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一种用在地下采矿中的物料搬运系统(100)包括输送器(10)。输送器(10)沿第一方向(x)从多个汲取点输送物料。在每个汲取点处布置有进料器(12‑26)。每个进料器(12‑26)配置成在装载操作期间每单位时间将预定量的物料装载到输送器(10)上。负荷计算单元(28)计算输送器(10)上的物料的负荷分布。该计算是基于输送器(10)的移动速度和多个进料器(12‑26)的执行装载操作的操作时间。基于计算出的负荷分布，多个进料器(12‑26)的装载操作被控制成实现输送器(10)的连续覆盖而不会使其过载。
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一种用于地下采矿、道路平整等的切割机刀头组件(10)，其包括水喷射组件(12)，该水喷射组件(12)在第一腔室(38)中具有水喷嘴(42)，该水喷嘴排出水喷射(70)通过气隙(44)并进入面向气隙的第二腔室(40)的开口端。空气被从气隙吸入进入第二腔室的水喷射中，以产生更细小的喷雾，该更细小的喷雾从第二腔室的敞开的第二端排出。水喷射有助于清除第二腔室中由空气吸入第二腔室的任何污垢或碎屑。
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本发明公开了一种横跨矿区地表拉张裂隙带式保护区的保护方法，该方法包括：步骤1、预测采矿区地表拉张裂隙带分布位置；步骤2、勘测地表横跨或处于步骤1所预测拉张裂隙带上的保护区位置、保护区的平面形态；步骤3、在保护区外围边缘处均匀施工竖直向下的钻孔；步骤4、在拉张裂隙发生前，对每个钻孔进行注水，增加其周围土层湿度以降低土体强度，令保护区外围边缘处形成低强度延展圈。本发明根据固体材料在受损点形成应力集中的原理，按照上述方法步骤进行地面人工干预，使拉张裂隙沿受损点或线改变裂隙在局部的延伸发展，绕过受保护的地面构筑物或林木分布区，从而降低或减轻因局部岩土体拉裂作用对构筑物或林木的破坏程度。
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开发了一种用于合成具有高的MW、高的热稳定性并且在宽pH值范围内具有高的水溶解度的胺化木质素共聚物的水基工艺。本文所述的阳离子木质素共聚物具有：70％至200％的接枝比率(阳离子胺化合物的重量)/(木质素的重量)以及+1.4‑3.0meq/g的电荷密度。这种阳离子木质素共聚物可在包括市政和工业系统在内的许多废水流，以及制浆造纸、采矿和石油工业中的污泥脱水中用作絮凝剂。
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一种用于制造环节链(1)的方法，尤其使用在地下采矿中，其中，所述环节链(1)由钢材制成并且具有作为水平环节(2)和垂直环节(3)的链环节(115)，其中，每个水平环节(2)和每个垂直环节(3)分别具有互相平行走向的边腿(5，17，116)，该边腿端部侧经由圆拱部(4，20，115)互相连接，其中，每一个边腿(5，17，116)相对于每个圆拱部(4，20，115)的所述横截面(9，19)利用下述的方法步骤具有较小的横截面(8，18)：准备异形棒材(104)，其中，所述异形棒材的所述横截面(123)小于所述需制造的链环节(115)的所述标称直径；将所述异形棒材(104)置入顶锻工具(101)中并且在所述横截面沿纵向逐段扩大情况下轴向冲锻，其中，所述横截面(9，19)在所述较后圆拱部(4，20，115)的区域中扩大；取出所述冲锻的链环节毛坯(111)并且改型成链环节(115)以及焊接所述改型的链环节(115)的端侧端部。
