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本发明涉及一种新型的对壳聚糖材料增韧的热塑加工方法。一种熔融增韧热塑性壳聚糖的加工方法,将壳聚糖、酸溶液、羧甲基纤维素钠均匀混合后置于密炼机中混炼,得到可以直接二次成型加工的热塑性壳聚糖/羧甲基纤维素钠复合材料,其中,壳聚糖与羧甲基纤维素钠的质量比为1:(0.01~0.1),所述酸溶液为可以溶解壳聚糖的酸溶液。当壳聚糖与羧甲基纤维素钠共混后,一定质量分数和分子量的羧甲基纤维素可以提高壳聚糖膜材料的断裂强度和断裂伸长率。
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本发明涉及一种无溶剂双固化UV密封涂料,包括无溶剂双固化UV密封涂料组分100份和涂料固化剂组分10~30份;所述涂料固化剂组分为低粘度的改性聚酰胺类固化剂,所述无溶剂双固化UV密封涂料组分配方包括环氧丙烯酸酯树脂。本发明所得无溶剂双固化UV密封涂料用于有效密封复合材料表面的微空隙和微裂纹,能够避免产生涂装缺陷,可快速初固,满足工业化生产线需求。
本发明提供一种组装型细胞衍生细胞外基质膜复合骨修复材料及其制备方法和应用。所述复合骨修复材料是由片状脱细胞基质膜在无菌条件下将三维可降解生物支架完全包覆后置于‑20~‑80℃的条件下冷冻24h~48h,再通过冷冻干燥处理得到的ECM膜复合骨修复;其中所述片状脱细胞基质膜为细胞在体外培养产生、并经过脱细胞处理具有一定的成骨诱导活性的细胞衍生细胞外基质,所述三维可降解生物支架是由天然聚合物制成的具有三维多孔的微观结构、并可在人体内完全降解吸收的生物支架。本发明具有良好的骨诱导能力,进一步加强复合材料的骨再生能力,且构建方法简单易行,并可长时间保存,具有广泛的临床应用潜力。
本发明提供一种羟基氧化铝‑石墨烯锂离子电池复合负极材料的制备方法,具体方法是:按比例称取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到烧杯中,并加入一定浓度的氧化石墨烯溶液,向烧杯加入适量去离子水并搅拌30分钟形成悬浊液,然后转移到水热反应釜内衬中,加入去离子水至内衬容积的80%,在鼓风烘箱中80℃~160℃反应10h~24h,自然冷却至室温,将得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干,得到羟基氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将羟基氧化铝复合石墨烯应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作,材料制备成本低廉;所得样品结晶性能良好,纯度高,尺寸均匀;电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。
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本发明涉及一种有机分子插入型天然纤维复合塑料的制备方法,包括如下步骤:(1)将天然纤维经过剥离形成层状中空结构,然后进行破碎处理至60-80目;(2)用1-5%硅烷的乙醇溶液处理天然纤维,然后用3-15%的弹性体/塑化剂溶液进行二次处理,干燥,得到有机分子插入型天然纤维;(3)将所得的有机分子插入型天然纤维与树脂、润滑剂、相容剂、填料共混,压制或挤出,进行连续生产,获得有机分子插入型天然纤维复合塑料。该方法显著改善了复合材料的力学性能,拓展木塑的使用范围。
