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一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法，通过离心式搅拌萃取塔和离心式搅拌反萃取塔的联用，同时利用改进的萃取体系，添加了助剂8-13个碳的脂肪醇或TBP，消除萃取过程中的第三相，为减少酸的用量和提高萃取效率，采用不调节废水pH值，只对有机溶剂进行酸化，为了实现资源化回收，采用添加固体碱液循环使用至废水中有机物以固体形式析出。该工艺提供了一种操作方便、工艺简单，高效去除萘系中间体生产废水COD，将废水中有机物以固体形式析出，实现资源化的萃取-反萃取回收工艺。
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本发明公开了一种高盐废水资源化利用的系统，包括固液分离模块、浓缩模块、蒸发结晶模块和控制模块；固液分离模块包括分离筒、离心组件和压滤组件，离心组件和压滤组件分别用于对高盐废水中大颗粒杂质进行离心分离以及压滤处理；浓缩模块包括浓缩罐、加热组件和冷凝水收集组件，加热组件和冷凝水收集组件分别用于对废水进行加热以及对冷凝后的水滴进行收集；蒸发结晶模块包括蒸发箱、红外加热套和搅拌组件；红外加热套和搅拌组件均分别用于对废水进行红外加热以及在加热过程对废水进行搅拌处理，控制模块用于控制固液分离模块、浓缩模块和蒸发结晶模块的自动运行；本发明结构设计合理，安全高效，适宜大量推广。
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一种从脱硫废水中回收镁盐的方法，其包括如下步骤：步骤A，对脱硫废水进行去除重金属处理，步骤B，对于步骤A所产出的澄清水体进一步进行除钙处理，步骤C，对于步骤B所产出的澄清水体进行浓缩，步骤D，对于步骤C浓缩后所产出的水体进行冷冻结晶，获得硫酸镁产品。本发明所提供的从脱硫废水中回收镁盐的方法，工艺技术先进、预处理简单、总体工艺路线比现有技术大大缩短，且能有效回收废水中的镁资源。本发明还提供了用于上述方法的系统。
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本发明公开了一种屠宰废水的处理工艺，包括如下步骤：步骤1，构建屠宰废水的处理系统：包括依次连通的储存池、厌氧池、微氧池、沉淀池‑1、好氧池、沉淀池‑2、MBR；步骤2，待降解的屠宰废水储存在储存池中，由厌氧池的进水口流入厌氧池，经水解后的污水全部流入微氧池，再次全部流入沉淀池‑1；步骤3，沉淀池‑1中产生的硝化液按回流比100％回流至厌氧池，剩余硝化液流入好氧池，再流入沉淀池‑2；步骤4，沉淀池‑2中的污水若达到排放要求则排出系统外，若达不到排放要求则流入MBR反应器进行深度处理后再排出系统外。本发明污泥具有生物活性高、硝化能力强、耐盐性强等特点，且工艺对于高盐、高氨氮的屠宰废水处理效果较好。
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本实用新型公开了一种废水电氧化装置，涉及废水处理装置领域，包括调浆槽，调浆槽通过第一管道与第一级电氧化装置相连通，第一管道上安装有第一蠕动泵，第一级电氧化装置通过第二管道与第二电氧化装置相连通，第二管道上安装有第二蠕动泵；第一级电氧化装置包括第一电氧化槽，第一电氧化槽内的两侧分别设有第一阴极和第一阳极；第二电氧化装置包括第二电氧化槽，第二电氧化槽内的两侧分别设有第二阴极和第二阳极，第二阴极和第二阳极之间填充有颗粒活性炭；第一阴极和第二阴极分别与直流电源的负极相连通，第一阳极和第二阴极分别与直流电源的正极相连通。通过设置两级电氧化装置，能够对废水进行分级处理，大大提升废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种含无机铵盐废水的处理系统，所述含无机铵盐废水的处理系统包括格栅装置、缓冲池、调节釜、过滤器、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中间调节池、SBR池、污泥浓缩池和压滤机；所述格栅装置、调节釜、缓冲罐、MVR蒸发器、调节罐、脱氨氮系统、Fenton氧化池和中间调节池上均设置有进口和出口，所述缓冲池上设置有进口、第一出口和第二出口，所述污泥浓缩池上设置有第一进口、第二进口、第三进口、第四进口和出口，本实用新型通过节能环保的MVR蒸发器可高效回收废水中的白色铵盐，简化了蒸发器的前处理流程，无二次污染，固废产量少，而且废水经处理后可回用。
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本实用新型涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本实用新型能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