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一种地面加工机(10)，如例如铣路机(10)、回收机、稳定机或露天采矿机，其具有行驶机构(22)和由行驶机构(22)承载的机架(12)，地面加工机具有用于地面加工的作业装置(32)。根据本发明规定，地面加工机(10)在机架(12)的指向机械(10)的支承地基的下侧(12a)上具有可在提升的准备好运行位置和下降的维护位置之间运动的维护翻板(52)，维护翻板在其位于准备好运行位置中指离支承地基(U)的内侧(52a)上具有支持维护操作的至少一个功能结构(56、58)。
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本发明公开了一种海海底集矿车行走过程中沉陷脱困自救装置，包括履带行进装置，履带行进装置的外侧安装有能够展开及收起的支撑板，支撑板中心沿其长度方向开设有长条孔，履带行进装置内腔设置有液压控制装置和能够水平伸缩的动力轮，动力轮外圆周上固定安装有拨土齿轮，液压控制装置通过上下两排液压杆分别与支撑板球形铰接，形成万向节，在液压控制装置控制下，液压杆推动支撑板由竖直状态向水平状态展开，动力轮水平伸出后，拨土齿轮恰好处于支撑板的长条孔中。本发明同时还公开了利用该自救装置的自救方法。该方法及装置能够实现集矿车在沉陷后自救脱困，脱离沉陷区域，矿石漏采率低，保障采矿集矿工作的持续进行。
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一种混凝土用复合矿物掺合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、矿粉和硅灰，其重量百分比为：水泥熟料占15％-20％；矿粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采矿碎屑加工而成。本发明以20％-40％的比例掺入胶凝材料，所以经济效益非常显著，同时实现高性能混凝土，高强度混凝土的生产需求，经济效益和社会效益也很高；本发明的使用不仅减少了水泥的用量，还大量利用了矿粉、石灰石粉、粉煤灰、较低品质硅灰等工业废弃物，减少了资源的浪费，推进了混凝土产业的可持续发展。
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本发明公开一种露天煤矿转向期间采区间贯通内排方法，包括以下步骤：Ⅰ采区推进至终端，然后开始向Ⅱ采区转向过渡期间，在Ⅰ采区和Ⅱ采区的重合范围预留梯形采空沟；Ⅰ采区工作帮向前推进，梯形采空沟走向长度不断增加；在梯形采空沟上搭建中间桥Ⅰ，连接内排土场和Ⅱ采区工作帮；内排土场向前推进至Ⅱ采区工作帮长度的三分之一时，再搭建中间桥Ⅱ；内排土场向前推进至Ⅱ采区工作帮长度的三分之二时，再搭建中间桥Ⅲ；转向完成之后，Ⅱ采区工作帮继续向前推进，Ⅱ采区向下延伸，中间桥Ⅰ、中间桥Ⅱ和中间桥Ⅲ呈迈步式交替贯通，完成Ⅱ采区剥离和采矿任务。避免或消除相邻条区间的二次剥离量、缩短剥离物内排运距，节约运输和剥离成本。
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本发明公开了一种采煤机行走监护系统，包括内部存储有所开采矿区地质探测数据的存储单元、路面平整度检测单元、多个障碍物检测单元、多个测距单元、多个方位检测单元、环境参数检测单元、温度检测单元、布设在行走电机外侧且由多路循环管道组成的水冷装置、分别安装在各循环管道上的水路控制阀和循环水泵、控制器、参数设置单元和显示单元，循环管道两端分别接至水冷箱和热水箱内且水冷箱和热水箱间布设有冷热交换器。本发明设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，能解决现有采煤机监控系统存在的智能化程度较低、不能对现场道路状态进行提前监测、监测数据不全面、行走电机未采取全面的防护措施、行走状态不稳定等问题。