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本发明涉及一种远红外复合膜及其制备方法与应用,所述的远红外复合膜,制作原料包括:高分子聚合物基料90‑95%,远红外无机陶瓷粉末5%‑10%;其中高分子聚合物主要原料来源广并且价格低廉,远红外陶瓷粉末添加量少并且发射率高。本发明复合材料无毒无污染、用途广泛,制备工艺简单,并且加工方便,可操作性强;通过对草莓进行采后贮藏保鲜实验发现,在室温贮藏第五天后,腐烂率仅为10‑25%、呼吸速率为6‑10%、丙二醛的含量为15‑20nmol·g‑1,而果实的总糖含量维持在7‑12%的较高水平。说明这种远红外复合包装材料对于草莓的贮藏保鲜效果比较明显,能延长存放时间并保持草莓新鲜和较好的口感风味,是一种新型的果蔬包装材料。
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本发明公开了一种蜂窝夹层结构透气通道设计制作方法,属于复合材料技术领域。所述蜂窝夹层结构透气通道设计制作方法包括以下步骤:准备蜂窝夹层结构模具;将裁切好预浸布铺附在蜂窝夹层结构模具上,在边框铺附中预埋硅橡胶绳;对蜂窝夹层结构模具进行抽真空预固化,将硅橡胶绳从边框中抽出;在蜂窝夹层结构模具上铺放胶膜和铝蜂窝;在铝蜂窝及边框上铺放外蒙皮;在外蒙皮上进行钻孔及清理蜂窝夹层结构模具的边缘缝隙,对蜂窝夹层结构模具包真空;将蜂窝夹层结构模具进行加温加压抽真空固化,抽取蜂窝夹层结构模具内的气体。本发明蜂窝夹层结构透气通道设计制作方法最终将蜂窝内的气体顺利抽出,达到结构稳定。
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本发明公开了一种改性超吸水聚合物的制备方法,该方法包括在超声作用下制备得到SAP微乳液,并最终得到超吸水聚合物产品的步骤以及对该超吸水聚合物表面用硅烷偶联剂进行修饰得改性超吸水聚合物的步骤。本发明还公开了该方法制备得到的改性超吸水聚合物以及该改性超吸水聚合物在水泥基材料中的应用。本发明制备得到的改性超吸水聚合物用于水泥基复合材料时,既可提高混凝土构筑物的防水、抗渗特性;又具有优良的保水性能和相当的凝胶强度,即使受压水也不易挤出来,进一步堵塞水泥基材料孔隙,达到以水止水、节水的目的;还能在长期吸水‑释水循环后保证其耐久性。
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本发明是一种常温下有机胺修饰介孔氧化铝CO2吸附剂的制备方法,其制备步骤是:(1)用硝酸将工业薄水铝石粉体解胶,超声分散并搅拌,直至形成均匀的溶胶;(2)向该溶胶中加入Pluronic三嵌段共聚物P123的乙醇溶液,在室温下充分搅拌直至形成均匀的乳白色溶胶;(3)将此乳白色溶胶恒温蒸发溶剂得到介孔氧化铝—P123复合材料原粉,经焙烧或乙醇萃取除去其中的P123模板剂;(3)在室温、充分搅拌下用有机胺的乙醇溶液浸渍所制备的介孔氧化铝,并经真空干燥制得所述有机胺修饰的介孔氧化铝碱性CO2吸附剂。本发明具有工业品铝源廉价、条件温和、易于控制和CO2吸附量大等优点。
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本发明提供一种应用于电池模组的PCB电路板及其制备方法;所述PCB电路板包括:依次层叠设置的金属基层、导热层、线路层;所述金属基层的材质为铝,所述导热层的原料为石墨烯‑碳纳米管复合材料,所述线路层的材质为电解铜箔;本发明通过将功率器件粘贴在PCB电路板的线路层,使得功率器件所产生的热量通过线路层传导至导热层,再由导热层传导至金属基层,最后由金属基层扩散到电池模组外部,实现对功率器件的散热。
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本发明提供了一种高磷废水中除磷药剂的制备方法及其应用,具体步骤为:步骤1、配制钙盐与铜盐的混合溶液;步骤2、向步骤1所制得的混合溶液加入碱性溶液,在水浴加热条件下反应1小时以上;步骤3、向步骤2所制得的混合液中加入过氧化氢溶液,在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上;步骤4、将步骤3所制得的混合液中加入生物炭,在水浴加热条件下搅拌反应1小时以上;步骤5、将步骤4所得的反应产物烘干,即得到钙铜生物炭复合材料除磷药剂。然后将制备得到的除磷剂用于含有机磷以及无机磷废水中高浓度磷的去除。本发明方法能有效去除高磷废水中的磷,且稳定性好、价廉高效。