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一种废水中酯类的回收方法，包括以下步骤：将废水中的大部分水分离，控制所分离出去的水中酯及醇含量<0.1％wt；第二步将剩余的酯/醇/水溶液中的酯分离出去，控制酯分离之后剩余的醇/水混合溶液中酯的含量<0.1％wt；将第二步中分离出来的含酯/醇/水溶液通过渗透蒸发处理分离其中水分，得到含水率低于1％wt的酯和醇混合物；该混合物再经过精馏分离出高纯度的目标产物酯；酯化产物中分离出未反应的酸，其余部分再循环回到第一步废水处理流程。本发明可解决酯类溶剂分解产生对应醇类组分难以分离的问题，同时具有回收效率高，能耗低，原料消耗少的特点；尤其适用于包含醋酸异丙酯的废水溶液中，对其中醋酸异丙酯加以回收。
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一种吡蚜酮生产过程中含氮有机物废水的处理方法，首先将含氮有机物废水和lewis酸性络合萃取剂加入多级逆流络合萃取塔，塔顶得到的萃取相为负载含氮有机物的络合萃取剂，塔底得到萃余相；将多级逆流络合萃取塔塔顶得到的萃取相和反萃取剂挥发性酸溶液加入多级逆流反萃取塔，塔顶得到络合萃取剂循环使用，塔底得到含有含氮有机物的反萃取剂；将含有含氮有机物的反萃取剂加入蒸发塔中，顶部的蒸汽经过冷凝、吸收之后得到反萃取剂，循环使用，底部得到含氮有机物。本发明方法含氮有机物废水中含氮有机物的去除率达到95％以上，再经处理后可达标排放；同时得到高附加值的含氮有机中间体，实现废水的治理与资源回收相结合。
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本发明公开了一种从银杏叶提取物层析废水中提取奎宁酸的方法，按照溶剂法、树脂法、溶剂‑树脂法中的任意一种得到奎宁酸；其中，溶剂法包括如下步骤：取银杏叶提取物层析废水，去除莽草酸得到二次废水；调节比重得到稠膏；向稠膏中加入试剂A，然后用溶剂B萃取，取上层液，浓缩，结晶得到奎宁酸；树脂法包括如下步骤：S1、调节二次废水的比重得到上柱液，过树脂柱E，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液1；S2、取合并液1过树脂柱F，水洗，洗脱剂D洗脱，收集含有奎宁酸的洗脱液；S3、取含有奎宁酸的洗脱液过树脂柱G，水洗，收集过柱流出液和水洗液得到合并液2；S4、取合并液2浓缩，结晶得到奎宁酸。
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本发明公开了一种高盐度难降解有机废水的处理方法,具体涉及将三效蒸发+膜生物反应器+保安过滤+反渗透工艺应用到高盐度难降解有机废水的处理中。本发明将三效蒸发、膜生物反应器、保安过滤、反渗透有机结合,充分发挥了各处理技术自身的优点,且在很大程度上规避了各处理技术所存在的不足。本发明与单独使用膜生物反应器处理方法进行比较,适用于含盐量更高的难降解有机废水,并且可以基本实现废水零排放。
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本发明公开了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。复合除氰剂是由A物质和B物质组成，所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种，B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种，其中A物质所占的质量百分比为50%～80%，B物质所占的质量百分比为20%～50%。将上述比例制配而成的除氰剂加入到氰根离子浓度在20～2000mg/L的废水中，用氢氧化钙把废水pH值调节在7.0～12.0，搅拌15～30min,静置、沉淀后泥水分离，出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有对氰的去除选择性高，不受水中其它共存离子影响，其原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较小，运行费用低，处理过程无二次污染，沉淀物可循环利用，除氰效率高，去除率可以达到99.9%以上等特点。
