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本发明公开了一种多功能聚丙烯酰胺净水剂的合成方法,包括:亲油单体的合成,聚丙烯酰胺净水剂的合成;由硫酸亚铁铵、过硫酸铵、偶氮类引发剂、助引发剂、氨水和甲酸钠组成的复合引发剂是。本发明的价值和意义在于:能更广泛地应用于工业污水(包括印染、造纸、电镀、机械加工、食品工业、酿酒工业、皮革废水等)、生活污水(包括居民生活污水、餐饮、旅游业污水等)和油田污水等不同污水处理技术领域。
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本发明提供了一种高纯氘代氨的制备方法，该方法为：重水和氨气通入反应精馏塔中精馏，在反应精馏塔的塔顶采出氘代氨粗品，塔釜采出稀重水；氘代氨粗品通入至氨回收塔中反应，在氨回收塔的塔顶采出含氨中间产物，循环进入反应精馏塔中精馏，氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的产物，含氨中间产物；稀重水通入至重水回收塔中反应，在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的产物进入应精馏塔中精馏，重水回收塔塔顶采出废水排出；含氘代氨和水的产物通入至氘代氨提纯塔中反应，塔釜采出含氘水和水的产物，进入反应精馏塔中继续精馏；在氘代氨提纯塔的塔顶采出高纯氘代氨。本发明反应条件温和，工艺成熟，路线简单，安全可控，易于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种制备锰基钠离子复合氧化物正极材料的方法，所述材料包括三种金属氧化物，将三种金属氧化物按照不同比例进行球磨破碎处理，球磨后进行过筛处理，处理后的原材料混合物加入钠盐，并在球磨罐中进行混合，混合后的原料装在匣钵，放入隧道窑中进行预烧，预烧后的原料进行压块处理，压块处理后的原料再次放入匣钵中进行三次焙烧，焙烧后的原料去除磁性物质，并进行震荡过筛，本发明中，使用的原材料成本低，整个过程为纯固相反应，无废水无污染，工艺路线简单，易于工业化生产，使用金属氧化物生产的钠离子电池正极材料的晶体结构为层状结构，电子导电率较好，晶体结构稳定，更利于大规模电能的存储。
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本发明公开了一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，它包括机械格栅、调节池、气浮机、混合调节池、臭氧氧化池、水解酸化池、A/O/A处理池、反应池、二级沉淀池、过滤池、污泥池、污泥浓缩池，应急池；本发明的一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，通过对废水进行消毒、过滤、除盐等操作，最终降低污水排放量并实现中水回用的目的，不仅降低了工业污水的排放，而且节约大量的新水，减少了水资源的消耗。
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本发明涉及一种用于锅炉补给水的处理系统，包括工业废水排放池、混凝澄清池、混凝储药加药设备、1号水箱、过滤器、电吸附设备、2号水箱和除盐单元。混凝澄清池连接到1号水箱，1号水箱通过1号水泵连接到过滤器，过滤器的清水出口通过电吸附设备连接到2号水箱，2号水箱通过2号水泵连接到除盐单元。混凝储药加药设备连接到混凝澄清池，混凝澄清池和除盐单元的排污水口连接到工业废水排放池。本发明锅炉补给水利用“混凝澄清→过滤→电吸附装置→除盐”处理系统，取消了自清洗过滤器、超滤及反渗透过程，具有占地面积小、设备投资及运行成本低、工业废水产生量少和自动化程度高的优点。