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本发明涉及一种偏转偏航式复合防护结构,包括诱导偏转层、背板、自由偏转层、抗弹吸能层;诱导偏转层包括异形陶瓷体,异形陶瓷体包括底部支撑板和紧密排列于底部支撑板外表面的若干头部柱体,头部柱体轴向与底部支撑板平行,异形侧面朝向防御目标一侧,底部支撑板与背板固定连接;底部支撑板和所有头部柱体采用抗弹陶瓷一体成型;背板采用金属材料;自由偏转层为设置于背板与抗弹吸能层之间的无填充间隙,或为填充于背板与抗弹吸能层之间的填充材料;抗弹吸能层采用高强度合金材料或纤维增强复合材料。本发明通过异形体陶瓷诱导来袭防御目标发生偏转,并且采用柱体异形体陶瓷,能够实现防御区域完全充填,减少了薄弱面,降低加工难度。
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本发明公开了一种工装、铺层方法和预制体成型方法,属于复合材料承力结构件技术领域,该工装可以设在支撑件的内型面容纳孔容纳孔内,以完成支撑件的铺设,该工装包括凸模和弹性条。凸模的外周设有相互交叉的第一凹槽和第二凹槽;弹性条连接于凸模的第一凹槽和第二凹槽的槽壁上,弹性条与凸模的第一凹槽合围成第三凹槽,弹性条与凸模的第二凹槽合围成第四凹槽;其中,第三凹槽与第一加强筋相匹配,第四凹槽与第二加强筋相匹配,工装与支撑件的内部尺寸相匹配。该工装保证支撑件的密实度和外形平整度,提高了强度,还降低了模具的内应力。
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本发明公开了一种磷酸三(2‑氯丙基)酯的制备方法。现有的方法得到的产品颜色深、纯度不高、后处理操作麻烦。本发明以三氯氧磷与环氧丙烷为原料,以磁性金属有机框架MOF复合材料为多相催化剂,无其它有机溶剂助剂加入情况下,在20~70oC下搅拌反应1~6小时,发生选择性酯化反应即可得到目标产物。本发明制备方法具有操作简便、反应条件温和、收率良好、催化剂可多次反复使用、减少了三废排放、实现了清洁生产,是绿色环保的制备方法。
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本发明公开了一种石英纤维编织体的硅溶胶浸渍复合成型方法,属于航天材料制备工艺技术领域。它包括采用缝合工艺制备编织体,将编织体置于酸改性的硅溶胶中,在真空振动条件下浸渍处理,这种处理方式通过负压环境增加了硅溶胶液进入编织体的外部动力,同时依靠振动将表面硅溶胶颗粒去除,避免硅胶颗粒在编织体表面堆积,在形成较小密度梯度的条件下,进一步提高浸渍动力,使得制备的复合材料性能较好。
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本申请涉及一种用于替换副钢板簧总成的单片簧及其设计方法,包括以下步骤:获取副钢板簧总成的性能指标、定量尺寸类别及对应数值,以及单片簧的变量尺寸类别;利用定量尺寸类别及对应数值,并配合计算公式构建有限元分析模型;对变量尺寸类别进行赋值,并输入有限元分析模型,以获取输出结果;将输出结果与性能指标进行比较;若相符合,则定量尺寸类别及对应数值,以及变量尺寸类别及所赋予的数值,作为单片簧的制造数据,并按照该制造数据制造;否则,重新赋值。采用本方法制作出合适尺寸的单片簧在满足受力的各项情况下,进行替换多片钢板簧,减少竖向空间的占用单后桥板簧悬架系统整体重量;并且由复合材料制成,疲劳寿命大大提升。