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燃煤电厂脱硫废水综合除氟方法，将超临界电混凝、化混斜板沉降和活性氧化铝除氟吸附三种技术相互协调支持统合为一体，克服现有技术缺陷，废水处理过程中得到的含氟污泥沉降性好，脱水性能好且污泥量大大减少，实现了含氟污泥减量化。利用电解槽进行废水电絮凝原理基础上，融合高频脉冲技术，使设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮以及电化学氧化还原等多重降解作用，大大提高了污染物的去除率，同时减少浓度极化和预防电极钝化问题，显著延长电极寿命并提高电流传导效率。处理过程简便高效，操作自动化程度高。系统运行稳定可靠，能耗低，运行费用低，并大大缩短了处理时间，环保性能好，保证出水达到排放标准,并且可以节省大量药剂。
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本发明公开了一种回收低浓度氨氮废水时浓缩用的电去离子装置。该装置由膜堆、电极、紧固件和浓缩件这四部分组成。整个装置采用模块化结构，串联模块的数量按欲处理氨氮废水的浓度决定，而并联模块的数量则由欲处理氨氮废水的容量决定。电渗析器出水中氨氮浓度约小于250mg/L，经一级或多级膜堆组成的本发明装置处理，可达到出水氨氮浓度小于1mg/L。本发明装置浓缩得到的浓水，返回系统前端，全部回收利用。实现回收氨氮废水系统的零排放，既解决了环境问题，又回收了化工物料和工艺用纯水取得了经济和环保效益的双丰收。本发明工艺先进，运行成本低，节约能源，实现清洁文明生产。
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本发明公开了一种含铅废水的处理方法，其处理方法依次包括以下步骤：(1)将体积比为3％～5％的膜表面活性剂及体积比为4％～10％的流动载体，分别加入到体积比为85％～93％的膜溶剂中，并低速搅拌10～15min，制得膜相；(2)将与膜相等体积的内水相药剂缓慢加入到膜相中，高速搅拌10～30min，制得油包水型的乳状液；(3)将上述制得的乳状液加入到铅浓度在10～1000mg/L的废水中，外水相pH为3.0～5.5，高速搅拌30～60min后,静置分层，分层后得到的乳液经高压电场破乳，分离出油相及内水相，出水即可达到国家排放标准。本发明含铅废水的处理方法具有快速、高效、节能、无相变，净化了水质，又富集回收了重金属离子，设备简单、操作方便、铅去除率可达99.9％以上，在重金属废水处理领域将有空前的应用前景。
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一种含有丙烯酸甲酯的废水处理剂，含有丙烯酸甲酯的废水处理剂由以下成分按照重量比组成：丙烯酸甲酯为8～12份、硅酸钠为5～9份、聚乙烯醇为4～7份、羟甲基纤维素为9～11份、硫酸亚铁为3～4份、去离子水为130～145份。制备得到的含有丙烯酸甲酯的废水处理剂可以显著降低废水中的CODcr值和总磷值。
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本发明涉及一种水杨酸废水处理系统，包括废水调节池、混凝沉淀池、高级氧化反应沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池和砂滤池；混凝沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区，高级氧化反应沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰，填料式缺氧厌氧反应池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段；废水经调节池调节水量和pH值，然后进入混凝沉淀池与混凝剂混合反应，在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解，废水再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经过滤后达标排放；本发明结构简单，制造成本较低，具有非常好的处理效果。
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本发明公开了一种纺织染整废水回收处理方法:纺织染整废水在调节池中用酸性溶液调节pH至7.0,然后进入混凝沉淀池使用无机絮凝剂进行混凝沉淀处理,再进入高效厌氧反应器进行厌氧处理;然后进入多级环流好氧处理系统进行厌氧/缺氧、好氧循环处理,所述多级环流好氧处理系统由厌氧/缺氧反应池A与好氧反应池O交错按照A-O-A-O-A-O-A的方式串联组成;再进入高效气浮混凝沉淀池混凝沉淀,最后进入臭氧氧化池,进行臭氧氧化消毒处理,得到处理回收的水。本发明技术比常规的物理-化学法运行成本明显降低,具有30%以上的经济效益。处理水质质量较高,可以达到70%的再生回用率。