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本发明公开了一种硫酸锰溶液的提纯方法，包括如下步骤：a、对原料锰液进行铜萃取，得到Cu≤0.2g/L的除铜后的锰液；b、调节除铜后的原料锰液pH值为1～5.0；c、将空白P204萃取剂和硫酸锰溶液进行萃取反应，使空白P204转变成负载锰的P204；d、将所述步骤c得到的负载锰的P204与所述步骤b得到的锰液进行萃取反应，得到纯化的硫酸锰溶液。本发明的提纯方法，工艺流程简单，取消了萃取剂的皂化过程，减少了反应步骤，实现了钙和锰的有效分离，获得了稳定且满足电池、制药等行业要求的高纯硫酸锰溶液，同时减少了废水排放，环境友好，可持续发展，显著降低了生产成本，适于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种由乙烯基醚制备氯乙醛缩二烷基醇的绿色方法，该方法以烷基乙烯基醚、氯气、醇为原料，相应的醇钠为亲核试剂。烷基醚在醚类、烃、卤代烃等低沸点溶剂中与氯气进行亲电加成；氯化结束后，加入到醇钠的醇溶液中进行亲核取代，即可得到高收率的氯乙醛缩二烷基醇，例如氯乙醛缩二甲醇、氯乙醛缩二乙醇、氯乙醛缩甲基异丁基醇。本发明采用的方法操作简单，反应单一、收率高、副反应少、绿色无污染；回收的溶剂和醇可以反复套用；整个工艺无废酸、废水产生，唯一副产物氯化钠还可以用于其他工业用途，绿色循环零排放。
本发明属于化工合成技术领域，尤其涉及一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备方法、制备系统、应用及再生方法，本发明制备方法通过吡咯单体与新生态二氧化锰发生氧化聚合，从而得到吸附剂，该吸附剂可有效的吸附高浓度染料废水中的染料，其制备方法简单，吸附剂吸附性好，可再生，可循环使用，投加量少，吸附时间多，制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂，适合工业化生产和使用。
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本发明是化工领域的一种低耗能由甲醇制备二甲醚的方法，该方法工艺流程包括：①将来自罐区的甲醇经废水冷却器、甲醇预热器进行两级预热；②原料预热甲醇经汽化塔汽化后进入反应器，反应后的反应气分两股，一股去甲醇预热器，一股去汽化塔其中一个再沸器；③两股反应气被利用一部分热量后在进甲醇二级预热器前汇合，然后与甲醇换热后从精馏塔底部气相进料；④精馏塔塔顶二甲醚经蒸发式冷凝器冷却后进入二甲醚回流罐，一部分回流，一部分作为产品采出。与现有技术相比，本发明能够合理充分利用整个生产系统中产生的热量，节省大量工艺冷却水，工艺路线更优化，同时也能够减少设备投资，适合大型工业化。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其为一种复合消毒净水剂，包括高铁酸钾、溴氯海因、季铵盐、药用强化剂、硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、单宁、硅酸钠、醋酸、N‑二羟乙基甘氨酸、硫酸亚铁、聚合硫酸铝、活性炭、去离子水、聚合硫酸氯化铁铝、聚合氯化铝、氢氧化钙、海藻酸钠、多孔淀粉、破乳剂、高岭土，通过该复合消毒净水剂能够对污水中的重金属离子的沉降速度更快，进而使得工业废水的处理效果更好，能够有效的去除生活污水中的有毒、有害、大颗粒杂质等有害物质，污水净化消毒效果好，有效的避免了生活污水污染环境以及损害人体，提高污水消毒杀菌效果和效率。
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本发明涉及一种脂肪酸产量提高的重组蓝藻，其中乙酰辅酶A羧化酶(ACCase)和磷脂酸磷酸酶(PAP)被同时过表达。本发明还公开了制备所述重组蓝藻的方法和利用所述重组蓝藻生产生物柴油的方法。上述技术改造的脂肪酸含量提高的转基因藻株可以用于工业二氧化碳吸收、废水净化和生物质能源生产。
