808
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本实用新型提供一种通过MOS管实现锂电池单体均衡的装置,所述装置应用于由两个以上锂电池单体串联组成的锂电池中,包括:控制单元、与每一个所述锂电池单体并联的分流单元和安装在每一个所述锂电池单体的输入端和输出端之间的电压检测单元;所述控制单元的输入端与每一个所述电压检测单元的输出端连接,所述控制单元的输出端与每一个所述分流单元的输入端连接。因此,本实用新型提供的一种通过MOS管实现锂电池单体均衡的装置,具有结构简单、使用安全性高以及各锂电池单体间均衡性好的优点。
1018
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本发明公开了一种在光伏微能源系统中对锂离子电池合理充电的方法和装置,属于光电技术领域。所述方法是通过在光伏微能源系统中将锂离子电池与超级电容器并联,并采用能量存储控制器控制能量存储开关,将超级电容器中暂存的能量经恒流源给锂离子电池间歇式充电,从而满足锂离子电池合理充电的要求。所述装置包括光伏电池、二极管、超级电容器、能量存储控制器、能量存储开关、恒流源和锂离子电池。超级电容器作为能量缓存器,暂存光伏电池的输出能量,并在能量存储控制器的控制下,经能量存储开关和恒流源,为锂离子电池充电。本发明根据光伏电池的输出特性,合理设置超级电容器的端电压,提高了光伏电池的输出效率和使用寿命。
1124
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本发明涉及一种回收再生锂离子电池正极材料的方法,属于电极材料的回收与循环再利用技术领域。所述方法通过对废旧锂离子电池依次放电、分解、NMP超声处理溶解、过滤和灼烧,得黑色固体粉末;将黑色固体粉末酸浸处理,过滤得含Co2+和Li+的浸出溶液;将浸出溶液与LiOH溶液混合得到电解液,采用电化学沉积技术,在恒定电流密度为5.0~9.0mA/cm2、温度为30~90℃条件下搅拌反应3~18h,直接在镍基体上合成得到再生的钴酸锂电极材料,即一种再生锂离子电池正极材料。所述方法实现了废旧锂离子电池钴酸锂正极材料的回收与再生,能耗低,制备工艺简单,处理周期短,效果明显,不会对环境造成二次污染。
791
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本发明公开了一种锂电池回收放电装置,涉及电池放电辅助设备技术领域。一种锂电池回收放电装置,包括防爆箱,还包括:固定连接在所述防爆箱上的防爆管,所述防爆管从左至右依次分为输料管、第一放电管、挤压管、第二放电管和排料管,所述第一放电管与第二放电管的管壁上均开设有通水孔;所述输料管的顶部固定连接有与输料管相连通的进料管;本发明通过按压辊对废旧锂电池进行挤压,使废旧锂电池内部原本因化学反应留下的盐物质等不能参加反应的物质参在挤压力的作用下相互接触,从而使其发生反应,从而使电池内部的电量完全释放,从而提高废旧锂电池内部的放电效果,从而使废旧锂电池完全放电,进而提高废旧锂电池后续回收加工的安全性。
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本发明提供了一种分开式锂离子电池电容及其制备方法,涉及电化学储能器件技术领域。本发明不使正极电极片中的锂离子电池材料与超级电容材料直接混合,使锂离子电池材料与超级电容材料分别制成电池电极(负载锂离子电池材料的正极电极片)与电容电极(负载超级电容材料的正极电极片),然后以并联的方式联结,这样,既实现了锂离子电池材料与超级电容器材料的内部并联设计,同时又避免了两种电极材料之间的相互影响,使锂离子电池电容具有更高的倍率性能和更小的内阻,进而提高了锂离子电池电容的能量效率。
1026
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本发明属于锂电池回收利用技术领域,具体涉及一种分解钴酸锂的方法。一种分解钴酸锂的方法,包括以下步骤:(1)将钴酸锂、尿素加入水中,搅拌均匀后,缓慢加入浓H2SO4,并在80‑90℃下搅拌4‑5h,继而过滤,得红色滤液和黑色残渣;(2)向步骤(1)中的红色滤液中加入固体碳酸钠,调节pH至3.5‑4.0,在95‑100℃下,加热10‑15min,过滤得红色滤液和滤渣,再向红色滤液中加固体碳酸钠调节pH至7.0‑8.0,得红色碳酸钴沉淀和无色滤液;(3)向步骤(2)中的无色滤液中加入固体碳酸钠调节pH至10.0‑11.0,得白色碳酸锂沉淀。本发明提供的分解钴酸锂的方法,操作简便、环境友好、钴和锂回收率高。