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本实用新型公开了一种磷酸盐废水处理用的沉淀分离装置，属于磷酸盐废水处理设备技术领域，锥形分离罐上设有分离孔，反应罐上部中心处设有进水管，进水管贯通反应罐上部，反应罐内设有轴承一，轴承一与反应罐上部内壁固定连接，进水管上设有从动轮，进水管右侧设有电机一，电机一底部与反应罐上部固定连接，推料管内设有螺旋推料杆，推料管右部设有减速器，减速器的输出轴贯穿推料管右部且与螺旋推料杆连接，减速器右部设有电机二，反应罐右侧设有排污管，排污管上部与推料管底部相连通，分离仓左部设有排水管一。解决了原有沉淀分离装置不能将垃圾、废水和磷酸盐分开处理的问题，主要用于磷酸盐废水处理方面。
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本实用新型公开了一种养猪场废水系统，包括养猪场废水进入的固液分离装置、固液分离后的废水进入的厌氧池，所述厌氧池内设有厌氧生物填料；所述厌氧池的出水进入的缺氧池，所述缺氧池的出水进入的好氧池，所述好氧池内设有好氧生物填料；所述好氧池的出口通过管道与内含有管式超滤膜的过滤器相连，所述过滤器的排液口通过管道与反渗透机组的进液口相连，所述反渗透机组内具有过滤分离的反渗透膜。利用管式超滤膜的高抗污染能力对好氧处理后的废水进行泥水分离，代替MBR膜，管式超滤膜的产水继续进行反渗透膜过滤分离，产水COD可以达到50mg/L以下，可以达标排放或者回用。
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本实用新型公开了一种可回收浆料的造纸废水处理设备，包括沉淀桶，所述沉淀桶的内部底面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有活塞头，所述沉淀桶的一侧中间设有出料管，出料管上设有阀门，通过第一电动伸缩杆可以带动上端封闭盖向下移动，以此可以将上端封闭盖固定到上端过滤桶的上表面，并且通过锥形过滤盘可以对废水过滤，通过电机可以带动锥形过滤盘转动，通过连接刮板和锥形过滤盘接触，以此防止杂物将锥形过滤盘堵塞，通过沉淀桶可以进行沉淀，该可回收浆料的造纸废水处理设备结构简单，可以有效的防止将过滤网堵塞，而且可以连续的对废水处理，为人们提供了方便。
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本实用新型涉及一种资源化处理城市废水的系统。所述系统包括前处理单元，生物反应器，藻类收获单元，所述城市废水进入前处理单元后，再进入生物反应器，最后进入藻类收获单元后，出水排放，其特征在于：所述前处理单元包括格栅、调节中和池、水解酸化单元和厌氧发酵单元；所述格栅间隙数n个数为：n=Qmax(sinα)1/2/(dhv)；式中：n—格栅间隙数，个；Qmax—最大设计流量，m3/h；—格栅安装倾角，o；d—格栅栅条间隙, mm；h—栅前水深，m；v—过栅流速。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能有效利用微藻收获高附加值的产品，大大增加了废水处理的经济效益和社会效益，可以为资源化综合处理废水提供了切实可行的方法及系统。
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本实用新型公开了一种苯酚废水生化处理系统，该处理系统包括至少一个预处理系统、综合调节池、生物处理池、氧化处理池、排放池以及污泥浓缩池，预处理系统连接至综合调节池，预处理系统包括收集池、隔油池、调节池、苯酚萃取池，氧化处理池的出水管与综合调节池通过回流管道连通，回流管道上设有流量阀，以使得经过氧化处理池处理过的废水能够定量回流至综合调节池，进而对综合调节池中的废水进行稀释。本实用新型采用回流管道将氧化处理后的水回流至综合调节池中并对其中的废水进行稀释，确保苯酚浓度在生物耐受含量以下，以保护生物处理池中生物的活性，进而确保处理效果，而且取代了外加水，节约了生产成本。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种印制电路板废水处理装置。这种印制电路板废水处理装置包括调节池一连接破铬反应槽、破铬反应槽连接沉淀池一，沉淀池一连接氧化反应槽，所述调节池二连接酸析槽，酸析槽连接氧化反应槽，所述总调节池连接pH调节池，pH调节池连接混凝反应池，混凝反应池连接沉淀池二，所述沉淀池二连接污泥池，污泥池连接污泥脱水机，所述沉淀池二连接砂滤塔，所述砂滤塔连接离子交换塔。这种印制电路板废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑。自动化程度高，其性能稳定，处理效果好，COD能够得到有效降解。