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本发明公开了一种烷基化废硫酸的回收处理方法，将废硫酸与硫化钠进行反应生成硫化氢和硫酸钠，生成的硫酸钠再和硫化钡进行复分解反应生成硫酸钡和硫化钠，生成的硫化钠可以作为反应原料再与废硫酸反应，循环利用；生成的硫化氢经过两级水洗精制、脱水干燥、高压压缩、沉降、再精制得到成品硫化氢。在对生成的硫化氢进行两级水洗精制时，采用了两种水洗方法相结合的方式，两者相互配合使用，这样不仅可以有效除杂，从而提高硫化氢的纯度，工艺程序简单，设备能耗低，不产生工业废水，中间产物可以循环利用，降低成本，安全性较高。同时经过本发明得到的最终产物为硫化氢和硫酸钡，在医药添加剂、农药添加剂、选矿、军工化学、油漆、油墨、塑料、橡胶及蓄电池的原料或填充剂等领域具有广泛的应用，具有很高的利用价值和经济效益。
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本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体，用于对需要排放的工业废水进行暂存分离，所述箱体的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行位置的固定，所述固定架的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括底板，用于对固体过滤网进行位置的固定，所述底板的顶部固定连接有固体过滤网，用于对工业废水中的固体进行过滤，所述固体过滤网的顶部固定连接有顶环，便于工业废水的进入，同时对固体过滤网进行位置的固定，所述箱体的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块。本实用新型通过在箱体的内部设置有过滤装置，从而使得在对污水进行过滤，将排放的污水达到排放标准，同时将油水分离，使的工业用油可以循环利用，减少其浪费。
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本实用新型涉及一种火力发电厂生活污水处理及回用系统，包括调节池、一体化处理装置、1号过滤器、清水池、1号水泵、生活污水源、生活用水单元脱硫工艺水单元和工业废水处理单元。生活污水源依次经调节池、一体化处理装置、1号过滤器和清水池连接到1号水泵的入口。1号水泵的出口分为三路，一路连接到生活用水单元，一路连接到脱硫工艺水单元，第三路连接到工业废水处理单元，三路连接管路分别设有阀门。工业废水处理单元包括非经常性废水池、2号水泵、管道混合器、絮凝槽、斜板澄清器、中和槽、清净水池、2号过滤器和化学原水箱。本实用新型充分利用火力发电厂生活污水处理后的出水，有利于减少水资源浪费，有利于降低生产成本和保护自然环境。
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本发明公开一种通过3D打印生产TiO2多功能膜的制备方法，包括以下步骤：A.将有机钛粉末（成分A）与纳米二氧化钛粉末（成分B)均匀混合，二者的重量百分比中，成分A的重量百分比可从10%到100%；B.将上述充分混合后的物料，送入3D粉末打印机中；C.3D打印机将充分混合后的粉末物料打印成膜；D.对打印的膜进行激光烧结，形成TiO2多功能膜有益效果是：有机钛及纳米二氧化钛的混合物通过3D打印生产出来的TiO2多功能膜，可以集过滤、光催化氧化降解为一体，再与其他各种处理工业废水的方法配套使用后，可对工业废水中的有机物（体现为COD，BOD指标）有优异的处理效果。
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本实用新型涉及塑料管道领域，更具体地，公开了一种耐腐蚀PVC‑U复合管，该复合管包括由内到外的PTFE防腐层、中间粘结层、PVC‑U主结构层，PTFE防腐层通过中间粘结层与PVC‑U主结构层完全粘合；PTFE防腐层的厚度占总厚度的5%～15%。位于内层的PTFE防腐层具有较强的耐腐蚀性，使管材的防强碱、强酸、卤代烃、酮类溶剂或废水腐蚀的能力极大地提高。PTFE与水的接触角为120度，所以其输送极性流体的阻力和能耗将极大的降低。本实用新型不仅可用于建筑排水、市政排水排污，还可以应用到化学工业、制药企业的原料输送和污废水排放等方面。