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本发明公开了一种多区域异质材料复合结构温热挤压模,在模具轴向的方向上,将模具分为截面积不变区域和截面积减小圆角过渡处区域,其中,截面积不变区域和截面积减小圆角过渡处区域均为合金粉末通过增材制造技术制备而成;截面积不变区域用热作模具钢粉末通过增材制造技术制成;截面积减小圆角过渡区域采用碳化钨或碳化铬和自熔性合金粉末混合制备的复合材料粉末制成。本发明提出的多区域异质材料复合结构温热挤压模,可提高模具的综合性能和使用寿命,并合理利用材料。
本发明公开了一种具备三金属Cu‑Co‑Mo/泡沫镍多孔电极材料及其制备方法与应用,该方法包括:1)先利用有机溶液和酸去除泡沫镍表面油污和氧化层;2)将铜、钴、钼盐化合物前驱体与泡沫镍共同置于高压釜中密闭反应,然后洗涤干燥,得到在表面生长有水热合成产物的泡沫镍;3)将步骤(2)所得泡沫镍在H2氛围中高温煅烧,随后自然冷却,即得到具备三金属Cu‑Co‑Mo/泡沫镍多孔电解水催化剂。该复合材料中三金属合金与基底镍的结合能力强、碱性条件下性能稳定,且具有较大的电化学活性面积,极大的提高了材料的催化活性;该制备方法通过溶剂热法实现三金属与泡沫镍基底的结合,制备工艺简单、烧结温度低、制备过程中能耗低,便于工业化生产。
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本发明公开了一种共挤装饰条模具,包括依次连接的模体、过渡板、支架板、汇流板、口模与冷却水套,其特点是,还包括内置的主芯棒及分流锥,所述主芯棒依次贯穿汇流板、口模与冷却水套并镶嵌于所述汇流板上,主芯棒前端延伸至所述冷却水套的出口端,后端紧贴所述分流锥,所述分流锥镶嵌于所述支架板上,所述汇流板的上侧设置共挤流道进口,在模体底部加入加工原料,在所述共挤流道进口加入另一型材原料,在模具内形成复合材料制成装饰条。所述共挤流道进口由一柱型状接头和连于下端的管型状进口组成,方便加入共挤型材原料。本发明通过共挤技术生产软硬质复合的装饰条,其强度更高,不易损坏。
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本发明公开了一种三元乙丙橡胶与天然橡胶并用的复合橡胶及其制备方法,属于橡胶复合材料领域,包括三元乙丙橡胶混炼胶和天然橡胶混炼胶两种配方体系,三元乙丙橡胶混炼胶由如下组份组成:100份三元乙丙橡胶、20‑50份炭黑N774、15‑30份炭黑N330、15‑25份石蜡油、3‑5份硬脂酸、0.5‑2份促进剂ZDTP‑50、1‑2份防老剂ODA‑40、2‑6份氧化锌、1‑2份硫磺、1‑3份DCP、2‑3份石蜡。本发明的有益效果是:将三元乙丙橡胶混炼胶与天然橡胶混炼胶并用,通过优化设计两种橡胶的硫化体系,使两种橡胶在硫化过程中具有相近的硫化速度,从而使两种硫化胶之间具有足够多的界面交联,成功实现了三元乙丙橡胶和天然橡胶的混合并用,有效改善了三元乙丙橡胶与天然橡胶复合橡胶的力学性能和耐老化性能。
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本发明公开了一种高储氢容量的多元活性金属/石墨烯复合储氢材料及其制备方法,属于石墨烯和储氢材料应用技术领域。该方法采用液相原位生成法制得氧化石墨烯/活性金属盐溶液,然后再通过液相自组装的方式使过渡金属在氧化石墨烯的表面进行自组装,在水热反应釜中反应后,在保护气体和还原气氛下进行高温还原,制得多元活性金属/石墨烯复合储氢材料。本发明工艺流程简单、成本低、可实现多种金属的负载且适合于工艺放大,改进了常规物理法制备储氢材料的工艺,获得了高储氢容量(6.2wt%~7.3wt%)的储氢材料。本发明适合于石墨烯对金属(或金属氧化物)的负载,成果可以应用于复合材料、固体推进剂和储氢系统的研制。
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本发明公开了一种复合结构陶瓷支撑剂及其制备方法,属于一种利用工业废料制备陶瓷复合材料的技术领域。本发明的复合结构陶瓷支撑剂包含的组分及质量百分比含量为:钢渣:50~80%,粉煤灰:3~20%,蓝晶石微粉:2~30%,硅微粉:3~10%,粘土:2.5~20%,羧甲基纤维素:0.2~2%。本发明的制备方法包括的工艺步骤为:制备粉剂、配料、成球、干燥、烧成、自磨抛光及表面处理,以炼钢钢渣作为主要原料,有效地利用了工业固体废弃物,同时制成的产品具备微晶‑纤维复合结构,具有较高的机械强度、表面光滑、耐酸性侵蚀,可广泛用于石油天然气钻井支撑剂、混凝土集料及塑料填料等技术领域。