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本发明公开了一种海底多金属硫化物采集方法，该方法采用切削头对多金属硫化物矿体进行一次破碎，破碎后的多金属硫化物颗粒在螺旋排料槽的牵引下自动向后排料，有助于实现多金属硫化物矿体的连续切削；切削头外面是圆筒形密封罩，避免了一次破碎后的多金属硫化物颗粒飞溅到海水中，避免采矿过程对海底环境造成污染；密封罩的下端设计有卸料口、破碎机和料仓，用于实现多金属硫化物颗粒的二次破碎，以形成直径更小的颗粒便于多金属硫化物颗粒的后续输送。本发明不仅能实现海底多金属硫化物矿体的连续切削，避免切削后的多金属硫化物颗粒飞溅到海水中，避免对海底环境造成污染，而且还可以将多金属硫化物颗粒进行二次破碎，以便于后续的输送。
采用旋转TIN网和非剖面法直接制作平、立面图的地质勘查方法，它涉及地质勘查方法，以解决现有勘查方法中钻孔的分散性和交错性较差、追索构造调整钻孔位置方法不利、制图方法不合理的缺陷。包括下述步骤：在旋转交错网的节点处设探井或钻孔；据已施工见断层的单一钻孔岩芯求断层产状；依据断层和矿(岩)层产状求得断矿(岩)交线在平面中位置的参数，在勘查工程平面布置图直接制作断矿(岩)交线，把后施工的钻孔适当调整在可以控制到断层、褶曲、水文、岩浆岩体和主要可采矿(岩)层(体)体厚度及矿化指标变化的适当位置；直接制作勘查地质平面、立面图及储量计算图，然后，依据该图制作勘查区倾向、走向剖面图和水平切面图等图件。
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本发明涉及一种测力单元(200)，其用于测量施加于地下采矿应用中所使用的链索的单个链节上的力。测力单元(200)可以包括：壳体(240)，所述壳体(240)具有被配置为与第一链节腿接触的第一端和被配置为与第二链节腿接触的第二端；和距离测量设备，所述距离测量设备容纳在壳体(240)内并且被配置为测量第一链节腿与第二链节腿之间的实际距离。距离测量设备可以包括被配置为与第一链节腿接触的第一单元部分(210)和被配置为与第二链节腿(264)接触的第二单元部分(220)。
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本发明涉及铣刨机，具体是道路铣刨机、稳定机、再生机或者露天采矿机，其包括：驱动装置，配置成使得铣刨机在地面上执行平移和/或旋转运动；以及作业装置，配置成使得对地面进行机械处理。本发明还涉及用于操作这种类型的铣刨机的方法。
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本发明公开的草原区露天矿废石及表土的储存与回填优化方法，涉及矿产资源开采技术领域。包括以下步骤：首先，对露天矿进行表土剥离，并将剥离下来的表土资源运输至附近的表土存储场；然后，将矿层间的岩石进行爆破与剥离，采出的大块碎石与小块碎石，并将大块碎石放置于废弃矿坑的矿床中；接着，进行采矿，采出的煤矿运往洗煤厂洗煤后，剩下的煤矸石与小块碎石进行级配，充填大块碎石间的间隙；最后，将表土存储场中的表土资源运输至邻近废弃矿坑填入，形成完整的复垦草地。本发明中剥离的表土资源、岩石都能尽早尽快地进行处理，复垦率、节地效果、生态承载力指标和环境承载力指标均优于传统的开采结束再复垦的技术，对生态环境的恢复意义重大。
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本发明公开了一种应用卸压预裂缝的高应力矿柱保护方法，空场采矿法回采后，在矿柱与顶板的接触部位形成卸压预裂缝，卸压预裂缝的尺寸参数为开缝高度h≤0.2m，开缝深度b∈[0.2m，1m]。充分利用卸压预裂缝的应力转移，实现卸压预裂缝影响区域的矿柱边部矿体成为一种非拉应力的剥离破坏区，减少矿柱的拉应力剥离型破坏；利用卸压预裂缝的应力转移后的边部矿柱作用，在矿柱的核心区域形成三向应力作用体，保障矿柱的核心部位为三向受压应力状态，充分实现矿柱的高围压下的高强度自承载能力，达到矿柱的自我主动保护作用。利用卸压预裂缝的应力向外转移，减少了矿柱中塑性区域，保障矿柱的安全稳定。