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碳纤维生物填料组合结构。所述组合结构有利于提高碳纤维组合填料的强度和吸附能力，将其用于生物处理过程或将其作为填料用于污废水的处理流程中，能够有效去除污水中的COD、氨氮、总磷等污染物，可广泛应用于煤化工、化工、石化、电力、钢铁、印染等工业废水以及生活污水和河流的净化，其特征在于，包括骨架结构层和碳纤维丝束，所述碳纤维丝束的两端均为自由端，所述碳纤维丝束的中间固定在所述骨架结构层的结合处上。
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碳纤维多介质机械过滤器，所述过滤器的填料层中添加了碳纤维层，有利于有效去除焦化废水中COD，实现有机工业废水的高效处理，包括粗砂填料层和细砂填料层，其特征在于，在所述粗砂填料层和所述细砂填料层之间设置有碳纤维填料层，所述碳纤维填料层的一个层面与所述粗砂填料层相接触，另一个层面与所述细砂填料层相接触。
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本发明涉及新型绿色螯合剂谷氨酸二乙酸四乙酸金属盐的制备，其是利用L-谷氨酸、2-氯乙腈有机碱及氯化锌、氢氧化钠合成GLDA-4Na谷氨酸二乙酸四钠(GLDA-4M)，经过L-谷氨酸的氰基化、水解两步得到GLDA-4Na的水溶液，再经过脱色、浓缩等过程得到产品，本发明采用2-氯乙腈代替现有技术中常用的HCN，减少了剧毒物质的使用，同时产生的废水容易处理，其产率高、产品纯度高，成本低，工艺简单，废水后处理容易，易于工业化生产。
一种用于高氯离子含量为3000～100000mg/L的循环冷却水的缓蚀阻垢剂，包括液体部分和固体部分，液体部分各组分的重量百分比为：有机膦酸10％～30％，有机羧酸10％～30％，具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10％～25％，余量为水；固体部分各组分的重量百分比为：栲胶15％～35％，黄腐酸20％～35％，氢氧化钠0～5％，余量为钠盐。本发明对循环水中Cl‑含量容忍度高，在Cl‑含量为3000mg/L～100000mg/L时能达到工业循环冷却水设计规范所要求的阻垢率、金属腐蚀率、菌藻滋生率的各项技术指标要求，同时浓缩倍数自然平衡，系统零排放运行，无废水排放，大大减少了污水处理设施投资及运行费用。
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本发明涉及化合物制备领域，具体地，涉及一种制备甲维盐的方法，甲维盐具有式II所示结构，包括以下步骤：(1)对阿维菌素B1的5位羟基进行保护；(2)使4”位的羟基氧化成羰基；(3)与胺化试剂接触，使得4”位羰基胺化为亚甲氨基；(4)使得4”位亚甲氨基还原为甲氨基；(5)脱除5位羟基的保护基；(6)与苯甲酸接触反应。本发明的甲维盐制备方法能够有效减少反应过程中副产物的生成，并且在整个制备过程中只采用一种溶剂，从而实现了“一锅法”的生产工艺而无需在中期对反应物料进行处理，因而本发明的生产工艺更加简单、生产成本更低、产品收率更高，并且没有废水的生成，更适用于工业生产。
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本发明提供一种高品质氯化钾的生产方法,其特征在于:将含钾粉尘的浸提液预热至110～130℃,依次经过一效蒸发、二效蒸发、三效蒸发,得高品质氯化钾产品,三效蒸发后的蒸发完成液经四效蒸发后,得工业用氯化钾产品,四效蒸发完成液及混合冷凝水返回浸提工序浸提含钾粉尘,实现循环利用。本发明工艺流程简单,能耗低,无废水排放,有利于环保,节约了资源,为含钾工业废弃物的利用开辟了一条新的应用途径,实现了节能减排、循环经济的目的。