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本发明提供一种工业中温用相变蓄热材料及其制备方法。该相变蓄热材料由己二酸、镀铜碳纳米管及粘结剂组成;所述己二酸与镀铜碳纳米管的质量比为88~98:2~12,所述粘结剂的质量为己二酸及镀铜碳纳米管两者总质量的3%。该相变蓄热材料的制备方法为:将己二酸与镀铜碳纳米管按预定配比进行机械混合,混合均匀后装入坩埚中,放入真空干燥箱真空熔融吸附,然后掺入粘结剂压片成型即得。该蓄热材料可以应用于太阳能空调、地板采暖、化工印染等行业的脱水干燥。本发明选材合理,制备工艺先进,从而能够低成本生产出一种工业领域用蓄热材料,该蓄热复合材料的应用使得蓄热、放热效率等在内的综合性能得到大幅度提高。
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提出了一种将热固性树脂镶嵌于热塑性塑料基体形成的新型复合材料滑动轴承与导轨,它克服了金属滑动轴承和导轨在水介质中发生电偶腐蚀和咬死的问题,提高了承载能力,而且可设计性良好。
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本发明提供了一种量子点高分子复合物及其制备方法,所述制备方法包括将油溶性量子点、高分子材料、硫醇‑烯聚合物与助剂在加工温度下混合均匀,恢复至室温后形成量子点高分子复合物。本发明以高分子材料为环境,投入不同的配体材料和量子点材料,对量子点表面进行不同的配体交换,最终得到高稳定性的量子点高分子复合材料,由于表面硫醇‑烯聚合物很好的吸附在量子点表面,同时配体之间分子链段较长,会互相缠绕,进一步形成屏障,更加有效的避免配体发生脱落,而更好的保护量子点材料,使得量子点高分子复合物在高温、高湿和蓝光条件下,荧光亮度不会发生明显衰减,减缓了量子点的老化,提高了制成量子点光学功能板的光学稳定性。
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本发明公开了一种Si@TiN‑沥青复合负极材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将纳米Si颗粒与TiO2粉末进行湿法球磨机械混合,得到Si@TiO2复合物;S2、先将Si@TiO2复合物与炭黑SuperP进行干法球磨混合,得到Si@TiO2‑SuperP前驱体,然后经碳热还原氮气氧化反应使TiO2转换为TiN,冷却后即可得到Si@TiN中间体;S3、先将Si@TiN中间体与沥青混合,再经高温煅烧,冷却后即可得到Si@TiN‑沥青负极复合材料。本发明解决了现有技术中硅负极材料电导率低和体积膨胀问题,且该方法合成工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种机翼总成及飞行汽车,包括外蒙皮组件以及均由复合材料制成的机翼骨架与双副翼;所述机翼骨架包括横梁组件与纵肋组件,所述横梁组件包括前横梁与后横梁,所述横梁组件的一端用于与机身固定连接;所述纵肋组件包括多根位于所述前横梁前侧的前缘肋、多根位于所述后横梁后侧的后缘肋与多根位于所述前横梁与所述后横梁之间的中间肋以及两组加强肋组,每组加强肋组包括两根平行设置的相邻加强肋,每根所述加强肋由设置于同一平面内的加强中间肋、加强前缘肋与加强后缘肋构成。本发明中的机翼总成能够将升力系统产生的载荷通过机翼总成传递到整机上,安全系数高,同时重量轻、零件少、装配周期短,产品经济性高。
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