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本发明提供了一种选择性回收锂离子电池正极材料的方法,所述方法包括以下步骤:将锂离子电池正极材料与添加剂混合后进行转型处理;将得到的转型产物用浸出剂浸出,固液分离,得到富锂溶液和固体渣;将得到的富锂溶液制得锂盐,固体渣制得过渡金属盐。本发明通过采用原位晶型转变和温和浸出的方法,实现锂离子电池正极材料中有价金属的回收利用,尤其实现了对锂的选择性提取,回收率达95%以上,镍、钴和锰等其他有价金属的回收率达98%以上;本发明所述方法流程短,不引入其他杂质离子,产物纯度高,也可以避免二次污染和废液处理,节约回收成本,易于实现工业化应用。
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本发明提供了一种直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法,包括以下步骤:1)拆解;2)计算容量;3)负极片预锂化操作;4)组装全电池,在小电流下进行放电处理完成补锂得到锂电池。本发明利用简单的方法,得到回收的废旧磷酸铁锂正极材料后,无需二次处理,直接与预锂化的负极组装为电池,先在小电流下放电,完成磷酸铁锂废旧正极的性能修复。本发明所述的方法直接再生方法能够连续化生产,无二次污染,方法简便,成本低,有利于实现工业化生产。
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一种从水系废旧磷酸铁锂电池中回收再生正极材料的方法。先将充分放电后的废旧磷酸铁锂电池进行精细化拆解,获得完好的正极片,通过去离子水浸泡的方式使正极活性物质与集流体分离,对活性物质干燥、球磨处理得到待再生磷酸铁锂正极材料。对待再生磷酸铁锂正极材料分别进行碳含量和Li、Fe、P元素比例测试,添加锂源和铁源调整Li:Fe:P摩尔比例为(1.0~1.1):1:1,进一步按1:1:1的比例添加锂源、铁源和磷源,调整材料中C含量比例。对元素比例调整后的材料进行球磨、低温预烧及高温烧结,得到再生磷酸铁锂正极材料。该再生材料0.1C放电容量可达156mAh/g,2C放电容量可达120mAh/g,0.1C循环50次容量保持率高于99%,各项电化学性能优异。本发明成本低,工艺简单,不会产生二次污染。
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本发明公开一种表面双包覆型富锂材料及其制备方法。该表面双包覆型富锂材料为在富锂材料的外表面依次包覆金属化合物层和碳层而形成的复合材料;富锂材料的化学式为Li1+xMnyMzAwOr,M为Ni、Co、Al、Mg、Ti、Fe、Cu、Cr、Mo、Zr、Ru和Sn中的至少一种,A为S、P、B和F中的至少一种,且0<x≤1,0<y≤1,0≤z<1,0≤w≤0.2,1.8≤r≤3。其制备方法为:配制可溶性金属盐溶液;将富锂材料浸渍在该溶液中,加入沉淀剂,搅拌,过滤,干燥,热处理;将热处理后的样品浸渍到含碳源的溶液中搅拌,干燥;将干燥后的样品在保护气氛下加热碳化,得到表面双包覆型的富锂材料。本发明能够提高材料结构的稳定性和电导率,改善富锂材料的循环性能和倍率性能。
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本发明提供了一种用于金属锂为负极的锂电池的电解液,所述电解液包含醚类有机溶剂和锂盐;所述锂盐选自正全氟丁基磺酰亚胺锂(LiFNFSI)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)中的一种或两种,或者正全氟丁基磺酰亚胺锂(LiFNFSI)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)中的一种或两种与双三氟甲基磺酸亚酰胺锂(LiTFSI)的混合。本发明还提供了一种包含上述电解液的电池,所述电池为金属锂为负极的锂电池。本发明的电解液对金属锂负极起到保护作用,提高了金属锂负极循环的库仑效率,改善了锂电极界面的稳定性,使得电池的使用性能和寿命大大提高。
本发明涉及一种非对称一体化复合电解质及其制备方法和一种锂‑硫全电池。所述非对称一体化复合电解质包括离子导电型聚合物隔膜,以及在离子导电隔膜两侧的功能涂层A和功能涂层B;所述离子导电型隔膜是聚合物单体、导电锂盐和引发剂的前驱体溶液负载于基底隔膜上,原位聚合得到;所述功能涂层A能与多硫化锂有物理和/或化学的相互作用,所述功能涂层B能够提高离子电导率和锂离子迁移数,和/或增大表面杨氏模量和机械强度,和/或降低对锂界面能。所述锂‑硫全电池的电解质为所述非对称一体化复合电解质。