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本发明公开了一种富钙食用盐的生产工艺，先将含钙注井水注入岩盐矿井内，注井水在采矿的溶腔内流动溶解岩盐制富钙卤水，然后对卤水进行蒸发浓缩，离心，干燥，得到一种富钙食用盐。本发明工艺简单，产品的钙含量高，且有效防止食用盐结块，具有很好的市场应用前景。
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本发明涉及一种含电炉还原渣的胶结充填材料及其应用。一种含电炉还原渣的胶结充填材料，所述胶结充填材料是主要由胶凝材料和铅锌尾砂与水混合后而成的浆料；其中，所述胶凝材料和铅锌尾砂的质量比为1:2‑1:12；所述胶凝材料包括以下原料：以重量百分比计，电炉还原渣10‑60％，转炉渣20‑50％，矿渣10‑60％，脱硫石膏10‑40％。本发明利用电炉还原渣与其他原料的协同作用能够显著提高早期强度，同时完全凝结后也具有较高的强度；当该材料用于矿区填充时具有突出优势，能加快采矿进度。
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本发明涉及一种水平矿洞掘进开采方法，其使用了一种水平进给设备，该水平进给设备包括作业框架，作业框架的内部安装有驱动装置，驱动装置的左右两侧对称连接有锁紧装置。本发明可以解决现有水平矿洞在开采掘进过程中存在的以下难题a、掘进机对水平矿洞进行开采矿石时产生的力度大，普通的进给设备无法保证掘进机在作业中的稳定性，容易因为工作稳定性的问题导致掘进的方向出现偏差，影响矿石开采工作的顺利进行，b、传统的进给设备体积大，在矿洞内移动困难，工作范围有限。
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本发明公开了一种带导料装置的深海矿石输送系统储料仓，包括上仓体、下仓体、连接法兰、导料装置和挡料黄胶圈等。集矿机将赋存在海底的多金属结核采集起来，经过脱泥、破碎后，由矿浆输送软管输送至储料仓内。与矿浆泵相连的提升硬管直插于储料仓底端，在提升硬管靠近储料仓底端处设置有喇叭形吸入口，在喇叭形吸入口下方设置有导料装置，导料装置上的螺旋导料杆由潜水电机驱动旋转。沉降于储料仓底端的矿石颗粒在螺旋导料杆的作用下被强制旋入提升硬管吸入口处，在矿浆泵的抽吸作用下，经管道运输后到达海面采矿船上。本发明结构简单、使用方便，有效地解决了深海矿石输送系统易于在提升硬管吸入口积料而堵塞管口的问题。
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本发明公开了一种爆堆铲装界线测量放样方法，根据爆堆松散系数、爆堆形状、铲装坡面角、矿体赋存状态等参数，按着一定的规则进行规划处理，当矿岩界线距爆前坡顶线小于10米时测量爆堆形状后采用渐近法计算放样位置；当矿岩界线距爆前坡顶线大于10米时直接计算放样位置，外推距离是界线点至最后一排孔线外2米处的距离再乘以该处的松散系数。本发明较好地解决了矿岩混爆时如何进行较精确的分开铲装放样问题，而且降低了采矿损失贫化率着有成效；同时提升了相关地段穿孔效率，缩短了相关地段穿孔、爆破、铲装循环时间，提升了作业线生产能力。
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本发明属于农业和环境污染治理技术领域，具体涉及一种从土壤中诱捕重金属耐性真菌的方法。所述方法为：选择重金属污染严重的采矿废弃地为诱捕地，以添加诱捕地土壤特征污染元素的Martin培养基为诱捕培养基，春季气温稳定通过25℃时将装有诱捕培养基的诱捕袋埋入土中，2～3个月后取出诱捕袋，利用袋中的诱捕培养基制备稀释液，采用涂布法利用诱捕培养基分离、筛选对诱捕地土壤特征污染元素具有耐性的真菌。本发明方法的目标明确，针对性强，诱捕、筛选重金属耐性真菌的预见性好；同时还具有诱捕、筛选重金属耐性真菌的效率高的优点，采用本发明所述方法筛选土壤重金属耐性真菌，获得土壤特征污染元素耐性真菌的诱捕率达到100%。