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本实用新型提出了一种高盐有机废水蒸发装置。高盐有机废水进入高温蒸发设备中，然后将燃烧室内高温烟气通入高温蒸发设备中液体内，接着鼓泡而出，将液体蒸气带出，进入高温蒸发设备上方的排气管，排气管路中设有分离塔，烟气经分离塔后进入换热器，与低温蒸发设备内的高盐有机废水进行换热，接着，换热后的低温烟气与低温蒸发设备的排气混合，混合气体与进入低温蒸发设备的空气进行换热，加热后的空气排入低温蒸发设备，进行低温蒸发，高盐有机废水经低温蒸发设备初步处理后，经排液口排出，再次进入高温蒸发设备进一步处理。该工艺可对直接接触蒸发的余热充分利用，降低了系统的能耗，减小了系统运行的成本。
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本实用新型涉及废水处理设备领域，旨在提供一种废水脱盐蒸发器，其技术方案要点是包括列管式换热器、蒸发室、第一物料管和第二物料管，第一物料管的一端连通列管式换热器，另一端连通蒸发室，第二物料管的一端连通列管式换热器，另一端连通蒸发室，列管式换热器、第一物料管、蒸发室和第二物料管组成一个循环回路，第二物料管上连通有物料分管，且物料分管通过出料泵连接有排料管，排料管上设有出料阀门，排料管上连通有循环管，所述循环管处于出料阀门和出料泵之间，且循环管背离排料管的一端与蒸发室连通，所述循环管上设有循环阀门；这种废水脱盐蒸发器能够避免出料泵堵塞，从而避免废水脱盐蒸发器的正常使用受到影响。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种可按照比例配比药剂的电泳加工用废水处理装置，包括铁架台，铁架台的顶部放置有去锈筒，铁架台的一端焊接连接有第一钢梯，去锈筒的顶部焊接连接有机电箱，去锈筒一侧的顶端焊接连接有进水口，去锈筒另一侧的底端螺纹连接有阀门把手，去锈筒底部的一侧焊接连接有下水口,下水口的底部焊接连接有除酸筒，铁架台的另一侧焊接连接有第二钢梯，第二钢梯的底端与除酸筒焊接连接，除酸筒底部的两端均焊接连接有固定腿。本实用新型通过一系列的设计使得装置能够在除锈过程中能有效处理微量的铁，且能有效处理废水气味难闻的缺点，提高了废水的处置效率。
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本实用新型涉及一种印染废水的处理装置，属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域。包括厌氧水解区、硝化区、反硝化区。包括：厌氧水解池，用于对废水进行厌氧水解处理；缺氧池，连接于厌氧水解池，用于厌氧水解处理的产水进行反硝化处理；好氧池，连接于缺氧池，用于对反硝化处理的产水进行硝化处理；沉淀池，连接于好氧池，用于对硝化处理的产水进行沉淀，去除污泥；第一流量控制器，连接于厌氧水解池的出水口，用于控制厌氧水解池的水力停留时间。本实用新型具有脱氮效率高、灵活性好、适应性强等优点，因此本实用新型特别适用于印染废水脱氮的处理。
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本实用新型涉及一种基于废水浓缩处理的压滤系统，包括废水三效浓缩处理系统和压滤系统；所述废水三效浓缩处理系统包括一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器；所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计。本实用新型的优点在于：本实用新型基于废水浓缩处理的压滤系统，通过管道H将压液泵和管式压滤机与内置分离器的蒸发器串联，进而形成在线压滤，可使浓缩液压滤后的滤液再次返回到内置分离器的蒸发器，将滤液得到合理的利用，同时可减轻系统的压力负荷，从而降低能耗；同时，该一效浓缩处理为三效浓缩处理，进而可提高浓缩度。
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本实用新型涉及废水回收利用技术领域，且公开了一种印染废水中水回收装置，包括机体，所述机体的背面固定安装有站立平台，所述站立平台的顶部固定安装数量为四个的竖撑。该印染废水中水回收装置，当废水处于太阳照晒下时，工作人员可以由挂梯爬上站立平台，再一手握住手柄，一手抓住扣板，然后向机体前侧抛弃，在外力牵引下，套筒转动，安装框架伸长，待扣板与机体前侧壁碰撞后，施加外力由手柄拉动牵引绳，使扣板与机体贴合，然后将手柄挂在横撑上，并同时转动收卷盘带动套筒将多余长度的安装框架收回，由这样的方式，将纱网设置在机体正上方，对照射阳光进行遮挡，达到了防止太阳照射的目的。
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