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本发明公开了一种金属锂负极自适应的弹性纳米修饰层制备方法。所述方法是通过将一定量的处理液喷涂在金属锂负极表面或者将金属锂负极浸入到处理液中,得到带有自适应弹性纳米修饰层的金属锂负极,所述的处理液包括溶质、溶剂、添加剂三部分,其中溶质由具有聚醚链段的聚酯中的一种或一种以上与带有可反应性不饱和基团的羧酸组成。该方法得到的金属锂负极用于金属锂二次电池,能大幅提高目前电池的安全性能和循环性能,具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种阵列结构的锂金属复合电极及其制备方法。所述锂金属复合电极由金属锂及其复合组分构成,具有垂直阵列的结构特点,其中锂复合电极厚度为1微米‑1厘米,其中阵列中的金属锂的宽度范围为10纳米‑500微米,阵列中的复合组份的宽度为0.3纳米‑500微米,复合组份包括但不限于金属、金属氧化物、二维材料及其组成的薄膜、编织物等其中的一种或复合薄膜。所述复合电极应用为金属锂基电池负极时,在充放电过程中电极表面没有明显的枝晶,具有超高面容量、优异的倍率性能和长的循环寿命。
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一种具有规则组织的镁锂合金的制备方法,包括以下步骤:熔炼特定成分的镁锂合金;将熔化后的镁锂合金铸锭进行线切割加工成棒材;将镁锂合金棒材装样;采用梯度加热法加热装好的镁锂合金棒材至定向凝固所需温度,所述梯度加热法包括:加热至500~700℃并定时保温,加热至750~950℃并定时保温,加热至1000~1100℃并定时保温;以及,将加热至定向凝固所需温度的镁锂合金进行下拉定向凝固。
1050
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本发明公开了属于能源材料技术领域的一种固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法。以磷酸二氢锂为锂源,按照LI∶MN=1~1.1的摩尔比称取锂源和锰源,混合,并加入碳源,混料;将混合好的前驱体混合物进行喷雾干燥,得到前驱体粉末,将前驱体粉末在惰性气氛或还原性气氛下吹扫3~30MIN,然后升温至500~850℃,并恒温1~12小时,然后自然冷却,得到磷酸锰锂/碳复合材料。本发明采用固液结合的原理,提高了原料混合的均匀性,有利于降低反应温度和反应时间。所得磷酸锰锂/碳复合材料的二次颗粒粒度分布为1~15ΜM,0.05C倍率的放电比容量超过140MAH/G。
962
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本发明提供了一种对锂电池组的电气特性进行采集的装置。该装置主要包括:电压采集电路和电压隔离电路,电压采集电路通过开关阵列的控制时序,将锂电池组中的每个单体锂电池依次通过开关阵列和电压测量电路连接,将采集的电压信号传输给电压隔离电路。电压隔离电路给每个单体锂电池设置一个对应的指定接口,对各个单体锂电池的电压信号进行隔离,将隔离后的各个单体锂电池的电压信号通过各个单体锂电池对应的指定接口输出。本发明通过将多个继电器芯片构成开关阵列,通过将多个单体锂电池的信号轮流接入到一个共用的电压采集电路中,不需要为每个单体锂电池分别设立采样电路,降低了整个锂电池组的电气特性采集系统的复杂度和成本。
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本发明提供一种非水电解质材料,其包括含氟磺酰亚胺锂盐和介电常数小于30的有机溶剂,该有机溶剂选自链状碳酸酯类、磷酸酯类、硅氧烷类、硼氧烷类、乙酸酯类、丙酸酯类、丁酸酯类、CF3OCH2CH2OCF3、C2H5OCH2CH2OCH3、C2F5OCH2CH2OCF3、1,3-二氧环戊烷以及碳原子数大于2的脂肪腈类有机溶剂中的一种或几种。所述非水电解质材料的离子电导率为0.01-18mS/cm,锂离子迁移数为tLi+=0.2-0.8,适用的温度范围为-80℃-60℃。本发明还提供了上述非水电解质材料在制备锂电池和超级电容器中的应用。本发明进一步提供了包含上述含氟磺酰亚胺基锂的非水电解质材料的锂电池和超级电容器。