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本申请实施例适用于矿山安全培训技术领域，提供了一种矿山安全虚拟实训系统，包括：安全生产实训视频子系统，用于提供矿山安全培训视频，所述矿山安全培训视频为基于矿山实景模拟的三维动画视频；安全虚拟实训子系统，用于提供基于虚拟现实技术模拟的矿山施工作业场景以及在所述矿山施工作业场景中模拟的矿山事故；设备虚拟实训子系统，用于提供基于所述虚拟现实技术模拟的矿山井下生产场景并结合实体模拟器对参训人员在所述矿山井下生产场景中操作采矿设备的过程进行模拟。上述系统提供了一种易于理解、易于接受的培训新模式，可以可视化地表达矿山安全生产知识点，有效地提高了矿山安全培训质量。
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本发明涉及低摩擦滑轮支架。电动采矿车辆包括框架，该框架滚动地支撑在表面上，用于在表面上移动。电动马达联接至该框架，用于向车辆提供动力。线缆电联接至电动马达，用于对其供电，并且线缆管理系统联接至框架，并且被布置成在车辆在表面上移动时接收和放出线缆。滑轮支架联接至框架，并且被布置成将线缆引导到线缆管理系统中，并且包括：大致水平地布置的下板；多个竖直辊，该多个竖直辊联接至下板并且被布置成将线缆引导到线缆管理系统中；以及水平辊，该水平辊联接至下板并且被布置成将线缆升高到下板的上方。
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本发明涉及砂矿开采技术领域，具体涉及一种砂矿的开采方法，包括以下步骤：1)对采矿地域进行勘察、测量等，并对挖掘机、破碎机等设备进行安装和调试；2)爆破采掘工作面；3)将砂矿破碎后进行振动筛选，并进行砂矿清洗及污水处理；其中，洗矿液主要由柠檬提取液、皂角提取液、无患子提取液、茶粕提取液、无水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成；污水处理剂主要由活性炭、聚合硫酸氯化铁铝、聚丙烯酰胺、侧孢芽孢杆菌、米曲菌及地衣芽孢杆菌制成；4)打磨，煅烧，冷却，存储。该方法操作简单，有效清除砂矿锈迹、黄斑、污渍，砂矿杂质减少，提高砂矿的洁白度与纯度，恢复砂矿原本色彩、质感、视觉效果，从而提高砂矿的品质及合格利用率。
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本发明公开了一种采煤工作面回采及液压模型支架推进装置，包括一对底座，在一对底座上分别垂直设置的一对可活动支座，在可活动支座上水平支撑有中空的推杆；两之推杆间设有采煤滚筒与推架千斤顶，采煤滚筒、推架装置分别通过传动连接杆、推架板架与推杆；左、右推杆中设有连接采煤滚筒的传动机构与液压模型支架推架千斤顶工作所需的液压油泵的连接管；通过转动电机可使采煤滚筒的转动，通过其他动力装置可使已连接的回采及支护装置的整体移动，实现对采煤层的推进割煤作用；随着回采工作面推进不断向前推移，并通过摄像头采集煤层开采信息，实现对煤层的采矿工程开挖。该装置能够实现对实际矿井开采过程中相应程序的模拟及观测，使得三维物理相似模拟实验的成功率提高，实验程序更加简捷，效果明显。
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本发明公开了一种重载荷压力条件下材料耐磨性的定量测试装置及方法，该装置包括旋转台体，固定有多个测试样品销的样品旋转卡盘通过齿轮与旋转台体的旋转轴下方啮合，测试样品销底部接触对磨岩石盘，对磨岩石盘置于对磨岩石卡盘内；压力传感器安装于对磨岩石卡盘与对磨岩石盘之间，对磨岩石卡盘固定在能够上下垂直运动的10‑100kN级液压装置上部，测试过程中通过10‑100kN级液压装置的向上运动为测试样品销提供压力载荷；系统自动控制装置通过实时测量的压力值为输入信号控制10‑100kN级液压装置的移动及旋转台体的旋转轴的转速；可在模拟工况下对实现盾构、钻探、及采矿领域掘进设备刀具材料等重载下的耐磨性能进行有效的评价。
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