铺上一层草料遮盖;4).浸出:将浸矿液输入池内,布液采用喷淋或灌注。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点。

具有减震效果的碎石破碎装置 1157     

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本发明公开了一种具有减震效果的碎石破碎装置，包括进料口，所述进料口的下表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱的正面和背面的内壁均固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与破碎辊的中心轴固定连接，且破碎辊中心轴贯穿破碎箱的正面，所述破碎辊的数量为两个，且两个破碎辊以破碎箱的垂直中线为对称轴对称设置在破碎箱的内部，所述破碎箱的左侧面固定连接有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传送轮，所述第一传动轮的表面传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接在破碎辊中心轴靠近正面的一端，所述破碎箱的正下方设置有矿石过滤箱。