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一种干荷式铅酸蓄电池负极板处理工艺，属于铅 酸蓄电池电极的制造方法。目前的干荷铅酸蓄电池负极板处理工艺需要消 耗大量的水且造成工业废水污染。本发明提出了一 种不水洗的工艺，将负极板出槽后直接浸入一定浓度 的木糖醇或丙三醇溶液中于一定时间，然后取出进行 干燥。经实验检测证明，本工艺完全取消了水洗，减少 了废水排放污染，且工艺简化，生产的电池性能良 好。
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本实用新型公开了一种雾化喷头、玻璃熔窑烟气的脱硫系统，脱硫系统包括依次连接的储罐、脱硫塔、布袋除尘器和粉包，脱硫塔上设有雾化喷头和设在所述雾化喷头上方的粉枪，储存有脱硫液的储罐与脱硫塔的雾化喷头相连，粉枪与粉包相连，脱硫塔的烟气出口与布袋除尘器相连，布袋除尘器收集的粉末通过粉末收集口连至粉包。本实用新型的脱硫系统将脱硫效率高的湿法脱硫法和脱硫后烟气水分低的干法脱硫法结合起来，既能效去除烟气中的SO2，又减少了烟气中水蒸汽含量，有利于后续布袋除尘工艺的进行。脱硫后的玻璃熔窑烟气中SO2浓度降低95％以上，达到国标排放标准；并且不产生工业废水，二次污染小，易于操作和推广应用。
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本发明公开了一种雾化喷头、玻璃熔窑烟气的脱硫系统和脱硫方法，脱硫系统包括依次连接的储罐、脱硫塔、布袋除尘器和粉包，脱硫塔上设有雾化喷头和设在所述雾化喷头上方的粉枪，储存有脱硫液的储罐与脱硫塔的雾化喷头相连，粉枪与粉包相连，脱硫塔的烟气出口与布袋除尘器相连，布袋除尘器收集的粉末通过粉末收集口连至粉包。本发明的脱硫系统和脱硫方法将脱硫效率高的湿法脱硫法和脱硫后烟气水分低的干法脱硫法结合起来，既能效去除烟气中的SO2，又减少了烟气中水蒸汽含量，有利于后续布袋除尘工艺的进行。脱硫后的玻璃熔窑烟气中SO2浓度降低95％以上，达到国标排放标准；并且不产生工业废水，二次污染小，易于操作和推广应用。
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一种生化处理装置,包括有:好氧曝气区,位于生化处理装置的中部;生化处理装置内部的一侧倾斜地向下设有一回流导流板,形成一混合液回流区;该回流导流板的上端低于好氧曝气区的水面,该回流导流板的下端设有一混合液回流缝与好氧曝气区连通;回流导流板与生化处理装置侧壁之间,倾斜向下地设置有一污泥区隔板,形成一污泥浓缩区;该污泥区隔板的上端与沉淀区隔板相连,该污泥区隔板的下端设有一污泥回流缝与好氧曝气区连通;污泥浓缩区的上方有一固液分离区,该固液分离区的上方形成一清水区,位于该清水区上方设有集水装置;生化处理装置的底部设有曝气器,该曝气器连接一进气管。
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本发明涉及到一种用废铁屑,尤其是铸铁铁屑和焦炭作为填料处理电镀污水的方法和装置。本发明利用铁屑表面形成微电池的内电解原理,处理含有害金属离子的电镀污水,铁屑与焦炭的分层装填可有效地防止处理过程中铁氧化物与铁屑的结块问题,分段通入压缩空气反冲可以使处理柱很快再生。本发明不需填加任何化学物质,不消耗其它能源(工作水泵除外)适用范围广处理费用低,并能取得很好的效果。
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本实用新型提供了一种铅回收生产中含硫酸钠废水的专用处理装置，包括依次相连接的上料泵、三效顺流蒸发装置、旋流器、结晶器、离心机、母液槽、螺旋加料器、盘式连续干燥器和尾气除尘装置。原料液由上料泵进入三效顺流蒸发装置蒸发浓缩，各效间依靠压差过料，通过各自的轴流泵实现效内循环，浓缩达到一定浓度时，浓溶液经出料泵采出输送至旋流器，旋流器上部清液返回到三效分离室继续蒸发浓缩，底部固液混合物进入结晶器结晶后，排至离心机进行固液分离，母液储存在母液槽，固体经过盘式干燥机进行干燥得到产品，含尘尾气进入尾气除尘装置除尘后排放。本实用新型节能环保、组成简单、操作灵活，能够连续性生产。
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