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本发明提供一种制备球形锂离子电池正极活性材料的方法,属于锂离子电池正极活性材料的制备技术领域,所要解决的技术问题是制备球形微米级粉体。首先将可溶性钴盐、锰盐或镍盐与可溶性锂盐配成溶液,将此溶液喷雾干燥,进口温度300℃~450℃,出口温度200℃~305℃,得到前驱体粉体;然后将此前驱体粉体在热分解炉中进行热分解,控制温度850℃~1000℃,旋风分离收集粉体;最后将此粉体在扰动下在750℃~800℃下再煅烧5~25小时,得到球形锂离子电池正极活性材料。本发明的方法制成的球形粉体可以用来作为锂离子电池正极活性材料。
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本发明一种锂电池正极材料包括锂电池正极粉和粘合剂,其中粘合剂中含有丙烯酸或α-甲基丙烯酸:20%~30%、丙烯酸酯或α-甲基丙烯酸酯:60%~75%、自交联单体:5%~15%、二乙烯苯:1%~10%、苯乙烯5%~10%。使用本发明正极材料制成的锂电池,(1)显著的提高了锂电池的容量5%~10%;(2)提高了锂电池的放电平台1%~3%。
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本发明提供了一种用三氟化硼乙醚和氮化锂合成氮化硼的方法。采用溶剂热合成方法,以苯为溶剂,氮化锂为氮源,以三氟化硼乙醚为硼源合成氮化硼;反应釜加热温度250~500C。反应产物中包括纳米级六方氮化硼和立方氮化硼。具体工艺为:先将苯倒入反应釜内,加入氮化锂并进行搅拌,再加入三氟化硼乙醚,使加入的氮化锂的质量和三氟化硼乙醚的体积的比例保持在每克氮化锂对应5ml~10ml三氟化硼乙醚,充分搅拌后把反应釜密闭;然后升温、保温、自然冷却,取出反应产物用去离子水溶解,再用离心机离心并去除上清液,重复该溶解、离心;将得到的产物用2mol/L盐酸浸泡,再水洗、离心,取出沉淀物干燥。优点在于:原料价格低廉、且毒性小。
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本发明公开了属于化工材料制备技术领域的涉及锂离子电池正极材料的一种溶液中合成磷酸亚铁锂的方法。通过将磷酸、三氧化二铁与还原铁粉在一定温度下反应,加入锂源和碳源继续反应得到一个混合溶液,过滤、干燥、煅烧即得到磷酸亚铁锂。与还原铁粉作为铁源的合成方法相比,本发明采用三氧化二铁作为大部分的铁源,大大降低了原材料的成本;所得产品成分均匀,批量稳定性好,合成的磷酸亚铁锂材料作为锂离子电池正极材料具有良好的电化学性能,在室温下3C倍率放电比容量大于130mAh/g,适合用作功率性锂离子电池,烧结周期短,生产工艺简单,耗能少,无尾气、废液等污染,适合大批量的工业化生产。
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本发明提供一种作为锂离子二次电池用负极活性物质的钛酸盐新型复合材料及其制备方法。该活性物质具有以通式Li2+xSrmM1-mTi5+nN1-nO14-y——cAaBb表示的化学组成,其中M为Ba、Ca、Mg、K、Na中的一种或几种的组合,N为Al、Y、Zr、Nb中的一种或几种的组合,0≤x≤0.5,0< m≤1,0< n< 1,0≤y≤0.2;A为Li、Al、Ca、Mg、Ti、Zr等元素的一种或几种的组合;B为C、N、O元素中的一种或几种的组合;其中,0≤a/b≤1、0< c< 0.2;本发明的复合材料的Li+/Li工作电压为0.8~1.45V,与锰酸锂或钴酸锂配对时可以获得相比以钛酸锂为负极的电池更高的工作电压,同时具有高于钛酸锂的电子导电率和优异的全电池高功率性能,并且同样可以解决由于金属锂的析出并形成锂枝晶而导致电池短路的安全问题。
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本申请提供了一种锂离子电池组热失控处理系统与方法,所述系统包括锂离子电池组、电解液抽吸装置、温度检测装置和控制器。本申请提供的锂离子电池组热失控处理系统,一方面,在锂离子电池组壳体内壁设置温度检测装置,可以实时监控锂离子电池组的内部温度情况,在热失控现象发生后,可以依据锂离子电池组的内部温度情况,及时发现热失控现象并实施解决方案。另一方面,锂离子电池组壳体连接有电解液抽吸装置,在锂离子电池组内部发生热失控现象时,通过电解液抽吸装置抽出锂离子电池组壳体内部的电解液,阻止锂离子电池组内部电解液继续剧烈反应,从根本上断绝了热失控反应的反应源头,从锂离子电池组内部对热失控反应的发展进行有效遏制。
912
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一种内短路锂离子动力电池的制备方法,该方法通过对锂离子动力电池进行过放电,诱发锂离子动力电池的内短路,然后获得所述锂离子动力电池的放电曲线。又进一步将该过放电曲线分成不同的过放电特征阶段,选定多批锂离子动力电池,对选定的多批锂离子动力电池进行过放电。最后获得多个内短路电阻以及过放电荷电状态的对应关系,从而获得了该款锂离子动力电池的内短路的MAP图。根据该内短路的MAP图对选定的锂离子动力电池进行过放电,从而实现无损定量诱发锂离子动力电池内短路。本发明提出的通过过放电诱发内短路的方法不需要破坏锂离子动力电池的机械结构,可重复性好,能够无损定量诱发锂离子动力电池内短路。
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本实用新型涉及锂离子电池自放电性能检测技术领域,且公开了锂离子电池自放电一致性自动测试装置,包括箱体、固定安装在箱体一侧且与电脑端进行电信连接的放电装置、转动连接在箱体另一侧的三个密封箱,所述箱体的内侧固定安装有固定机构,且固定机构的内侧卡接有锂离子电池,所述箱体的顶部设置有温度控制器,所述密封箱的内侧安装有与温度控制器进行电连接的白炽灯。该锂离子电池自放电一致性自动测试装置,通过白炽灯能够对锂离子电池进行一一对应加热,使得锂离子电池能够均匀受热,利用温度控制器可对密封箱内部的白炽灯进行控制,从而对装置内部的温度进行调整,使得装置对锂离子电池的测试结果偏差较小。
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本实用新型公开了一种均衡外充电式电动汽车锂离子动力电池模组,包括电池模组。电池模组包括若干锂离子电芯,每个锂离子电芯嵌于一电芯框上后,电芯框并列层叠排列成电池模组。电池模组置于模组外壳内。各锂离子电芯之间通过电连接片串联后形成的串联电路正、负极端分别与模组正、负极连接。电池模组顶面安装电路板,电路板焊接有均衡充电接口,均衡充电接口设有充电引脚,各充电引脚通过电路板的导线、电连接片与各锂离子电芯正极以及和模组负极相连的锂离子电芯负极连接。电池模组顶部设有具有充电开口的绝缘保护盖,绝缘保护盖盖住电池模组顶面,均衡充电接口从充电开口露出。本实用新型在无需拆解的前提下,通过外部充电装置可实现对各锂离子电芯的同时均衡充电。
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本实用新型是一种电动汽车锂电池剩余寿命预测装置,包括锂电池设备、电流传感器、信号预处理器、A/D转换器、DSP处理器、网络通信设备、电流监测记录仪、电流显示屏和锂电池剩余寿命预测设备,所述锂电池设备的上设有电流传感器,所述电流传感器上设有与信号预处理器连接的引线,所述信号预处理器与A/D转换器相连接,所述A/D转换器与DSP处理器相连接,所述DSP处理器与网络通信设备相连;该电动汽车锂电池剩余寿命预测装置可以有效的通过记录锂电池工作状态下的随机变电流情况来预测其剩余使用寿命,监测、识别锂电池的健康状态,解决随机时变电流影响下锂电池剩余寿命预测问题,并且可以有效的防止由于锂电池的性能退化问题而造成的灾难性损失。
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本实用新型公开了一种启动型锂电池控制系统和车辆,所述启动型锂电池控制系统,包括:唤醒硬线,所述唤醒硬线的第一端与所述启动型锂电池连接;主控模块,所述主控模块与所述唤醒硬线的第二端连接,用于在所述启动型锂电池处于深度睡眠状态时,通过所述唤醒硬线发出唤醒信号。采用该启动型锂电池控制系统可以避免启动型锂电池过放的风险,延长系统的工作时长。
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一种模块化锂电池直流电源系统,包括若干锂电池包,所述锂电池包包括防爆箱,在防爆箱内设有充电模块,充电模块一端通过导线与一锂电池组的输入端相连,锂电池组与设在防爆箱内的电池管理系统相连,电池管理系统通过导线分别与设在防爆箱内的灭火装置、烟雾传感器、加热器、风扇、放电控制单元、均衡模块相连;所述均衡模块通过导线与锂电池组相连,所述放电控制单元与直流输出端通过导线相连。本装置使用寿命长,适用温度范围广泛,对控制方式进行了优化,维护过程中的容量几乎不减少,电池包线上自主均衡,电池包可进行线下自主维护,电池包支持“热插拔”,使用过程无毒、无污染。
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